SU1338977A1 - Method of hot briquetting of pellets from aluminium alloys - Google Patents
Method of hot briquetting of pellets from aluminium alloys Download PDFInfo
- Publication number
- SU1338977A1 SU1338977A1 SU843832306A SU3832306A SU1338977A1 SU 1338977 A1 SU1338977 A1 SU 1338977A1 SU 843832306 A SU843832306 A SU 843832306A SU 3832306 A SU3832306 A SU 3832306A SU 1338977 A1 SU1338977 A1 SU 1338977A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- pellets
- hot briquetting
- briquetting
- aluminium alloys
- mechanical properties
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 10
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 title claims abstract 3
- 239000008188 pellet Substances 0.000 title abstract 3
- 239000004484 Briquette Substances 0.000 claims abstract description 5
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims abstract 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims abstract 2
- 239000008187 granular material Substances 0.000 claims description 6
- 238000005056 compaction Methods 0.000 claims 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 abstract description 4
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract description 2
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 abstract 1
- 238000004663 powder metallurgy Methods 0.000 abstract 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 2
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 2
- 101000680091 Homo sapiens Transmembrane protein 54 Proteins 0.000 description 1
- 102100022241 Transmembrane protein 54 Human genes 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 description 1
- 230000007847 structural defect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к порошковой металлургии, а именно к обработке металлов давлением со сваркой в процессе пластической деформации. Целью вл етс повышение механических свойств. В способе гор чего брикетировани гранул алюминиевых сплавов засьтают нагретые гранулы в контейнер и уплотн ют их в направлении оси брикета при температуре 0,85 - 0,9 температуры плавлени и скорости деформации 10 - 10 с . 1 табл. ОО со 00 (Х vj vjThe invention relates to powder metallurgy, in particular to the processing of metals by pressure with welding during plastic deformation. The goal is to increase the mechanical properties. In the method of hot briquetting of aluminum alloy pellets, heated pellets are poured into a container and compacted them in the direction of the briquette axis at a temperature of 0.85 - 0.9 melting points and strain rates of 10 - 10 s. 1 tab. OO from 00 (X vj vj
Description
113113
Изобретение относитс к йорошко-. вой металлургии, в частности к обработке металлов давлением со сваркой в процессе пластической деформации. This invention relates to yoroshko. metallurgy, in particular to metal forming with welding in the process of plastic deformation.
Целью изобретени вл етс повышение механических-СВОЙСТВ брикетов. При больших скорост х деформации (10 - с и вьше) схватывание происходит только в некоторых участ- ках контакта гранул. Дальнейшего развити взаимодействи не происходит и между гранулами остаютс микропоры которые обуславливают низкие механи- .ческие свойства брикетов. При очень низких скорост х .деформации (10 The aim of the invention is to increase the mechanical-PROPERTIES of the briquettes. At high strain rates (10 - s and higher), the setting occurs only in some areas of the contact of the granules. Further development of the interaction does not occur and micropores remain between the granules, which cause low mechanical properties of the briquettes. At very low deformation rates (10
10 с и ниже) резко возрастает продолжительность процесса брикетировани , врем сварки измер етс дес тками минут. При этом наблюдаетс некоторое снижение механических свойств брикета. Брикетирование в оптимальных услови х ( - с) сопровождаетс интенсификацией таких важных с точки зрени сварки процессов , как движение структурных дефектов , межзерен«оё скольжение, диффузи и др. При этом требуетс затрата меньшей з нергии, чем при обычных услови х деформации. Интенсификаци диффузионных процессов залечивани несплошностей, возникающих при взаимном смещении зерен, а также несплошностей , имеющих место на контактной поверхности гран ул при совместной пластической деформации в процессе брикетировани приводит к качественному схватьгоанию гранул и как следствие , к повьш1ению механических СВОЙСТВ брикета.10 s and below) the duration of the briquetting process increases dramatically, the welding time is measured in tens of minutes. There is a slight decrease in the mechanical properties of the briquette. Briquetting under optimal conditions (- с) is accompanied by intensification of such important processes from the point of view of welding as the movement of structural defects, intergranular grain, diffusion, etc. This requires less energy to be consumed than under normal deformation conditions. The intensification of diffusion processes to heal the discontinuities arising from the mutual displacement of the grains, as well as the discontinuities that occur on the contact surface of the gran ul during joint plastic deformation during briquetting, leads to a high-quality graining of the granules and, consequently, to an increase in the mechanical properties of the briquette.
Пример. Брикетируют сплав САС,-1. Брикетирование провод т на вертикальном гидравлическом прессе усилием 1 МН, в контейнере диаметром 34,5 мм. Скорость перемещени пуанExample. Briquetted alloy CAC, -1. Briquetting is carried out on a vertical hydraulic press with a force of 1 MN, in a container with a diameter of 34.5 mm. Poan travel speed
сона при брикетировании определ ют из выражени Sona during briquetting is determined from the expression
г z-h, где - скорость деформации;z z-h, where is the strain rate;
h - текуща высота брикета.h - the current height of the briquette.
