SU1073033A1 - Insert for electric arc torches - Google Patents
Insert for electric arc torches Download PDFInfo
- Publication number
- SU1073033A1 SU1073033A1 SU823404767A SU3404767A SU1073033A1 SU 1073033 A1 SU1073033 A1 SU 1073033A1 SU 823404767 A SU823404767 A SU 823404767A SU 3404767 A SU3404767 A SU 3404767A SU 1073033 A1 SU1073033 A1 SU 1073033A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- gas
- insert
- plate
- liner
- nozzle
- Prior art date
Links
Landscapes
- Arc Welding In General (AREA)
Abstract
ВКЛАДЫШ К ЭЛЕКТРОДУГОВЫМ ГОРЕЛКАМ дл обеспечени ламинарности истечени потока защитного газа , выполненный в виде керамической пористой пластины, отличающийс тем, что, с целью повышени качества сварных швов путем повыщени надежности защиты сварочной ванны, вкладыш снабжен второй пористой керамической пластиной, установленной с зазором относительно первой пластины , а зазор между пластинами заполнен порошком из тугоплавких окислов. S (Л со о ОО 00ELECTRO-ARC BURNER INSERT to ensure laminar flow of protective gas flow, made in the form of a ceramic porous plate, characterized in that, in order to improve the quality of welds by increasing the protection of the weld pool, the insert is provided with a second porous ceramic plate installed with a gap relative to the first plate , and the gap between the plates is filled with a powder of refractory oxides. S (L with about OO 00
Description
Изобретение относитс к сварочному производству и может быть использовано в горелках дл сварки в среде защитных газов и плазменной сварки.The invention relates to welding production and can be used in torches for gas-shielded welding and plasma welding.
Известен газопроницаемый вкладыш к горелкам дл электродуговой сварки в защитных газах, предназначенный дл обеспечени ламинарности истечени защитного газа из сопла горелки.A gas permeable insert for burners for gas shielded arc welding is known to provide laminar flow of protective gas from the burner nozzle.
Вкладыщ выполнен в виде пористой керамической пластины, устанавливаемой в выходном канале сопла.The liner is made in the form of a porous ceramic plate installed in the nozzle exit channel.
Пористые вкладыши могут изготавливатьс также из газопроницаемого металлокерамического материала. Применение металлокерамического .материала при изготовлении вкладыша вызывает необходимость дополнительной изол ции электрода от электропроводного сопла, что усложн ет конструкцию сварочной горелки. Использование керамического материала, обладаюniero электроизол ционными свойствами, предпочтительно, так как он обеспечивает изол цию электрода от электропроводного сопла без применени каких-либо изол торов i.Porous liners can also be made from a gas-permeable cermet material. The use of metal-ceramic material in the manufacture of the liner necessitates additional insulation of the electrode from an electrically conductive nozzle, which complicates the design of the welding torch. The use of a ceramic material that has electrical insulating properties is preferable, since it insulates the electrode from an electrically conductive nozzle without using any insulators i.
Недостатком пористых керамических и металлокерамических вкладышей вл етс то, что их довольно трудно установить в сопле без зазора между внутренней стенкой сопла и боковой поверхностью вкладыща, поэтому в результате перепада давлени больша часть защитного газа протекает в зазор между вкладышем и стенкой сопла или в зазор между вкладышем и электродом , наруша ламинарность потока газа и снижа эффективность газовой защиты зоны сварки.The disadvantage of porous ceramic and metal-ceramic liners is that it is quite difficult to install them in the nozzle without a gap between the inner wall of the nozzle and the side surface of the liner, so as a result of the pressure drop most of the protective gas flows into the gap between the liner and the wall of the nozzle or into the gap between the liner and an electrode, breaking the laminar flow of gas and reducing the efficiency of gas protection of the welding zone.
Известна горелка дл дуговой сварки в зап1итных газах, в который вкладыш, обеспечивающий ламинарное истечение защитного газа, выполнен из тонкой металлической стружки и нескольких металлических сеток 2.The known burner for arc welding in gas gases, in which the liner providing the laminar flow of protective gas, is made of thin metal chips and several metal grids 2.
