[go: up one dir, main page]

RU98101128A - Способ производства кольцевого изолирующего покрытия из минерального волокна, установка (линия) для производства кольцевого изолирующего покрытия из минерального волокна и кольцевое изолирующее покрытие из минерального волокна - Google Patents

Способ производства кольцевого изолирующего покрытия из минерального волокна, установка (линия) для производства кольцевого изолирующего покрытия из минерального волокна и кольцевое изолирующее покрытие из минерального волокна

Info

Publication number
RU98101128A
RU98101128A RU98101128/03A RU98101128A RU98101128A RU 98101128 A RU98101128 A RU 98101128A RU 98101128/03 A RU98101128/03 A RU 98101128/03A RU 98101128 A RU98101128 A RU 98101128A RU 98101128 A RU98101128 A RU 98101128A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
mineral fiber
woven fabric
paragraphs
mineral
rows
Prior art date
Application number
RU98101128/03A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2166034C2 (ru
Inventor
Кридланн Иан
Original Assignee
Роквул Интернэшнл А/С
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Роквул Интернэшнл А/С filed Critical Роквул Интернэшнл А/С
Publication of RU98101128A publication Critical patent/RU98101128A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2166034C2 publication Critical patent/RU2166034C2/ru

Links

Claims (62)

1. Способ производства кольцевого изолирующего покрытия из минерального волокна, содержащий следующие операции: а) производство первого нетканого полотна из минерального волокна, определяющего продольное и поперечное направление, параллельное указанному первому нетканому полотну из минерального волокна, b) перемещение нетканого полотна из минерального волокна в указанном продольном направлении, с) изгибание складками первого нетканого полотна из минерального волокна поперек продольного направления и параллельно поперечному направлению посредством уменьшения скорости движения первого нетканого полотна из минерального волокна для получения незакрепленного второго нетканого полотна из минерального волокна, содержащего волны, включающие два ряда вершин волн, выступающих в противоположных направлениях относительно друг друга и относительно плоскости раздела, параллельной указанным продольному и поперечному направлениям, d) отделение двух рядов вершин волн друг от друга и от второго нетканого полотна из минерального волокна вдоль плоскости раздела для получения двух рядов изогнутых половин покрытий, и е) составление двух половин покрытий двух рядов изогнутых половин покрытий для получения кольцевого изолирующего покрытия из минерального волокна.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что изгибание в ходе операции с) первого нетканого полотна из минерального волокна для получения двух рядов вершин волн второго нетканого полотна из минерального волокна, ограничивающих наружные изогнутые поверхности определенных конфигураций.
3. Способ по п. 2, отличающийся тем, что определенные конфигурации наружных изогнутых поверхностей двух рядов вершин волн составляют сегменты круглых цилиндрических поверхностей.
4. Способ по любому из пп. 1-3, отличающийся тем, что выполняют изгибание в ходе операции с) первого нетканого полотна из минерального волокна для получения двух рядов вершин волн второго нетканого полотна из минерального волокна, ограничивающих внутренние изогнутые поверхности определенных конфигураций.
5. Способ по п. 4, отличающийся тем, что указанная определенная конфигурация внутренних изогнутых поверхностей двух рядов вершин волн составляет сегменты круглых цилиндрических поверхностей.
6. Способ по любому из пп. 1-5, отличающийся тем, что дополнительно содержит предшествующую операции е) промежуточную операцию механической обработки половин покрытий, полученных в ходе операции d), для производства половин покрытий, имеющих наружную поверхность определенной конфигурации, предпочтительно, круглую цилиндрическую поверхность.
7. Способ по любому из пп. 1-5, отличающийся тем, что дополнительно содержит предшествующую операции е) промежуточную операцию механической обработки указанных половин покрытий, полученных в ходе операции d), для производства половин покрытий, имеющих внутреннюю поверхность определенной конфигурации, предпочтительно, круглую цилиндрическую поверхность.
8. Способ по любому из пп. 1-5, отличающийся тем, что дополнительно содержит предшествующую операции е) промежуточную операцию механической обработки указанных половин покрытий, произведенных в ходе операции d), имеющих внутреннюю поверхность, имеющую простирающиеся в осевом направлении прорези, утопленные в материал, из которого изготовлены половины покрытий.
9. Способ по любому из пп. 1-8, отличающийся тем, что дополнительно содержит первоначальную операцию производства нетканого полотна из минерального волокна, содержащего невулканизированный, но вулканизируемый связующий элемент, и включает в операцию с) конечную операцию вулканизации наружной поверхности или наружных поверхностей второго нетканого полотна из минерального волокна путем обработки наружной поверхности или наружных поверхностей нетканого полотна из минерального волокна струями горячего воздуха или потоками горячего воздуха.
