SU1350121A1 - Method of cleaning quartz raw material - Google Patents
Method of cleaning quartz raw material Download PDFInfo
- Publication number
- SU1350121A1 SU1350121A1 SU864062359A SU4062359A SU1350121A1 SU 1350121 A1 SU1350121 A1 SU 1350121A1 SU 864062359 A SU864062359 A SU 864062359A SU 4062359 A SU4062359 A SU 4062359A SU 1350121 A1 SU1350121 A1 SU 1350121A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- acid
- solution
- quartz
- raw materials
- minutes
- Prior art date
Links
- 239000010453 quartz Substances 0.000 title claims abstract description 26
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicon dioxide Inorganic materials O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 26
- 239000002994 raw material Substances 0.000 title claims abstract description 16
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 13
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title abstract 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims abstract description 26
- KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-N Fluorane Chemical compound F KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 20
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- 239000011707 mineral Substances 0.000 claims abstract description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 3
- 238000000746 purification Methods 0.000 claims description 5
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 claims description 2
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 abstract description 10
- 239000012535 impurity Substances 0.000 abstract description 5
- 238000005188 flotation Methods 0.000 abstract description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 abstract description 2
- 238000007885 magnetic separation Methods 0.000 abstract description 2
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 16
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 6
- 239000003929 acidic solution Substances 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 2
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical class O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000008367 deionised water Substances 0.000 description 1
- 229910021641 deionized water Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- -1 hydrochloric Substances 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000005304 optical glass Substances 0.000 description 1
- 239000004810 polytetrafluoroethylene Substances 0.000 description 1
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000011043 treated quartz Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Glass Melting And Manufacturing (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к спосо- бам кислотной очистки кварцевого сырь , которое может быть использовано в производстве кварцевого и оптического сырь . Целью изобретени вл етс упрощение процесса и снижение энергозатрат. Изобретение позвол ет без внешнего подогрева кислотного раствора за счет тепла, вьщел е- мого в результате зкзотермической реакции, осуществить очистку кварцевого сырь от минеральных примесей. Дл этого после обработки кварцевого сырь 50-70%-ным кислотным раствором плавиковой кислоты производ т откачку раствора, а смесь вьщерживаю т 30-40 мин в атмосфере кислотного пара . В результате обработ и получают сырье с содержанием минеральных включений (0,3-0,5) без проведени таких операций, как оттирка,магнитна сепараци и флотаци . 1 з.п. ф-лы, 1 табл. в (Л со елThe invention relates to methods for acid cleaning of quartz raw materials, which can be used in the production of quartz and optical raw materials. The aim of the invention is to simplify the process and reduce energy costs. The invention allows, without external heating of the acid solution, due to heat, due to the exothermic reaction, to purify the quartz raw materials from mineral impurities. To do this, after treating the quartz raw material with a 50-70% acid solution of hydrofluoric acid, the solution is pumped out, and the mixture is held in an atmosphere of acid vapor for 30-40 minutes. As a result, processing and obtaining raw materials with the content of mineral inclusions (0.3-0.5) without carrying out such operations as rubbing, magnetic separation and flotation. 1 hp f-ly, 1 tab. in (L cond
Description
1one
Изобретение относитс к подготовке кварцевого сырь , а именно к способам кислотной очистки кварцевого сырь , которое может быть использова но да получени кварцевого и оптического стекол.The invention relates to the preparation of quartz raw materials, in particular, to methods of acid purification of quartz raw materials, which can be used and the production of quartz and optical glasses.
Цель -изобретени - упрощение процесса и снижение энергозатрат.The purpose of the invention is to simplify the process and reduce energy consumption.
После обработки кварцевого сырь кислотным раствором в течение 3 - 5 мин производ т откачку раствора и вьщержку смеси в течение 30-40 мин в атмосфере кислотного пара, при этом концентраци плавиковой кисло- ты в кислотном растворе должна быть 50-70%,After treating the quartz raw material with an acid solution for 3–5 minutes, the solution is pumped out and the mixture is boosted for 30–40 minutes in an atmosphere of acid vapor, while the concentration of hydrofluoric acid in the acid solution should be 50–70%,
Сущность способа очистки кварцевого сырь заключаетс в следующем. После того, как кварцевое сырье за- лито КИСЛОТНЬПУ раствором, содержащим 50-70% плавиковой кислоты, происходит экзотермическа реакци между плавиковой кислотой и кварцем. В течение 3-5 мин температура смеси по- вьпиаетс до температуры кипени кис- ло;гы, после чего кислота откачиваетс из смеси. Это приводит к дальнейшему повьшению температуры и испарению оставшейс кислоты. Последующа обработка кварцевого сырь происходит в атмосфере кислотного пара, вл ющегос , как известно, более агрессивной средой по сравнению с кип щим кислотным раствором.The essence of the method for purifying quartz raw materials is as follows. After the quartz raw material is filled with an ACID solution containing 50-70% hydrofluoric acid, an exothermic reaction between the hydrofluoric acid and quartz occurs. Within 3-5 minutes, the temperature of the mixture is boiling up to the boiling point of the acid; then the acid is pumped out of the mixture. This leads to a further increase in temperature and evaporation of the remaining acid. The subsequent processing of the quartz raw material takes place in an atmosphere of acidic steam, which is known to be a more aggressive medium as compared with a boiling acidic solution.
