RU2111795C1 - Поточная линия для переработки шлихового материала (плшм) - Google Patents
Поточная линия для переработки шлихового материала (плшм) Download PDFInfo
- Publication number
- RU2111795C1 RU2111795C1 RU96101696A RU96101696A RU2111795C1 RU 2111795 C1 RU2111795 C1 RU 2111795C1 RU 96101696 A RU96101696 A RU 96101696A RU 96101696 A RU96101696 A RU 96101696A RU 2111795 C1 RU2111795 C1 RU 2111795C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- complex
- magnetic
- separators
- amalgam
- magnetic field
- Prior art date
Links
- 238000012545 processing Methods 0.000 title claims abstract description 16
- 239000000463 material Substances 0.000 title abstract description 7
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 title 1
- 229910000497 Amalgam Inorganic materials 0.000 claims abstract description 19
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 claims abstract description 18
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 17
- 239000010931 gold Substances 0.000 claims abstract description 17
- 239000006148 magnetic separator Substances 0.000 claims abstract description 16
- 238000012216 screening Methods 0.000 claims abstract description 9
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims abstract description 6
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims abstract description 6
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 claims description 14
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 7
- 239000013590 bulk material Substances 0.000 claims description 6
- 238000010025 steaming Methods 0.000 claims description 6
- 238000007885 magnetic separation Methods 0.000 claims description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 abstract description 17
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 3
- 230000005484 gravity Effects 0.000 abstract description 3
- 238000000227 grinding Methods 0.000 abstract description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 17
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 17
- QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N mercury Chemical compound [Hg] QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 229910052753 mercury Inorganic materials 0.000 description 7
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 238000005267 amalgamation Methods 0.000 description 3
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 3
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 2
- 239000002223 garnet Substances 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical compound [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 2
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 2
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 description 2
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 description 2
- 241000566515 Nedra Species 0.000 description 1
- IKNAJTLCCWPIQD-UHFFFAOYSA-K cerium(3+);lanthanum(3+);neodymium(3+);oxygen(2-);phosphate Chemical compound [O-2].[La+3].[Ce+3].[Nd+3].[O-]P([O-])([O-])=O IKNAJTLCCWPIQD-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 1
- SZVJSHCCFOBDDC-UHFFFAOYSA-N iron(II,III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]O[Fe]=O SZVJSHCCFOBDDC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YDZQQRWRVYGNER-UHFFFAOYSA-N iron;titanium;trihydrate Chemical compound O.O.O.[Ti].[Fe] YDZQQRWRVYGNER-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000002731 mercury compounds Chemical class 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 229910052590 monazite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- 229910052845 zircon Inorganic materials 0.000 description 1
- GFQYVLUOOAAOGM-UHFFFAOYSA-N zirconium(iv) silicate Chemical compound [Zr+4].[O-][Si]([O-])([O-])[O-] GFQYVLUOOAAOGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
Поточная для переработки шлихового материала содержит последовательно установленные узел приемки и грохочения продуктов по заданным классам крупности, комплекс гравитационно-обогатительных аппаратов, комплекс измельчительно-классификационных и обезвоживающих устройств, комплекс улавливания мелких зерен, плавильный комплекс для выделения ценного компонента, например золота, между последними из которых установлен комплекс магнитогидростатических или мегнитогидродинамических сепараторов. Между узлом приемки и грохочения продуктов и комплексом гравитационных аппаратов установлены магнитные и электростатический сепараторы друг за другом. Комплекс магнитных сепараторов включает магнитные разделительные устройства со слабым, сильным и специально подобранным магнитным полем для отделения амальгамы из шлиховых продуктов. 1 ил.
Description
Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых и может использоваться для переработки как россыпных, так и коренных терри- и аквагенных месторождений.
Известна поточная линия (ПЛ) для переработки металлоносных золотосодержащих песков с выделением шлиховой фракции тяжелых минералов, включающая устройство для дезинтеграции и классификации материала, устройство для улавливания зерен тяжелых минералов, ленточный отвалообразователь, обезвоживающий и классифицирующий аппараты, хвостовые колоды, сократитель чернового концентрата, зумпф с насосами (Замятин О.В. и др. Обогащение золотосодержащих песков и конгломератов. -М.: Недра, 1975, с.168,р.103).
Недостатком линии является низкая эффективность комплексной переработки попутных ценных минералов вследствие того, что обогатительный комплекс линии способен выделять из песков только тяжелые минералы: золото, платину, в то время как другие ценные попутные минералы, сопутствующие выделенному ценному компоненту, сбрасываются в отвал.
