SA99200030B1 - طريقة لفصل حمض الفثاليك اللامائي المتبخر vaporous phthalic acid anhydride من تيار غازي - Google Patents
طريقة لفصل حمض الفثاليك اللامائي المتبخر vaporous phthalic acid anhydride من تيار غازي Download PDFInfo
- Publication number
- SA99200030B1 SA99200030B1 SA99200030A SA99200030A SA99200030B1 SA 99200030 B1 SA99200030 B1 SA 99200030B1 SA 99200030 A SA99200030 A SA 99200030A SA 99200030 A SA99200030 A SA 99200030A SA 99200030 B1 SA99200030 B1 SA 99200030B1
- Authority
- SA
- Saudi Arabia
- Prior art keywords
- aforementioned
- acid anhydride
- granules
- phthalic acid
- layer
- Prior art date
Links
- LGRFSURHDFAFJT-UHFFFAOYSA-N phthalic anhydride Chemical compound C1=CC=C2C(=O)OC(=O)C2=C1 LGRFSURHDFAFJT-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 40
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 25
- 239000008187 granular material Substances 0.000 claims abstract description 34
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 16
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 10
- 150000008065 acid anhydrides Chemical class 0.000 claims description 9
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 8
- 150000008064 anhydrides Chemical class 0.000 claims description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 3
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims description 3
- 241001136792 Alle Species 0.000 claims 1
- 239000012809 cooling fluid Substances 0.000 claims 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 claims 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 abstract description 40
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 9
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 description 5
- UFWIBTONFRDIAS-UHFFFAOYSA-N Naphthalene Chemical compound C1=CC=CC2=CC=CC=C21 UFWIBTONFRDIAS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- XNGIFLGASWRNHJ-UHFFFAOYSA-N phthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=CC=C1C(O)=O XNGIFLGASWRNHJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 239000002918 waste heat Substances 0.000 description 3
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 2
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 2
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 2
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 2
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 2
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 2
- 101001102158 Homo sapiens Phosphatidylserine synthase 1 Proteins 0.000 description 1
- -1 LGD acid anhydride Chemical class 0.000 description 1
- 102100039298 Phosphatidylserine synthase 1 Human genes 0.000 description 1
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 description 1
- 239000002671 adjuvant Substances 0.000 description 1
- 239000008280 blood Substances 0.000 description 1
- 210000004369 blood Anatomy 0.000 description 1
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 239000012717 electrostatic precipitator Substances 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 238000010791 quenching Methods 0.000 description 1
- 230000000171 quenching effect Effects 0.000 description 1
- 239000011343 solid material Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D7/00—Sublimation
- B01D7/02—Crystallisation directly from the vapour phase
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
- B01J8/18—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles
- B01J8/1845—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles with particles moving upwards while fluidised
- B01J8/1863—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles with particles moving upwards while fluidised followed by a downward movement outside the reactor and subsequently re-entering it
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
- B01J8/005—Separating solid material from the gas/liquid stream
- B01J8/0055—Separating solid material from the gas/liquid stream using cyclones
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C51/00—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides
- C07C51/42—Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives
- C07C51/43—Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives by change of the physical state, e.g. crystallisation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C51/00—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides
- C07C51/54—Preparation of carboxylic acid anhydrides
- C07C51/573—Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2208/00—Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
- B01J2208/00008—Controlling the process
- B01J2208/00017—Controlling the temperature
- B01J2208/00106—Controlling the temperature by indirect heat exchange
- B01J2208/00115—Controlling the temperature by indirect heat exchange with heat exchange elements inside the bed of solid particles
- B01J2208/00141—Coils
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2208/00—Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
- B01J2208/00008—Controlling the process
- B01J2208/00017—Controlling the temperature
- B01J2208/00106—Controlling the temperature by indirect heat exchange
- B01J2208/00265—Part of all of the reactants being heated or cooled outside the reactor while recycling
- B01J2208/00274—Part of all of the reactants being heated or cooled outside the reactor while recycling involving reactant vapours
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Furan Compounds (AREA)
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
Abstract
الملخص: يتعلق الاختراع الراهن بطريقة لاستعادة أنهيدريد حمض الفثاليك phthalic acid anhydride من بار غازي gas stream يحتوي على أبخرة أنهيدريد حمض الفثاليك phthalic acid anhydride vapors وذلك بتمرير التيار الغازي نحو الأعلى خلال أنبوب عمودي vertical tube بحيث تتمدد الغازات gases عند فوهة orifice الطرف العلوي لهبوب tube وتختلط مع الحبيبات granules العالقة أعلى الأنبوب بواسطة غاز تمييع fluidizing gas خاص بطبقة مميعة fluidized bed لحبيبات أنهيدريد حمض الفثاليك phthalic acid anhydride granules حول الأنبوب. ويتم تبريد الأنبوب؛ الخالي من حبيبات أنهيدريد حمض الفثاليك والطبقة المميعة بطريقة غير مباشرة.
