SU1219663A1 - Charge for melting low-carbon low-phosphorus ferromanganeses - Google Patents
Charge for melting low-carbon low-phosphorus ferromanganeses Download PDFInfo
- Publication number
- SU1219663A1 SU1219663A1 SU833599409A SU3599409A SU1219663A1 SU 1219663 A1 SU1219663 A1 SU 1219663A1 SU 833599409 A SU833599409 A SU 833599409A SU 3599409 A SU3599409 A SU 3599409A SU 1219663 A1 SU1219663 A1 SU 1219663A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- low
- phosphorus
- charge
- ferrosilicon
- ferromanganeses
- Prior art date
Links
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 title claims description 6
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 title claims description 6
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 title claims 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 title description 4
- 230000008018 melting Effects 0.000 title description 4
- 229910000519 Ferrosilicon Inorganic materials 0.000 claims description 12
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 239000011572 manganese Substances 0.000 claims description 9
- 229910000720 Silicomanganese Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims description 5
- 239000002893 slag Substances 0.000 claims description 4
- 229910000616 Ferromanganese Inorganic materials 0.000 claims description 3
- DALUDRGQOYMVLD-UHFFFAOYSA-N iron manganese Chemical compound [Mn].[Fe] DALUDRGQOYMVLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 claims description 2
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000004571 lime Substances 0.000 claims description 2
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 claims 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 13
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 5
- AMWRITDGCCNYAT-UHFFFAOYSA-L hydroxy(oxo)manganese;manganese Chemical compound [Mn].O[Mn]=O.O[Mn]=O AMWRITDGCCNYAT-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 4
- 229910001021 Ferroalloy Inorganic materials 0.000 description 3
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 3
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 3
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 2
- WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L manganese(2+);methyl n-[[2-(methoxycarbonylcarbamothioylamino)phenyl]carbamothioyl]carbamate;n-[2-(sulfidocarbothioylamino)ethyl]carbamodithioate Chemical compound [Mn+2].[S-]C(=S)NCCNC([S-])=S.COC(=O)NC(=S)NC1=CC=CC=C1NC(=S)NC(=O)OC WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000010835 comparative analysis Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 238000009851 ferrous metallurgy Methods 0.000 description 1
- 238000009533 lab test Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000008092 positive effect Effects 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Description
I I
Изобретение относитс к черной металлургии, в частршсти к производству ферросплавов.This invention relates to ferrous metallurgy, in particular to the production of ferroalloys.
Цель изобретени - повышение из- влеч-ени марганца и сокращение расхда силикомарганца.The purpose of the invention is to increase the extraction of manganese and reduce the consumption of silicomanganese.
,- Указанна цель достигаетс тем, что шихта, содержаща известь, сили комарганец и малофосфористый шлак, дополнительно содержит ферросилиций марки ФС45 при следующем соотношении компонентов, мас.%:.- This goal is achieved by the fact that the mixture containing lime, silicon Komargan and low-phosphorus slag, additionally contains ferrosilicon of the grade FS45 in the following ratio of components, wt.% :.
Известь36-38Lime36-38
Силикомарганец . 12-1ДSilikomanganese. 12-1D
ФерросилицийFerrosilicon
марки ФС452-3FS452-3 brands
МалофосфористыйLow phosphorus
шлакОстальноеslagEverything
Наличие железа в ферросилиции марки ФС45 оказывает положительное вли ние на термодинамику и кинетику восстановлени марганца. В присутствии железа восстановление закиси марганца наблюдаетс при более низких температурах и определ етс по формуле Т„8 ДН(ЬЗ-4,575 Iga,The presence of iron in FS45 grade ferrosilicon has a positive effect on the thermodynamics and kinetics of manganese reduction. In the presence of iron, the reduction of manganese oxide is observed at lower temperatures and is determined by the formula T „8 DN (L3-5.575 Iga,
где U н - изменение энтальпии образовани раствора; д S - изменение энтропии системы активность марганца в системе .where U n is the change in the enthalpy of solution formation; d S - change in the entropy of the system, the activity of manganese in the system.
