RU1775392C - Sorbic acid cleaning method - Google Patents
Sorbic acid cleaning methodInfo
- Publication number
- RU1775392C RU1775392C SU904889252A SU4889252A RU1775392C RU 1775392 C RU1775392 C RU 1775392C SU 904889252 A SU904889252 A SU 904889252A SU 4889252 A SU4889252 A SU 4889252A RU 1775392 C RU1775392 C RU 1775392C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- sorbic acid
- purification
- water
- filtrate
- temperature
- Prior art date
Links
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
Использование: в качестве полупродукта в химической промышленности. Сущность изобретени : смешение сорбиновой кислоты СНзСН=СН-СН=СН-СООН, БФ СбНвОа с водой при их массовом соотношении 1:0,89-0,92 при 13-15''С с последующей фильтрацией при той же температуре. 1 табл.Usage: as an intermediate in the chemical industry. SUMMARY OF THE INVENTION: mixing sorbic acid CH3CH = CH-CH = CH-COOH, BF SbHbOa with water at a weight ratio of 1: 0.89-0.92 at 13-15 ° C, followed by filtration at the same temperature. 1 tab.
Description
Предлагаемое изобретение относитс к способам очистки веществ и может быть использовано в химической промышленности .The present invention relates to methods for purifying substances and can be used in the chemical industry.
Известен способ получени чистой сорбиновой кислоты с желаемым спектром размеров частиц, включающий смешение сорбиновой кислоты с водой, нагрев суспензии до 150°С при повышенном давлении, последующее охлаждение суспензии при перемешивании, сопровождающеес выпариванием кристаллов более чистой сорбиновой кислоты.A known method for producing pure sorbic acid with a desired particle size spectrum, comprising mixing sorbic acid with water, heating the suspension to 150 ° C under elevated pressure, then cooling the suspension with stirring, followed by evaporation of crystals of purer sorbic acid.
К недостаткам этого способа относ тс значительные энергозатраты, и необходимость работы при повышенных температурах (105-150°С) и давлени х, намного превышающих атмосферное.The disadvantages of this method include significant energy consumption, and the need to work at elevated temperatures (105-150 ° C) and pressures far above atmospheric.
Указанные недостатки устранены в способе очистки сорбиновой кислоты, примен емом на ТПО Пигмент.These disadvantages are eliminated in the method of purification of sorbic acid used on TPO Pigment.
Известен способ очистки сорбиновой кислоты, по которому через неподвижный слой пасты сорбиновой кислоты (СК), отфильтрованной из охлажденного маточного раствора, пропускают при температуре 410°С воду в количестве 6,5 кг воды на 1 кг сухой СК. При этом с промывной водой удал етс , примерно, 1% начальной смеси сухой С К.A known method of purification of sorbic acid, according to which through a fixed layer of sorbic acid paste (SC), filtered from a cooled mother liquor, water is passed at a temperature of 410 ° C in an amount of 6.5 kg of water per 1 kg of dry SC. At the same time, approximately 1% of the initial dry CK mixture is removed with wash water.
Основным недостатком данного способа очистки вл етс значительный расход промывной воды.The main disadvantage of this cleaning method is the significant consumption of washing water.
Указанный недостаток вызван наличием неподвижного сло кристаллов, в котором подаваема вода промывает каналы, раствор примеси и часть сорбиновой кислоты , и проходит по ним, мину другие участки с большим сопротивлением. При этом остаютс непромытые застойные зоны, имеющие повышенное содержание неудаленных примесей, расходуетс повышенное количество промывной воды, возрастают потери сорбиновой кислоты с промывной водой, снижаетс производительность фильтрующей аппаратуры.This drawback is caused by the presence of a fixed layer of crystals, in which the supplied water rinses the channels, the impurity solution and part of sorbic acid, and passes through them, passing other areas with high resistance. In this case, non-washed stagnant zones remain, having a high content of unremoved impurities, an increased amount of washing water is consumed, losses of sorbic acid with washing water increase, and the performance of the filtering apparatus decreases.
Промывна вода, содержаща удаленные из сло примеси и некоторое колимество растворенной сорбиновой кислоты, требует об зательной последующей очистки.Rinsing water containing impurities removed from the layer and some amount of dissolved sorbic acid requires obligatory subsequent purification.
Целью предлагаемого изобретени вл етс сокращение расхода воды на промывку сорбиновой кислоты.The aim of the invention is to reduce the water consumption for washing sorbic acid.
Указанна цель достигаетс тем, что сорбиновую кислоту смешивают с водой при их массовом соотношении, равном 1 : (0,89 - 0,92), причем смешение и фильтрацию провод т при температуре 13 15°С.This goal is achieved by the fact that sorbic acid is mixed with water at a mass ratio of 1: (0.89-0.92), and mixing and filtration is carried out at a temperature of 13-15 ° C.
Дл наиболее полного удалени растворимых примесей с поверхности частиц при минимальном расходе промывной воды необходимо выполнить следующее.For the most complete removal of soluble impurities from the surface of the particles with a minimum flow rate of wash water, the following must be performed.