Description
Y
من تيار vaporous phthalic acid anhydride jaa) طريقة لفصل حمض الفثاليك اللامائي : غزي الوصف الكامل : خلفية الاختراع يتعلق هذا الاختراع بعملية لفصل انهدريد حمض فثاليك؛ يوجد على شكل بخار في في مبرّد يحتوي SLI تيار غازي؛ بواسطة تبريد التيار البخاري وتصلب انهدريد حمض على طبقة مُمَّيَّعة تشتمل على حبيبات تحتوي على انهدريد حمض الفثاليك؛ حيث الطبقة المميعة بطريقة غير مباشرة. S05 © وقد عُرفت عملية من هذا القبيل في البراءة البريطانية رقم 9878044. ووفقا لهذه
EL يضاف التيار الغازي الحاوي على انهدريد حمض الفتثاليك إلى الجزء الأسفل من cde إلى درجة كبيرة على ad Te LAR) خلال ba بيد أن الغاز Be مُمَبّعة شكل فقاقيع؛. حيث تتُظهر الفقاقيع سلوكا ثابتا جدا. وتحول فقاقيع الغاز دون الانتقال الحراري الشديد بين بخار انهدريد حمض الفثاليك الموجود في الفقاقيع والجسيمات الصلبة Ye ولذلك يبقى تبريد انهدريد حمض الفتثاليك غير كاف؛ Aad So Gl الباردة نسبيا في الطبقة ْ' حيث برهنت التجارب على إمكائية تحقيق تكثيف ما لا يزيد عن +968 من بخار انهدريد
PSSA حمض الفثاليك في الطبقة : الوصف العام للاختراع يتمثل هدف الاختراع الراهن في تبريد التيار الغازي الحاوي على انهدريد حمض \o مبرٌدة تبريدا غير مباشر بحيث يتم Aa الفثاليك البخاري تبريدا شديدا بواسطة طبقة هذا الأمر وفق الاختراع Ghats Ale فصل انهدريد حمض الفتاليك عن التيار الغازي بكفاءة الراهن بتمرير التيار الغازي الحاوي على انهدريد حمض الفثاليك البخاري في الاتجاه العلوي ض
Ta خلال أنبوب عمودي يقع في الجزء الأسفل من المبرد. ويحتوي الأنبوب العمودي على مبرّدة بطريقة غير مباشرة تقع درجة ad Te علوية؛ حيث يُحاط الأنبوب وفوهته بطبقة ٠
ْ' | 1
حرارتها في المدى من 7١ إلى 90 دم (درجة مئوية)؛ وحيث يُجِمّز غاز التمييع إليها من الأسفل ٠. وتقع كثافة التعليق للطبقة المميعة في المدى من 00 إلى Vor كيلوجراماء”؛ وحيث لا يحتوي الجزء الداخلي من الأنبوب على طبقة Aaa a fe وتضاف من الطبقة da Se باستمرار خلال فوّهة الأنبوب العمودي حبيبات الطبقة ate ll إلى التيار
© الغازي الحاوي على انهدريد حمض الفثاليك البخاري؛ وتجمّّز بواسطة التيار الغازي إلى حيز ترسيب يقع في المبرّد قبل الأنبوب وفوق الطبقة الُمَبَّعة؛ حيث يبرد ويتصلب انهدريد حمض الفثاليك البخاري الموجود في التيار الغازي. ويسقط جزء على الأقل من انهدريد حمض الفثاليك المتصلب في حيز الترسيب على الطبقة الشُسَبَّعة؛ وصرف الغاز من حيز الترسيب ومن المبردء وتشحّب من الطبقة a al الحبيبات الحاوية
0 LG على انهدريد حمض ٠
٠ - وبواسطة عملية الاختراع الراهن؛ يتم في المبرد تبريد وتصلّب أكثر من 9690 من بخار انهدريد حمض الفثاليك المضاف ٠ وتتم عادة إضافة ٠١ إلى ٠٠ كيلوجرام من المواد الصلبة لكل متر مكعب قياسي؛ من الطبقة المُُمَبّعة بجوار AT الأنبوب العمودي إلى داخل التيار الغازي الحاوي على انهدريد حمض الفثاليك. ويخلو حيز الترسيب؛ وكذلك المنطقة
١5 _الواقعة مباشرة فوق فوّهة الأنبوب العمودي؛ من طبقة Aaa وتوجد مقادير صغيرة نسبيا من المواد الصلبة بحيث لا تتشكل هناك فقاقيع غازية؛ كما يتحتم تشكّلها في الطبقة aie Sl ويستحسن أن يحتوي 9680 بالوزن على الأقل من جسيمات الطبقة السُُمَيَّعة على أحجام حبيبية لا تزيد عن ١ ملم؛ عند عدم استعمال حبيبات مساعدة. وتتميز الحبيبات ناعمة ٠ الدقائق نسبيا AE تدفق جيدة؛ وبالإمكان تبريدها بطريقة غير مباشرة في الطبقة dat 4 | بمعاملات انتقال حراري عالية. ٠ ولتمييع الطبقة المُمَّبَّعة يمكن استخدام غازات شتى. ويستحسن على الأقل استخدام Jl مسحوب من المبرّد منزوع الغبار lie أو استخدام هواء أو خليط من هذين الغازين. ّ| :
