[go: up one dir, main page]

SU1444378A1 - Method of processing copper matte - Google Patents

Method of processing copper matte Download PDF

Info

Publication number
SU1444378A1
SU1444378A1 SU874242240A SU4242240A SU1444378A1 SU 1444378 A1 SU1444378 A1 SU 1444378A1 SU 874242240 A SU874242240 A SU 874242240A SU 4242240 A SU4242240 A SU 4242240A SU 1444378 A1 SU1444378 A1 SU 1444378A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
copper
slag
blister copper
converter
matte
Prior art date
Application number
SU874242240A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Сырымбет Рахметуллаевич Минсеитов
Геннадий Павлович Мироевский
Эммануил Абрамович Симкин
Александр Михайлович Назаров
Ерлекуль Сериковна Минсеитова
Геннадий Валентинович Рыжов
Василий Егорович Смальцер
Серик Барлыкович Садыков
Владимир Николаевич Бруэк
Равиль Зейнулович Жалелев
Мыкарбек Ербаевич Бурамбаев
Original Assignee
Предприятие П/Я А-7155
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-7155 filed Critical Предприятие П/Я А-7155
Priority to SU874242240A priority Critical patent/SU1444378A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1444378A1 publication Critical patent/SU1444378A1/en

Links

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Abstract

Изобретение может быть использовано при переработке медного сульфидного сырь  до черновой меди.Цель изобретени  - увеличение количества перерабатываемого при конвертировании золотосодержащего кварцевого флюса и увеличение степени обеднени  шлаков. В предлагаемом способе известн к подают на ванну расплава после прекращени  подачи дуть  до слива черновой меди из конвертера в количестве 2 - 10% от массы черновой меди оThe invention can be used in the processing of copper sulfide raw materials to blister copper. The purpose of the invention is to increase the amount of gold-containing quartz flux that is processed during the conversion and to increase the depletion of slags. In the proposed method, limestone is fed to the molten bath after stopping the supply, blowing up to drain the blister copper from the converter in an amount of 2-10% by weight of blister copper about

Description

4ib 4 44ib 4 4

СОWITH

slsl

схsc

Изобретение относитс  к цветной металлургии и может быть использовано при переработке медного сульфидного сырь  до черновой меди.The invention relates to non-ferrous metallurgy and can be used in the processing of copper sulphide raw materials to blister copper.

Цель изобретени  - увеличение количества перерабатьшаемого при конвертировании золотосодержащего кварцевого флюса и увеличение степени обеднени  шлаков.The purpose of the invention is to increase the amount of processed gold when converting gold-containing quartz flux and increasing the degree of slag depletion.

Пример. После продувки штейна получено 40 т черновой меди. Перед сливом черновой меди из конвертера на спокойную ванну подали 3 т необожженного известн ка. Произвели вьтуск меди из конвертера. В режиме набора прин ли в конвертер 3 ковша штейна и произвели продувку. Дл  ошлаковани  выгоревшего железа штейна подали в качестве флюса 5т Кварцевой руды. Дл  опшаковани  дополнительного количества СаО подали дополнительно 3 т кварцевой золотосодержащей руды. Слили 3 ковша шлака с содержанием СаО 4% и залили в отражательную печь. До заливки шлака в отражательную печь содержание СаО в шлаке отражательной печи составл ло 5%, содержание меди 0,53%. После заливки содержание СаО в шлаке отражательной печи составило 5,5%, содержание меди 0,50%.Example. After blowing matte received 40 tons of blister copper. Before discharging the blister copper from the converter, 3 tons of unbaked limestone were fed to a calm bath. Made copper out of the converter. In the dialing mode, 3 matte buckets were taken to the converter and purged. In order to slag the burned-out iron, the matte was filed as a flux of 5m of Quartz ore. To opshak additional amount of CaO, an additional 3 tons of quartz gold-bearing ore was supplied. 3 slag ladles were poured with a CaO content of 4% and poured into a reflective furnace. Before the slag was poured into the reflective furnace, the CaO content in the slag of the reflective furnace was 5%, the copper content was 0.53%. After pouring, the CaO content in the slag of the reflective furnace was 5.5%, the copper content was 0.50%.