Скорость деформации в процессе брикетировани поддерживают посто нной , дл чего уменьшают скорость перемещени пуансона.The deformation rate during the briquetting process is kept constant, for which the speed of movement of the punch is reduced.
В таблице представлены результаты механических испытаний образцов (временное сопротивление разрыву Cg иThe table presents the results of mechanical testing of samples (temporary tensile strength Cg and
относительное удлинение S ) вырезанных из брикетов, полученных из гранул сплава САС-1 при различных темпе- ратурно-скоростных параметрах согласно предлагаемому и известному способам .relative elongation S) cut from briquettes obtained from granules of the CAC-1 alloy at various temperature and speed parameters according to the proposed and known methods.
Из данных, таблицы видно, что предлагаемый способ брикетировани позвол ет увеличить показатели прочности (временное сопротивление разрыву) на 2 - 8%, показатели пластичности (относительное удлинение) на 10 - 30%,From the data in the table it can be seen that the proposed method of briquetting allows to increase the strength indicators (temporary tensile strength) by 2–8%, the ductility parameters (relative elongation) by 10–30%,
Таким образом, предлагаемый способ по сравнению с известным позвол ет повысить механические свойства брикетов, особенно показатели пластичности , что делает возможным их использование в качестве заготовки под последующую штамповку.Thus, the proposed method, in comparison with the known, allows to increase the mechanical properties of briquettes, especially plasticity indicators, which makes it possible to use them as a blank for subsequent stamping.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU843832306A SU1338977A1 (en) | 1984-12-29 | 1984-12-29 | Method of hot briquetting of pellets from aluminium alloys |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU843832306A SU1338977A1 (en) | 1984-12-29 | 1984-12-29 | Method of hot briquetting of pellets from aluminium alloys |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1338977A1 true SU1338977A1 (en) | 1987-09-23 |
Family
ID=21154206
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU843832306A SU1338977A1 (en) | 1984-12-29 | 1984-12-29 | Method of hot briquetting of pellets from aluminium alloys |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1338977A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2202643C1 (en) * | 2001-09-26 | 2003-04-20 | Московский государственный институт стали и сплавов (технологический университет) | Method of production of composite material from aluminum alloys (versions) and composite material made according to this method |
-
1984
- 1984-12-29 SU SU843832306A patent/SU1338977A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Жданович Г.М. Теори прессовани металлических порошков. - М.: Металлурги , 1969, с.. 120-147. Северденко В.П. и др. Обработка давлением гранул алюминиевых сплаг : ВОВ. - М.: Металлурги , 1980, с. 109- 116. * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2202643C1 (en) * | 2001-09-26 | 2003-04-20 | Московский государственный институт стали и сплавов (технологический университет) | Method of production of composite material from aluminum alloys (versions) and composite material made according to this method |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3702243A (en) | Method of preparing deoxidized steel | |
| SU1338977A1 (en) | Method of hot briquetting of pellets from aluminium alloys | |
| JPH0550211A (en) | Method for forming semi-solidified metal | |
| RU2063304C1 (en) | Process of briquetting of metal chips | |
| US4427626A (en) | Method of making products from powders of tool steels | |
| US4159907A (en) | Method for melting aluminum scraps | |
| US3841861A (en) | Addition agent for deoxidizing and recarburizing degassed steel and method employing the same | |
| US3414408A (en) | Briquetting process | |
| DE69332141T2 (en) | Process for preparing hot aluminum dross; Process for producing a deoxidizer | |
| RU2269586C1 (en) | Method of preparation of master alloys and deoxidizers | |
| RU2090310C1 (en) | Method for semicontinuous pressing of consumable electrode from burden materials of titanium alloys | |
| RU2090309C1 (en) | Method for producing constructional powder steel | |
| SU1393492A1 (en) | Method of producing sectional billets | |
| SU1648583A1 (en) | Method for pressing blanks without butt | |
| US3264726A (en) | Method for forging particles | |
| SU1748944A1 (en) | Method of making semifinished products from powders and granules of aluminum alloys | |
| SU1159704A1 (en) | Method of forging discs | |
| SU1382587A1 (en) | Method of compacting articles from pulverulent materials | |
| RU2051181C1 (en) | Apparatus for killing and alloying melts | |
| SU549222A1 (en) | The method of manufacture of hard-to-deform alloys | |
| US4945750A (en) | Press forging of molybdenum or molybdenum alloy parts | |
| SU1722694A1 (en) | Method to make semi-finished products from chip waste of aluminum alloys | |
| Anspach | The Pressing of Liquid Aluminum and Aluminum Alloys | |
| JPH0790346A (en) | Manufacture of aluminum deoxidizer | |
| RU2035261C1 (en) | Method for making semifinished products from fast-crystallized magnesium alloys |