¢ وعادة يجهّز التيار الغازي الحاوي على انهدريد حمض الفثاليك البخاري من مفاعل عملية إنتاج حفازية لانهدريد حمض الفثاليك من ارثوزايلين أو نفطالين مع الهواء. Sly قبل كل شيء؛ تبريد التيار الغازي الحاوي على انهدريد حمض الفتاليك البخاري المنتج بهذه الطريقة المعروفة؛ تبريدا غير مباشر في مرحلة واحدة أو عدة مراحل في مرجل حرارة © مهدورة؛ قبل إضافته إلى الأنبوب العمودي لغرض التبريد النهائي. وقد يستحسن إجراء تبريد تمهيدي بدون تكثيف وبدون إنتاج انهدريد حمض الفثاليك الصلب؛ وذلك عندما يُنشَد تخفيض الحمل الحراري في مرحلة التبريد الأخيرة. ّ| : وقد وصف Dime من النوع المستخدم في عملية الاختراع الراهن لتصلب بخار انهدريد حمض الفثاليك؛ في البراءة الأوروبية رقم بي-551/441٠. ويُستخدّم هذا المبرد على وجه ٠ التحديد في تبريد غاز العادم لعملية الصهر الكيميائي لخام الرصاص؛ حيث تفي عملية تنقية الغاز بمتطلبات حماية البيئة إلى درجة كبيرة. وقد اككبثيف الآن أن المبردء الممروف من حيث الأساس؛ قادر على تصلب مقادير كبيرة نسبيا من انهدريد حمض الفثاليك Gal على شكل بخار. ٠ وفي عملية إنتاج الطبقة Aa eS المبرد؛ التي تحيط بالأنبوب العمودي؛ يمكن Vo الاستغناء عن الحبيبات المساعدة أو استخدام حبيبات مساعدة من نوع؛ كالرمل؛ تبلغ أحجامه الحبيبية نحو ١.05 إلى ١ ملم. وفي الطبقة Aad Se A المبردة يتكائف انهدريد حمض الفثاليك على الحبيبات المساعدة ag معها. وفي خارج الطبقة dei Te فصل انهدريد حمض الفثاليك عن الحبيبات المساعدة؛ Sa بصهره. ويمكن إعادة تداور الحبيبات المساعدة إلى الطبقة die Aad SA عدم استخدام حبيبات مساعدة تثشحذف خطوة Yo الفصل هذه. م شرح مختصر للرسوم : وسوف توصف تجسيدات العملية بالرجوع إلى الرسم الذي Jing مخطط سير العملية. 0 7
ا : هه الوصف التفصيلى : إ: ai انهدريد حمض الفثاليك حفازيا في المفاعل الأنبوبي )١( بطريقة معروفة بحد ذاتهاء عند درجات حرارة تتراوح من نحو 5٠٠0 إلى 90٠0 د.م؛ من مزيج النفطالين أو الارثوزايلين والهواء المجهّز عن طريق الخط L(Y) ويتدفق التيار الغازي الحاوي على © انهدريد حمض الفثاليك؛ الناتج عن التفاعل بداخل المفاعل (١)؛ عن طريق الخط (؟) إلى مرجل حرارة مهدورة (؛) حيث يحدث التبريد الأول؛ ولا يكون انهدريد حمض الفتثاليك متكاتفا لحد الآن. ومن ثم يتدفق التيار الغازي الحاوي على انهدريد حمض الفثاليك؛ عند درجات حرارة تتراوح عادة من ١560 إلى aa You عن طريق الخطين 0 )0 أ) خلال الصمام )1( والخط (7) إلى المبرد النهائي (4). وفي هذا النؤع من العملية يكون الصمام (A) مغلقا. ٠١ ويحتوي Dal )1( في جزئه الأسفل الوسطي على أنبوب عمودي )٠١( وعلى موزع غاز )١١( تقع تحته حجيرة توزيع (VY) لغاز التمييع. ويُجهّز الحيز الحلقي المحيط بالأنبوب )٠١( بعناصر تبريد (VE) يمر من خلالها مائع تبريد لتشتيت الحرارة. ويمكن؛ على سبيل (Ja استخدام الماء أو الزيت كمائع تبريد. وفي الحيز الحلقي pall (3)؛ الواقع فوق موزع الغاز (VY) تزود طبقة مُسَبَّعة (VF) تتكون من حبيبات تحتوي على VO اتنهدريد حمض Cua (SLU تمتد الطبقة Gad To قليلا ما بعد الفؤهة العلوية ٠١( أ) للأنبوب .)٠١( ويحتوي 1680 بالوزن على الأقل من جسيمات الطبقة الشُسَّبَِّعة على أحجام حبيبية في مدى لا يزيد عن ١ ملم؛. Saas غاز التمييع المتدفق إلى الأعلى خلال موزع الغاز (VY) قبل كل شيء؛ إلى داخل حجيرة التوزيع (VY) عن طريق الخط .)١١( وقد يكون غاز التمييع هذا غازا معاد التداور من الخط )١7( أو هواءً من الخط (VA) ٠١ يُشفسّط إلى الداخل بواسطة منفاخ (VR) أو يكون خليطا من الهواء والغاز معاد التداور. وفي add الأخير (9)؛ تقع sale سرعة الأنبوب الفارغ لغاز التمييع؛ في الطبقة oY) i | في المدى من ١.١ إلى ١.7 متر/ثانية. وتقع سرعات الغاز في الأنبوب (V+) في المدى من 7١ إلى ٠٠0 متر/ثانية تقريبا. وتبلغ سرعة الغاز الفعالة في حيز الترسيب (9 أ) الواقع فوق الفّهة ٠١( أ) Vd) Ysa متر/ثانية. ويبلغ حجم غاز التمبيع