Недостатком таких вкладышей -вл етс то, что они не обеспечивают посто нства параметров, характеризующих истечение потока защитного газа по всему сечению выходного канала сопла и завис щих от качества и количества стружки, плотности установки стружки и сеток. Сотр сени вкладыша, возможные в процессе эксплуатации горелки, привод т к нарушению первоначальной плотности установки сеток и стружки, следствием чего вл етс нарушение равномерного и ламинарного истечени потока защитного газа. В процессе эксплуатации горелки сетки часто выгорают , что также нарушает качество защиты сварочной ванны. Такие вкладыши сложны по конструкции.The disadvantage of such liners is that they do not provide constants of parameters that characterize the flow of protective gas through the entire cross section of the nozzle exit channel and depend on the quality and quantity of chips, the density of chip installation and grids. The insertion of the liner, which is possible during the operation of the burner, disrupts the initial density of the grids and chips, resulting in a violation of the uniform and laminar flow of the protective gas. During the operation of the burner mesh often burn out, which also violates the quality of protection of the weld pool. Such liners are complex in design.
Наиболее близким по технической сущпости и достигаемому эффекту к предлагаемому вл етс вкладыш к электродуговымThe closest in technical essence and the achieved effect to the proposed is the insert to the electric arc
горелкам дл обеспечени ламинарности истечени потока защитного газа, выполненный в виде керамической пористой пластины . Така пластина изготовлена из керамических шариков, которые смачивают жидким стеклом или декстрином, укладывают в форму и подпрессовь вают до плотного прилегани шариков 3|.burners to ensure laminar flow of protective gas flow, made in the form of a ceramic porous plate. Such a plate is made of ceramic balls, which are moistened with liquid glass or dextrin, placed in a mold, and the sub-press is pressed until the balls 3 fits snugly.
Недостатком известного вкладыша вл етс то, что он не может быть достаточно плотно установлен в сопле горелки, а потому через зазоры между вкладышем и соплом, вкладышем и электродом возможно протекание значительной части защитного газа, а это приводит к снижению надежности защиты зоны дуги, следствием чего вл етс снижение качества сварных швов.A disadvantage of the known liner is that it cannot be sufficiently tightly mounted in the burner nozzle, and therefore a significant portion of the protective gas can flow through the gaps between the liner and the nozzle, the liner and the electrode, and this leads to a decrease in the reliability of the arc zone protection, resulting in is a reduction in the quality of welds.
Цель изобретени - повыщение качества сварных швов путем повышени надежности защиты сварочной ванны.The purpose of the invention is to increase the quality of welds by increasing the reliability of welding pool protection.
Поставленна цель достигаетс те.м, что 0 вкладыш к электродуговым горелкам дл обеспечени ламинарности истечени потока зацд,итпого газа, выполненный в виде керамической пористой пластины, снабжен второй пористой керамической пластиной, установленной с зазором относительно первой пластины, а зазор между пластинами заполнен порошком из тугоплавких окислов.The goal is achieved by the fact that an insert to the electric arc burners to ensure laminar flow of outfl, gas and gas, made in the form of a ceramic porous plate, is provided with a second porous ceramic plate installed with a gap relative to the first plate, and the gap between the plates is filled with powder refractory oxides.
В качестве такого порошка может быть использован порошок из окислов алюмини , магни и др.As such a powder can be used a powder of aluminum oxide, magnesium, etc.
Помещение порощка из тугоплавких окислов между двум газопроницаемыми пористыми керамическими пластинами исключает протекание газа в зазоры между вкладышем и стенкой сопла вкладышем и электродом , обеспечива тем самым ламинарное истечение защитного газа через вкладыш.Placing a powder from refractory oxides between two gas-permeable porous ceramic plates eliminates the flow of gas into the gaps between the liner and the wall of the nozzle liner and electrode, thereby ensuring laminar flow of protective gas through the liner.
На чертеже изображено схематически сопло сварочной горелки с установленным в ней газопроницаемым вкладышем, продольный разрез.The drawing shows schematically the nozzle of a welding torch with a gas-permeable insert installed in it, a longitudinal section.
Сварочна горелка содержит электрод 1, сопло 2, газопроницаемые пористые керамические пластины 3, установленные с зазором , порошок 4 из тугоплавких окислов, помещенный между ними.The welding torch contains an electrode 1, a nozzle 2, gas-permeable porous ceramic plates 3 installed with a gap, powder 4 of refractory oxides placed between them.
Сварочна горелка работает следую5 щим образом.The welding torch works as follows.
Защитный газ поступает в сопло 2, протекает через газопроницаемые пористые керамические пластины 3 и порошок 4 и попадает в зону сварки, создава защитную газовую оболочку дуги. Дуга горит стабильно .The protective gas enters the nozzle 2, flows through the gas-permeable porous ceramic plates 3 and powder 4 and enters the welding zone, creating a protective gas shell of the arc. The arc burns steadily.