10. Способ по любому из пп. 1-9, отличающийся тем, что дополнительно содержит первоначальную операцию производства нетканого полотна из минерального волокна, содержащего невулканизированный, но вулканизируемый связующий элемент, и промежуточную операцию вулканизации второго нетканого полотна из минерального волокна перед отделением указанных двух рядов вершин волн друг от друга и от второго нетканого полотна из минерального волокна в ходе операции d).
11. Способ по любому из пп. 1-9, отличающийся тем, что дополнительно содержит первоначальную операцию производства первого нетканого полотна из минерального волокна, содержащего невулканизированный, но вулканизируемый связующий элемент, и промежуточную операцию вулканизации двух рядов изогнутых половин покрытий, полученных в ходе операции d), перед составлением двух половин покрытий двух рядов изогнутых половин покрытия для получения кольцевого изолирующего покрытия из минерального волокна в ходе операции е).
12. Способ по любому из пп. 1-9, отличающийся тем, что дополнительно содержит первоначальную операцию производства первого нетканого полотна из минерального волокна, содержащего невулканизированный, но вулканизируемый связующий элемент, и конечную операцию вулканизации кольцевого изолирующего покрытия из минерального волокна, произведенного в ходе операции е).
13. Способ по любому из пп. 1-12, отличающийся тем, что первое нетканое полотно из минерального волокна в ходе операции а) формируют так, что оно содержит минеральные волокна, преимущественно расположенные, в целом, в продольном направлении.
14. Способ по любому из пп 1-12, .отличающийся тем, что первое нетканое полотно из минерального волокна, в ходе операции а) формируют так, что оно содержит минеральные волокна, преимущественно расположенные, в целом, в поперечном направлении.
15. Способ по п. 14, отличающийся тем, что первое нетканое полотно из минерального волокна формируют из базового нетканого полотна из минерального волокна, содержащего минеральные волокна, расположенные, в целом, в продольном направлении, путем расположения базового нетканого полотна из минерального волокна в расположенных с перекрытием слоях.
16. Способ по п. 15, отличающийся тем, что базовое нетканое полотно из минерального волокна располагают с перекрытием, в целом, в поперечном направлении.
17. Способ по любому из пп. 1-12, отличающийся тем, что первое нетканое полотно из минерального волокна формируют так, что оно содержит минеральные волокна, преимущественно, расположенные, в целом, поперек относительно друг друга и, в целом, под углом к продольному направлению и к поперечному направлению.
18. Способ по п. 17, отличающийся тем, что первое нетканое полотно из минерального волокна формируют из базового нетканого полотна из минерального волокна, содержащего минеральные волокна, преимущественно, расположенные, в целом, в продольном направлении путем расположения сегментов базового нетканого полотна из минерального волокна с частичным взаимным перекрытием и под углом к продольному направлению и к поперечному направлению для получения сегментного нетканого полотна из минерального волокна, содержащего минеральные волокна, преимущественно расположенные, в целом, под углом к продольному направлению и к поперечному направлению и, в целом, поперек относительно друг друга, и изгибания указанного сегментного нетканого полотна из минерального волокна поперек продольного направления и параллельно поперечному направлению для получения нетканого полотна из минерального волокна, содержащего минеральные волокна, преимущественно расположенные, в целом, поперек относительно друг друга и, в целом, под углом к продольному направлению и поперечному направлению.
19. Способ по любому из пп. 1-12, отличающийся тем, что первое нетканое полотно из минерального волокна составлено из множества отдельных нетканых полотен из минерального волокна, расположенных в многослойной конфигурации.
20. Способ по п. 19, отличающийся тем, что отдельные нетканые полотна из минерального волокна имеют идентичную структуру или различные структуры и/или отдельные нетканые полотна из минерального волокна имеют идентичную плотность или различные плотности.
21. Способ по п. 20, отличающийся тем, что каждое из отдельных нетканых полотен из минерального волокна производят в соответствии со способом, описанным в любом из пп. 13-18.
22. Способ по любому из пп. 1-21, отличающийся тем, что дополнительно содержит дополнительную операцию сжатия по высоте первого нетканого полотна из минерального волокна, полученного в ходе операции а).
23. Способ по любому из пп. 1-22, отличающийся тем, что дополнительно содержит дополнительную операцию продольного сжатия первого нетканого полотна из минерального волокна, полученного в ходе операции а).