٠ إلى FY ويبلغ في الغالب 9615 إلى Yo من حجم التيار الغازي في الخط AV) وتقع كثافة التعليق في الطبقة do dl (؟١) في المدى من Pon إلى Vie ofl sa sls وفي الغالب تقع في المدى من ٠٠0١ YOu كيلوجرام/م". وتنتهمي الطبقة (VF) dal تماما فوق الفؤهة ٠١( أ) للأنبوب (V+) . ولا توجد طبقة مُمَيّعة في ٠ حيز الترسيب )14( وبهذه الطريقة يضمن إضافة ٠١ إلى 5٠ كيلوجرام من المواد الصلبة لكل متر مكعب قياسي من الغاز بداخل التيار الغازي المتدفق إلى الأعلى في الأنبوب .)٠١( وبهذه الطريقة تشخلّط الحبيبات المبرّدة في الطبقة (VF) Faia مع التيار الغازي الخارج من الأنبوب (١٠)؛ وتجمّز إلى الأعلى بواسطة نفس التيار إلى حيز الترسيب off 9( وبذلك تضمن التبريد السريع والشديد للغاز ولانهدريد حمض الفثاليك البخاري. ٠ ويُتفخ Gea الغاز/المواد الصلبة بداخل حيز الترسيب (9 أ)؛ حيث تهبط سرعة الغاز بشكل سريع نتيجة لتوسع تيار الغاز cli وتقل do pu المواد الصلبة فتسقط بداخل الطبقة (VY) dag وقد يستحسن تجهيز الجدار الداخلي للمبرّد (9) بعناصر تبريدء بالقرب من حيز الترسيب )19( وفوقه أيضاء وهي لم تظهر في الشكل لغرض التبسيط. ولتجهيز حبيبات مبرّدة بشكل كاف إلى الطبقة (VF) Aaa تتم المحافظة على درجة حرارتها عند ٠١ إلى ٠ د.م؛ ويفضل عند ٠0 إلى 80 دم. cad Sg حبيبات انهدريد حمض LGD كمنتج من all (4) خلال الخط (Fr) ومن ثم تجيِّز هذه الحبيبات عادة إلى مرحلة تنقية دقيقة معروفة بحد ذاتهاء كما تم وصفها مثلا في البراءة الألمانية سي707789511-7. وعند استعمال حبيبات مساعدة؛ مثلا الرمل» فان حجمها يكبر بسبب التصاق انهدريد حمض LE بها في الطبقة Aa el المبردة. cals, ٠ هذه الحبيبات عن طريق الخط Ji oF) انهدريد حمض الفاليك من الحبيبات المساعدة؛ بصهره مثلا. ا ويسحب الغاز الحامل لمقدار معين من المواد الصلبة من الطرف العلوي للمبرد )2( خلال الممر nas )٠١( قبل كل شيء؛ إلى فاصل دوامي (YY) وتدخل المواد الصلبة المفصولة إلى وعاء فاصل (YY) ومن هناك تعود ثانية إلى المبرّد )3( خلال الخط (YY) My
v | وجزء المعايرة (4؟) . ويتدفق الغاز الخارج من الفاصل )1( خلال الخط (Yo) إلى مرشح (77)؛ حيث 25 gate المواد الصلبة المفصولة بداخل الوعاء الفاضل (VY) خلال الخط (YY) ويمكن أن يكون المرشح (776)؛ على سبيل المثال. مرشحا كيسياً أو مرسبا الكتروستاتياً. ويخرج الغاز منزوع الغيار عن طريق الخط (YA) وقد يججّز بالكامل أو © جزثيا إلى عملية احتراق لاحق غير مبينة في الشكل. ويؤخذ عادة تيار فرعي من الغاز منزوع الغبار عن طريق الخط (Yo) ويعاد تداوره إلى المبرد )3( كغاز تمييع؛ خلال
المنفاخ (79) والخط .)١77( ويشتمل بديل واحد للعملية على علق الصمام )1( وفتح الصمام (A) وتمرير الغاز الحاوي. على انهدريد حمض الفثاليك القادم من مرجل الحرارة المهدورة (4) إلى المبرّد (FY) ٠ حيث HSH جزء من انهدريد حمض cindy SLI على شكل سائل عن طريق bal (77). ومن ثم يُِهّز الغاز المتبقي الحاوي على انهدريد حمض الفثاليك خلال الخطين V) أ) و (لا) إلى المبرد النهائي )1( تم تطبيق إجراءات وفق الشكل في هذا البيان» حيث كان الصمام (6) مغلقا والصمام (A) ٠ مفتوحاً. وبلغ الارتفاع الكلي للمبرد النهائي )1( عشرة أمتارء وبلغ قطره بالقرب من الطبقة (VF) data ثلاثة أمتار. وبلغ الارتفاع بين الموزع (VY) والفوّهة العلوية Vo) أ) للأنبوب ( )٠ مترين. وفسي الأنبوب (١٠)؛ البالغ قطره ٠7 مترء كانت ie yu الغاز 6؛ مترإثانية. وبلغت سرعة الأنبوب الفارغ لغفاز التمبيع في الحيز الحلقي ١,7 (OF) مترإثانية. وكانت كثافة الطبقة المُسَيَّعة (VF) ٠ تساوي £00 كيلوجرام/م”. وبلغت الأحجام الحبيبية لحبيبات انهدريد حمض الفتاليك أقل من ١ ملم. وكان متوسط القطر ل .965 منها يساوي ١,7 ملم. ولم يتم استخدام حبيبات مساعدة في المبرد )3( ا
