SU1694635A1 - Lubricant-and-coolant for mechanical working of metals - Google Patents
Lubricant-and-coolant for mechanical working of metals Download PDFInfo
- Publication number
- SU1694635A1 SU1694635A1 SU894790966A SU4790966A SU1694635A1 SU 1694635 A1 SU1694635 A1 SU 1694635A1 SU 894790966 A SU894790966 A SU 894790966A SU 4790966 A SU4790966 A SU 4790966A SU 1694635 A1 SU1694635 A1 SU 1694635A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- increase
- coolant
- sodium
- boric acid
- complex compound
- Prior art date
Links
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 6
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims abstract description 6
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 title claims abstract description 4
- 239000002826 coolant Substances 0.000 title description 18
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 10
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M Sodium bicarbonate Chemical compound [Na+].OC([O-])=O UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract description 6
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims abstract description 6
- 229910021538 borax Inorganic materials 0.000 claims abstract description 5
- KGBXLFKZBHKPEV-UHFFFAOYSA-N boric acid Chemical compound OB(O)O KGBXLFKZBHKPEV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 5
- 239000004327 boric acid Substances 0.000 claims abstract description 5
- UQGFMSUEHSUPRD-UHFFFAOYSA-N disodium;3,7-dioxido-2,4,6,8,9-pentaoxa-1,3,5,7-tetraborabicyclo[3.3.1]nonane Chemical compound [Na+].[Na+].O1B([O-])OB2OB([O-])OB1O2 UQGFMSUEHSUPRD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 5
- 239000004328 sodium tetraborate Substances 0.000 claims abstract description 5
- 235000010339 sodium tetraborate Nutrition 0.000 claims abstract description 5
- GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N Triethanolamine Chemical compound OCCN(CCO)CCO GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- IAIWVQXQOWNYOU-FPYGCLRLSA-N nitrofural Chemical compound NC(=O)N\N=C\C1=CC=C([N+]([O-])=O)O1 IAIWVQXQOWNYOU-FPYGCLRLSA-N 0.000 claims abstract description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- 235000011187 glycerol Nutrition 0.000 claims abstract description 3
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 claims abstract description 3
- 235000017557 sodium bicarbonate Nutrition 0.000 claims abstract description 3
- 229910000030 sodium bicarbonate Inorganic materials 0.000 claims abstract description 3
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims abstract 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract 2
- 229960004494 calcium gluconate Drugs 0.000 claims description 4
- 235000013927 calcium gluconate Nutrition 0.000 claims description 4
- 239000004227 calcium gluconate Substances 0.000 claims description 4
- NEEHYRZPVYRGPP-UHFFFAOYSA-L calcium;2,3,4,5,6-pentahydroxyhexanoate Chemical compound [Ca+2].OCC(O)C(O)C(O)C(O)C([O-])=O.OCC(O)C(O)C(O)C(O)C([O-])=O NEEHYRZPVYRGPP-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 4
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 claims description 2
- 235000008331 Pinus X rigitaeda Nutrition 0.000 claims description 2
- 235000011613 Pinus brutia Nutrition 0.000 claims description 2
- 241000018646 Pinus brutia Species 0.000 claims description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 2
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000011734 sodium Substances 0.000 claims description 2
- UIIMBOGNXHQVGW-DEQYMQKBSA-M Sodium bicarbonate-14C Chemical compound [Na+].O[14C]([O-])=O UIIMBOGNXHQVGW-DEQYMQKBSA-M 0.000 claims 1
- 238000009472 formulation Methods 0.000 claims 1
- 229960001907 nitrofurazone Drugs 0.000 claims 1
- XYNOIUSAGKNPHO-UHFFFAOYSA-M sodium;hydrogen carbonate;phosphoric acid Chemical compound [Na+].OC([O-])=O.OP(O)(O)=O XYNOIUSAGKNPHO-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 abstract description 3
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 abstract 1
- 239000002173 cutting fluid Substances 0.000 abstract 1
- 229940061607 dibasic sodium phosphate Drugs 0.000 abstract 1