Обеспечить смачивание водой всей поверхности частиц, что выполн етс , если обьем промывной воды (VnpOM.) больше или ранен свободному объему пор сло сухой сорбиновой кислоты (Vnop сухСК)Ensure that the entire surface of the particles is wetted with water, which is done if the volume of the wash water (VnpOM.) Is larger or the free pore volume of the dry sorbic acid layer (Vnop drySK) is injured
VnpOM, Vnop сух.СК,VnpOM, Vnop dry SC,
Устранить контакт между частицами сорбииовой кислоты, что выполн етс при смешении сорбиновой кислоты с водой, если VnpoMi Vnop сух.СК.Remove contact between particles of sorbic acid, which is accomplished by mixing sorbic acid with water if VnpoMi Vnop is dry.
Растворитель примеси в воде, что возможно , если концентраци примесей в промывной воде (Сприм.) меньше концентрации насыщенного раствора (,), т. е. (Сприм. .The solvent of the impurity in water, which is possible if the concentration of impurities in the wash water (Ex.) Is less than the concentration of the saturated solution (,), i.e. (Ex.
Удалить фильтрованием промывную воду , содержащую растворенные примеси.Remove by filtration wash water containing dissolved impurities.
Не допустить потерь сорбиновой кислоты с промывной водой более 1% от ее начальной массы, что соответствует потер м сорбционной кислоты при ее промывке по известному способу. Величина потерь сорбиновой кислоты за счет растворени ее в промывной воде зависит от расхода и температуры промывной воды.To prevent losses of sorbic acid with wash water of more than 1% of its initial mass, which corresponds to losses of sorption acid when it is washed by a known method. The amount of loss of sorbic acid due to its dissolution in the wash water depends on the flow rate and temperature of the wash water.
Экспериментально установлено следующее:The following has been experimentally established:
больша часть примесей, растворимых в воде, расположена на поверхности кристаллов сорбиновой кислоты;most of the soluble impurities in water are located on the surface of sorbic acid crystals;
указанные примеси намного лучше раствор ютс в воде, чем сорбинова кислота.said impurities are much more soluble in water than sorbic acid.
Это позвол ет резко сократить объем воды, подаваемой на смешение дл очистки сорбиновой кислоты по предлагаемому способу .This makes it possible to drastically reduce the volume of water supplied to the mixture for purification of sorbic acid according to the proposed method.
Наименьша насыпна плотность сухой сорбиновой кислоты в различных парти х составл ет 600-610 кг/м, а свободный объем пор сухой сорбиновой кислоты - 0,8360 ,809 л/кг соответственно.The lowest bulk density of dry sorbic acid in various batches is 600-610 kg / m, and the free pore volume of dry sorbic acid is 0.8360, 809 l / kg, respectively.
Чтобы обеспечить полное смачивание частмц сорбиновой кислоты, сухой по всему слою в начале смешени , нами прин то и экспериментэльно подтверждено, что масса воды, подаваемой на смешение по своему объему должна быть в 1,1 раза больше свободного объема пор, т. е.. масса воды, подаваемой на смешение составл ет 0,920 ,89 кг воды на 1 кг сухой сорбиновой кислоты . Экспериментально подтверждено, что при этом соотношении происходит быстрое получение подвижной однородной смеси сорбиновой кислоты с водой. НеобходимоTo ensure complete wetting of the particles of sorbic acid, dry throughout the layer at the beginning of mixing, we have accepted and experimentally confirmed that the mass of water supplied to the mixing should be 1.1 times larger than the free pore volume, i.e. the mass of water supplied to the mixing is 0.920, 89 kg of water per 1 kg of dry sorbic acid. It has been experimentally confirmed that with this ratio, a mobile homogeneous mixture of sorbic acid with water is rapidly obtained. Necessary
0 отметить, что при этом в результате смешени сорбиновой кислоты с водой свободный объем пор влажной смеси уменьшаетс до 0,51-0,50 л/кг соответственно.0 to note that, as a result of mixing sorbic acid with water, the free pore volume of the wet mixture decreases to 0.51-0.50 l / kg, respectively.
При большом массивом соотношенииWith a large array ratio
5 сорбиновой кислоты к воде получение при смешении однородной подвижной массы будет затруднено, что приведет к неполному удалению примесей с поверхности частиц . Как показали проведенные нами5 sorbic acid to water, obtaining by mixing a homogeneous moving mass will be difficult, which will lead to incomplete removal of impurities from the surface of the particles. As shown by us
0 эксперименты, при меньшем массовом отношении сорбиновой кислоты к воде качество промытой сорбиновой кислоты улучшаетс нeзнaчиteльнo, а расход воды и потери сорбиновой кислоты с фильтратом0 experiments, with a lower mass ratio of sorbic acid to water, the quality of the washed sorbic acid is not significantly improved, and the flow rate and loss of sorbic acid with filtrate
5 возрастают.5 increase.