Нижний предел содержани ферросилици в шихте обусловлен тем, что введение его в количестве менееThe lower limit of the content of ferrosilicon in the mixture is due to the fact that its introduction in an amount less than
2мас.% недостаточно дл повышени восстановлени марганца Введение ферросилици в количестве более2% by mass is not enough to increase the recovery of manganese. The introduction of ferrosilicon in an amount of more than
3мас.% приводит к потере производительности вследствие уменьшени Д.ОЛИ марганца, вводимого с силико- марганцем.3% by mass leads to a loss of productivity due to a decrease in D.OI of manganese introduced with silicomanganese.
В ферросилиции предпочтительное отношение содержани кремни и железа должно составл ть 0,7-0,8. Такое отношение имеет место дл ферросилици марки ФС45, имеющего следую20In ferrosilicon, the preferred ratio of the content of silicon and iron should be 0.7-0.8. Such a relationship takes place for FS45 grade ferrosilicon, having the following 20
19663J19663J
щий химический состав, мас.%: кремний 41-47; сера 0,02; фосфор 0,05; алюминий 2,0; железо 50-55.its chemical composition, wt.%: silicon 41-47; sulfur 0.02; phosphorus 0.05; aluminum 2.0; iron 50-55.
Пределы содержани других компо- 5 нентов установлены с учетом расхода ферросилици и обеспечени условий протекани процесса восстановлени закиси марганца.The limits of the content of other components were established taking into account the consumption of ferrosilicon and ensuring the conditions for the process of reduction of manganese oxide.
Пример. В лабораторных усло- 10 ВИЯХ на-печи Таммана в идентичных услови х провод т сопоставительный анализ шихты предлагаемого состава и известного. Опробованные составы шихты отличаютс один от другого 15 содержанием ферросилици .Example. Under laboratory conditions on the Tamman furnace, under identical conditions, a comparative analysis of the mixture of the composition and the known composition is carried out. The tested mixtures of the mixture differ from one another by the content of ferrosilicon.
Состав шихты и результаты лабораторных испытаний приведены в табл. 1.The composition of the mixture and the results of laboratory tests are given in table. one.
Химический состав сплавов из предлагаемой шихты и известной приведен в табл. 2.The chemical composition of the alloys of the proposed charge and known are given in table. 2
Применение предлагаемой шихты позвол ет снизить расход силикомарганца на 14-17%, повысить извлечение марганца на 1,5-2,2% (абс.) и вес плавки на 3-4%.The use of the proposed mixture allows reducing the consumption of silicomanganese by 14-17%, increasing the extraction of manganese by 1.5-2.2% (abs.) And the weight of melting by 3-4%.
Согласно промышленным опытам использование предлагаемого состава шихты позвол ет повысить извлечение марганца на 3-5% (с 62,0 до 67%), сократить удельный расход электроэнергии и шихтовых материалов в среднем на 4-6 и 6-8% соответственно, повысить производительность печи на 1-2%. Кроме того, снижаетс себестоимость полученного сплава.According to industrial experience, the use of the proposed composition of the charge makes it possible to increase the extraction of manganese by 3-5% (from 62.0 to 67%), to reduce the specific consumption of electricity and charge materials by an average of 4-6 and 6-8%, respectively, to increase the productivity of the furnace by 1-2%. In addition, the cost of the resulting alloy is reduced.
Полученный качественно новый вид ферросплава с содержанием железа до 10-12%, а остальных элементов на уровне требований ГОСТа на марку Мр2 в промышленных услови х показывает полную взаимозамен емость дефицитного металлического марганца, кроме того, снижаетс себестоимость стали и повьшаетс степень усвоени марганца за счет снижени его концентрации в ферросплаве и уменьшени его температуры плавлени .The obtained qualitatively new type of ferroalloy with an iron content of up to 10-12%, and the remaining elements at the level of GOST requirements for the MP2 grade under industrial conditions, shows a complete interchangeability of the scarce metallic manganese, moreover, the cost of steel decreases and the degree of manganese assimilation increases by reducing its concentration in ferroalloy and its melting point decrease.