24. Способ по любому из пп. 1-23, отличающийся тем, что дополнительно содержит дополнительную операцию поперечного сжатия нетканого полотна из минерального волокна, полученного в ходе операции а).
25. Способ по любому из пп. 1-24, отличающийся тем, что дополнительно содержит дополнительную операцию поперечного сжатия кромочной части первого нетканого полотна из минерального волокна, полученного в ходе операции а).
26. Способ по любому из пп. 1-25, отличающийся тем, что дополнительно содержит промежуточную операцию нанесения поверхностной оболочки на одну или обе стороны первого нетканого полотна из минерального волокна, полученного в ходе операции а), перед изгибанием первого нетканого полотна из минерального волокна в ходе операции с).
27. Способ по п. 24, отличающийся тем, что оболочка представляет собой пленку или покрытие, такое как нетканый холст, или алюминиевая фольга.
28. Способ по любому из пп. 1-27, отличающийся тем, что дополнительно содержит операцию нанесения наружной оболочки на изолирующее покрытие из минерального волокна.
29. Способ по п. 28, отличающийся тем, что оболочка представляет собой пластмассовую пленку, такую как сплошная пленка или пленка, содержащая пластмассовые волокна, то есть пленка из нетканого холста (vlies), металлическую оболочку, такую как алюминиевая фольга, покрытие краской или/и комбинацию.
30. Установка производства кольцевого изолирующего покрытия из минерального волокна, содержащая: I) первое средство для производства первого нетканого полотна из минерального волокна, определяющего продольное и поперечное направление, параллельное первому нетканому полотну из минерального волокна, II) второе средство для перемещения первого нетканого полотна из минерального волокна в продольном направлении, III) третье средство для изгибания первого нетканого полотна из минерального волокна поперек продольного направления и параллельно поперечному направлению путем замедления движения первого нетканого полотна из минерального волокна для получения незакрепленного второго нетканого полотна из минерального волокна, содержащего волны, включающие два ряда вершин волн, выступающих в противоположных направлениях относительно друг друга и относительно плоскости раздела, параллельной продольному и поперечному направлениям, IV) четвертое средство для отделения двух рядов вершин волн друг от друга и от второго нетканого полотна из минерального волокна вдоль плоскости раздела для получения двух рядов изогнутых половин покрытий, и V) пятое средство для составления двух половин покрытий двух рядов изогнутых половин покрытий для получения кольцевого изолирующего покрытия из минерального волокна.
31. Установка по п. 30, отличающаяся тем, что третье средство выполнено с возможностью изгибания первого нетканого полотна из минерального волокна для получения двух рядов вершин волн второго нетканого полотна из минерального волокна, ограничивающих наружные изогнутые поверхности определенных конфигураций.
32. Установка по п. 31, отличающаяся тем, что третье средство выполнено с возможностью изгибания первого нетканого полотна из минерального волокна для получения определенных конфигураций наружных изогнутых поверхностей двух рядов вершин волн, составляющих сегменты круглых цилиндрических поверхностей.
33. Установка по любому из пп. 30-32, отличающаяся тем, что третье средство выполнено с возможностью изгибания первого нетканого полотна из минерального волокна для получения двух рядов вершин волн второго нетканого полотна из минерального волокна, ограничивающих внутренние изогнутые поверхности определенных конфигураций.
34. Установка по п. 33, отличающаяся тем, что третье средство выполнено с возможностью изгибания первого нетканого полотна из минерального волокна для получения определенных конфигураций внутренних изогнутых поверхностей двух рядов вершин волн, составляющих сегменты круглых цилиндрических поверхностей.
35. Установка по любому из пп. 30-34, отличающаяся тем, что дополнительно содержит шестое средство для механической обработки указанных половин покрытий, произведенных при помощи указанного четвертого средства, для получения половин покрытий, имеющих наружную поверхность с определенной конфигурацией поверхности, предпочтительно, круглую цилиндрическую поверхность.
36. Установка по любому из пп. 30-34, отличающаяся тем, что дополнительно содержит седьмое средство для механической обработки половин покрытий, произведенных при помощи четвертого средства, для получения половин покрытий, имеющих внутреннюю поверхность с определенной конфигурацией поверхности, предпочтительно, круглую цилиндрическую поверхность.
37. Установка по любому из пп. 30-34, отличающаяся тем, что дополнительно содержит восьмое средство для механической обработки половин покрытий, произведенных при помощи четвертого средства, имеющих внутреннюю поверхность с простирающимися в осевом направлении пазами (вырезами), утопленными в материал, из которого изготовлены указанные половины покрытий.
