SU1073033A1 - Вкладыш к электродуговым горелкам - Google Patents
Вкладыш к электродуговым горелкам Download PDFInfo
- Publication number
- SU1073033A1 SU1073033A1 SU823404767A SU3404767A SU1073033A1 SU 1073033 A1 SU1073033 A1 SU 1073033A1 SU 823404767 A SU823404767 A SU 823404767A SU 3404767 A SU3404767 A SU 3404767A SU 1073033 A1 SU1073033 A1 SU 1073033A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- gas
- insert
- plate
- liner
- nozzle
- Prior art date
Links
Landscapes
- Arc Welding In General (AREA)
Abstract
ВКЛАДЫШ К ЭЛЕКТРОДУГОВЫМ ГОРЕЛКАМ дл обеспечени ламинарности истечени потока защитного газа , выполненный в виде керамической пористой пластины, отличающийс тем, что, с целью повышени качества сварных швов путем повыщени надежности защиты сварочной ванны, вкладыш снабжен второй пористой керамической пластиной, установленной с зазором относительно первой пластины , а зазор между пластинами заполнен порошком из тугоплавких окислов. S (Л со о ОО 00
Description
Изобретение относитс к сварочному производству и может быть использовано в горелках дл сварки в среде защитных газов и плазменной сварки.
Известен газопроницаемый вкладыш к горелкам дл электродуговой сварки в защитных газах, предназначенный дл обеспечени ламинарности истечени защитного газа из сопла горелки.
Вкладыщ выполнен в виде пористой керамической пластины, устанавливаемой в выходном канале сопла.
Пористые вкладыши могут изготавливатьс также из газопроницаемого металлокерамического материала. Применение металлокерамического .материала при изготовлении вкладыша вызывает необходимость дополнительной изол ции электрода от электропроводного сопла, что усложн ет конструкцию сварочной горелки. Использование керамического материала, обладаюniero электроизол ционными свойствами, предпочтительно, так как он обеспечивает изол цию электрода от электропроводного сопла без применени каких-либо изол торов i.
Недостатком пористых керамических и металлокерамических вкладышей вл етс то, что их довольно трудно установить в сопле без зазора между внутренней стенкой сопла и боковой поверхностью вкладыща, поэтому в результате перепада давлени больша часть защитного газа протекает в зазор между вкладышем и стенкой сопла или в зазор между вкладышем и электродом , наруша ламинарность потока газа и снижа эффективность газовой защиты зоны сварки.
Известна горелка дл дуговой сварки в зап1итных газах, в который вкладыш, обеспечивающий ламинарное истечение защитного газа, выполнен из тонкой металлической стружки и нескольких металлических сеток 2.
Недостатком таких вкладышей -вл етс то, что они не обеспечивают посто нства параметров, характеризующих истечение потока защитного газа по всему сечению выходного канала сопла и завис щих от качества и количества стружки, плотности установки стружки и сеток. Сотр сени вкладыша, возможные в процессе эксплуатации горелки, привод т к нарушению первоначальной плотности установки сеток и стружки, следствием чего вл етс нарушение равномерного и ламинарного истечени потока защитного газа. В процессе эксплуатации горелки сетки часто выгорают , что также нарушает качество защиты сварочной ванны. Такие вкладыши сложны по конструкции.
Наиболее близким по технической сущпости и достигаемому эффекту к предлагаемому вл етс вкладыш к электродуговым
горелкам дл обеспечени ламинарности истечени потока защитного газа, выполненный в виде керамической пористой пластины . Така пластина изготовлена из керамических шариков, которые смачивают жидким стеклом или декстрином, укладывают в форму и подпрессовь вают до плотного прилегани шариков 3|.
Недостатком известного вкладыша вл етс то, что он не может быть достаточно плотно установлен в сопле горелки, а потому через зазоры между вкладышем и соплом, вкладышем и электродом возможно протекание значительной части защитного газа, а это приводит к снижению надежности защиты зоны дуги, следствием чего вл етс снижение качества сварных швов.
Цель изобретени - повыщение качества сварных швов путем повышени надежности защиты сварочной ванны.
Поставленна цель достигаетс те.м, что 0 вкладыш к электродуговым горелкам дл обеспечени ламинарности истечени потока зацд,итпого газа, выполненный в виде керамической пористой пластины, снабжен второй пористой керамической пластиной, установленной с зазором относительно первой пластины, а зазор между пластинами заполнен порошком из тугоплавких окислов.
В качестве такого порошка может быть использован порошок из окислов алюмини , магни и др.
Помещение порощка из тугоплавких окислов между двум газопроницаемыми пористыми керамическими пластинами исключает протекание газа в зазоры между вкладышем и стенкой сопла вкладышем и электродом , обеспечива тем самым ламинарное истечение защитного газа через вкладыш.
На чертеже изображено схематически сопло сварочной горелки с установленным в ней газопроницаемым вкладышем, продольный разрез.