Таким образом, способ очистки кварцевого сырь позвол ет без внешнего подогрева за счет тепла, вьще- л емого в результате экзотермической реакции, осуществить более интексрГв- ную очистку кварцевого от минеральных примесей. (Последующа флотаци и магнитна сепараци не нужны ) . Более того, экономитс электроэнерги , Thus, the method of purification of quartz raw material allows, without external heating due to the heat absorbed by the exothermic reaction, to carry out a more integrated purification of the quartz from mineral impurities. (Subsequent flotation and magnetic separation are not needed.) Moreover, it saves electricity,
Способ осуществл етс следующим образом.The method is carried out as follows.
Кварцевую крупку фракции О, - 0,4 мм смешивают с кислотным раствором Б весовом соотношении 3:1.Кис- лотный раствор представл ет собой 50-70%-ный раствор плавиковой кислоты с добавками, в зависимости от минеральных примесей, сол ной, азотной , серной, фосфорной, муравьиной до 25 об.%. Крупку выдерживают в кислотном растворе в течение 3-5.мин, после -чего излишки раствора откачивают и выдерживают смесь в течениеQuartz grit of fraction O - 0.4 mm is mixed with an acid solution. B weight ratio of 3: 1. The acid solution is a 50-70% solution of hydrofluoric acid with additives, depending on the mineral impurities, hydrochloric, nitrogen , sulfuric, phosphoric, formic up to 25 vol.%. Krupka is kept in an acid solution for 3-5 minutes. After that, the excess solution is pumped out and the mixture is kept for
Q 5 Q 5
0 5 0 0 5 0
о 5about 5
g g g g
5five
21У.21U.
30-40 мин в атмосф ;ре кислотного пара .30-40 minutes in the atmosphere; re acidic steam.
Далее крупку промывают и просушивают ,Next, the grains are washed and dried,
Пример 1. Готов т кислотный раствор. Дл этого берут 55%-ную пла- .виковую кислоту и добавл ют 5 об.% сол ной кислоты. Навеску кварцевой крупки помещают в сосуд с кислотным раствором Б весовом соотношении 3:1. После 5 мин выдержки избыток кислотного раствора откачивают и закрывают закипающую смесь крьшзкой. Обработку кварцевой крупки в атмосфере кислотного пара продолжают 40 мин. Обрабо- кварцевую крупку промывают дионизованной водой и высушивают. .- Цример2. Готов т кислотный раствор. Дл этого берут 70%-ную плавиковую кислоту и добавл ют 20 об.% смеси сол ной и азотной кислот (3:1). Навеску кварцевой крупки помещают в сосуд с кислотные; раствором в весовом соотношении 3:1. Избыток кислотного раствора через 3 мин откачивают и закрьгоают закипающую смесь крышкой. Обработку кварцевой крупки в атмосфере кислотного пара продолжают 30 мин. Обработанную кварцевую крупку промывают дионизованной водой и высушиваютExample 1 An acid solution is prepared. To do this, take 55% plasticic acid and add 5% by volume of hydrochloric acid. A portion of quartz grain is placed in a vessel with an acid solution B weight ratio of 3: 1. After 5 minutes of exposure, the excess acidic solution is pumped out and the boiling mixture is closed. Processing of quartz grains in an atmosphere of acid vapor continues for 40 minutes. The quartz grains are washed with dionized water and dried. .- Zrimer2. Prepare an acid solution. For this, 70% hydrofluoric acid is taken and 20% by volume of a mixture of hydrochloric and nitric acids (3: 1) is added. A portion of quartz grain is placed in a vessel with an acid; solution in a weight ratio of 3: 1. Excess acidic solution is pumped out after 3 minutes and the boiling mixture is covered with a lid. Processing of quartz grains in an atmosphere of acid vapor continues for 30 minutes. The treated quartz grit is washed with dionized water and dried.
ПримерЗ. В кислотный раствор (50%-ный раствор плавиковой кислоты ) засыпают кварцевую крупку в весовом соотношении 1:3. По истечении 5 мин из закипающей смеси откачивают кислотный раствор и смесь вьщер- живают в закрытом фторопластовом сосуде в течение 30 мин. Процесс парообразовани непродолжителен и завершаетс в течение 10 мин. После хим- обработки кварцевую крупку промывают в- деионизованной воде и высушивают.Example In the acid solution (50% hydrofluoric acid solution) quartz grains are poured in a weight ratio of 1: 3. After 5 minutes the acid solution is pumped out of the boiling mixture and the mixture is removed in a closed PTFE vessel for 30 minutes. The steam formation process is short and is completed within 10 minutes. After the chemical treatment, the quartz grit is washed with deionized water and dried.