38. Установка по любому из пп. 30-37, отличающаяся тем, что первое средство выполнено с возможностью получения первого нетканого полотна из минерального волокна, содержащего невулканизированный, но вулканизируемый связующий элемент, а третье средство дополнительно включает струю горячего воздуха или поток горячего воздуха, составляющие средство для вулканизации наружной поверхности или наружных поверхностей указанного нетканого полотна из минерального волокна путем обработки наружной поверхности или наружных поверхностей нетканого полотна из минерального волокна струями горячего воздуха или потоками горячего воздуха.
39. Установка по любому из пп. 30-38, отличающаяся тем, что первое средство производит первое нетканое полотно из минерального волокна, содержащее невулканизированный, но вулканизируемый связующий элемент, и дополнительно содержит девятое средство для вулканизации второго нетканого полотна из минерального волокна до отделения двух рядов вершин волн друг от друга и от второго нетканого полотна из минерального волокна при помощи четвертого средства.
40. Установка по любому из пп. 30-38, отличающаяся тем, что первое средство выполнено с возможностью получения первого нетканого полотна из минерального волокна, содержащего невулканизированный, но вулканизируемый связующий элемент, и девятое средство выполнено с возможностью вулканизации двух рядов изогнутых половин покрытий, произведенных при помощи четвертого средства, до составления вместе двух половин покрытий двух рядов изогнутых половин покрытий для получения кольцевого изолирующего покрытия из минерального волокна при помощи пятого средства.
41. Установка по любому из пп. 30-38, отличающаяся тем, что первое средство выполнено с возможностью получения первого нетканого полотна из минерального волокна, содержащего невулканизированный, но вулканизируемый связующий элемент, и дополнительно содержит десятое средство для вулканизации кольцевого изолирующего покрытия из минерального волокна, полученного при помощи пятого средства.
42. Установка по любому из пп. 30-41, отличающаяся тем, что первое средство выполнено с возможностью получения первого нетканого полотна из минерального волокна, содержащего минеральные волокна, преимущественно, расположенные, в целом, в продольном направлении.
43. Установка по любому из пп. 30-41, отличающаяся тем, что первое средство выполнено с возможностью получения первого нетканого полотна из минерального волокна, содержащего минеральные волокна, преимущественно, расположенные, в целом, в поперечном направлении.
44. Установка по п. 43, отличающаяся тем, что первое средство выполнено с возможностью получения первого нетканого полотна из минерального волокна из базового нетканого полотна из минерального волокна, содержащего минеральные волокна, расположенные, в целом, в продольном направлении, путем расположения базового нетканого полотна из минерального волокна перекрывающими друг друга слоями.
45. Установка по п. 44, отличающаяся тем, что базовое нетканое полотно из минерального волокна расположено с перекрытием, в целом, в поперечном направлении.
46. Установка по любому из пп. 30-41, отличающаяся тем, что первое средство выполнено с возможностью получения первого нетканого полотна из минерального волокна, содержащего минеральные волокна, преимущественно, расположенные, в целом, поперек относительно друг друга и, в целом, под углом к продольному направлению и поперечному направлению.
47. Установка по п. 41, отличающаяся тем, что первое средство выполнено с возможностью получения первого нетканого полотна из минерального волокна из базового нетканого полотна из минерального волокна, содержащего минеральные волокна, преимущественно, расположенные, в целом, в продольном направлении, путем расположения сегментов базового нетканого полотна из минерального волокна с частичным взаимным перекрытием и под углом к продольному направлению и к поперечному направлению для получения сегментного нетканого полотна из минерального волокна, содержащего минеральные волокна, преимущественно, расположенные, в целом, под углом к продольному направлению и поперечному направлению, и, в целом, поперек относительно друг друга, и изгибания сегментного нетканого полотна из минерального волокна поперек относительно продольного направления и параллельно поперечному направлению для получения нетканого полотна из минерального волокна, содержащего минеральные волокна, преимущественно, расположенные в целом, поперек относительно друг друга и, в целом, под углом к продольному направлению и поперечному направлению.
48. Установка по любому из пп. 30-41, отличающаяся тем, что первое средство выполнено с возможностью получения первого нетканого полотна из минерального волокна путем составления множества отдельных нетканых полотен из минерального волокна в многослойную конфигурацию.
49. Установка по п. 48, отличающаяся тем, что отдельные нетканые полотна из минерального волокна имеют идентичную структуру или различные структуры и/или отдельные нетканые полотна из минерального волокна имеют идентичную плотность или различные плотности.
