SU1351512A3 - Устройство дл измельчени материалов - Google Patents
Устройство дл измельчени материалов Download PDFInfo
- Publication number
- SU1351512A3 SU1351512A3 SU833614027A SU3614027A SU1351512A3 SU 1351512 A3 SU1351512 A3 SU 1351512A3 SU 833614027 A SU833614027 A SU 833614027A SU 3614027 A SU3614027 A SU 3614027A SU 1351512 A3 SU1351512 A3 SU 1351512A3
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- chamber
- grinding
- nozzles
- grinding chamber
- grinder
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 11
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims abstract description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 description 1
- 239000000454 talc Substances 0.000 description 1
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 description 1
- OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N titanium oxide Inorganic materials [Ti]=O OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011882 ultra-fine particle Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C19/00—Other disintegrating devices or methods
- B02C19/06—Jet mills
- B02C19/065—Jet mills of the opposed-jet type
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Disintegrating Or Milling (AREA)
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к устройствам дл измельчени материалов, преимущественно талька, окиси титана и т.д., до сверхмелкозернистьпс частиц . Цель - повьшение эффективности процесса - достигаетс тем, что корпус 1 перегородкой 6 разделен на камеру 7 предварительного и камеру 8 окончательного помола, сообщенные между собой посредством по меньшей мере двух сопл Ловал 9, расположенных под углом 60-180 друг к другу, М ежду соплами расположен классификатор 5, соединенный трубопроводом 10 .с выгрузочным патрубком 4. 3 з.п. ф-лы, 2 ил.
Description
Изобретение относитс к уртройст- вам дл измельчени материалов, преимущественно талька, окиси титана, сажи и т.д., до сверхмелкозернистых частиц.
Цель изобретени - повьшение эффетивности процесса измельчени .
На фиг. 1 показано устройство, бокова проекци ; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1. .
Устройство дл измельчени мате- риалов содержит корпус 1 преимущественно круглого сечени , тангенциально расположенные сопла 2, загрузочный 3 и выгрузочный 4 патрубки, кЛас сификатор 5. Корпус 1 при помощи перегородки 6 разделен на камеры предварительного 7 и окончательного 8 помола. Эти камеры сообщены между собой посредством по меньшей мере двух сопл Ловал 9, расположенных под углом 60-180 , предпочтительно 90-120°, друг относительно друга.
Классификатор 5 расположен между соплами Ловал 9 и соединен трубопроводом 10 с выгрузочным патрубком 4. Часть камеры 8 окончательного помола перед ее выходным отверстием 11 может быть выполнена конической формы. Перегородка 6 может быть выполнена конической или вогнутой формы в направлении камеры 7 предварительного помола, при этом входные отверсти сопл Ловал t 9 могут быть расположены в перегородке 6. Кроме -того, в камере 7 предварительного помола могут быть смонтированы дополнительные перегородки, высота которых равна по меньшей мере половине высоты камеры 7 предварительно помола,
Устройство дл измельчени материалов работает следующим образом.
Материал, подлежащий измельчению, п 5едварительно. сжимаетс до газонепроницаемой пробки и подаетс при помощи винтового конвейера 12 через загрузочный патрубок 3 в камеру 7 предварительного помола, где он. измельчаетс стру ми газа высокого давлени , подаваемого через сопла 2. Смесь материал - газ подаетс со сверхзвуковой скоростью через сопла
O
0
5
30
35
40
45
50
Ловал 9 в камеру 8 окончательного помола. Измельченный материал поступает через трубопровод 10 в классификатор 5 дл отделени крупной фракции от смеси материал - газ, котора возвращаетс на домол в камеру 8 окончательного помола, а готовый продукт удал етс через выгрузочный патрубок 4,
Claims (4)
1.Устройство дл измельчени , материалов, содержащее корпус преимущественно круглого сечени , тангенциально , расположенные, равномерно закрепленные на корпусе сопла, загрузочный и выгрузочный патрубки, классификатор, отличающеес тем, что, с целью повышени эффективности процесса измельчени , корпус посредством перегородки разделен на камеру предварительного и камеру окончательного помола, которые сообщены между собой посредством по меньшей мере двух сопл Ловал , проход щих через перегородку.и расположенных под углом 60-180°, предпочтительно 90-120 , друг относительно друга, а классификатор расположен между соплами Ловал и соединен посредством трубопровода с выходным отверстием камеры окончательного помола .
2.Устройство по п. 1, отличающеес тем, что часть камеры окончательного помола перед ее выходным отверстием выполнена конической формы.