Результаты минералогического анализа приведены в таблице.The results of the mineralogical analysis are given in the table.
По итогам испытаний способа кислотной очистки кварцевого сырь от примесей вы влено, что содержимое минералов т желой фракции снижаетс до допустимых норм (ниже 0,5 х X ), минеральные примеси легкой фракции удал ютс полностью. Зерна ожелезненного кварца в обогак енном сырье также не наблюдаютс .According to the results of testing the acid purification method of quartz raw materials from impurities, it is found that the mineral content of the heavy fraction is reduced to acceptable standards (below 0.5 x X), the mineral impurities of the light fraction are removed completely. Grains of ferruginous quartz in the enriched raw materials are also not observed.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU864062359A SU1350121A1 (en) | 1986-03-03 | 1986-03-03 | Method of cleaning quartz raw material |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU864062359A SU1350121A1 (en) | 1986-03-03 | 1986-03-03 | Method of cleaning quartz raw material |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1350121A1 true SU1350121A1 (en) | 1987-11-07 |
Family
ID=21235789
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU864062359A SU1350121A1 (en) | 1986-03-03 | 1986-03-03 | Method of cleaning quartz raw material |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1350121A1 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2337072C1 (en) * | 2007-02-19 | 2008-10-27 | Владимир Алексеевич Морохов | Method of quartz grist production |
| RU2705950C1 (en) * | 2018-10-21 | 2019-11-12 | Кузьмин Вадим Георгиевич | Method for chemical purification of natural quartz material, apparatus for realizing the method and grain obtained according to the method |
| RU2822489C1 (en) * | 2018-10-21 | 2024-07-08 | Кузьмин Леонид Вадимович | Method for chemical purification of natural quartz material, apparatus for realizing the method and grain obtained according to the method |
-
1986
- 1986-03-03 SU SU864062359A patent/SU1350121A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР № 1013418, кл. С 03 С 1/02, 1980. Ботвинкин O.K. и др. Кварцевое стекло. -М.: Стройиздат, 1965, с. 39-41. * |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2337072C1 (en) * | 2007-02-19 | 2008-10-27 | Владимир Алексеевич Морохов | Method of quartz grist production |
| RU2705950C1 (en) * | 2018-10-21 | 2019-11-12 | Кузьмин Вадим Георгиевич | Method for chemical purification of natural quartz material, apparatus for realizing the method and grain obtained according to the method |
| RU2822489C1 (en) * | 2018-10-21 | 2024-07-08 | Кузьмин Леонид Вадимович | Method for chemical purification of natural quartz material, apparatus for realizing the method and grain obtained according to the method |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SU11248A1 (en) | Anthracene cleaning method | |
| SU1350121A1 (en) | Method of cleaning quartz raw material | |
| US1973790A (en) | Method of purifying vegetable oils | |
| EP0094139A1 (en) | Process for the preparation of pure silicon dioxide | |
| FI87190C (en) | Process for preparing anthraquinone dispersion | |
| SU1333227A3 (en) | Method of separating hydrogen fluoride and trifluoride of boron from their complex and orthobenzoylbenzoic acid | |
| US1380186A (en) | Process of making nitrophenolic compounds | |
| EP1314696B1 (en) | Method for preparing aluminum sulfate | |
| RU2090498C1 (en) | Method of preparing oxidized graphite | |
| RU1770271C (en) | Method for purification of diamond from graphite | |
| US1210792A (en) | Method of purifying acetic acid. | |
| SU1301779A1 (en) | Method for bleaching alumosilicates of trachyte type | |
| US1380185A (en) | Process of nitrating benzol | |
| SU899466A1 (en) | Method for activating bentonite clay | |
| CN119528096B (en) | A method for removing impurities from hydroxylamine aqueous solution | |
| SU1498757A1 (en) | Method of producing n-nitrotoluene-o-sulfoxylic acid | |
| SU51907A1 (en) | The method of obtaining pink paint for porcelain and similar masses | |
| SU191510A1 (en) | L. Ya. Kolyandr, Yu. A. Pustovit and G. M. Fomenko 'CQira ::], ;; rj \ o aikuTire-o-fü7 -.,' "" G! 7 'i1' '- -' • A * "'' - •••. *! I_m / V ':> &)':. '.. \ WASHING METHOD | |
| US3932473A (en) | Process for the manufacture of 1-nitro-anthraquinone | |
| RU1775392C (en) | Sorbic acid cleaning method | |
| SU1122611A1 (en) | Method for purifying ammonium chloride | |
| RU2156733C1 (en) | Method of production of precipitated siliceous filling agent | |
| SU1211259A1 (en) | Method of producing cellulose nitrates | |
| SU1031901A1 (en) | Method for preparing silica gel | |
| JPS60166208A (en) | Manufacturing method of condensed phosphoric acid |