50. Установка по п. 49, отличающаяся тем, что каждое из отдельных нетканых полотен из минерального волокна произведено установкой, как описано в любом из пп. 42-47.
51. Установка по любому из пп. 30-50, отличающаяся тем, что дополнительно содержит одиннадцатое средство для сжатия по высоте первого нетканого полотна из минерального волокна, произведенного при помощи указанного первого средства.
52. Установка по любому из пп. 30-51, отличающаяся тем, что дополнительно содержит двенадцатое средство для продольного сжатия первого нетканого полотна из минерального волокна, произведенного при помощи первого средства.
53. Установка по любому из пп. 30-52, отличающаяся тем, что дополнительно содержит тринадцатое средство для поперечного сжатия нетканого полотна из минерального волокна, произведенного при помощи первого средства.
54. Установка по любому из пп. 30-53, отличающаяся тем, что дополнительно содержит четырнадцатое средство для сжатия кромочной части первого нетканого полотна из минерального волокна, произведенного при помощи первого средства.
55. Установка по любому из пп. 30-54, отличающаяся тем, что дополнительно содержит пятнадцатое средство для нанесения поверхностной оболочки на одну или обе стороны первого нетканого полотна из минерального волокна, произведенного при помощи первого средства до изгибания указанного первого нетканого полотна из минерального волокна третьим средством.
56. Установка по п. 53, отличающаяся тем, что оболочка представляет собой пленку или покрытие, такое как нетканый холст или алюминиевая фольга.
57. Установка по любому из пп. 30-56, отличающаяся тем, что дополнительно содержит шестнадцатое средство для нанесения наружной оболочки на кольцевое изолирующее покрытие из минерального волокна.
58. Установка по п. 57, отличающаяся тем, что оболочка представляет собой пластмассовую пленку, такую как сплошная пленка или пленка, содержащая пластмассовые волокна, например, пленка из нетканого холста, металлическая оболочка, такая как алюминиевая фольга, покрытие краской или их комбинация.
59. Кольцевое изолирующее покрытие из минерального волокна, содержащее: две половины покрытия из минерального волокна, содержащие минеральные волокна, связанные между собой в единую структуру при помощи затвердевших связующих элементов и, преимущественно, расположенные тангенциально относительно кольцевого покрытия, и полученные из волнообразного нетканого полотна из минерального волокна, определяющего продольное и поперечное направление и включающего два ряда вершин волн, выступающих в противоположных направлениях относительно друг друга и относительно плоскости раздела, параллельной продольному и поперечному направлениям, путем отделения двух рядов вершин волн друг от друга и от волнообразного нетканого полотна из минерального волокна вдоль плоскости раздела.
60. Кольцевое изолирующее покрытие из минерального волокна, содержащее: две половины покрытия из минерального волокна, содержащие минеральные волокна, связанные между собой в единую структуру при помощи затвердевших связующих элементов и, преимущественно, расположенные в осевом направлении относительно кольцевого покрытия, и полученные из волнообразного нетканого полотна из минерального волокна, определяющего продольное и поперечное направление и включающего два ряда вершин волн, выступающих в противоположных направлениях относительно друг друга и относительно плоскости раздела, параллельной продольному и поперечному направлениям, путем отделения двух рядов вершин волн друг от друга и от волнообразного нетканого полотна из минерального волокна вдоль плоскости раздела.
61. Кольцевое изолирующее покрытие из минерального волокна, содержащее: две половины покрытия из минерального волокна, содержащие минеральные волокна, связанные между собой в единую структуру при помощи затвердевших связующих элементов и, преимущественно, расположенные радиально относительно кольцевого покрытия, и полученные из волнообразного нетканого полотна из минерального волокна, определяющего продольное и поперечное направления и включающего два ряда вершин волн, выступающих в противоположных направлениях относительно друг друга и относительно плоскости раздела, параллельной продольному и поперечному направлениям, путем отделения двух рядов вершин волн друг от друга и от волнообразного нетканого полотна из минерального волокна вдоль плоскости раздела.
62. Кольцевое изолирующее покрытие из минерального волокна по любому из пп. 59-61, отличающееся тем, что кольцевое изолирующее покрытие из минерального волокна, произведенное в соответствии со способом по любому из пп. 1-29 и/или при помощи производственной установки по любому из пп. 30-58.
RU98101128/03A 1995-06-20 1996-06-19 Способ производства кольцевого изолирующего покрытия из минерального волокна и установка для производства кольцевого изолирующего покрытия из минерального волокна RU2166034C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DK70395 1995-06-20
DK0703/95 1995-06-20