Наиболее близкой по технической сущности является ПЛ шлихообогатительной фабрики (ШОФ), предназначенной для доводки золотосодержащих концентратов, получаемых при промывке песков россыпных месторождений на драгах, промывочных приборах и установках (ШОФ - проспект выставки достижений народного хозяйства, 1980 г. , разработанной государственным проектным институтом Дальстройпроект и Всесоюзным научно-исследовательским институтом золота и редких металлов (ВНИИ-1)), включающая комплекс приемки и грохочения шлиховых материалов по узким классам крупности (ПГМ), комплекс гравитационных обогатительных аппаратов (ГОА), комплекс для улавливания мелких зерен ценного компонента (УМЗ), комплекс измельчительно-классифицирующих и обезвоживающих аппаратов (ИКА), комплекс амальгамационных аппаратов (АА), печь для отпарки амальгамы (ПОА).
Недостатком ПЛ является низкая комплексность использования шлиховых продуктов, т. к. она позволяет извлекать только основной ценный компонент (золото), а все другие сконцентрированные при переработке шлихов тяжелые минералы направляются в отвал.
Кроме того, использование АА и ПОА в ПЛ переработки песков не обеспечивает экологическую безопасность принятой технологии, т.к. в этом случае не исключается использование высокотоксичного процесса - амальгамации.
Сущность изобретения состоит в том, что поточная линия для переработки шлихового материала, содержащая последовательно установленные узел приемки и грохочения продуктов по заданным классам крупности, комплекс гравитационно-обогатительных аппаратов, комплекс измельчительно-классификационных и обезвоживающих устройств, комплекс улавливания мелких зерен, плавильный комплекс для выделения ценного компонента, например золота, печь для отпарки амальгамы, дополнительно содержит комплексы магнитных, электростатических, магнитогидростатических или магнитогидродинамических сепараторов, при этом комплекс магнитных сепараторов включает магнитные разделительные устройства со слабым магнитным полем, сильным магнитным полем и специально подобранным магнитным полем для отделения амальгамы из шлиховых продуктов, магнитные сепараторы и электростатический сепаратор установлены в линии друг за другом между устройством узла приемки и грохочения продуктов и комплексом гравитационных аппаратов.
Выходы магнитной фракции магнитных сепараторов со слабым магнитным полем и с сильным магнитным полем соединены с питателем магнитного сепаратора со специально подобранным полем, предназначенного для выделения амальгамы из шлихов, а выход немагнитной фракции магнитного сепаратора с сильным магнитным полем соединен с входом электростатического сепаратора.
Комплекс МГС - или МГД - сепарации установлен между комплексом улавливания мелких зерен и плавильным комплексом для выделения ценного компонента.
Предлагаемое изобретение позволяет повысить комплексность переработки минерального сырья и обеспечить экологическую безопасность технологии выделения ценных компонентов.
Комплекс МС обеспечивает разделение шлихового материала с выделением магнетита (на МС1 с использованием слабого магнитного поля) и последующее выделение минералов с менее выраженными магнитными свойствами (например ильменит, гранат и др.). Для повышения эффективности обогащения шлихового материала и создания экологически безопасной технологии комплекс МС и комплекс ЭСС установлены после аппаратов узла приемки и грохочения продуктов по заданным классам крупности перед комплексом обогатительных аппаратов ГОА. В результате магнитные минералы уже практически не влияют на эффективность гравитационного разделения оставшейся в шлихах немагнитной фракции минералов. Для усиления данного эффекта выход немагнитной фракции МС2 соединен с входом ЭСС, где большая фракция минералов со слабыми магнитными свойствами дополнительно разделяется на различные составляющие в поле ЭСС, что повышает комплексность переработки шлихового материала.
Поскольку в переработку поступают шлихи, как правило, зараженные ртутью, то из них необходимо удалить амальгаму уже в голове процесса. Для этого магнитный комплекс дополнительно снабжен сепаратором со специально подобранным магнитным полем (МС3 для выделения ртути. Учитывая, что амальгама обладает магнитными свойствами, достаточными для выделения ее на магнитных носителях сепараторов, выход магнитной фракции сепараторов МС1 и МС2 соединены с входом магнитного сепаратора МС3. За счет этого исключается попадание ртути в обогатительные аппараты на ШОУ. Сконцентрированная амальгама в сепараторе МС3 поступает в плавильную печь для отделения ртути от золота, снабженную предохранительным водяным затвором.
Замена в поточной линии ранее применяемых амальгамационных устройств на МГС- или МГД-сепаратор позволяет исключить высокотоксичный процесс, основанный на применении ртути, и повысить эффективность извлечения мелких классов при доводке концентратов до 90-95%.
Совокупность данных признаков позволяет достичь наиболее эффективную и более комплексную переработку золотосодержащего сырья с одновременным повышением экологической надежности поточной линии для переработки шлиховых продуктов.