Размер гранул порошка и его количество зависит от типа горелки, параметров сопла , расхода защитного газа. Размеры гранул порошка больше размеров пор керамических 5 пористых пластин, чтобы исключить высыпание порошка через поры пластин.The size of the powder granules and its amount depends on the type of burner, the parameters of the nozzle, the flow of protective gas. The sizes of powder granules are larger than the pore sizes of ceramic 5 porous plates in order to prevent powder from pouring out through the pores of the plates.
Предлагаемое устройство в сравнении с базовым объектом, в качестве которогоThe proposed device in comparison with the base object, in which quality
3 1073033д3 1073033d
прин т вкладыш в виде пористой керами-за счет чего достигаетс равномерное истеческой пластины, позвол ет повысить ка-чение газового потока на выходе из сопла. чество сварки путем повышени эффективности газовой защиты, так как помещениеКак показывают проведенные испытани порошка из тугоплавких окислов между, предлагаемый вкладыш позвол ет получить двум газопроницаемыми пористыми кера-зону защиты на 20-50% больше по сравмическими пластинами уменьшает протека-нению с вкладбинем, выполненным в виде ние газа в зазоре между газопроницаемымпористой керамической пластины, при одном вкладышем, стенкой сопла и электродом,и том же расходе защитного газа.A liner in the form of porous ceramics is adopted, due to which a uniform exhaust plate is achieved, which makes it possible to increase the gas flow at the nozzle exit. the quality of welding by increasing the gas protection efficiency, since the room, as shown by the testing of powder from refractory oxides between, the proposed liner allows two gas-permeable porous kera-zone protection to be obtained 20-50% more in penetrating plates reduces flow with the appearance of gas in the gap between the gas-permeable porous ceramic plate, with one insert, the wall of the nozzle and the electrode, and the same protective gas consumption.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU823404767A SU1073033A1 (en) | 1982-03-03 | 1982-03-03 | Insert for electric arc torches |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU823404767A SU1073033A1 (en) | 1982-03-03 | 1982-03-03 | Insert for electric arc torches |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1073033A1 true SU1073033A1 (en) | 1984-02-15 |
Family
ID=21000226
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU823404767A SU1073033A1 (en) | 1982-03-03 | 1982-03-03 | Insert for electric arc torches |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1073033A1 (en) |
-
1982
- 1982-03-03 SU SU823404767A patent/SU1073033A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 1. Дудко Д. А. и др. Повышение эффективности газовой защиты сварочных горелок.-«Автоматическа сварка, 1974, №9, с. 47. 2.Авторское свидетельство СССР № 526469, кл. В,23 К 9/16, 08.08.72. 3.Авторское свидетельство СССР № 880653, кл. В 23 К 9/16, 22.11.79 (прототип) . * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5103072A (en) | Submersible plasma torch | |
| KR20090108705A (en) | Plasma Arc Torch Cutting Parts with Optimized Water Cooling | |
| US5465943A (en) | Bottom or wall structure for a metallurgical vessel | |
| US4024373A (en) | Apparatus for plasma working of electrically-conductive materials and method of operating same | |
| SU1073033A1 (en) | Insert for electric arc torches | |
| US3610602A (en) | Gas-permeable refractory plug and method | |
| US3822873A (en) | Furnace for melting or heating metals | |
| GB1566244A (en) | Oxygen sensing device and method of forming same | |
| JP3983298B2 (en) | Seal member for sensor | |
| US4989218A (en) | Induction heating type metal melting furnace | |
| US3921704A (en) | Oxidation-free casting apparatus for continuous casting | |
| EP0418284A1 (en) | Spark plug. | |
| US4815715A (en) | Gas purging assembly for supplying gas to molten metal in a metallurgical vessel | |
| JPH06307776A (en) | Heat insulation lining method for atmosphere furnace | |
| GB1483121A (en) | Electrical resistance furnaces | |
| CN207343957U (en) | A kind of universal mold for grounded screen aluminum weld | |
| JPS6261393B2 (en) | ||
| US3504219A (en) | Non-consumable electrode for plasma jet torches | |
| NZ527305A (en) | Thermally insulating structural components resistant to high temperature corrosive media | |
| RU2065413C1 (en) | Induction furnace for melting oxide materials | |
| US3079655A (en) | Cast welding mold apparatus | |
| SU801976A1 (en) | Apparatus for blowing liquid metal | |
| FI92562B (en) | Protective gas nozzle for a plasma burner | |
| SU1119806A1 (en) | Apparatus for gas-shielded arc welding | |
| JPS6339246Y2 (en) |