RU94018733A - Способ переработки промышленных отходов - Google Patents
Способ переработки промышленных отходовInfo
- Publication number
- RU94018733A RU94018733A RU94018733/02A RU94018733A RU94018733A RU 94018733 A RU94018733 A RU 94018733A RU 94018733/02 A RU94018733/02 A RU 94018733/02A RU 94018733 A RU94018733 A RU 94018733A RU 94018733 A RU94018733 A RU 94018733A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- magnetic
- separation
- fraction
- wastes
- magnetic separation
- Prior art date
Links
- 239000002440 industrial waste Substances 0.000 title claims abstract 7
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract 6
- 238000007885 magnetic separation Methods 0.000 claims abstract 11
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract 8
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims abstract 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract 5
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical group [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 4
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N Iron oxide Chemical compound [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 4
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims abstract 4
- 229910052761 rare earth metal Inorganic materials 0.000 claims abstract 4
- 150000002910 rare earth metals Chemical class 0.000 claims abstract 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims abstract 4
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims abstract 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract 3
- 239000004566 building material Substances 0.000 claims abstract 2
- 239000010791 domestic waste Substances 0.000 claims abstract 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims abstract 2
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 claims abstract 2
- 238000005065 mining Methods 0.000 claims abstract 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract 2
- 238000009856 non-ferrous metallurgy Methods 0.000 claims abstract 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract 2
- 239000002893 slag Substances 0.000 claims abstract 2
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 claims 1
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 claims 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 claims 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 claims 1
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 claims 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 abstract 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 2
- 229910052729 chemical element Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 238000012824 chemical production Methods 0.000 abstract 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 abstract 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 abstract 1
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 abstract 1
- 239000010970 precious metal Substances 0.000 abstract 1
- 239000000779 smoke Substances 0.000 abstract 1
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
Изобретение относится к вторичной переработке сырья, а более конкретно- к переработке промышленных отходов и может быть использовано для получения концентраторов металлов и их соединений с одновременным получением сырья для производства строительных изделий и огнеупоров из золошлаковых отходов тепловых электростанций, хвостовых отходов горной промышленности и цветной металлургии, химических производств, а также бытовых отходов. Способ переработки промышленных отходов заключается в том, что отходы подвергают магнитной сепарации, обрабатываемые промышленные отходы сначала улавливают из дымовых газов на осадительном оборудовании, в котором происходит селективный отбор отходов по крупности частиц, или по их гравитационным или электромагнитным характеристикам, или по химическому составу, затем отобранные продукты поступают на многоступенчатую селективную магнитную сепарацию, включающую в себя слабомагнитную, высокоградиентную и магнитную сепарацию в бегущем поле, на первой стадии которой в слабомагнитном поле от 0,08 до 0,012 Тл происходит выделен в магнитную фракцию основной части окиси железа, немагнитную фракцию подают на вторую стадию высокоградиентной магнитной сепарации, где происходит выделение оставшейся части железосодержащих компонентов, находящихся в сросках с редкоземельными и другими ценными металлами, немагнитная фракция после высокоградиентной магнитной сепарации является готовым сырьем для получения строительных материалов, магнитные фракции после первой и второй стадий магнитной сепарации объединяют и подают на сепаратор с бегущим полем, где происходит разделение на сильно- �
Claims (1)
- Изобретение относится к вторичной переработке сырья, а более конкретно- к переработке промышленных отходов и может быть использовано для получения концентраторов металлов и их соединений с одновременным получением сырья для производства строительных изделий и огнеупоров из золошлаковых отходов тепловых электростанций, хвостовых отходов горной промышленности и цветной металлургии, химических производств, а также бытовых отходов. Способ переработки промышленных отходов заключается в том, что отходы подвергают магнитной сепарации, обрабатываемые промышленные отходы сначала улавливают из дымовых газов на осадительном оборудовании, в котором происходит селективный отбор отходов по крупности частиц, или по их гравитационным или электромагнитным характеристикам, или по химическому составу, затем отобранные продукты поступают на многоступенчатую селективную магнитную сепарацию, включающую в себя слабомагнитную, высокоградиентную и