[go: up one dir, main page]

SU1338977A1 - Способ гор чего брикетировани гранул алюминиевых сплавов - Google Patents

Способ гор чего брикетировани гранул алюминиевых сплавов Download PDF

Info

Publication number
SU1338977A1
SU1338977A1 SU843832306A SU3832306A SU1338977A1 SU 1338977 A1 SU1338977 A1 SU 1338977A1 SU 843832306 A SU843832306 A SU 843832306A SU 3832306 A SU3832306 A SU 3832306A SU 1338977 A1 SU1338977 A1 SU 1338977A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
pellets
hot briquetting
briquetting
aluminium alloys
mechanical properties
Prior art date
Application number
SU843832306A
Other languages
English (en)
Inventor
Николай Васильевич Шепельский
Владимир Николаевич Корнилов
Василий Иванович Белокопытов
Original Assignee
Красноярский институт цветных металлов им.М.И.Калинина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Красноярский институт цветных металлов им.М.И.Калинина filed Critical Красноярский институт цветных металлов им.М.И.Калинина
Priority to SU843832306A priority Critical patent/SU1338977A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1338977A1 publication Critical patent/SU1338977A1/ru

Links

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к порошковой металлургии, а именно к обработке металлов давлением со сваркой в процессе пластической деформации. Целью  вл етс  повышение механических свойств. В способе гор чего брикетировани  гранул алюминиевых сплавов засьтают нагретые гранулы в контейнер и уплотн ют их в направлении оси брикета при температуре 0,85 - 0,9 температуры плавлени  и скорости деформации 10 - 10 с . 1 табл. ОО со 00 (Х vj vj

Description

113
Изобретение относитс  к йорошко-. вой металлургии, в частности к обработке металлов давлением со сваркой в процессе пластической деформации.
Целью изобретени   вл етс  повышение механических-СВОЙСТВ брикетов. При больших скорост х деформации (10 - с и вьше) схватывание происходит только в некоторых участ- ках контакта гранул. Дальнейшего развити  взаимодействи  не происходит и между гранулами остаютс  микропоры которые обуславливают низкие механи- .ческие свойства брикетов. При очень низких скорост х .деформации (10
10 с и ниже) резко возрастает продолжительность процесса брикетировани , врем  сварки измер етс  дес тками минут. При этом наблюдаетс  некоторое снижение механических свойств брикета. Брикетирование в оптимальных услови х ( - с) сопровождаетс  интенсификацией таких важных с точки зрени  сварки процессов , как движение структурных дефектов , межзерен«оё скольжение, диффузи  и др. При этом требуетс  затрата меньшей з нергии, чем при обычных услови х деформации. Интенсификаци  диффузионных процессов залечивани  несплошностей, возникающих при взаимном смещении зерен, а также несплошностей , имеющих место на контактной поверхности гран ул при совместной пластической деформации в процессе брикетировани  приводит к качественному схватьгоанию гранул и как следствие , к повьш1ению механических СВОЙСТВ брикета.
Пример. Брикетируют сплав САС,-1. Брикетирование провод т на вертикальном гидравлическом прессе усилием 1 МН, в контейнере диаметром 34,5 мм. Скорость перемещени  пуан
сона при брикетировании определ ют из выражени 
г z-h, где - скорость деформации;
h - текуща  высота брикета.
Скорость деформации в процессе брикетировани  поддерживают посто нной , дл  чего уменьшают скорость перемещени  пуансона.
В таблице представлены результаты механических испытаний образцов (временное сопротивление разрыву Cg и
относительное удлинение S ) вырезанных из брикетов, полученных из гранул сплава САС-1 при различных темпе- ратурно-скоростных параметрах согласно предлагаемому и известному способам .
Из данных, таблицы видно, что предлагаемый способ брикетировани  позвол ет увеличить показатели прочности (временное сопротивление разрыву) на 2 - 8%, показатели пластичности (относительное удлинение) на 10 - 30%,
Таким образом, предлагаемый способ по сравнению с известным позвол ет повысить механические свойства брикетов, особенно показатели пластичности , что делает возможным их использование в качестве заготовки под последующую штамповку.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Способ гор чего брикетировани  гранул алюминиевых сплавов, включающий засьтку нагретых гранул в контейнер и уплотнение их в направлении оси брикета, отличающийс , .тем, что, с целью п овьшени  механических свойств, уплотнение осуществл ют при температуре 0,85 - 0,9 температуры плавлени  и скорости дефор- .мац и 10- 10- с- .
SU843832306A 1984-12-29 1984-12-29 Способ гор чего брикетировани гранул алюминиевых сплавов SU1338977A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843832306A SU1338977A1 (ru) 1984-12-29 1984-12-29 Способ гор чего брикетировани гранул алюминиевых сплавов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843832306A SU1338977A1 (ru) 1984-12-29 1984-12-29 Способ гор чего брикетировани гранул алюминиевых сплавов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1338977A1 true SU1338977A1 (ru) 1987-09-23