3„ Устройство по пп. 1 и 2, отличающеес тем, что перегородка вьтолнена конической или вогнутой формы в направлении камеры предварительного помола, при этом входные отверсти сопл Ловал распо- 1ложен.ы в перегородке,
4. Устройство по пп. 1-3, отличающеес тем, что в -камере предварительного помола смонтированы дополнительные концентрично расположенные перегородки, высота которьж равна по меньшей мере половине высоты камеры предварительного помола.
/1-4
Редактор П. Гереиш
Заказ 5302/59Тираж 573Подписное
ВИИИГШ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб.,, д. 4/5
Производственно-полиграфическое предпри тие, г, Ужгород, ул. Проектна , 4
(pU2.Z
Составитель Н. Бибина Техред А.Кравчук
Корректор О. Кравцова.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI813812A FI63869C (fi) | 1981-11-27 | 1981-11-27 | Tryckkammarkvarn |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1351512A3 true SU1351512A3 (ru) | 1987-11-07 |
Family
ID=8514905
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU833614027A SU1351512A3 (ru) | 1981-11-27 | 1983-07-07 | Устройство дл измельчени материалов |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4546926A (ru) |
| EP (1) | EP0080773B1 (ru) |
| AT (1) | ATE42478T1 (ru) |
| DE (1) | DE3279640D1 (ru) |
| DK (1) | DK153815C (ru) |
| FI (1) | FI63869C (ru) |
| SU (1) | SU1351512A3 (ru) |
| WO (1) | WO1983001915A1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2819081C1 (ru) * | 2023-06-29 | 2024-05-13 | Вячеслав Петрович Гальченко | Способ струйного измельчения порошков в сверхзвуковой газовой среде и устройство для его осуществления |
Families Citing this family (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FI72897C (fi) * | 1983-03-04 | 1987-08-10 | Finnpulva Ab Oy | Inmatningsanordning foer en tryckkammarkvarnanlaeggning. |
| FI69255C (fi) * | 1984-10-12 | 1986-01-10 | Finnpulva Ab Oy | Matningsfoerfarande och -anordning foer en tryckkammarkvarn |
| FI74222C (fi) * | 1985-09-18 | 1988-01-11 | Finnpulva Ab Oy | Kvarnhus foer tryckammarkvarn. |
| US5476093A (en) * | 1992-02-14 | 1995-12-19 | Huhtamaki Oy | Device for more effective pulverization of a powdered inhalation medicament |
| US5855326A (en) * | 1997-05-23 | 1999-01-05 | Super Fine Ltd. | Process and device for controlled cominution of materials in a whirl chamber |
| HRP980257B1 (en) * | 1997-05-28 | 2002-08-31 | Messer Griesheim Gmbh | Apparatus and method for conducting reactions in fluidized particle layers |
| CA2212430A1 (en) | 1997-08-07 | 1999-02-07 | George Volgyesi | Inhalation device |
| US6038987A (en) * | 1999-01-11 | 2000-03-21 | Pittsburgh Mineral And Environmental Technology, Inc. | Method and apparatus for reducing the carbon content of combustion ash and related products |
| EP1282180A1 (en) * | 2001-07-31 | 2003-02-05 | Xoliox SA | Process for producing Li4Ti5O12 and electrode materials |
| RU2209672C1 (ru) * | 2002-02-06 | 2003-08-10 | Государственное предприятие "Всероссийский научно-исследовательский институт физико-технических и радиотехнических измерений" | Вихревая мельница |
| US6789756B2 (en) | 2002-02-20 | 2004-09-14 | Super Fine Ltd. | Vortex mill for controlled milling of particulate solids |
| AU2003228290A1 (en) * | 2002-03-08 | 2003-09-22 | Altair Nanomaterials Inc. | Process for making nono-sized and sub-micron-sized lithium-transition metal oxides |
| AU2006304951B2 (en) * | 2005-10-21 | 2011-10-20 | Altairnano, Inc. | Lithium ion batteries |
| WO2008121660A2 (en) * | 2007-03-30 | 2008-10-09 | Altairnano, Inc. | Method for preparing a lithium ion cell |
| CN119909824B (zh) * | 2025-04-03 | 2025-07-15 | 绵阳流能粉体设备有限公司 | 一种磷酸铁锂制备方法及混合粉碎设备 |
Family Cites Families (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2672296A (en) * | 1949-01-04 | 1954-03-16 | Blaw Knox Co | Fluid impact pulverizer |
| US2612320A (en) * | 1949-01-05 | 1952-09-30 | Blaw Knox Co | Impact pulverizer |
| US2846151A (en) * | 1953-08-17 | 1958-08-05 | Bayer Ag | Selective disintegration and separation of pigments |