Сварочна горелка содержит электрод 1, сопло 2, газопроницаемые пористые керамические пластины 3, установленные с зазором , порошок 4 из тугоплавких окислов, помещенный между ними.
Сварочна горелка работает следую5 щим образом.
Защитный газ поступает в сопло 2, протекает через газопроницаемые пористые керамические пластины 3 и порошок 4 и попадает в зону сварки, создава защитную газовую оболочку дуги. Дуга горит стабильно .
Размер гранул порошка и его количество зависит от типа горелки, параметров сопла , расхода защитного газа. Размеры гранул порошка больше размеров пор керамических 5 пористых пластин, чтобы исключить высыпание порошка через поры пластин.
Предлагаемое устройство в сравнении с базовым объектом, в качестве которого
3 1073033д
прин т вкладыш в виде пористой керами-за счет чего достигаетс равномерное истеческой пластины, позвол ет повысить ка-чение газового потока на выходе из сопла. чество сварки путем повышени эффективности газовой защиты, так как помещениеКак показывают проведенные испытани порошка из тугоплавких окислов между, предлагаемый вкладыш позвол ет получить двум газопроницаемыми пористыми кера-зону защиты на 20-50% больше по сравмическими пластинами уменьшает протека-нению с вкладбинем, выполненным в виде ние газа в зазоре между газопроницаемымпористой керамической пластины, при одном вкладышем, стенкой сопла и электродом,и том же расходе защитного газа.
Claims (1)
- ВКЛАДЫШ К ЭЛЕКТРОДУГОВЫМ ГОРЕЛКАМ для обеспечения ламинарности истечения потока защитного газа, выполненный в виде керамической пористой пластины, отличающийся тем, что, с целью повышения качества сварных швов путем повышения надежности защиты сварочной ванны, вкладыш снабжен второй пористой керамической пластиной, установленной с зазором относительно первой пластины, а зазор между пластинами заполнен порошком из тугоплавких окислов.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU823404767A SU1073033A1 (ru) | 1982-03-03 | 1982-03-03 | Вкладыш к электродуговым горелкам |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU823404767A SU1073033A1 (ru) | 1982-03-03 | 1982-03-03 | Вкладыш к электродуговым горелкам |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1073033A1 true SU1073033A1 (ru) | 1984-02-15 |
Family
ID=21000226
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU823404767A SU1073033A1 (ru) | 1982-03-03 | 1982-03-03 | Вкладыш к электродуговым горелкам |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1073033A1 (ru) |
-
1982
- 1982-03-03 SU SU823404767A patent/SU1073033A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 1. Дудко Д. А. и др. Повышение эффективности газовой защиты сварочных горелок.-«Автоматическа сварка, 1974, №9, с. 47. 2.Авторское свидетельство СССР № 526469, кл. В,23 К 9/16, 08.08.72. 3.Авторское свидетельство СССР № 880653, кл. В 23 К 9/16, 22.11.79 (прототип) . * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5103072A (en) | Submersible plasma torch | |
| KR20090108705A (ko) | 최적화된 수냉각을 갖는 플라즈마 아크 토치 커팅 부품 | |
| US5465943A (en) | Bottom or wall structure for a metallurgical vessel | |
| US4024373A (en) | Apparatus for plasma working of electrically-conductive materials and method of operating same | |
| SU1073033A1 (ru) | Вкладыш к электродуговым горелкам | |
| US3610602A (en) | Gas-permeable refractory plug and method | |
| US3822873A (en) | Furnace for melting or heating metals | |
| GB1566244A (en) | Oxygen sensing device and method of forming same | |
| JP3983298B2 (ja) | センサ用のシール部材 | |
| US4989218A (en) | Induction heating type metal melting furnace | |
| US3921704A (en) | Oxidation-free casting apparatus for continuous casting | |
| EP0418284A1 (en) | SPARK PLUG. | |
| US4815715A (en) | Gas purging assembly for supplying gas to molten metal in a metallurgical vessel | |
| JPH06307776A (ja) | 雰囲気炉用断熱ライニング方法 | |
| GB1483121A (en) | Electrical resistance furnaces | |
| CN207343957U (zh) | 一种用于接地网铝热焊接的通用模具 | |
| JPS6261393B2 (ru) | ||
| US3504219A (en) | Non-consumable electrode for plasma jet torches | |
| NZ527305A (en) | Thermally insulating structural components resistant to high temperature corrosive media | |
| RU2065413C1 (ru) | Индивидуальная печь для плавки оксидных материалов | |
| US3079655A (en) | Cast welding mold apparatus | |
| SU801976A1 (ru) | Устройство дл продувки расплавлен-НОгО МЕТАллА | |
| FI92562B (fi) | Plasmapolttimen suojakaasusuutin | |
| SU1119806A1 (ru) | Устройство дл дуговой сварки в защитных газах | |
| JPS6339246Y2 (ru) |