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU98101128A true RU98101128A (ru) 1999-11-10
RU2166034C2 RU2166034C2 (ru) 2001-04-27

Family

ID=8096571

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU98101128/03A RU2166034C2 (ru) 1995-06-20 1996-06-19 Способ производства кольцевого изолирующего покрытия из минерального волокна и установка для производства кольцевого изолирующего покрытия из минерального волокна

Country Status (12)

Country Link
EP (1) EP0833992B1 (ru)
AT (2) AT3521U1 (ru)
AU (1) AU6188396A (ru)
BG (1) BG102119A (ru)
CA (1) CA2225051C (ru)
CZ (2) CZ8555U1 (ru)
DE (2) DE29680532U1 (ru)
HU (1) HU225181B1 (ru)
PL (1) PL185184B1 (ru)
RU (1) RU2166034C2 (ru)
SK (2) SK165697A3 (ru)
WO (1) WO1997001006A1 (ru)

Families Citing this family (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19757459C2 (de) * 1997-12-23 2001-09-20 Munditia Textilvertrieb Gmbh Isolationsröhre
ATE244799T1 (de) 1998-03-19 2003-07-15 Rockwool Int Verfahren und vorrichtung zur herstellung eines mineralfaserprodukts.
EP1064438B1 (en) * 1998-03-19 2003-12-17 Rockwool International A/S Process and apparatus for the preparation of a mineral fibre product, uses of it and such product
DE19831752A1 (de) * 1998-07-15 2000-02-03 Rockwool Mineralwolle Verfahren zur Herstellung von Rohrisolierungselementen und Rohrisolierungselement
DE19844425A1 (de) * 1998-09-28 2000-03-30 Gruenzweig & Hartmann Dämmstoffplatte aus Mineralwolle zum Dämmen zwischen Dachsparren und Holzständerkonstruktionen sowie Verfahren zur Herstellung einer solchen Dämmstoffplatte
PL193903B1 (pl) * 1999-01-26 2007-03-30 Rockwool Mineralwolle Urządzenie do szczelnego osadzenia przewodów rurowych i/lub kabli
EP1708876B1 (de) * 2004-01-31 2012-06-13 Deutsche Rockwool Mineralwoll GmbH & Co. OHG Verfahren zur herstellung einer dämmstoffbahn aus mineralfasern sowie dämmstoffbahn
DE102005026656A1 (de) * 2004-07-09 2006-02-02 Deutsche Rockwool Mineralwoll Gmbh & Co. Ohg Herstellung einer Mineralfaserbahn mit weitgehend aufrecht stehenden Mineralfasern und Nutzung der dabei entstehenden Abfälle
WO2008025529A1 (en) * 2006-08-29 2008-03-06 Rockwool International A/S Pipe section comprising a tubular insulating element of a fire retarding material
EP1895224A1 (en) * 2006-08-29 2008-03-05 Rockwool International A/S Pipe section comprising a tubular insulating element of a fire retarding material
CN101614313B (zh) * 2009-07-30 2010-12-29 长春高祥特种管道有限公司 用于高强度连续复合管的外保温层包覆设备
FR3000971B1 (fr) * 2013-01-11 2016-05-27 Saint Gobain Isover Produit d'isolation thermique a base de laine minerale et procede de fabrication du produit
AT516749B1 (de) * 2015-07-02 2016-08-15 Destra Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Dämmstoffelementen aus Mineralfasern
CA3019413C (en) * 2016-04-18 2023-03-14 Rockwool International A/S A method to produce an insulating pipe section for pipeworks and a pipe section
RU2721593C1 (ru) * 2019-07-16 2020-05-20 Роквул Интернэшнл А/С Способ и устройство для горизонтального разъединения полотна из минеральной ваты