A
كيلوجرامإساعة من ©٠6٠٠ كيلوجرام/ساعة من ارثوزايلين مع 790٠0 وتفاعل الهواء بداخل المفاعل الأنبوبي (١)؛ وتراوحت الضغوط بين )1,05 بار. وتم احتساب البيانات أدناه بالأجزاء. | ّ وكانت الغازات المذكورة في الجدول عبارة عن مخاليط تحتوي على Nps Oy ومدم0 H,0 © ا [ee | edison) ض وعن طريق الخط (18)؛ تم تجهيز هواء بمعدل ٠٠٠١ م”/ساعة. وتدفق في الخط )١ Y) غاز يحتوي على البخارء بمعدل 6٠٠١ م”/ساعة؛ تبلغ درجة حرارته ٠٠١ د.م. ومن العملية؛ عن طريق الخط (YA) تم سحب delyfTp 5١00 من غاز يحتوي على ad
Claims (1)
- a عناصر الحماية -١ ١ طريقة لاستعادة recovering أنهيدريد حمض الفثاليك phthalic acid anhydride من تيار Y غازي gas stream يحتوي على أنهيدريد حمض الفثاليك phthalic acid anhydride في 1 صورة بخار evapor تشتمل على الخطوات التالية: :. المذكور الذي يحتوي على أنهيدريد gas stream: التيار الغازي passing تمرير ) i) t بشكل متواصل vapor في صورة بخار phthalic acid anhydride حمض الفثاليك . ° يحتوي على فوهة تصريف vertical tube إلى الأعلى خلال أنبوب عمودي 1 vertical tube للأنبوب العمودي upper end عند طرف علوي discharge orifice ل المذكور؛ A 9 (ب) fluidizing apa طبقة bed من الحبيبات 85 تحتوي على أنهيدريد حمض 6 الفثاليك phthalic acid anhydride حول الأنبوب المذكور بتمرير غاز تمييع fluidizing gas ١١ إلى الأعلى عبر الطبقة المذكورة وحث حبيبات granules الطبقة 7 المذكورة على الانتقال من فوهة التصريف discharge orifice المذكورة والاختلاط VY مع التيار الغازي gas stream الذي يحتوي على أنهيدريد حمض الفثاليك phthalic acid anhydride | V4 في صورة بخار vapor ويخرج التيار الغازي gas stream o المذكور من الفوهة المذكورة؛ 1 (ج) تبريد cooling التيار الغازي gas stream المذكور جزئياً على الأقل بإحداث تمدد expanding | VY للتيار الغازي المذكور في حيز space يقع فوق الطبقة المذكورة والفوهة ٠ ‘A المذكورة حيث يختلط التيار الغازي gas stream المنذكور بشكل متوامسل a مع الحبيبات granules المذكورة؛ وبذلك يترسب أنهيدريد حمض الفتثاليك phthalic acid anhydride Ye على الحبيبات 5 المذكورة وتسقط الحبيبات أ ض 8 المذكورة من الحيز space المذكور مزة ثانية على الطبقة المذكورة؛ YY ( د ) تبريد الطبقة المذكورة بصورة غير مباشرة إلى درجة حرارة تقع في المدى من Ty :أ vr ٠7م إلى ١٠م بتمرير alle تبريد cooling fluid من خلال عناصر تبريد cooling elements | Yt متلامسة معه؛ Yo (ه) المحافظة على كثافة تعليق suspension density للحبيبات .في الطبقة المذكورة في r+ المدى من 00© إلى 705 كغم/م" Ke/m® وإبقاء الجزء الداخلي للأنبوب المذكور لل خالياً من الحبيبات granules المذكورة؛ YA (و ) سحب withdrawing الغاز gas بشكل متواصل من الحيز © الذي يقع أعلى الطبقة Ya المذكورة والفوهة المذكورة؛ EY EAL (إز ) سحب withdrawing الحبيبات granules التي تحتوي على أنهيدريد حمض AY phthalic acid anhydride 9١ من الطبقة المذكورة. -١ ١ الطريقة وفقاً لعنصر الحماية 3 حيث يتم إدخال مواد صلبة solids عند الفوهة المذكورة؛ Y بمقدار ٠١ إلى ٠ كغم لكل متر مكعب قياسي إلى التيار الغازي gas stream المذكور. ١ *- الطريقة Gig لعنصر الحماية ٠» ١ حيث يتم تبريد التيار الغازي gas stream المذكور فى Y مرحلة تبريد cooling stage واحدة على الأقل قبل إدخاله إلى الأنبوب العمودي vertical tube 1 المذكور. Co ١ ٠ +- الطريقة Big لعنصر الحماية ٠؛ حيث يتم JAY جزء على الأقل من الغاز المسحوب منY الحيز space المذكور في الخطوة (و) إلى الطبقة المذكورة في الخطوة (ب) في صورة 1 غاز تمبيع fluidizing gas —o ١ الطريقة Lad, لعنصر الحماية ١ تشتمل على ضبط controlling الحجم الحبيبي particle size Y للحبيبات granules المذكورة في الطبقة bed المذكورة بحيث يكون 1 ل Us ٠ من الحبيبات granules على J حجم حبيبي particle size لا يزيدmyCn¢ عن ١ مليمتر.