Температурные пределы проведени очистки сорбиновой кислоты по предлагаемому способу, равные 13-15°С, найдены экспериментально. Результаты экспериментальной проверки предлагаемого способа представлены в примерах 1 и 2, в которых температура плавлени исходной и очищенной сорбиновой кислоты равна среднему значению из 3 определений.The temperature limits for purification of sorbic acid by the proposed method, equal to 13-15 ° C, were found experimentally. The results of experimental verification of the proposed method are presented in examples 1 and 2, in which the melting point of the starting and purified sorbic acid is equal to the average of 3 determinations.
5 Изобретение иллюстрируетс следующими примерами.5 The invention is illustrated by the following examples.
Пример осуществлени предлагаемого способа (см, примеры 1-2, таблица).An example implementation of the proposed method (see, examples 1-2, table).
100 г сухой неочищенной сорбиновой100 g dry crude sorbic
0 кислоты загружают в колбу емкостью 500 мл, приливали 89-92 мл воды, охлажденной до температуры 15--13° С соответственно, и перемешивали до получени однородной массы. Полученную смесь фильтровали через фильтровальную бумагу на воронке .Бюхнера по вакуумом. Очищенную сорбиновую кислоту высушивали под вакуумом при температуре 60°С и определ ли температуру плавлени (не менее 3 проб). Измер ли0 acids were charged into a 500 ml flask, 89-92 ml of water was added, cooled to a temperature of 15-13 ° C, respectively, and stirred until a homogeneous mass was obtained. The resulting mixture was filtered through filter paper on a Buchner funnel in vacuo. The purified sorbic acid was dried under vacuum at a temperature of 60 ° C and the melting point was determined (at least 3 samples). Measured
0 объем фильтра, его температуру. Титрованием водным раствором NaOH в присутствии фенолфталеина определ ли суммарное содержание кислых веществ в фильтрате. Использу полученную нами ранее кривую0 filter volume, its temperature. Titration with an aqueous NaOH solution in the presence of phenolphthalein determined the total acid content in the filtrate. Using the curve we received earlier
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU904889252A RU1775392C (en) | 1990-12-10 | 1990-12-10 | Sorbic acid cleaning method |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU904889252A RU1775392C (en) | 1990-12-10 | 1990-12-10 | Sorbic acid cleaning method |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU1775392C true RU1775392C (en) | 1992-11-15 |
Family
ID=21549054
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU904889252A RU1775392C (en) | 1990-12-10 | 1990-12-10 | Sorbic acid cleaning method |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU1775392C (en) |
-
1990
- 1990-12-10 RU SU904889252A patent/RU1775392C/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Патент DE № 3143091, кл. С 07 С 57/10, 1983.Технологический! регламент N; 314 производства сорбиновой кислоты на Тамбовском производственном объединении "Пигмент", утвержденный 1984. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4545902A (en) | Flocculants for bauxite (red mud) | |
| RU96123273A (en) | METHOD AND DEVICE FOR REGENERATION OF AMINES AND APPLICATION OF RESIDUES RECEIVED WITH THIS RESIDUAL | |
| SU1389676A3 (en) | Method of producing n,nъ-bis-para - carbomethoxybenzoylhexamethylenediamine | |
| CN108910925A (en) | A kind of preparation method of boehmite | |
| RU1775392C (en) | Sorbic acid cleaning method | |
| JPH02199015A (en) | Production of synthetic quartz | |
| SU1628859A3 (en) | Method for purification of ethylene-propylene rubber | |
| SU1020005A3 (en) | Process for producing cationic adsorbent | |
| BG51362A3 (en) | METHOD FOR PURIFICATION OF AQUEOUS SOLUTIONS OF N-METHYL-MORPHOLINE-N-OXIDE | |
| FI87190C (en) | Process for preparing anthraquinone dispersion | |
| SU1301779A1 (en) | Method for bleaching alumosilicates of trachyte type | |
| SU1721016A1 (en) | Method of producing potassium nitrate | |
| SU504704A1 (en) | The method of obtaining rubidium carbonate from its permanganate | |
| RU2081821C1 (en) | Method for separation of ultradisperse diamond | |
| SU899466A1 (en) | Method for activating bentonite clay | |
| SU1350121A1 (en) | Method of cleaning quartz raw material | |
| SU460707A1 (en) | Process for the manufacture of aluminia | |
| RU2174969C1 (en) | Method of preparing vaytka-kama phosphorite | |
| SU686997A1 (en) | Method of purification of silicate compounds | |
| SU712450A1 (en) | Method of zinc oxide hydrometallurgical production | |
| JPH03188057A (en) | Decoloring purification of alkali metal salt of aminoethylsulfonic acid | |
| JPS5824521B2 (en) | Seizouhouhou | |
| SU402510A1 (en) | VPT5 | |
| US1696358A (en) | Process for the extraction and drying of jellies | |
| US3051741A (en) | Process for purifying alkylated acid amides |