2525
30thirty
3535
4040
4545
Ферросилиций маркиFerrosilicon brand
ФС 45FS 45
Извлечение марганца, % Extraction of manganese,%
Содержание Мп в отвальном шлаке, %Mp content in waste slag,%
Средний вес плавки, % Average melting weight,%
Ферромарганец ФМнО,5 85Ferromanganese FMNO, 5 85
0,50.5
ФерромарганецFerromanganese
из предлагаемой шихтыof the proposed charge
8585
0,20.2
Составитель О.Веретенников Редактор В.Петраш Техред И.Половйч ; Корректор В.Синицка Compiled by O. Veretennikov Editor V. Petrash Tehred I. Polovych; Proofreader V.Sinitska
Заказ 1236/37 Тираж 567ПодписноеOrder 1236/37 Circulation 567 Subscription
ВНИИПИ Государственного комитета СССРVNIIPI USSR State Committee
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5for inventions and discoveries 113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab., 4/5
Филиал ППП Патент, г.Ужгород, ул.Проектна , 4Branch PPP Patent, Uzhgorod, Proektna St., 4
Таблица 1Table 1
12345 62,5 63,7 65,1 66,V 67,512345 62.5 63.7 65.1 66, V 67.5
15,2 14,514,0 13,813,515.2 14,514.0 13,813,5
100,4 103104 102100100.4 103104 102100
Таблица2Table 2
Остальное 0,3The rest is 0.3
1,81.8
1212
0,070.07
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU833599409A SU1219663A1 (en) | 1983-05-30 | 1983-05-30 | Charge for melting low-carbon low-phosphorus ferromanganeses |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU833599409A SU1219663A1 (en) | 1983-05-30 | 1983-05-30 | Charge for melting low-carbon low-phosphorus ferromanganeses |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1219663A1 true SU1219663A1 (en) | 1986-03-23 |
Family
ID=21066325
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU833599409A SU1219663A1 (en) | 1983-05-30 | 1983-05-30 | Charge for melting low-carbon low-phosphorus ferromanganeses |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1219663A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2009136684A1 (en) | 2008-05-06 | 2009-11-12 | Dongbu Metal Co., Ltd. | Process for production of ultra low phosphorous and carbon ferromanganese by using of ferromanganese slag |
-
1983
- 1983-05-30 SU SU833599409A patent/SU1219663A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР № 761592, кл. С 22 С 33/00, 1977. Гасик М.И. Электротерми марганца. - Киев: Техника, 1979, с. 147-151. * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2009136684A1 (en) | 2008-05-06 | 2009-11-12 | Dongbu Metal Co., Ltd. | Process for production of ultra low phosphorous and carbon ferromanganese by using of ferromanganese slag |
| EP2297368A4 (en) * | 2008-05-06 | 2016-07-13 | Dongbu Metal Co Ltd | METHOD FOR MANUFACTURING VERY LOW PHOSPHORUS AND CARBON FERROMANGANESIS USING FERROMANGANESE MILK |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3591367A (en) | Additive agent for ferrous alloys | |
| SU1219663A1 (en) | Charge for melting low-carbon low-phosphorus ferromanganeses | |
| RU2064508C1 (en) | Exothermic briquette for deoxidation and alloying of killed steel | |
| RU2116371C1 (en) | Cast iron | |
| US1820998A (en) | Smelting of ores | |
| RU2106423C1 (en) | Charge for smelting ferrosilicon | |
| SU1227709A1 (en) | High-strength cast iron | |
| SU1752812A1 (en) | Alloy for alloying and deoxidation of steel | |
| SU1086019A1 (en) | Method of smelting manganese austenitic steel | |
| SU1708908A1 (en) | Mixture for producing high-carbon ferromanganese | |
| SU1756373A1 (en) | Pellets for producing manganese ferroalloys | |
| SU1289903A1 (en) | Cast iron | |
| SU1224342A1 (en) | Method of manufacturing converter steel | |
| SU1321754A1 (en) | Method of steel deoxidation in ladle | |
| SU458608A1 (en) | The method of obtaining ferroaluminous | |
| SU543684A1 (en) | Modifier | |
| SU1219652A1 (en) | Charges for alloying steel | |
| SU1082853A1 (en) | Alloying mixture | |
| SU1294841A1 (en) | Method of producing phosphorous steel | |
| SU1548243A1 (en) | Iron for cast metal-rolling rolls | |
| SU1407962A1 (en) | Refining mixture | |
| SU605839A1 (en) | Method of smelting vanadium-containing steels and alloying-reducing mixture for effecting same | |
| SU1300037A1 (en) | Steel melting method | |
| SU1082852A1 (en) | Alloying mixture | |
| SU527481A1 (en) | Complex modifier |