| US3186648A (en) * | 1963-05-27 | 1965-06-01 | Grace W R & Co | Fluid energy mill |
| US3312342A (en) * | 1964-03-27 | 1967-04-04 | Du Pont | Process and apparatus for impacting and elutriating solid particles |
| DE1298393B (de) * | 1965-09-21 | 1969-06-26 | Fluid Energy Proc And Equipmen | Strahlmuehle zum Zerkleinern und Dispergieren von Feststoffen in einer Traegerfluessigkeit |
| US3643875A (en) * | 1969-06-27 | 1972-02-22 | Texaco Inc | Fluid energy grinding method and system |
| US3675858A (en) * | 1970-06-18 | 1972-07-11 | Hewlett Packard Co | Angular impact fluid energy mill |
| GB1329941A (en) * | 1972-01-05 | 1973-09-12 | Texaco Development Corp | Fluid energy grinding method and system |
| GB1422105A (en) * | 1974-05-17 | 1976-01-21 | Fluid Energy Process Equip | Process and apparatus for mixing pulverizing and grinding black powder |
| US4056233A (en) * | 1976-10-01 | 1977-11-01 | Fay Edwin F | Apparatus for pulverizing solid materials |
| US4304360A (en) * | 1979-12-31 | 1981-12-08 | International Business Machines Corporation | Xerograhic toner manufacture |
-
1981
- 1981-11-27 FI FI813812A patent/FI63869C/fi not_active IP Right Cessation
-
1982
- 1982-11-17 US US06/518,800 patent/US4546926A/en not_active Expired - Fee Related
- 1982-11-17 WO PCT/FI1982/000057 patent/WO1983001915A1/en not_active Ceased
- 1982-11-25 DE DE8282201499T patent/DE3279640D1/de not_active Expired
- 1982-11-25 EP EP82201499A patent/EP0080773B1/en not_active Expired
- 1982-11-25 AT AT82201499T patent/ATE42478T1/de active
-
1983
- 1983-07-07 SU SU833614027A patent/SU1351512A3/ru active
- 1983-07-13 DK DK323383A patent/DK153815C/da not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР № 766638, кл. В 02 С 19/06, 1978. * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2819081C1 (ru) * | 2023-06-29 | 2024-05-13 | Вячеслав Петрович Гальченко | Способ струйного измельчения порошков в сверхзвуковой газовой среде и устройство для его осуществления |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE3279640D1 (en) | 1989-06-01 |
| US4546926A (en) | 1985-10-15 |
| ATE42478T1 (de) | 1989-05-15 |
| DK153815B (da) | 1988-09-12 |
| DK323383A (da) | 1983-07-13 |
| EP0080773A2 (en) | 1983-06-08 |
| EP0080773B1 (en) | 1989-04-26 |
| WO1983001915A1 (en) | 1983-06-09 |
| DK323383D0 (da) | 1983-07-13 |
| FI63869C (fi) | 1983-09-12 |
| DK153815C (da) | 1989-02-20 |
| FI63869B (fi) | 1983-05-31 |
| EP0080773A3 (en) | 1986-02-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SU1351512A3 (ru) | Устройство дл измельчени материалов | |
| US5496394A (en) | Cyclone separator | |
| US3840188A (en) | Fluid energy drying and grinding mill | |
| GB1425999A (en) | Centrifugal separators | |
| US3837583A (en) | Multi-stage jet mill | |
| US4792098A (en) | Improved impact plate grinding mill having reduced milling gas consumption | |
| US4807815A (en) | Air-jet mill and associated pregrinding apparatus for comminuating solid materials | |
| RU2053031C1 (ru) | Центробежный классификатор | |
| GB671943A (en) | Process of and apparatus for fractionating mixtures of particles | |
| GB1425482A (en) | Centrifugal separators | |
| GB1037350A (en) | Method of making a slurry and compartment mill for carrying out the method | |
| US4824030A (en) | Jet air flow crusher | |
| SU1323142A1 (ru) | Устройство дл разделени сыпучих материалов по крупности | |
| US3005594A (en) | Jet mills and the like | |
| RU2049558C1 (ru) | Струйная мельница | |
| SU1636052A1 (ru) | Струйна противоточна мельница | |
| RU24652U1 (ru) | Вихревая мельница | |
| SU1741930A1 (ru) | Центробежный воздушно-проходной сепаратор | |
| SU1027020A2 (ru) | Головка дл очистки абразивом наружной поверхности деталей | |
| SU1331559A1 (ru) | Струйна мельница дл сверхтонкого измельчени | |
| SU1763011A1 (ru) | Газоструйна мельница | |
| SU1632509A2 (ru) | Пневматический классификатор | |
| GB2273671A (en) | Method of simulataneously milling and drying | |
| CA1198401A (en) | Pressure-chamber grinder | |
| SU1358147A1 (ru) | Размольна установка |