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB595134A (en) * 1944-10-05 1947-11-27 Owens Corning Fiberglass Corp Improvements in or relating to the production of cylindrical pipe covering of insulating material
US1839200A (en) * 1928-02-13 1932-01-05 Cecil M Clarke Method of making channel bodies
US2350996A (en) * 1940-01-06 1944-06-13 Owens Corning Fiberglass Corp Method of forming pipe coverings
US3928105A (en) * 1973-05-04 1975-12-23 Fiberglas Canada Ltd Automated apparatus and process for making match molded covering
GB1571420A (en) * 1977-05-04 1980-07-16 Fibreglass Ltd Cutting of material
DD244271A3 (de) * 1984-07-25 1987-04-01 Zementind Rationalisierung Verfahren zum verformen eines mineralwollevlieses
DK165926B (da) * 1990-12-07 1993-02-08 Rockwool Int Fremgangsmaade til fremstilling af isoleringsplader sammensat af indbyrdes forbundne stavformede mineralfiberelementer
CA2146018A1 (en) * 1992-10-23 1994-05-11 Paul David Leeson Dopamine receptor subtype ligands
DK3593D0 (da) * 1993-01-14 1993-01-14 Rockwool Int A method for producing a mineral fiber-insulating web, a plant for producing a mineral fiber-insulating web, and a mineral fiber-insulated plate
DK3693D0 (da) * 1993-01-14 1993-01-14 Rockwool Int A method of producing a mineral fiber-insulating web, a plant for producing a mineral fiber web, and a mineral fiber-insulated plate

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU98101128A (ru) Способ производства кольцевого изолирующего покрытия из минерального волокна, установка (линия) для производства кольцевого изолирующего покрытия из минерального волокна и кольцевое изолирующее покрытие из минерального волокна
US4401495A (en) Method of winding composite panels
EP0560878B1 (en) Method of manufacturing insulating boards composed of interconnected rod-shaped mineral fibre elements
RU2656657C2 (ru) Композиционные слоистые материалы, содержащие систему отверстий, получаемые регулируемой выкладкой волокон
US6553734B1 (en) Composite structural panel with undulated body
US4463044A (en) Composite panel of varied thickness
RU2111122C1 (ru) Способ приготовления сотовой конструкции из композиционного термоконструкционного материала и сотовая структура
EP0590032B1 (en) Braided complex composite parts and methods of forming same
US6454893B1 (en) Method of shaping continuous fiber lamina to an undulated surface by cutting individual fibers
GB2112739A (en) Manufacturing a tapered filament wound article
US5076871A (en) Method of forming composite prepreg articles utilizing heat-shrinkable braided sleeves
RU2009132463A (ru) Способ изготовления лепестковой конструкции смесителя потока из композитного материала для газотурбинного авиационного двигателя
CN112849436B (zh) 一种碳纤维复合材料桁架肋及其制备方法
KR20020047042A (ko) 압출을 사용하여 제지 벨트를 제조하는 공정 및 장치
WO1997000345A3 (fr) Procede et appareil pour la fabrication de pieces annulaires en materiau composite et de preformes pour ces pieces
EP0495746B1 (en) The method of manufacturing a dog-leg shaped ply of composite material and the tool used in the carrying out of the method
RU2166034C2 (ru) Способ производства кольцевого изолирующего покрытия из минерального волокна и установка для производства кольцевого изолирующего покрытия из минерального волокна
WO1992009432A1 (en) Process for the preparation of thermoplastic honeycomb shaped structures without machining
US20060032178A1 (en) Three-dimensional grid panel
RU2084343C1 (ru) Несущая труба-оболочка из композиционных материалов, способ и оправка для ее изготовления
RU2081267C1 (ru) Способ изготовления сотовых заполнителей
US5881610A (en) Bandsaw blade
GB2112740A (en) Manufacturing a filament wound article
RU2265520C1 (ru) Слоистая обшивка
RU2710179C1 (ru) Способ изготовления составной звукопоглощающей конструкции