Таким образом, загрузка известн ка в количестве от 2 до 10% от веса черновой меди обеспечивает подготовку кальциевого флюса к плавке. Это позвол ет при последующем наборе штейна на конвертирование прин ть большее количество золотосодержащей руды и получить дополнительную золотосодержащую продукцию.Thus, limestone loading in an amount of from 2 to 10% by weight of blister copper ensures the preparation of calcium flux for smelting. This allows the subsequent set of matte to convert to accept more gold ore and obtain additional gold products.

Добавка оксида кальци  позвол ет получить более технологичные дл  последующего обеднени  шлака и тем самым повысить степень обеднени .The addition of calcium oxide makes it possible to obtain more processable materials for the subsequent slag depletion and thereby increase the degree of depletion.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Способ переработки медных штейнов Ьключанх ий подачу дуть  в расплав штейна,подачу кварцевого флюса и известн ка в конвертер с получением черновой меди и шлака и слив их, о тлич ающий с  тем, что, с целью увеличени  количества перерабатываемого при конвертировании золотосодержащего кварцевого флюса и увеличени  степени обеднени  шлаков, известн к в количестве 2-10% от массы черновой меди подают на ванну ра- сплава после прекращени  подачи дуть  до слива черновой меди из конвертера .A method for processing copper matte B keying to blow matte into a melt, supplying quartz flux and limestone to a converter to produce blister copper and slag and draining them, which is different in order to increase to the extent of slag depletion, limestone in the amount of 2-10% of the mass of blister copper is fed to the ra-alloy bath after stopping the feed, blow until the blister is drained from the converter.
SU874242240A 1987-04-01 1987-04-01 Method of processing copper matte SU1444378A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874242240A SU1444378A1 (en) 1987-04-01 1987-04-01 Method of processing copper matte

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874242240A SU1444378A1 (en) 1987-04-01 1987-04-01 Method of processing copper matte

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1444378A1 true SU1444378A1 (en) 1988-12-15

Family

ID=21303190

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874242240A SU1444378A1 (en) 1987-04-01 1987-04-01 Method of processing copper matte

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1444378A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2377329C2 (en) * 2004-04-07 2009-12-27 Осмелт Лимитед Method of copper conversion

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1219661, кл. С 22 В 15/06, 1982. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2377329C2 (en) * 2004-04-07 2009-12-27 Осмелт Лимитед Method of copper conversion

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN113088800A (en) Method for recycling refining slag and molten steel casting residue of low-carbon aluminum killed steel LF furnace
US4726839A (en) Process and an arrangement for the production of steel from sponge iron
EA005386B1 (en) Method for production of blister copper
SU1444378A1 (en) Method of processing copper matte
CA2947503A1 (en) A method of converting copper containing material
SE451332B (en) PROCEDURE FOR MAKING BLISTER COPPER
SU1475951A1 (en) Method of processing nickel slags production from conversion of nickel-containing copper matte
RU2086666C1 (en) Method of preparing refined slag for treating steel
RU2066699C1 (en) Method of continuous procession of copper-containing sulfide raw material
RU2114203C1 (en) Method of recovering precious metals from silver-containing concentrates
SU1344801A1 (en) Method of converting copper matte
SU1557183A1 (en) Charge for melting sulfide copper materials in liquid bath
JPS5950737B2 (en) Continuous copper smelting method
US2109272A (en) Selective converting of copper matte
US692310A (en) Method of treating copper ores.
SU615702A1 (en) Method of processing low-silicon sulfide materials containing iron and nonferrous metals
SU738405A1 (en) Method of processing sulfide concentrates containing non-ferrous metals
SU954469A1 (en) Charge for melting sulfide copper-bearing materials
SU1310448A1 (en) Method for treating copper-lead matte converting slags
SU1235962A1 (en) Method of smelting metal manganese
SU845486A1 (en) Method of converting nickel, copper and copper-nickel mattes
JPS56102514A (en) Manufacture of steel
SU425948A1 (en) METHOD OF METAL REFINATION
SU1693080A1 (en) Charge for melting modifiers with rare-earth metals
SU1721096A1 (en) Steel refining process