Family

ID=21154206

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843832306A SU1338977A1 (ru) 1984-12-29 1984-12-29 Способ гор чего брикетировани гранул алюминиевых сплавов

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1338977A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2202643C1 (ru) * 2001-09-26 2003-04-20 Московский государственный институт стали и сплавов (технологический университет) Способ получения композиционного материала из алюминиевого сплава (его вариант) и композиционный материал

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Жданович Г.М. Теори прессовани металлических порошков. - М.: Металлурги , 1969, с.. 120-147. Северденко В.П. и др. Обработка давлением гранул алюминиевых сплаг : ВОВ. - М.: Металлурги , 1980, с. 109- 116. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2202643C1 (ru) * 2001-09-26 2003-04-20 Московский государственный институт стали и сплавов (технологический университет) Способ получения композиционного материала из алюминиевого сплава (его вариант) и композиционный материал

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3702243A (en) Method of preparing deoxidized steel
US3793000A (en) Process for preparing killed low carbon steel and continuously casting the same, and the solidified steel shapes thus produced
SU1338977A1 (ru) Способ гор чего брикетировани гранул алюминиевых сплавов
JPH0550211A (ja) 半凝固金属の成形方法
RU2063304C1 (ru) Способ брикетирования металлической стружки
US4427626A (en) Method of making products from powders of tool steels
US4159907A (en) Method for melting aluminum scraps
US3841861A (en) Addition agent for deoxidizing and recarburizing degassed steel and method employing the same
US3414408A (en) Briquetting process
DE69332141T2 (de) Verfahren zum Aufbereiten heisser Aluminiumkrätze; Verfahren zum Herstellen eines Desoxydationsmittels
RU2269586C1 (ru) Способ приготовления лигатур и раскислителей
RU2090310C1 (ru) Способ полунепрерывного прессования расходуемого электрода из шихтовых материалов титановых сплавов
RU2090309C1 (ru) Способ получения конструкционной порошковой стали
SU1393492A1 (ru) Способ изготовлени профильных заготовок
SU1648583A1 (ru) Способ прессовани заготовок без пресс-остатка
US3264726A (en) Method for forging particles
SU1748944A1 (ru) Способ изготовлени полуфабрикатов из порошков и гранул алюминиевых сплавов
SU1159704A1 (ru) Способ ковки дисков
SU1382587A1 (ru) Способ прессовани изделий из порошковых материалов
SU1682009A1 (ru) Способ штамповки кольцевых поковок
RU2051181C1 (ru) Устройство для раскисления и легирования расплавов
SU549222A1 (ru) Способ изготовлени изделий из труднодеформируемых сплавов
US4945750A (en) Press forging of molybdenum or molybdenum alloy parts
SU1722694A1 (ru) Способ производства полуфабрикатов из стружковых отходов алюминиевых сплавов
Anspach The Pressing of Liquid Aluminum and Aluminum Alloys