- BNIILDVGGAEEIG-UHFFFAOYSA-L disodium hydrogen phosphate Chemical compound [Na+].[Na+].OP([O-])([O-])=O BNIILDVGGAEEIG-UHFFFAOYSA-L 0.000 abstract 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 5
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 5
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 2
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 2
- VKYKSIONXSXAKP-UHFFFAOYSA-N hexamethylenetetramine Chemical compound C1N(C2)CN3CN1CN2C3 VKYKSIONXSXAKP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 2
- KMUONIBRACKNSN-UHFFFAOYSA-N potassium dichromate Chemical compound [K+].[K+].[O-][Cr](=O)(=O)O[Cr]([O-])(=O)=O KMUONIBRACKNSN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LPXPTNMVRIOKMN-UHFFFAOYSA-M sodium nitrite Chemical compound [Na+].[O-]N=O LPXPTNMVRIOKMN-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- RYFMWSXOAZQYPI-UHFFFAOYSA-K trisodium phosphate Chemical class [Na+].[Na+].[Na+].[O-]P([O-])([O-])=O RYFMWSXOAZQYPI-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 2
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 1
- 229910003460 diamond Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010432 diamond Substances 0.000 description 1
- 239000004312 hexamethylene tetramine Substances 0.000 description 1
- 235000010299 hexamethylene tetramine Nutrition 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 231100000252 nontoxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000003000 nontoxic effect Effects 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 235000010288 sodium nitrite Nutrition 0.000 description 1
- 239000001488 sodium phosphate Substances 0.000 description 1
- 229910000162 sodium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Lubricants (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к смазочным составам , в частности к смазочно-охлаждающей жидкости дл механической обработки металлов. С целью повышени стойкости инструмента жидкость имеет следующее соотношение компонентов, мас.%: двухзаме- щенный фосфорнокислый натрий 0,4 - 0,5; тетраборат натри 0,2 - 0,3; триэтаноламин 0,7- 1,0;хвойный экстрактО,1 -0,15;бикарбонат натри 0,4 - 0,5; глицерин 1.0 - 1,5; фурацилин 0,03 - 0,05; комплексное соединение глгоконата кальци и борной кислоты 0,02 -0,05; вода остальное. Нова жидкость обеспечивает повышение производительности в 1,06 - 1,3 раза, увеличение съема металла в 1,07 - 1,14 раз. обеспечивает повышение стойкости круга на 12 - 13%. 2 табл.The invention relates to lubricating compositions, in particular to a cutting fluid for machining metals. In order to increase the tool life, the liquid has the following ratio of components, wt.%: Dibasic sodium phosphate 0.4–0.5; sodium tetraborate 0.2 - 0.3; triethanolamine 0.7-1.0; coniferous extractO, 1-0.15; sodium bicarbonate 0.4-0.5; glycerin 1.0 - 1.5; furatsilin 0,03 - 0,05; a complex compound of calcium glgoconate and boric acid 0.02-0.05; water the rest. New fluid provides an increase in productivity by 1.06 - 1.3 times, an increase in metal removal by 1.07 - 1.14 times. provides an increase in circle durability by 12–13%. 2 tab.
Description
Изобретение относитс к смазочно-ох- лаждающим жидкост м (СОЖ) и может быть использовано при механической обработке металлов, преимущественно при шлифовании .The invention relates to lubricating coolant (coolant) and can be used in the machining of metals, mainly in grinding.
Цель изобретени - повышение стойкости инструмента, качества обработанной поверхности и производительности процесса .The purpose of the invention is to increase tool life, surface finish and process performance.
Дл приготовлени СОЖ используют двухзамещенный фосфорнокислый натрий (ГОСТ 0334-49), тетраборат натри (ГОСТ 8429-77), триэтаноламин (ТУ 6-02-916-79), хвойный экстракт (ТУ 6-15-1398-83), бикарбонат натри (ГОСТ 2156-79), глицерин (ГОСТ 6259-75), фурацилин и комплексное соединение глюконата кальци и борной кислоты (антикор-2).For the preparation of the coolant use of disubstituted sodium phosphate (GOST 0334-49), sodium tetraborate (GOST 8429-77), triethanolamine (TU 6-02-916-79), pine extract (TU 6-15-1398-83), sodium bicarbonate (GOST 2156-79), glycerin (GOST 6259-75), furatsilin and the complex compound of calcium gluconate and boric acid (anticorrosive-2).
