SU1070195A1

SU1070195A1 - Чугун

Info

Publication number: SU1070195A1
Application number: SU823444174A
Authority: SU
Inventors: Михаил Андреевич Бесан; Григорий Нафтулович Бейзер; Георгий Григорьевич Закобуня; Ростислав Лукьянович Снежной; Илья Яковлевич Соляр; Станислав Иванович Прокопенко
Original assignee: Научно-Исследовательский Институт Специальных Способов Литья
Priority date: 1982-05-25
Filing date: 1982-05-25
Publication date: 1984-01-30

Abstract

ЧУГУН, содержащий углерод, кремний, марганец, хром, медь, молибден , алюминий и железо, отличающийс тем, что, с целью | повышени термической стойкости, он дополнительно содержит теллур, висмут и церий при следующем соотношении компонентов, мас.%: Углерод 3,1-3,3 1,8-2,0 Кремний 0,8-1,0 , Марганец 0,3-0,45 Хром 0,75-0,9 Медь 0,3-0,4 Молибден 0,1-0,2 Алюминий 0,00035-0,0005 Теллур 0,00003-0,00005 Висмут 0,004-0,D06 Церий Железо Остальное о

Description

со ел

Изобретение относитс к металлур гни, в частности к разработке составов чугуна дл изготовлени отливок работающих в услови х циклического изменени температуры, например кокилей .

Известен чугун Г1 , содержащий, Bec.%i

Углерод 2,9-3,3

1,8-2,2

Кремний

0,6-1,0

Марганец

0,3-0,6

Хром

0,6-0,9

Медь

0,2-0,4

Молибден

0,1-0,3

Алюминий

Железо

Остальное Однако термостойкость чугуна данного состава, равна 820-980 термоцклов , вл етс недостаточной дл изготовлени из него кокилей.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому вл етс чугун С2 Следующего химического состава, вес

3,1-3,4

Углерод

1,5-1,7

Кремний

0,3-0,4,

Марганец

0,15-0,25

Хром

0,6-1,0

Медь

0,4-0,6

Молибден

0,08-0,12

Титан

0,2-0,3

Ниобий

Остальное

Железо

Термостойкость чугуна известного состава равна 880-1260 термоциклов.

Недостатки известного состава чугуна - присутствие в нем дефицитных элементов ниоби и молибдена, а также неудовлетворительна термостойкость .

Цель изобретени -.повышение термической стойкости чугуна.

Указанна цель достигаетс тем, что чугун, содержащий углерод-, кремний , марганец, хром, медь, молибден.

алюминий и железо, дополнительно содержит теллур, висмут и церий при следук цем соотношении компонентов, мае.%:

Углерод3,1-3,3

Кремний1,8-2,0

Марганец0,8-1,0

Хром0,3-0,45

Медь0,75-0,9

Молибден0,3-0,4

0 Алюминий0,1-0,2

Теллур0,00035-0,0005

Висмут0,00003-0,00005

Церий0,004-0,006

ЖелезоОстальное

5 Микролегирование чугуна теллуром, висмутом и церием способствует измельчению эвтектического зерна,, улучшает форму и уменьшает размеры графита , позвол ет получать однородную 0 структуру, что приводит к повышению механических свойств и термостойкости чугуна.

Чугун выплавл ют в индукционной тигельной печи с кислой футеровкой, 5 Ввод т дополнительные компоненты в виде смеси висмута, теллура и лигатуры Сцемиш .(.30% цери ), которую помечают в пакете из листового железа на дно заливочного ковша перед его заполнением металлом. Температура металла при наборе ковша находитс в интервале 1390-1420°С. Заливку чугуна производ т в сухие песчано-глинистые формы.

В табл. 1 приведен химический состав известного и предложенного чугунов , термостойкость которых указа .на в табл. 2.

Как следует из указанных данных, чугун предлагаемого состава имеет более высокую термостойкость по сравнению с известным.

Экономический эффект от внедрени предлагаемого чугуна составит 3035 руб. на 1 т.

Таблица 1

3,3 2,2 1,00,60,90,40,3

Предлагаемый 3

4 5

Claims

ЧУГУН, содержащий углерод, кремний, марганец, хром, медь, молибден, алюминий и железо, отли- чающийся тем, что, с целью повышения термической стойкости, он дополнительно содержит теллур, висмут и церий при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Углерод 3,1-3,3 Кремний . 1,8-2,0 Марганец 0,8-1,0 Хром 0,3-0,45 Медь 0,75-0,9 Молибден 0,3-0,4 Алюминий 0,1-0,2 Теллур 0,00035-0,0005 Висмут 0,00003-0,00005 Церий 0,004-0,006 Железо Остальное

>