Изобретение относитс к сельскохоз йственному машиностроению, в час тности к камнеуборочным машинам, конкретно к конструкции сепаратора. Известна камнеуборочна машина, включающа лемех, раму, на которой в подшипниках установлены параллельные вращаемые валы с жестко надетыми фигурными дисками, образующими просеивающие щели сепаратора Л . Количество таких валов обычно на камнеуборочных машинах составл ет 10-16 штук.. Ближние к лемеху три-четыре вала работают в почве и нагружены больше, чем последующие валы. Недостатком вл етс то, что при повышенной влажности почвы происходит залипание щелей, особенно между дисками первых валов из-за чего сцижаетс просеивающа способность сепаратора и повышаетс от трени изно дисков. Известен ротационный сепаратор, содержащий параллельно на раме установленные валы с укрепленными на них фигурными перекрывающимис дисками, просветы между которыьп измен ютс по длине сепаратора 2. В этом сепараторе-некоторое число дисков расположено на валах без пе рекрыти , причем их диаметр меньше рассто ни между валами. В результате чего на сепараторе образуютс про светы, неравномерно измен юдаес по длине сепаратора, а кроме того и провалочные просветы. В св зи с этим ухудшаетс сепарирующа способность устройства. Цель изобретени - улучшение сепа рационных свойств устройства. Поставленна цель достигаетс тем, что сепаратор камнеуборочной машины, включающий параллельно установленные на раме валы с укрепленными на них фигурными перекрывающимис дисками с измен ющимис просветами между ними по длине сепаратора, диски на промежуточных валах сгруппированы в пары, заход щие в просветы между одинарными дисками, и в этих парах размещены с рассто нием, увеличивающимс в сторону движени массы . На фиг.1 дан сепаратор, продольный разрез, на фиг.2 - схематическое изображение сепаратора (вид сверху). Предлагаемый сепаратор камнеуборочной машины состоит из лемеха 1, рамы 2, параллельных валов 3 с надетыми на ступицах сепарирующими фигурными дисками 4. На первом, третьем и п том по счету валах следующих за лемехом 1 установлены спаренные диски 5, а на втором, четвертом и т.д. валах установлены одинарные диски А, заход щие в просветы между спаренными дисками 5 смежных валов 3. По ходу сепарируемой массы рассто ние между спаренными дисками 5 увеличиваетс до нормального, что позвол ет плавно перейти к сепарирующей поверхности, образованной из одинарных , раставленных на валах 3 через равные промежутки, дисков А. В конце сепаратора имеетс выгрузной транспортер 6. Сепаратор камнеуборочной машины работает следующим образом. Лемехом 1 подкопанный пахотный слой почвы поступает на вращающиес вместе с валами 3 диски 5 и 4, где перетр хиваетс . Сыпуча масса просыпаетс через просветы между дисками в передней части сепаратора, а комь почвы и камни перекатываютс далее. Комь измельчаютс и просыпаютс на почву, а камни отвод тс и транспортное средство транспортером 6. Увеличенные просветы в передней части сепаратора не дают потерь камней , гак как последние идут с большим количеством почвы, а далее просветы выполнены в зависимости от требований к просеваемой фракции. В св зи с равномерным изменением сепарирующих зазоров по длине сепаратора , за счет парной, с увеличивающимс зазором, установки дисков, исключаетс образование провалочных просветов, в результате чего улучшаютс сепарационные свойства устройства . . 5 The invention relates to agricultural machinery, in particular to stone harvesting machines, specifically to the construction of a separator. A stone harvesting machine is known, which includes a plowshare, a frame on which parallel rotatable shafts are mounted in bearings with rigidly worn figured disks that form the screening slots of the separator L. The number of such shafts usually on stone harvesting machines is 10-16 pieces. The three or four shafts closest to the plowshare work in the soil and are loaded more than the subsequent shafts. The disadvantage is that when the soil moisture increases, sticking of the gaps occurs, especially between the discs of the first rolls, which makes the screening capacity of the separator crease and increase from the friction of the discs. A rotary separator is known that contains parallel mounted shafts on the frame with figured overlapping discs fixed on them, the gaps between which vary along the length of the separator 2. In this separator, a number of discs are located on the shafts without overlapping, and their diameter is smaller than the distance between the shafts . As a result, lights are formed on the separator, irregularly changing the ydaes along the length of the separator, and, in addition, clearing holes. In this connection, the separation capacity of the device is impaired. The purpose of the invention is to improve the separation properties of the device. The goal is achieved by the fact that the separator of the stone harvesting machine includes parallel shafts mounted on the frame with figured overlapping discs fixed on them with varying gaps between them along the length of the separator, the discs on the intermediate shafts are grouped into pairs entering into the gaps between the single discs and in these pairs are placed with a distance increasing in the direction of mass movement. Figure 1 is a separator, a longitudinal section, in figure 2 - a schematic image of the separator (top view). The proposed stone harvester separator consists of plowshare 1, frame 2, parallel shafts 3 with figured separating discs 4 mounted on the hubs. On the first, third and fifth counts of shafts following the plowshare 1, twin wheels 5 are installed, and on the second, fourth and t .d shafts are fitted with single disks A, which enter the gaps between the paired disks 5 of adjacent shafts 3. Along the course of the mass to be separated, the distance between the paired disks 5 increases to normal, which allows a smooth transition to the separating surface formed from single, spaced on shafts 3 through equal intervals, discs A. At the end of the separator there is an unloading conveyor 6. The stone harvesting machine separator works as follows. With the plowshare 1, the undermined arable layer of soil enters the disks 5 and 4 rotating together with the shafts 3, where it is ground. Bulk mass wakes up through the gaps between the discs in front of the separator, and the clod of soil and stones rolls further. The stones are crushed and spilled on the ground, and the stones are diverted and the vehicle is conveyor 6. The increased openings in the front of the separator do not cause the stones to lose, as the latter go with a large amount of soil, and then the openings are made depending on the requirements for the fraction to be sown. In connection with the uniform variation of the separating gaps along the length of the separator, due to the steam room, with the increasing clearance, the installation of the discs, the formation of dredging holes is eliminated, as a result of which the separation properties of the device are improved. . five
Фиг.2 f.2 f.