[go: up one dir, main page]

SU1299998A1 - Raw mixture for producing keramzit - Google Patents

Raw mixture for producing keramzit Download PDF

Info

Publication number
SU1299998A1
SU1299998A1 SU853853976A SU3853976A SU1299998A1 SU 1299998 A1 SU1299998 A1 SU 1299998A1 SU 853853976 A SU853853976 A SU 853853976A SU 3853976 A SU3853976 A SU 3853976A SU 1299998 A1 SU1299998 A1 SU 1299998A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
clay
production
raw material
dust
ferrosilicon
Prior art date
Application number
SU853853976A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Игорь Иванович Селиванов
Владимир Иванович Бабушкин
Степан Николаевич Соколовский
Владимир Михайлович Попов
Станислав Олегович Гримблат
Валерий Геннадиевич Братчиков
Виктор Иванович Выродов
Original Assignee
Харьковский Домостроительный Комбинат N1
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Харьковский Домостроительный Комбинат N1 filed Critical Харьковский Домостроительный Комбинат N1
Priority to SU853853976A priority Critical patent/SU1299998A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1299998A1 publication Critical patent/SU1299998A1/en

Links

Landscapes

  • Silicates, Zeolites, And Molecular Sieves (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к области производства строительных материалов и может быть использовано при изготовлении керамзита, получаемого обжигом во вращающейс  печи. Дл  снижени  насыпной плотности керамзита и расширени  температурного интервала вспучивани  сырьева  смесь дл  изготовлени  керамзита содержит, мас.%:- глинистое сырье 30-93; пыль-унос производства ферросилици  7-70. 1 табл.The invention relates to the production of building materials and can be used in the manufacture of expanded clay obtained by firing in a rotary kiln. To reduce the bulk density of haydite and expand the temperature range of swelling, the raw mix for the manufacture of haydite contains, in wt.%: - clay raw material 30-93; dust entraining of ferrosilicon production 7-70. 1 tab.

Description

11eleven

Изобретение относитс  к производству строительных материалов и может быть использовано при изготовлении керамзита, получаемого обжигом гранул во вращающейс  печи.The invention relates to the production of building materials and can be used in the manufacture of expanded clay obtained by burning pellets in a rotary kiln.

Цель изобретени  - снижение насыпной плотности керамзита и расширение температурного интервала вспучивани .The purpose of the invention is to reduce the bulk density of expanded clay and the expansion of the temperature range of swelling.

Сырьева  смесь дл  изготовлени  керамзита включает, мас,%: глинистого сырь  30-93; пыль-унос производства ферросилици  7-70.The raw material mixture for the manufacture of expanded clay includes, by weight,%: clay raw material 30-93; dust entraining of ferrosilicon production 7-70.

Пыль-унос представл ет собой тонкодисперсную пыль газоочистки печей при получении ферросилици , состо щую в основ йом из аморфного кремнезема .. Частички пыпи имеют форму снеDust ablation is a finely dispersed gas cleaning dust from furnaces during the production of ferrosilicon, which consists of a base of amorphous silica. Pypy particles are in the shape of

жинок, удельную поверхность 25000 - 100000 см /г и более, а насыпную плотность 150-300 кг/м .zhinok, specific surface 25,000 - 100000 cm / g and more, and a bulk density of 150-300 kg / m.

Химический состав пыли, мас,%: SiOj 85-94; , 1,3-2; ) 0,3-4 CaO 0,3-2; MgO 1,7-3,1; , 0,2-0,6 SOj 0,7-1,5; 0,1-0,6;, 0,2 - 1,8; 0,05-0,2; п.п.п. 0,2-2,3. °The chemical composition of dust, wt.%: SiOj 85-94; , 1.3-2; ) 0.3-4 CaO 0.3-2; MgO 1.7-3.1; , 0.2-0.6 SOj 0.7-1.5; 0.1-0.6; 0.2 - 1.8; 0.05-0.2; ppt 0.2-2.3. °

Пьшь образуетс  как отход производства на заводах ферросплавов и электррметаллургических комбинатов.Drinking is formed as a waste of production at the factories of ferroalloys and electrometallurgical plants.

Пьшь вводитс  в глинистое сырье в начале технологического процесса изготовлени  заполнител , например, перед поступлением сырь  на вальцы грубого помола. Дальнейша  переработка полученной сырьевой смеси осу- ществл етс  как при обычной технологии изготовлени  керамзита.Drinking is introduced into the clay raw material at the beginning of the technological process of making the aggregate, for example, before the raw materials are fed to the coarse grinding rolls. Further processing of the obtained raw material mixture is carried out as with conventional claydite technology.

Содержание компоненглинистое сырьеContent of clay component raw materials

пыль-унос производства ферросилици dust entraining of ferrosilicon production

керамзитова  пыльexpanded clay dust

температурный интервал вспучивани  керамзита,сtemperature interval of expanded clay expanded, with

насьтна  плотность ке рамзита, кг/мnasty density of keramite, kg / m

OO

5five

00

Примеры составов сырьевой смеси и свойства заполнител  представлены в таблице в сопоставлении с известным составом при использовании одного вида глинистого сырь .Examples of the composition of the raw material mixture and the properties of the filler are presented in the table in comparison with the known composition using one type of clay raw material.