Составы СОЖ приведены в табл.1.The compositions of the coolant are given in table.1.
Дл сравнительных испытаний приготовлен состав известной СОЖ (состав 6), мас.%:For comparative tests, a composition of known coolant (composition 6) was prepared, wt%:
ДвухзамещенныйDvuhzameshny
фосфорнокислый натрий0,2sodium phosphate 0,2
Углекислый натрий0,2Sodium carbonate0.2
Нитрит натри 0,51Sodium nitrite 0.51
Гексаметилентетрамин 1,15Hexamethylenetetramine 1,15
Бихромат кали 0,11Potassium dichromate 0.11
Триэтаноламин0,9Triethanolamine0,9
Тетраборат натри 0.18Sodium tetraborate 0.18
Хвойный экстракт0,18Coniferous extract 0,18
ВодаОстальное (до 100)Water Else (up to 100)
Испытани составов 1-6 СОЖ производ т при обработке беговой дорожки подшипника шестерен диаметрами 105 и 97,5 мм. Обрабатываемый материал - сталь 12Х2НЧАШ после цементации и фосфатиро- вани HRcj62-65. Обработку производ тThe tests of compositions 1-6 coolant are performed when machining a treadmill with gears with diameters of 105 and 97.5 mm. The material to be processed is 12X2HCh steel after cementation and phosphatization HRcj62-65. Processing is made
ONON
ОABOUT
о со слoh so
абразивными кругами ПВ 90 х 63 х 32 92А 25ПМЗ 7К5А (ТУ на круги по ГОСТ 2424-83).PV abrasive circles 90 x 63 x 32 92A 25PMZ 7K5A (TU in circles according to GOST 2424-83).
Режимы шлифовани :Grinding modes:
Число оборотов детали, об/мин 160- 200Part speed, rpm 160-200
Поперечна подача, мм/дв.ход 0,005Cross feed, mm / two-way 0.005
Продольна подача, м/мин 1-1,5Longitudinal feed, m / min 1-1.5
Расход СОЖ, л/мин 15-20Coolant consumption, l / min 15-20
Скорость резани , м/с 37,5Cutting speed, m / s 37.5
Правку круга производ т алмазным карандашом A3 200/160 М (ГС) 100% по величине усили резани , контролируемого с помощью амперметра, установленного в системе станка.The circle is edited with a diamond pencil A3 200/160 M (HS) 100% of the cutting force controlled by an ammeter installed in the machine system.
Результаты испытаний приведены в табл.2.The test results are shown in table 2.
После шлифовани с применением приведенных составов 1, 4, 5 и 6 СОЖ осуществл ют сравнительные испытани на коррозионную стойкость во влажной камере .After grinding with the above compositions 1, 4, 5 and 6 of the coolant, comparative tests for corrosion resistance in a humid chamber are carried out.
На детал х, обработанных составом 1, следы коррозии по вл ютс через 2 мес, при применении составов 4, 5 и 6 следов коррозии не обнаружено через 6 мес хранени .On parts treated with composition 1, traces of corrosion appear after 2 months; when applying compounds 4, 5 and 6, no corrosion traces were found after 6 months of storage.
Одновременно производ т испытани по возможности применени состава 5 СОЖ (табл.1) в качестве охлаждающей жидкости при фрезеровании деталей из стали Х17Г9АН4 в производственных услови х серийного производства на горизонтально- фрезерном станке модели 6Н82.At the same time, it is possible to test if possible using composition 5 of coolant (Table 1) as a coolant when milling parts from H17G9AN4 steel under production conditions of mass production on a horizontal milling machine model 6Н82.
По сравнению с известной СОЖ на ос- нове эмульсола предлагаема СОЖ обеспечивает увеличение стойкости инструмента на 24%, при этом коррозионна стойкость деталей увеличиваетс в 10 раз.Compared with the known coolant based on emulsol, the proposed coolant provides an increase in tool life by 24%, while the corrosion resistance of parts increases 10 times.