магнитную сепарацию в бегущем поле, на первой стадии которой в слабомагнитном поле от 0,08 до 0,012 Тл происходит выделен в магнитную фракцию основной части окиси железа, немагнитную фракцию подают на вторую стадию высокоградиентной магнитной сепарации, где происходит выделение оставшейся части железосодержащих компонентов, находящихся в сросках с редкоземельными и другими ценными металлами, немагнитная фракция после высокоградиентной магнитной сепарации является готовым сырьем для получения строительных материалов, магнитные фракции после первой и второй стадий магнитной сепарации объединяют и подают на сепаратор с бегущим полем, где происходит разделение на сильно- и слабомагнитные фракции, при этом сильномагнитная фракция является готовым металлургическим сырьем, а в слабомагнитной фракции концентрируетея основная часть редкоземельных и других ценных элементов, которые затем направляют на гидрометаллургическое извлечение. Предлагаемый способ повышает эффективность извлечения ценных компонентов из отходов и повышает экологический эффект.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU94018733A RU2086679C1 (ru) | 1994-05-25 | 1994-05-25 | Способ переработки промышленных отходов |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU94018733A RU2086679C1 (ru) | 1994-05-25 | 1994-05-25 | Способ переработки промышленных отходов |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU94018733A true RU94018733A (ru) | 1996-09-27 |
| RU2086679C1 RU2086679C1 (ru) | 1997-08-10 |
Family
ID=20156289
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU94018733A RU2086679C1 (ru) | 1994-05-25 | 1994-05-25 | Способ переработки промышленных отходов |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2086679C1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CZ306697B6 (cs) * | 2016-08-01 | 2017-05-10 | Sedlecký kaolin a.s. | Způsob získávání koncentrátů vzácných a strategických prvků, oxidů a minerálů selektivní magnetickou separací |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NO179858C (no) * | 1994-07-20 | 1997-01-02 | Baard Botten | Fremgangsmåte og innretning for separering av harde fra mindre harde substanser |
| GB2330321B (en) * | 1997-10-16 | 2001-09-12 | Cryogenic Ltd | High gradient magnetic separation |
| RU2145361C1 (ru) * | 1999-07-21 | 2000-02-10 | Комаров Валерий Александрович | Способ переработки отвальных шлаков |
| RU2190027C1 (ru) * | 2001-09-03 | 2002-09-27 | Институт горного дела - научно-исследовательское учреждение СО РАН | Способ переработки отходов железорудного производства |
| RU2436855C1 (ru) * | 2010-11-01 | 2011-12-20 | Российская Академия Наук Учреждение Российской Академии Наук Институт Горного Дела Дальневосточного Отделения Ран (Игд Дво Ран) | Способ извлечения алюминия и железа из золошлаковых отходов |
| RU2452781C1 (ru) * | 2011-03-24 | 2012-06-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Вологодский государственный технический университет" (ВоГТУ) | Способ переработки металлсодержащих шламов из действующего шламонакопителя общей системы оборотного водоснабжения металлургического производства |
| CN111208192B (zh) * | 2020-01-15 | 2021-09-14 | 中国科学院生态环境研究中心 | 环境中磁性Fe3O4纳米颗粒分离、提取的循环富集装置及其检测方法 |
-
1994
- 1994-05-25 RU RU94018733A patent/RU2086679C1/ru active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CZ306697B6 (cs) * | 2016-08-01 | 2017-05-10 | Sedlecký kaolin a.s. | Způsob získávání koncentrátů vzácných a strategických prvků, oxidů a minerálů selektivní magnetickou separací |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2086679C1 (ru) | 1997-08-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EA027422B1 (ru) | Способ и система сухого извлечения тонких и сверхтонких частиц окисленной железной руды и устройство магнитной сепарации | |
| JPH05502187A (ja) | 装置のスクラップを活用する方法とその装置 | |
| CN111085336B (zh) | 一种从回转窑窑渣中回收铁质原料及尾渣无害化的方法 | |
| JP2009006273A (ja) | 微粒混合物の湿式磁気分離方法 | |
| CA2963990C (en) | Process and system for totally dry ore-dressing through a magnetic separation unit | |
| RU94018733A (ru) | Способ переработки промышленных отходов | |
| Nzeh et al. | Physical concentration of heavy minerals: A brief review on low and high intensity magnetic separation process techniques. | |
| RU2296624C2 (ru) | Способ переработки золошлаковых отходов тепловых электростанций | |
| RU2190027C1 (ru) | Способ переработки отходов железорудного производства | |
| CN205550542U (zh) | 焚烧炉渣资源化处理系统 | |
| RU2044080C1 (ru) | Способ переработки смесей металлургических отходов | |
| RU2427431C1 (ru) | Способ извлечения частиц благородных металлов из металлоносных песков и поточная линия для его осуществления | |
| CN108816501A (zh) | 一种烧结除尘灰磁种磁化干选提铁工艺 | |
| RU2206626C1 (ru) | Способ переработки золо-шлаковых отходов | |
| RU2098190C1 (ru) | Поточная линия для переработки шлихтового материала | |
| RU2111795C1 (ru) | Поточная линия для переработки шлихового материала (плшм) | |
| RU2222619C2 (ru) | Способ переработки отвальных металлургических шлаков | |
| JP7461167B2 (ja) | 焼却主灰の処理装置 | |
| CN108704762A (zh) | 一种高炉瓦斯灰磁种磁化干选提铁工艺 | |
| EP3766995B1 (en) | Method for processing electronic and electrical device component scrap | |
| Bondarenko et al. | The process of beneficiation of fine chrome sludges on concentration tables | |
| RU93043521A (ru) | Способ переработки отходов обогатительных фабрик | |
| RU92014U1 (ru) | Линия для подготовки влажных железосодержащих шламов металлургического производства к окускованию | |
| Normurodov et al. | Cleaning talc samples from iron-containing minerals | |
| UA143489U (uk) | Спосіб збагачення сировини полікомпонентних техногенних родовищ |