SU1260390A1 - Coolant for machining metals - Google Patents
Coolant for machining metals Download PDFInfo
- Publication number
- SU1260390A1 SU1260390A1 SU853874782A SU3874782A SU1260390A1 SU 1260390 A1 SU1260390 A1 SU 1260390A1 SU 853874782 A SU853874782 A SU 853874782A SU 3874782 A SU3874782 A SU 3874782A SU 1260390 A1 SU1260390 A1 SU 1260390A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- coolant
- circle
- sodium
- sodium nitrite
- grinding
- Prior art date
Links
- 239000002826 coolant Substances 0.000 title claims abstract description 16
- 238000003754 machining Methods 0.000 title claims description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 title claims 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims 2
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 title 1
- LPXPTNMVRIOKMN-UHFFFAOYSA-M sodium nitrite Chemical compound [Na+].[O-]N=O LPXPTNMVRIOKMN-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract description 16
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims abstract description 13
- BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N ammonium sulfate Chemical compound N.N.OS(O)(=O)=O BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 11
- 239000010432 diamond Substances 0.000 claims abstract description 11
- 229910052921 ammonium sulfate Inorganic materials 0.000 claims abstract description 10
- 235000011130 ammonium sulphate Nutrition 0.000 claims abstract description 10
- 229910003460 diamond Inorganic materials 0.000 claims abstract description 9
- 235000010288 sodium nitrite Nutrition 0.000 claims abstract description 8
- RYFMWSXOAZQYPI-UHFFFAOYSA-K trisodium phosphate Chemical compound [Na+].[Na+].[Na+].[O-]P([O-])([O-])=O RYFMWSXOAZQYPI-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims abstract description 5
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims abstract description 4
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 9
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 6
- 239000001166 ammonium sulphate Substances 0.000 claims description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 5
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 claims description 4
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 claims description 4
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 claims description 4
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 claims description 4
- 239000001488 sodium phosphate Substances 0.000 claims description 4
- 229910000162 sodium phosphate Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 4
- 230000007423 decrease Effects 0.000 claims description 3
- 239000000470 constituent Substances 0.000 claims description 2
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 claims description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 2
- 238000009938 salting Methods 0.000 claims description 2
- -1 sodium phosphoric acid disubstituted, ammonium sulfate Chemical class 0.000 claims description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 2
- 239000002173 cutting fluid Substances 0.000 claims 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims 1
- 230000003746 surface roughness Effects 0.000 abstract description 3
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 abstract description 2
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 description 2
- 235000011008 sodium phosphates Nutrition 0.000 description 2
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FKNQFGJONOIPTF-UHFFFAOYSA-N Sodium cation Chemical compound [Na+] FKNQFGJONOIPTF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- MPZZFBKGDPYTGE-UHFFFAOYSA-K [Na+].[Na+].P(=O)([O-])([O-])[O-].[Bi+3] Chemical compound [Na+].[Na+].P(=O)([O-])([O-])[O-].[Bi+3] MPZZFBKGDPYTGE-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000009937 brining Methods 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- BNIILDVGGAEEIG-UHFFFAOYSA-L disodium hydrogen phosphate Chemical compound [Na+].[Na+].OP([O-])([O-])=O BNIILDVGGAEEIG-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910000397 disodium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000019800 disodium phosphate Nutrition 0.000 description 1
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Lubricants (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к смазоч- но-охлаждающим жидкост м (СОЖ),примен емым при абразивном шлифовании безвольфрамовых твердых сплавов и режущей керамики. Целью изобретени вл етс повышение износостойкости алмазного инструмента и качества обрабатываемой поверхности. В состав СОЖ на основе воды, содержащий, мас,%: 0,05-0,2 нитрита натри и 1,0-2,5 натри фосфорнокислого двузамещенного, дополнительно ввод т 0,05-0,25 аммони сернокислого. СОЖ обеспечивает расход алмазов 2,8-3,8 мг/г и шероховатость поверхности 0,14-0,19 мкм. 1 табл. г ko to Од О со QD ОThe invention relates to a lubricant-coolant (coolant) used in the abrasive grinding of tungsten-free hard alloys and cutting ceramics. The aim of the invention is to increase the wear resistance of the diamond tool and the quality of the surface to be treated. Water-based coolant containing, in wt.%, 0.05-0.2 sodium nitrite and 1.0-2.5 sodium disodium phosphate, is additionally added with 0.05-0.25 ammonium sulfate. Coolant provides diamond consumption of 2.8-3.8 mg / g and surface roughness of 0.14-0.19 microns. 1 tab. g ko to Od O with QD O
Description
1126039011260390
Изобретение относитс к технологи ческим средам, в частности к смазочно-охлаждающим жидкост м (СОЖ), примен емым при абразивном шлифовании, и.может быть использовано на операци х обработки безвольфрамовьк твердых сплавов и режущей керамики.The invention relates to process fluids, in particular to lubricating coolants (lubricating fluids) used in abrasive grinding, and can be used in machining operations of tungsten-free hard alloys and cutting ceramics.
