Изобретение относитс к гфовэводству {алюмини электропитичесзотм способом и служит дл улавливани и сжигшт газов от алкмлиниевых влекгротшаеров с самообжигаюпдимис анодами. В насто щее врем улавлзтавие газов от алюминиевых электролизеров с самообжигающимис анодами осуществл етс газосборным колокрлом, вьтолнешшм в виде крьпшси, укрепленной ва нижв час ти анодного кожуха и установленной под углом к зеркалу электропига { 1Колокол выполнен нэ секций, соединенных между собой. На угловых секци х имеютс патрубки, на которых уста новлены гЬрелочные устройства дл сжигани анодных газов. Наибольшее расщзос ранение нашли горелки щелевого типа, которые представл ют собой камеру сгор ни со щелью дл подсоса воздуха, расположенной в нижней части. Недостатком известного горелочйого устройства вл етс то, что смолистые вещества, содержащие в анодных газах испытывают фазовые превращени , ir.e. ; переход т частично в твердые частшхы, пыль. Твердые смолистые вещества оседают затем на стенках укрытий, горенок :к.газоходов. Дл уменьшени фазовых превращений. щэедложен способ сжигание газа в самом укрытии 2J, Устройство дл осушествл ш этого способа состоит из укрыти в форме колокола со сквозной щелью дл тфохода газов и камеры счсигани газов, снабженной боковыми отверсти ми-дл подачи воздуха. Верхн часть колокола снабжена отверсти ми дн zipoxoaa гор щих газов. Пространство вокруг колокольной части перекрыто спускаемой крышкой, где имеютс отверсти дл подвода воздуха. Наиболее близким к предлагаемому вл етс газосборник алюминиевого элект лизера с самообжигаючймс анодом, заключенный в кожух, включающий газосбо ный колокол, камеру сгорани |. Недостатком известного газосборн ка вл етс невозможность {федотвратит фазовые превращени в достаточно по ной мере, этому преп тствует холодный воздух, поступающий в каме; у сгореиин через отверсти . Открытый канал, о азованный анодньп кожухом и вертикальной стенкой газосборника также не позвол ет обеспечить достаточный подогрев воздуха и соответственно предотвратить фазовые пр рацбю смолистых веществ анодвых газов т. е более полное их схсвгавие . Это устройство обеспечивает подогрев воздуха только до 1ОО-150 С. Цель изобретени - обеспечение боЛее высокой степекн сжигани анодных газов. Поставленна цель достигаетс тем, что газосборник алюминиевого электролизера снабжен камерой подогрева воздуха , расположенной Mesu кожухом камерой сгорани и состо щей из горизонтальных вертикальной съемной стенок, причем верхн горизонтальна снабжена патрубком дл подачн воздуха. На фиг. t показан газосборник, общий ввд; на фиг. 2 - то же, по второму варианту. Газосборник (фиг. I) имеет кшлеру сбора анодных газов 1 (газосборный колокол), щель 2 дл гфохода анодных , камеру 3 сгорани , камеру 4 подогрева воздуха, отверстие 5 дл подсоса воздуха. Кбмера подогрева воздуха выполнена в внде закрытого канала по всему пернметру с электролизера. Она образована анодным кожухом 6, к которому прива- рены две горизонтальные готстины 7 . и вертикальна стенка 8 с выступом 8 дл подвескн секцнй 10. Таким образе , стенки, офвзующне камеру подогреве воздуха, вл ютс и усиленным по ссм жесисости анодного кожуха. (Навесна секци 10 вьтолнена Гофазной формы с прилнвс иг II и упорамн 12. Секци Ю нввещиваетс на выступ 9 и опираетс упорамн 12 на вертикальную стшку 8. Прилив 11 навесной секшш 10 раздел ет г зесборник на камеру сбора гагюв I (газосёорный колокол ) н камеру сгорани 3. Камера подогрева воздухе соединена с атмосферой посредствен, хот бы, одного naipy a 13 на весь электролизу. Угловые секщш Ю соедин ют с снст&мой выт жки. По варианту (рис. 2) на по с Ж есгкости аш дного кожуха 6 навешнвеетс вертикальнв стевкв S, на которой в ннжн®1 части выполнен выступ 9, На ввртйкаль«ую стевку 8 навешивают секцию to с првпнвом Ни упором 12. 