-١ ١ الطريقة وفقآ لعنصر الحماية ١ حيث يتم إدخال هواء air إلى الطبقة المميعة| : fluidizing gas المذكورة بصفته غاز تمييع fluidized bed Y٠١ 7- الطريقة Ty لعنصر الحماية ١ حيث يُمرر التيار الغازي gas stream المذكور أولا إلىY مبادل حراري غير مباشر indirect heat exchanger بحيث يتشكل أنهيدريد حمض0 الفثاليك السائل liquid phthalic acid anhydride ثم يمرر إلى الأنبوب tube المذكور؛ كما¢ تشتمل الطريقة المذكورة dX على خطوة لسحب withdrawing أنهيدريد حمض o الفثاليك السائل liquid phthalic acid anhydride من المبادل الحراري غير المباشرindirect heat exchanger 1 المذكور.١ “#- الطريقة Gg لعنصر الحماية ) تشتمل كذلك على خطوة: لإدخال حبيبات إضافيةauxiliary granules Y إلى الطبقة المميعة fluidized bed المذكورة.ا حأ“
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19813286A DE19813286A1 (de) | 1998-03-26 | 1998-03-26 | Verfahren zum Abtrennen von dampfförmigen Phthalsäureanhydrid aus einem Gasstrom |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SA99200030B1 true SA99200030B1 (ar) | 2006-04-04 |
Family
ID=7862367
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SA99200030A SA99200030B1 (ar) | 1998-03-26 | 1999-04-25 | طريقة لفصل حمض الفثاليك اللامائي المتبخر vaporous phthalic acid anhydride من تيار غازي |
Country Status (13)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6368389B1 (ar) |
| EP (1) | EP1067995B1 (ar) |
| JP (1) | JP4054176B2 (ar) |
| KR (1) | KR100519027B1 (ar) |
| CN (1) | CN1140309C (ar) |
| AT (1) | ATE236694T1 (ar) |
| DE (2) | DE19813286A1 (ar) |
| DK (1) | DK1067995T3 (ar) |
| ES (1) | ES2195603T3 (ar) |
| PT (1) | PT1067995E (ar) |
| SA (1) | SA99200030B1 (ar) |
| TW (1) | TW546255B (ar) |
| WO (1) | WO1999048583A1 (ar) |
Families Citing this family (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10260739B3 (de) | 2002-12-23 | 2004-09-16 | Outokumpu Oy | Verfahren und Anlage zur Herstellung von Metalloxid aus Metallverbindungen |
| DE10260734B4 (de) | 2002-12-23 | 2005-05-04 | Outokumpu Oyj | Verfahren und Anlage zur Herstellung von Schwelkoks |
| DE10260741A1 (de) | 2002-12-23 | 2004-07-08 | Outokumpu Oyj | Verfahren und Anlage zur Wärmebehandlung von feinkörnigen Feststoffen |
| DE10260731B4 (de) | 2002-12-23 | 2005-04-14 | Outokumpu Oyj | Verfahren und Anlage zur Wärmebehandlung von eisenoxidhaltigen Feststoffen |
| DE10260740B4 (de) * | 2002-12-23 | 2004-12-30 | Outokumpu Oyj | Verfahren und Anlage zur Entfernung von gasförmigen Schadstoffen aus Abgasen |
| DE10260733B4 (de) | 2002-12-23 | 2010-08-12 | Outokumpu Oyj | Verfahren und Anlage zur Wärmebehandlung von eisenoxidhaltigen Feststoffen |
| DE10260738A1 (de) | 2002-12-23 | 2004-07-15 | Outokumpu Oyj | Verfahren und Anlage zur Förderung von feinkörnigen Feststoffen |
| DE10260737B4 (de) | 2002-12-23 | 2005-06-30 | Outokumpu Oyj | Verfahren und Anlage zur Wärmebehandlung von titanhaltigen Feststoffen |
