SU1299998A1 - Raw mixture for producing keramzit - Google Patents
Raw mixture for producing keramzit Download PDFInfo
- Publication number
- SU1299998A1 SU1299998A1 SU853853976A SU3853976A SU1299998A1 SU 1299998 A1 SU1299998 A1 SU 1299998A1 SU 853853976 A SU853853976 A SU 853853976A SU 3853976 A SU3853976 A SU 3853976A SU 1299998 A1 SU1299998 A1 SU 1299998A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- clay
- production
- raw material
- dust
- ferrosilicon
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims description 9
- 239000004927 clay Substances 0.000 claims abstract description 20
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 16
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 13
- 229910000519 Ferrosilicon Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- 230000008961 swelling Effects 0.000 claims abstract description 4
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims description 3
- 239000000428 dust Substances 0.000 abstract description 7
- 239000004566 building material Substances 0.000 abstract description 2
- 238000010304 firing Methods 0.000 abstract 1
- 230000035622 drinking Effects 0.000 description 2
- 229910001021 Ferroalloy Inorganic materials 0.000 description 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000002679 ablation Methods 0.000 description 1
- 239000002956 ash Substances 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 239000010881 fly ash Substances 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 1
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Silicates, Zeolites, And Molecular Sieves (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к области производства строительных материалов и может быть использовано при изготовлении керамзита, получаемого обжигом во вращающейс печи. Дл снижени насыпной плотности керамзита и расширени температурного интервала вспучивани сырьева смесь дл изготовлени керамзита содержит, мас.%:- глинистое сырье 30-93; пыль-унос производства ферросилици 7-70. 1 табл.The invention relates to the production of building materials and can be used in the manufacture of expanded clay obtained by firing in a rotary kiln. To reduce the bulk density of haydite and expand the temperature range of swelling, the raw mix for the manufacture of haydite contains, in wt.%: - clay raw material 30-93; dust entraining of ferrosilicon production 7-70. 1 tab.
Description
11eleven
Изобретение относитс к производству строительных материалов и может быть использовано при изготовлении керамзита, получаемого обжигом гранул во вращающейс печи.The invention relates to the production of building materials and can be used in the manufacture of expanded clay obtained by burning pellets in a rotary kiln.
Цель изобретени - снижение насыпной плотности керамзита и расширение температурного интервала вспучивани .The purpose of the invention is to reduce the bulk density of expanded clay and the expansion of the temperature range of swelling.
Сырьева смесь дл изготовлени керамзита включает, мас,%: глинистого сырь 30-93; пыль-унос производства ферросилици 7-70.The raw material mixture for the manufacture of expanded clay includes, by weight,%: clay raw material 30-93; dust entraining of ferrosilicon production 7-70.
Пыль-унос представл ет собой тонкодисперсную пыль газоочистки печей при получении ферросилици , состо щую в основ йом из аморфного кремнезема .. Частички пыпи имеют форму снеDust ablation is a finely dispersed gas cleaning dust from furnaces during the production of ferrosilicon, which consists of a base of amorphous silica. Pypy particles are in the shape of
жинок, удельную поверхность 25000 - 100000 см /г и более, а насыпную плотность 150-300 кг/м .zhinok, specific surface 25,000 - 100000 cm / g and more, and a bulk density of 150-300 kg / m.
Химический состав пыли, мас,%: SiOj 85-94; , 1,3-2; ) 0,3-4 CaO 0,3-2; MgO 1,7-3,1; , 0,2-0,6 SOj 0,7-1,5; 0,1-0,6;, 0,2 - 1,8; 0,05-0,2; п.п.п. 0,2-2,3. °The chemical composition of dust, wt.%: SiOj 85-94; , 1.3-2; ) 0.3-4 CaO 0.3-2; MgO 1.7-3.1; , 0.2-0.6 SOj 0.7-1.5; 0.1-0.6; 0.2 - 1.8; 0.05-0.2; ppt 0.2-2.3. °
Пьшь образуетс как отход производства на заводах ферросплавов и электррметаллургических комбинатов.Drinking is formed as a waste of production at the factories of ferroalloys and electrometallurgical plants.
Пьшь вводитс в глинистое сырье в начале технологического процесса изготовлени заполнител , например, перед поступлением сырь на вальцы грубого помола. Дальнейша переработка полученной сырьевой смеси осу- ществл етс как при обычной технологии изготовлени керамзита.Drinking is introduced into the clay raw material at the beginning of the technological process of making the aggregate, for example, before the raw materials are fed to the coarse grinding rolls. Further processing of the obtained raw material mixture is carried out as with conventional claydite technology.
