SU1390255A1

SU1390255A1 - Austenite steel

Info

Publication number: SU1390255A1
Application number: SU864138419A
Authority: SU
Inventors: Владимир Юрьевич Дешин; Валерий Николаевич Захаров; Зиновий Иудович Итин; Георгий Николаевич Плотников; Виктор Витальевич Войнов; Владимир Романович Пономарев; Геннадий Бенионович Волынский; Анатолий Петрович Васильев; Виктор Давыдович Дашевский
Original assignee: Производственное объединение "Уралмаш"
Priority date: 1986-10-27
Filing date: 1986-10-27
Publication date: 1988-04-23

Abstract

Изобретение относитс к металлургии , в частности к составу аустенитной стали, используемой дл изготовлени литых деталей горно-обогатительного и металлургического оборудовани . Цель - повышение прокали- ваемости, прочности и износостойкости стали. Это достигаетс тем, что сталь дополнительносодержит кальций при следующем соотношении компонентов , мас.%: углерод 0,9-1,30; марганец 11,5-14,5; кремний 0,4-0,80; хром 0,05-0,80; ванадий 0,20-0,35, титан 0,05-0,15, азот 0,06-0,12; кальций 0,005-0,03; железо - остальное. При этом отношение азота к сумме хрома, ванади и титана равно 0,08- 0,2. Применение стали позволит повысить срок службы оборудовани . 2 табл.. W сThis invention relates to metallurgy, in particular, to the composition of austenitic steel used for the manufacture of cast parts of mining and metallurgical equipment. The goal is to increase the hardenability, strength and wear resistance of steel. This is achieved by the fact that the steel additionally contains calcium in the following ratio of components, wt.%: Carbon 0.9-1.30; manganese 11.5-14.5; silicon 0.4-0.80; chromium 0.05-0.80; vanadium 0.20-0.35, titanium 0.05-0.15, nitrogen 0.06-0.12; calcium 0.005-0.03; iron - the rest. The ratio of nitrogen to the sum of chromium, vanadium and titanium is 0.08-0.2. The use of steel will increase the service life of the equipment. 2 tabl .. W with

Description

0000

х оx o

СП СПJV JV

Изобрете1ше относитс к черной металлургии5 в частности к составам ;стапи5 используемой дл изготовлени ЛИТЫХ деталей горно-обогатительного и метаплургического оборудовани , работающей в услови х ударно-абразивного из II шпивани ,The invention relates to ferrous metallurgy5, in particular, to compositions; the staples5 used for the manufacture of CASTED parts of mining and processing and metaplurgic equipment operating under conditions of impact-abrasive II

Цель изобретени - повышение про- каливаемостиэ прочности и износостойкости стапи.The purpose of the invention is to increase the tenacity and wear resistance of the staples.

Химический состав стали приведен в табл, 1 5 свойства стали - в табл.2.The chemical composition of the steel is given in Table 2, the properties of the steel in Table 2.

Металл разливали в трефовидные пробы, из которых изготовл ли образцы дн механических испытаний и на износостойкость. Кроме того, с каждой г лавки отливали слитки ,,,диаметром 400 мм и высотой 400 мм, которые по,цвергали закгшке от 1050°С в воде, затем разрезали и исследовали их микроструктуру и глубину прокаливани оThe metal was poured into a trefoid specimen, from which samples were made by mechanical testing and wear resistance. In addition, ingots, with a diameter of 400 mm and a height of 400 mm, were cast from each g of the shop, which zvergali zkrigshke from 1050 ° C in water, then cut and examined their microstructure and the depth of calcination

Как видно из табл,, и 2, стальAs can be seen from tabl ,, and 2, steel

предлагаемого состава имеет высокие прочностные свойства при сохранении уровн пластичности и ударной в зкости , при этом износостойкость-ее . поглш1аетс в среднем на 40% по сравне нию с известной, врем выдержки слитка под закапку сокраБ1аетс на 6 ч, причем обеспечиваетс полна прокали- ваемость слитка по всему сечению. В литой структуре стандартных образ- The proposed composition has high strength properties while maintaining the level of plasticity and impact strength, while its wear resistance. absorbed on average by 40% compared to the known, the time of ingot ingot reduction was shortened for 6 hours, and full ingotness of the ingot is ensured throughout the entire cross section. In the cast structure of standard images

цов (сечение 100 мм) присутствует лишь 3-5% карбидов, что подтверждает высокую способность азота к стабилизации аустенита. Отклонени содержани компонентов в стали от предлагаемого привод т либо к образованию газовых раковин, либо к выделению в структуре карбидных или карбонит- риднь)Х фаз, что ухудшает прокаливаемо сть и снижает уровень механических свойств.However, only 3-5% of carbides are present (cross section 100 mm), which confirms the high ability of nitrogen to stabilize austenite. Deviations of the content of components in steel from the proposed one result either in the formation of gas shells or in the release of carbide or carbonitride) X phases in the structure, which impairs hardenability and reduces the level of mechanical properties.

Claims

Formula of the invention n.

Austenitic steel containing carbon, manganese, silicon, chromium, vanadium, titanium, nitrogen, and iron, which means that, in order to improve hardenability, strength and wear resistance, it additionally contains calcium in the following ratio of components, wt, %;

,

0.90-1.30 11.5-14.5 0.40-0.80 0.05-0.80 0.20-0.35 0.05-0.15 0.06-0.12 0.005 -0.03 Else

provided that the ratio of nitrogen to the sum of chromium, vanadium, titanium is 0.080, 2.

Table)

Continuation of table 2

810

630

35

60 2.6

126

sixteen

2-200

Rare

fine carbides, Zt5% of thinned area