| DE10260745A1 (de) * | 2002-12-23 | 2004-07-01 | Outokumpu Oyj | Verfahren und Anlage zur thermischen Behandlung von körnigen Feststoffen |
| US7004999B2 (en) * | 2003-08-18 | 2006-02-28 | Dynamotive Energy Systems Corporation | Apparatus for separating fouling contaminants from non-condensable gases at the end of a pyrolysis/thermolysis of biomass process |
| DE102004042430A1 (de) * | 2004-08-31 | 2006-03-16 | Outokumpu Oyj | Wirbelschichtreaktor zum thermischen Behandeln von wirbelfähigen Substanzen in einem mikrowellenbeheizten Wirbelbett |
| US7850936B2 (en) * | 2008-02-18 | 2010-12-14 | Alstom Technology Ltd | Dry sulfur dioxide (SO2) scrubbing |
| JP5368003B2 (ja) * | 2008-04-03 | 2013-12-18 | カンケンテクノ株式会社 | 濾過式集塵機およびそれを用いた排ガス除害装置 |
| EP2407228B1 (en) | 2010-07-14 | 2016-09-07 | General Electric Technology GmbH | Gas cleaning unit and method for cleaning gas |
| US10100406B2 (en) | 2015-04-17 | 2018-10-16 | Versum Materials Us, Llc | High purity tungsten hexachloride and method for making same |
| CN105536498A (zh) * | 2016-02-19 | 2016-05-04 | 盐城市虹艳化工有限公司 | 一种1,4-二羟基蒽醌废气回收工艺及其系统 |
| CN108392899B (zh) * | 2018-03-15 | 2020-08-18 | 濮阳市盛源石油化工（集团）有限公司 | 一种脱除1,2-环己烷二甲酸的装置及其工艺 |
| US11596131B1 (en) * | 2019-08-21 | 2023-03-07 | Uhb, Llc | Apparatus and method for vaporizing oxalic acid crystals to generate oxalic acid gas to treat bee mites |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB988084A (en) * | 1959-12-29 | 1965-04-07 | Coal Tar Res Ass | Condenser |
| US3791110A (en) | 1971-06-17 | 1974-02-12 | Siemens Ag | Apparatus for producing granular solids from the gaseous phase such as by sublimation |
| JPH0781098B2 (ja) * | 1986-12-05 | 1995-08-30 | ソマール株式会社 | 熱硬化性エポキシ樹脂粉体塗料 |
| US5110323A (en) * | 1990-01-04 | 1992-05-05 | Stone & Webster Engineering Corp. | Process for the return of recovered particulate solids by a cyclone separator to a vessel |
| DE4023060A1 (de) * | 1990-07-20 | 1992-01-23 | Metallgesellschaft Ag | Verfahren zur kuehlung von heissen prozessgasen |
| FI93274C (fi) * | 1993-06-23 | 1995-03-10 | Ahlstroem Oy | Menetelmä ja laite kuuman kaasuvirran käsittelemiseksi tai hyödyntämiseksi |
| US5464597A (en) * | 1994-02-18 | 1995-11-07 | Foster Wheeler Energy Corporation | Method for cleaning and cooling synthesized gas |
| US5567228A (en) * | 1995-07-03 | 1996-10-22 | Foster Wheeler Energy Corporation | System for cooling and cleaning synthesized gas using ahot gravel bed |
| NL1005514C2 (nl) * | 1997-03-12 | 1998-09-15 | Bronswerk Heat Transfer Bv | Inrichting voor het uitvoeren van een fysisch en/of chemisch proces, zoals een warmtewisselaar. |
-
1998
- 1998-03-26 DE DE19813286A patent/DE19813286A1/de not_active Withdrawn
- 1998-09-17 TW TW087115514A patent/TW546255B/zh not_active IP Right Cessation
-
1999
- 1999-02-23 US US09/554,925 patent/US6368389B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1999-02-23 ES ES99942579T patent/ES2195603T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1999-02-23 EP EP99942579A patent/EP1067995B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1999-02-23 DK DK99942579T patent/DK1067995T3/da active