Использование пыли-уноса производства ферросилици  7-70 мас,% в составе глинистого сырь  позвол ет снизить насыпную плотность керамзита до уровн  250-350 кг/м , а увеличение температурного интервала вспу- о,The use of fly ash from the production of ferrosilicon 7-70 wt.% In the composition of the clay raw material allows reducing the bulk density of expanded clay to the level of 250-350 kg / m, and an increase in the temperature interval of

чивани  до 33-75 С обеспечивает возможность обжига гранул керамзита в промьгашенной вращающейс  печи, Высока  дисперсность пыпи-уноса обеспечивает наиболее полное про текание физико-химических реакций в процессе спекани  и вспучивани  глинистого сырь .33-75 ° C provides the possibility of burning the granules of expanded clay in an advanced rotary kiln. The high dispersion of the sandy ash ensures the most complete flow of physical and chemical reactions during sintering and swelling of the clay raw material.

Claims (1)

Формулаизобретени Invention Formula Сьфьева  смесь дл  изготовлени  керамзита, включающа  глинистое сырье и отход из пьши-уноса производства , отличающа с  тем, что, с целью снижени  насьшной плотности керамзита и расширени  температурного интервала вспучивани , она содержит в качестве отхода пыль-унос производства ферросилици  при следующем соотнощении компонентов , мас,%:The clay mixture for the manufacture of expanded clay, including clay raw materials and waste from the production flya, characterized in that, in order to reduce the total density of the clay and increase the temperature range of swelling, it contains as a waste of dust-like production of ferrosilicon at the following ratio of components, wt%: Глинистое сырье 30-93 Пыль-унос производства ферросилици  7-70Clay raw material 30-93 Dust-ash production of ferrosilicon 7-70 30thirty 7070 9393 7070 7070 30thirty 30thirty 3535 7575 3333 1515 356 249356,249 343343 443443
SU853853976A 1985-02-11 1985-02-11 Raw mixture for producing keramzit SU1299998A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853853976A SU1299998A1 (en) 1985-02-11 1985-02-11 Raw mixture for producing keramzit

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853853976A SU1299998A1 (en) 1985-02-11 1985-02-11 Raw mixture for producing keramzit

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1299998A1 true SU1299998A1 (en) 1987-03-30

Family

ID=21162241

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU853853976A SU1299998A1 (en) 1985-02-11 1985-02-11 Raw mixture for producing keramzit

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1299998A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2446121C1 (en) * 2010-11-30 2012-03-27 Юлия Алексеевна Щепочкина Crude mixture for making expanded clay
RU2521994C1 (en) * 2013-03-26 2014-07-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Братский государственный университет" Crude mixture for making ceramic wall articles

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Японский патент № 54-57525, кл. С ,04 В 31/02, 1979. Авторское свидетельство СССР № 734165, ют. С 04 В 31/20, 1978. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2446121C1 (en) * 2010-11-30 2012-03-27 Юлия Алексеевна Щепочкина Crude mixture for making expanded clay
RU2521994C1 (en) * 2013-03-26 2014-07-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Братский государственный университет" Crude mixture for making ceramic wall articles

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5342442A (en) Lightweight aggregate from flyash and sewage sludge
US4600438A (en) Co-production of cementitious products
US4508573A (en) Co-production of cementitious products
RU2085529C1 (en) Method of light filling agent producing
SU1763419A1 (en) Charge for preparation of building articles
SU1299998A1 (en) Raw mixture for producing keramzit
SU1766876A1 (en) Ceramic mass for brick production
RU97112539A (en) METHOD OF MANUFACTURING ARBOLIT
SU1534032A1 (en) Initial material mixture for producing silicate brick
SU844597A1 (en) Raw mixture for producing porous glass
Manz Utilization of by-products from western coal combustion in the manufacture of mineral wool and other ceramic materials
SU1616871A1 (en) Initial stock for producing expanded clay aggregate
SU1289845A1 (en) Raw mixture for producing porous aggregate
SU697457A1 (en) Raw mixture for production of porous clay filler
RU2074138C1 (en) Method for manufacture of building materials, mainly, binders and fillers with use of fuel-containing wastes
SU1497181A1 (en) Method of producing articles of building ceramics
JPH05170567A (en) Method for manufacturing foamed and baked products
SU1701675A1 (en) Stock for producing agglomerated porous filler
RU1791420C (en) Mass for ceramic article preparing
RU2052409C1 (en) Method for production of light filler
SU1293138A1 (en) Method of producing portland cement clinker
KR100491730B1 (en) Light brick using polystyrene foam and Process for the preparation thereof
SU1766860A1 (en) Raw mixture for portland cement clinker production
SU631493A1 (en) Raw mixture for producing claydite
CA1048063A (en) Spherical aggregates