Цель изобретени - повышение изно состойкости алмазного инструмента и качества обрабатываемой поверхности. . Содержащийс в составе СОЖ натрий фосфорнокислый двуз амещенньп диссоци рует на катион натри и анион фосфор ной кисло.ты, которые за счет электро статического прит жени обволокивают поверхность зерен алмазов и св зки круга. Затем в процессе шлифовани возникает тепловое движение и на образовавшейс активированной поверхности зерен алмазов и св зки налипают продукты шлифовани . Этот процесс наблюдаетс при концентрации натри фосфорнокислого двузамещенного свыше 1 мас.%. ..The purpose of the invention is to increase the wear resistance of the diamond tool and the quality of the surface to be treated. . The sodium phosphate sodium bismuth contained in the coolant dissociates into the sodium cation and the phosphoric acid anion, which, due to electrostatic attraction, envelop the surface of the diamond grains and the binder of the circle. Then, during the grinding process, thermal movement occurs and grinding products adhere to the formed activated surface of the diamond grains and binder. This process is observed at a sodium phosphate concentration of disubstituted in excess of 1 wt.%. ..
Исследовани показали, что при введении в состав СОЖ аммони сернокислого в концентрации свыше 0,05 мас.% на рабочей поверхности алмазного круга продуктов шлифовани (частиц шлифуемого материала) наблюдаетс в 5-8 раз меньше, чем до введени аммони сернокислого. Это обусловлено тем, что при введении .аммоэш сернокислого активность образовавшейс пленки снижаетс за- счет образовани более сильного электролита и прилипани продуктов шлифовани .уменьшаетс . Таким образом , введение аммони сернокислого преп тствует засаливанию круга, т,е. н;адобность в правке отпадает, Обра- зовавша с пленка на поверхности круга играет роль твердой смазки, снижа силы резани .и шероховатость поверхности.Studies have shown that when ammonium sulfate is introduced into the coolant at a concentration of over 0.05 wt.%, The grinding surface of grinding products (particles of grinded material) is observed 5–8 times less on the working surface of the diamond wheel than before the introduction of ammonium sulfate. This is due to the fact that with the introduction of ammonium sulphate, the activity of the resulting film is reduced due to the formation of a stronger electrolyte and the adhesion of grinding products. Thus, the introduction of ammonium sulfate prevents brining the circle, t, e. n; the ability to edit disappears, the film formed on the surface of the circle plays the role of a solid lubricant, reducing cutting forces and surface roughness.
При. повышении концентрации аммони сернокислого свыше 0,25 мас.% в растворе силы межионного прит зке- ни и отталкивани увеличиваютс и вли ние соли аммони сернокислого на поверхность образовавшейс пленки уменьшаетс , поэтому эффект твердой смазки отсутствует, что приво- дат к возрастанию сил резанн , износа круга и шероховатости обработан ной поверхности.At. an increase in ammonium sulfate concentration of over 0.25 wt.% in the solution increases the strength of the interionic coating and repulsion, and the effect of the ammonium sulfate salt on the surface of the formed film decreases, therefore the effect of solid lubricant is absent, which leads to an increase in cutting, wear and tear circle and surface roughness.
При концентрации натри фосфорнокислого двузамещенного свыше 2,5 мае.When the sodium phosphate dibasic is over 2.5 May.
N N
ШSh
1515
2020
2525
30thirty
3535
4040
4545
5050
активность ионов в растворе уменьшаетс и налипание продуктов шлифовани на круг (засаливание его) увеличиваетс . Повьшхение концентрации аммони сернокислого свыше 0,25 мас.% не устран ет этого процесса.the activity of the ions in the solution decreases and the sticking of the grinding products onto the circle (salting it up) increases. Increasing the ammonium sulphate concentration in excess of 0.25 wt.% Does not eliminate this process.
Нитрит натри в составе предлагаемой СОЖ выполн ет функции ингибитора коррозии. Поэтому содержание его ниже 0,05 мас.% недостаточно дл защиты деталей станка от воздействи коррозии . Содержание же его выше 0,2 мас.% нецелесообразно, так как эффект защиты имеетс , а повьшенна концентраци нитрита натри в СОЖ ухудшает санитарно-гигиенические услови работы.Sodium nitrite in the composition of the proposed coolant serves as a corrosion inhibitor. Therefore, its content below 0.05 wt.% Is not enough to protect machine parts from the effects of corrosion. Its content is above 0.2 wt.% Impractical, since the effect of protection exists, and the increased concentration of sodium nitrite in the coolant worsens the sanitary and hygienic working conditions.
Предлагаемую СОМ получают простым ;смешиванием вход щих в ее состав компонентов в воде при комнатной температуре при непрерывном перемешивании в течение 5-19 мин в следующей последовательности: нитрит натри , натрий фосфорнокисльз двузамещенньй, аммо- :ний сернокислый.The offered COM is obtained by simple mixing of its constituent components in water at room temperature with continuous stirring for 5–19 minutes in the following sequence: sodium nitrite, sodium phosphoric acid disubstituted, ammonium sulfate.