- 1999-02-23 DE DE59904956T patent/DE59904956D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1999-02-23 CN CNB998018341A patent/CN1140309C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1999-02-23 WO PCT/EP1999/001158 patent/WO1999048583A1/de not_active Ceased
- 1999-02-23 KR KR10-2000-7007312A patent/KR100519027B1/ko not_active Expired - Fee Related
- 1999-02-23 JP JP2000537625A patent/JP4054176B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1999-02-23 PT PT99942579T patent/PT1067995E/pt unknown
- 1999-02-23 AT AT99942579T patent/ATE236694T1/de active
- 1999-04-25 SA SA99200030A patent/SA99200030B1/ar unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR100519027B1 (ko) | 2005-10-05 |
| JP2002507474A (ja) | 2002-03-12 |
| DE19813286A1 (de) | 1999-09-30 |
| DK1067995T3 (da) | 2003-07-21 |
| PT1067995E (pt) | 2003-08-29 |
| CN1140309C (zh) | 2004-03-03 |
| ES2195603T3 (es) | 2003-12-01 |
| WO1999048583A1 (de) | 1999-09-30 |
| EP1067995B1 (de) | 2003-04-09 |
| KR20010033783A (ko) | 2001-04-25 |
| DE59904956D1 (de) | 2003-05-15 |
| JP4054176B2 (ja) | 2008-02-27 |
| TW546255B (en) | 2003-08-11 |
| CN1287504A (zh) | 2001-03-14 |
| US6368389B1 (en) | 2002-04-09 |
| EP1067995A1 (de) | 2001-01-17 |
| ATE236694T1 (de) | 2003-04-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SA99200030B1 (ar) | طريقة لفصل حمض الفثاليك اللامائي المتبخر vaporous phthalic acid anhydride من تيار غازي | |
| US4466808A (en) | Method of cooling product gases of incomplete combustion containing ash and char which pass through a viscous, sticky phase | |
| AU633748B2 (en) | Process of cooling hot process gases | |
| US4424680A (en) | Inexpensive method of recovering condensable vapors with a liquified inert gas | |
| JPH11501610A (ja) | 溶融材料の急冷 | |
| US2583013A (en) | Condensation of sublimable material | |
| US4605423A (en) | Apparatus for generating and cooling synthesis gas | |
| US2714126A (en) | Method of effecting conversion of gaseous hydrocarbons | |
| US4066424A (en) | Selectively recovering metal chlorides from gaseous effluent | |
| US2855273A (en) | Method of preparing titanium tetrachloride | |
| JPH05504600A (ja) | 小さい固形分を被覆する方法及び装置 | |
| US2436870A (en) | Preparation of chlorine | |
| US2685498A (en) | Method for controlling thermal conditions in a gaseous reaction | |
| US5282506A (en) | Process based on circulating fluidized bed technique for cooling gases, and a circulating fluidized bed cooler used in the process | |
| US3409619A (en) | Process for solidifying cyanuric chloride by contact with vaporizing methylene chloride | |
| JP2001518392A (ja) | ガス状反応物から液体生成物、場合によりガス状生成物を製造する方法 | |
| US3952022A (en) | Method of condensing phthalic anhydride | |
| US2675294A (en) | Method of effecting chemical conversions | |
| US3362989A (en) | Method for fractional sublimation | |
| CN101743057A (zh) | 从流化床沉积反应器顶部移除颗粒物质的装置和方法 | |
| US2468521A (en) | Heat control in an exothermic reaction | |
| US20040049034A1 (en) | Method for the production of melamine | |
| NO164393B (no) | Koblingsstykke for sugeslange i et sentralt stoevsugersystem. | |
| US2462661A (en) | Fluidization process for producing aluminum | |
| JPS6250532B2 (ar) |