Как видно из данных табл.2, примене- ние предлагаемой СОЖ обеспечивает повышение производительности в 1,06 - 1,3 раза, увеличение сьема металла -в 1,07 As can be seen from the data of Table 2, the application of the proposed coolant provides an increase in productivity by 1.06 - 1.3 times, an increase in the removal of the metal - by 1.07
1,14 раз, а также обеспечивает повышение стойкости круга на 12-30%. Шероховатость поверхностей деталей, обработанных с применением предлагаемой СОЖ,равна 0,08 - 0,12 мкм, а известной 0,16 мкм, что позвол ет ликвидировать последующие отделочные операции.1.14 times, and also provides increased circle durability by 12-30%. The roughness of the surfaces of the parts processed using the proposed coolant is 0.08–0.12 µm, and that of the known 0.16 µm, which eliminates subsequent finishing operations.
Коррозионна стойкость обработанных деталей с применением предлагаемой СОЖ более чем в три раза выше по сравнению с известной. Предлагаемый состав СОЖ имеет практически неограниченный срок хранени и увеличенный более чем в два раза эксплуатационный срок. Предлагаема СОЖ не токсична, преп тствует размножению бактерий и вл етс экологически чистым продуктом.The corrosion resistance of machined parts using the proposed coolant is more than three times higher than that known. The proposed composition of the coolant has a virtually unlimited shelf life and more than double the operational life. The proposed coolant is non-toxic, prevents the growth of bacteria and is an environmentally friendly product.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU894790966A SU1694635A1 (en) | 1989-11-20 | 1989-11-20 | Lubricant-and-coolant for mechanical working of metals |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU894790966A SU1694635A1 (en) | 1989-11-20 | 1989-11-20 | Lubricant-and-coolant for mechanical working of metals |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1694635A1 true SU1694635A1 (en) | 1991-11-30 |
Family
ID=21495985
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU894790966A SU1694635A1 (en) | 1989-11-20 | 1989-11-20 | Lubricant-and-coolant for mechanical working of metals |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1694635A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2545060C1 (en) * | 2014-03-21 | 2015-03-27 | Валерий Георгиевич Андреев | Cooling lubricant for mechanical processing |
-
1989
- 1989-11-20 SU SU894790966A patent/SU1694635A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР Мг 1456461, кл. С 10 М 173/02, 1989. Авторское свидетельство СССР Nfe 1532576, кл. С ЮМ 173/02, 1989. * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2545060C1 (en) * | 2014-03-21 | 2015-03-27 | Валерий Георгиевич Андреев | Cooling lubricant for mechanical processing |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA1313996C (en) | Method and composition for refinement of metal surfaces | |
| US3071456A (en) | Barrel finishing | |
| SU1694635A1 (en) | Lubricant-and-coolant for mechanical working of metals | |
| CA2044113A1 (en) | Baths and process for chemical polishing of stainless steel surfaces | |
| US4130493A (en) | Machining fluid | |
| US4451269A (en) | Polishing composition for centrifugal magnetic-abrasive machines | |
| RU1822197C (en) | Coolant-lubricant liquid concentrate for mechanical treatment of metals | |
| SU1532576A1 (en) | Coolant-lubricant for metal-grinding | |
| SU1117308A1 (en) | Metal machining coolant | |
| SU1162866A1 (en) | Processing liquid concentrate for grinding materials | |
| SU777053A1 (en) | Cutting fluid for mechanical working of metals | |
| RU2076897C1 (en) | Cutting liquid for mechanical treatment or metals | |
| SU1057525A2 (en) | Cutting fluid for machining metals | |
| SU1100299A1 (en) | Cutting fluid for grinding and honing metals | |
| SU512228A1 (en) | Cutting fluid for machining of metals | |
| SU1456460A2 (en) | Lubricant-coolant for metal-working | |
| SU1077925A1 (en) | Process fluid for grinding tool materials | |
| SU958477A1 (en) | Cutting fluid for metal machining | |
| CA1197105A (en) | Polishing composition for centrifugal magnetic- abrasive machines | |
| SU891745A1 (en) | Composition for vibrochemical treatment of metal articles | |
| SU1710236A1 (en) | Electrolyte for electrochemical polishing of hard alloys | |
| SU785347A1 (en) | Cutting fluid for mechanical working of metals | |
| SU975336A1 (en) | Abrasive working method | |
| SU1518362A1 (en) | Metal-working coolant-lubricant composition | |
| SU1016336A1 (en) | Composition for impregnating abrasive tools |