Конкретные примеры составов СОЖ и данные их испытаний при шлифовании безвольфрамового твердого сплава ТН50 представлены в таблице.Specific examples of coolant compositions and their test data for grinding of a tungsten-free hard alloy TN50 are presented in the table.
Шлифование образцов размером 7x15x100 мм производилось на станке модели ЗБ642 алмазньп кругом формы 12Л2-45° 150х10хЗх32-АС4М100/80-Б11- -2-4 на режимах: скорость круга 15 м/с, продольна подача 0,3 м/мин, поперечна подача 0,15 мм/дв.ход.The grinding of samples with a size of 7x15x100 mm was carried out on a ZB642 model machine with a diamond circle of form 12Л2-45 ° 150х10хЗх32-АС4М100 / 80-Б11- -2-4 on modes: speed of a circle 15 m / s, longitudinal feed 0.3 m / min, transverse feed 0.15 mm / two stroke.
В тех же услови х были проведены испытани известной СОЖ (прототип) - состав 1. The same conditions were used to test known coolant (prototype) - composition 1.
Из результатов испытаний видно, что предлагаема СОЛ{ обеспечивает снижение относительного расхода алмазов и шероховатости обрабатываемой поверхности. Это св зано с тем, что ионы диссоциированных солей натри фосфорнокислого двузамещенного и аммони сернокислого обволакивают поверхность круга в виде твердой смазки , котора значительно снижает силы резани , шероховатость обработанной поверхности, устран ет засаливание режущей поверхности круга и необходимость правки.From the test results it can be seen that the proposed SAL {ensures a reduction in the relative consumption of diamonds and roughness of the surface being treated. This is due to the fact that ions of dissociated sodium phosphate disubstituted and ammonium sulphate envelop the circle surface in the form of a solid lubricant, which significantly reduces the cutting forces, the roughness of the machined surface, eliminates clogging of the cutting surface of the circle and the need for editing.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU853874782A SU1260390A1 (en) | 1985-02-04 | 1985-02-04 | Coolant for machining metals |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU853874782A SU1260390A1 (en) | 1985-02-04 | 1985-02-04 | Coolant for machining metals |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1260390A1 true SU1260390A1 (en) | 1986-09-30 |
Family
ID=21169676
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU853874782A SU1260390A1 (en) | 1985-02-04 | 1985-02-04 | Coolant for machining metals |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1260390A1 (en) |
-
1985
- 1985-02-04 SU SU853874782A patent/SU1260390A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Хрульков В.А. и др. Новые СОЖ, примен емые при шлифовании труднообрабатываемых сплавов. М.: Машиностроение, 1982, с.11-23. Авторское свидетельство СССР № 713905, кл. С 10 М 3/02, 1980. Авторское свидетельство СССР № 785347, кл. С 10 М 3/02, 1980. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0324394B1 (en) | Process and agent for simultaneous vibratory grinding, cleaning and passivation of metallic workpieces | |
| US4313837A (en) | Using molybdates to inhibit corrosion in water-based metalworking fluids | |
| SU1260390A1 (en) | Coolant for machining metals | |
| US4270932A (en) | Polishing of silver-plated articles | |
| US2829430A (en) | Cutting compounds | |
| JP3981168B2 (en) | Abrasive | |
| RU2072291C1 (en) | Technical cutting liquid feeding method (versions) | |
| US4130493A (en) | Machining fluid | |
| SU941414A1 (en) | Cutting fluid for grinding hard metals | |
| RU2148622C1 (en) | Process agent concentrate for mechanical metalworking | |
| SU1712393A1 (en) | Cutting fluid for metal machining | |
| RU2307016C2 (en) | Method for supplying cutting fluids with use of selective transfer | |
| RU2076897C1 (en) | Cutting liquid for mechanical treatment or metals | |
| JP4076635B2 (en) | Water-soluble oil for machining cemented carbide | |
| SU1694635A1 (en) | Lubricant-and-coolant for mechanical working of metals | |
| US2991243A (en) | Cutting compounds containing finely divided metal and chelating agent | |
| EP0254773B1 (en) | Use of alkali metal aluminium silicates as additives to metal working fluid compositions and process for machining metal parts while using a metal working fluid | |
| SU1641869A1 (en) | Cutting fluid for machining of metals | |
| SU1162866A1 (en) | Processing liquid concentrate for grinding materials | |
| SU956530A1 (en) | Polishing suspension | |
| SU914617A1 (en) | Cutting fluid for machining ceramic products | |
| SU1100299A1 (en) | Cutting fluid for grinding and honing metals | |
| SU863623A1 (en) | Cutting fluid for mechanical working of metals | |
| SU891745A1 (en) | Composition for vibrochemical treatment of metal articles | |
| SU504834A1 (en) | Cutting fluid for machining of metals |