Содержание компоненглинистое сырьеContent of clay component raw materials
пыль-унос производства ферросилици dust entraining of ferrosilicon production
керамзитова пыльexpanded clay dust
температурный интервал вспучивани керамзита,сtemperature interval of expanded clay expanded, with
насьтна плотность ке рамзита, кг/мnasty density of keramite, kg / m
OO
5five
00
Примеры составов сырьевой смеси и свойства заполнител представлены в таблице в сопоставлении с известным составом при использовании одного вида глинистого сырь .Examples of the composition of the raw material mixture and the properties of the filler are presented in the table in comparison with the known composition using one type of clay raw material.
Использование пыли-уноса производства ферросилици 7-70 мас,% в составе глинистого сырь позвол ет снизить насыпную плотность керамзита до уровн 250-350 кг/м , а увеличение температурного интервала вспу- о,The use of fly ash from the production of ferrosilicon 7-70 wt.% In the composition of the clay raw material allows reducing the bulk density of expanded clay to the level of 250-350 kg / m, and an increase in the temperature interval of
чивани до 33-75 С обеспечивает возможность обжига гранул керамзита в промьгашенной вращающейс печи, Высока дисперсность пыпи-уноса обеспечивает наиболее полное про текание физико-химических реакций в процессе спекани и вспучивани глинистого сырь .33-75 ° C provides the possibility of burning the granules of expanded clay in an advanced rotary kiln. The high dispersion of the sandy ash ensures the most complete flow of physical and chemical reactions during sintering and swelling of the clay raw material.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU853853976A SU1299998A1 (en) | 1985-02-11 | 1985-02-11 | Raw mixture for producing keramzit |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU853853976A SU1299998A1 (en) | 1985-02-11 | 1985-02-11 | Raw mixture for producing keramzit |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1299998A1 true SU1299998A1 (en) | 1987-03-30 |
Family
ID=21162241
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU853853976A SU1299998A1 (en) | 1985-02-11 | 1985-02-11 | Raw mixture for producing keramzit |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1299998A1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2446121C1 (en) * | 2010-11-30 | 2012-03-27 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Crude mixture for making expanded clay |
| RU2521994C1 (en) * | 2013-03-26 | 2014-07-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Братский государственный университет" | Crude mixture for making ceramic wall articles |
-
1985
- 1985-02-11 SU SU853853976A patent/SU1299998A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Японский патент № 54-57525, кл. С ,04 В 31/02, 1979. Авторское свидетельство СССР № 734165, ют. С 04 В 31/20, 1978. * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2446121C1 (en) * | 2010-11-30 | 2012-03-27 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Crude mixture for making expanded clay |
| RU2521994C1 (en) * | 2013-03-26 | 2014-07-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Братский государственный университет" | Crude mixture for making ceramic wall articles |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5342442A (en) | Lightweight aggregate from flyash and sewage sludge | |
| US4600438A (en) | Co-production of cementitious products | |
| US4508573A (en) | Co-production of cementitious products | |
| RU2085529C1 (en) | Method of light filling agent producing | |
| SU1763419A1 (en) | Charge for preparation of building articles | |
| SU1299998A1 (en) | Raw mixture for producing keramzit | |
| SU1766876A1 (en) | Ceramic mass for brick production | |
| RU97112539A (en) | METHOD OF MANUFACTURING ARBOLIT | |
| SU1534032A1 (en) | Initial material mixture for producing silicate brick | |
| SU844597A1 (en) | Raw mixture for producing porous glass | |
| Manz | Utilization of by-products from western coal combustion in the manufacture of mineral wool and other ceramic materials | |
| SU1616871A1 (en) | Initial stock for producing expanded clay aggregate | |
| SU1289845A1 (en) | Raw mixture for producing porous aggregate | |
| SU697457A1 (en) | Raw mixture for production of porous clay filler | |
| RU2074138C1 (en) | Method for manufacture of building materials, mainly, binders and fillers with use of fuel-containing wastes | |
| SU1497181A1 (en) | Method of producing articles of building ceramics | |
| JPH05170567A (en) | Method for manufacturing foamed and baked products | |
| SU1701675A1 (en) | Stock for producing agglomerated porous filler | |
| RU1791420C (en) | Mass for ceramic article preparing | |
| RU2052409C1 (en) | Method for production of light filler | |
| SU1293138A1 (en) | Method of producing portland cement clinker | |
| KR100491730B1 (en) | Light brick using polystyrene foam and Process for the preparation thereof | |
| SU1766860A1 (en) | Raw mixture for portland cement clinker production | |
| SU631493A1 (en) | Raw mixture for producing claydite | |
| CA1048063A (en) | Spherical aggregates |