12 секшЕВ Ю опираетс на верт калы{ую стенку 8. Пр пив 11 секции 10 раздел ет газосбс жик на камеру сбора . газов (газосборный колокол) и камеру 3 сгорани . Между првпнвом II и стенThe invention relates to the hydrofusion {aluminum by an electroplating method and serves to trap and burn gases from alklinic vettershaers with self-firing anodes. Currently, gases from aluminum electrolyzers with self-baking anodes are captured by a gas collection bell, made in the form of a grinder, reinforced in the bottom of the anode casing and set at an angle to the mirror of the electric arc {1 The bell is made in no sections connected to each other. On the corner sections there are nozzles on which hand-held devices for burning anode gases are installed. The greatest damage was found by slot-type burners, which are a combustion chamber with a slit for air suction located in the lower part. A disadvantage of the prior art burner device is that resinous substances containing anodic gases undergo phase transformations, ir.e. ; partly converted to solid particles, dust. Solid resinous substances are then deposited on the walls of shelters, Gorenok: K. gazohodov. To reduce phase transitions. The method of burning gas in the shelter itself is 2J. The device for this method consists of a bell-shaped shelter with a through slot for the gases and a gas mixing chamber equipped with side openings for air supply. The upper part of the bell is provided with openings of burning gas zipoxoaa bottoms. The space around the bell part is blocked by a descent lid, where there are openings for supplying air. The closest to the present invention is a gas collector of an aluminum electrolysis unit with a self-firing anode enclosed in a casing, including a gas breaking bell, a combustion chamber. A disadvantage of the known gas collector is the impossibility (fedotvorit phase transformations in sufficiently enough, this is prevented by the cold air entering the kama; u burned through the holes. An open channel, an anodized anodic casing and a vertical wall of the gas collector also do not allow for sufficient heating of air and, accordingly, to prevent phase outflows of resinous substances of anodic gases, so that they are more complete. This device provides air heating only up to 1OO-150 C. The purpose of the invention is to provide more than a high degree of combustion of anode gases. This goal is achieved by the fact that the gas collector of the aluminum electrolysis cell is equipped with an air heating chamber, a Mesu casing located in the combustion chamber and consisting of horizontal vertical removable walls, and the upper horizontal one is equipped with a pipe for air supply. FIG. t shows gas collector, total airborne; in fig. 2 - the same, according to the second option. The gas collector (Fig. I) has an anode gas collection valve 1 (gas collection bell), an anode gas slot 2, a combustion chamber 3, an air heating chamber 4, an air inlet 5 for air leaks. The cubic meter of air preheating is performed in the vnde of the closed channel along the entire permeter from the electrolyzer. It is formed by the anode casing 6, to which two horizontal deadlines 7 are welded. and a vertical wall 8 with a protrusion 8 for the suspension section 10. Thus, the walls, the heating chamber of the air, are also reinforced by cm of the anode casing. (The hinged section 10 is made of a Phase-shaped form with attachments II and a support 12. The section of the module is fixed on the protrusion 9 and rests on the support 12 on the vertical bar 8. The tide 11 of the mounted 10 section divides the dust collector on the collecting chamber I (gas receiver bell) Combustion 3. The air heating chamber is connected to the atmosphere by a mediocre, at least one naipy a 13 for the entire electrolysis.The angular sec- ons are connected to the extractor amp. According to the variant (Fig. 2), the air cushion of the outer casing 6 hanging vertically stevkv S, which in the nnnn®1 part is made Lug 9, On the vertical stitch 8, the to section is suspended with the thrust 12. No 12. The secant is supported on the helicopter {section 8. The dive 11 of the section 10 separates the gas boom into the gas collection chamber (gas bell) and the chamber 3 Combustion. Between the production of II and the walls