Продуктивная фракция шлихов, полученная после выделения магнитных минералов в МС1 и МС2, а также очищенная от соединений ртути, прошедшая ЭСС обогащается на гравитационных аппаратах комплекса ГОА. В сконцентрированной тяжелой фракции частично содержатся сростки, которые после отсадки в комплексе ГОА направляются в ИКА для доизмельчения и классификации. Массопоток смеси с содержанием труднообогатимых фракций минералов направляется в комплекс гравитационных аппаратов УМЗ для улавливания мелких зерен, например на шлюзы со специальным улавливающим покрытием или в аппараты тяжелосредной сепарации.
На чертеже показана схема ПШЛМ. ПШЛМ включает узел приемки и грохочения продуктов по заданным классам крупности (1), установленный в голове линии и обеспечивающий подготовку материала к дальнейшей его переработке: приемку и разделение, комплекс МС с сепараторами МС1- слабого (2) и МС2 сильного поля (3), МС3- сепаратор, со специально подобранным полем (4), электростатический сепаратор ЭСС (5), комплекс гравитационно-обогатительных аппаратов ГОА (6), комплекс измельчительно-классификационных аппаратов ИКА (7), комплекс улавливания мелких зерен УМЗ (8), МГС или МГД сепаратор (9), плавильный комплекс (10), печь (11) для отпарки амальгамы
Узел ПГМ, комплексы МС, ГОА, ИКА, УМЗ, МГС или МГД сепаратор и плавильный комплекс (КП) установлены последовательно друг за другом.
Узел ПГМ, комплексы МС, ГОА, ИКА, УМЗ, МГС или МГД сепаратор и плавильный комплекс (КП) установлены последовательно друг за другом.
Вход ЭСС (5) соединен с выходом немагнитной фракции МС2(З). Выход магнитной фракции магнитных сепараторов МС1 и МС2 соединены с входом магнитного сепаратора со специально подобранным полем МС3(4), предназначенного для выделения из шлихов амальгамы.
Узел ПГМ представлен, например, бункером, двухситовым грохотом; комплекс ГОА - отсадочными машинами и концентрационными столами; комплекс ИКА - стержневая мельница, спиральный классификатор; обезвоживатель; комплекс УМЗ - шлюз с мелким покрытием или аппараты тяжелосредной сепарации; комплекс плавки концентрата КП - тигельная печь, изложницы с системой отвода и утилизации газов; печь плавильная (ПП) для отпарки выделенной амальгамы в голове процесса.
ПЛШМ работает следующим образом. В бункер узла ПГМ (1) подается шлиховой материал, который в дальнейшем классифицируется на грохоте для обогащения по узким классам крупности. Материал дальше поступает на МС1(2), и на МС2(З), где происходит выделение с МС1 (2) - фракции с сильными магнитными свойствами, а с МС2 (3) - фракции со слабо магнитными свойствами. Выход магнитной фракции с сильными и слабыми магнитными свойствами соединен с входом магнитного сепаратора МС3 (4) для выделения ртути(золотосодержащей амальгамы). Сконцентрированная амальгама направляется в печь 11 для отпарки золотосодержащей амальгамы от ртути. Немагнитная фракция с магнитного сепаратора МС2(3) поступает в дальнейшем на ЭСС (5) для разделения минералов по электропроводности (соответственно электростатическим свойствам): в данном случае выделяются сфен, циркон, монацит, минералы гранатов и т.п. Далее обогащенная на ЭСС (5) немагнитная фракция обогащается на гравитационных аппаратах комплекса ГОА (6). В сконцентрированной тяжелой фракции частично содержатся сростки, которые после отсадки в комплексе ГОА (6) направляются в ИКА (7) для доизмельчения и классификации. Массопоток смеси с содержанием труднообогатимых фракций минералов направляется в комплекс гравитационных аппаратов УМЗ (8) для улавливания мелких зерен, например на шлюзы со специальным улавливающим покрытием или в аппараты тяжелосредной сепарации.
Выделенные золотосодержащие концентраты во всех аппаратах поточной линии подаются на перечистку в МГС- или МГД-сепараторы (9) с целью выделения свободного золота, которое в дальнейшем доводится до кондиционных условий в комплексе плавки (10). Если наряду с очищенными зернами золота в концентрате МГС- или МГД-сепаратора (9) содержится амальгама, то сконцентрированные продукты направляют в печь (11) для отпарки амальгамы, а затем доводят до готовых слитков в комплексе плавки (10).
Предложенная компоновка аппаратов в поточной линии переработки золотосодержащих шлихов позволяет, помимо основного компонента золота, дополнительно получать минимум пять концентратов, пригодных для народного хозяйства.
Claims (1)
- Поточная линия для переработки шлихового материала, включающая последовательно установленные узел приемники и грохочения продуктов по заданным классам крупности, комплекс гравитационно-обогатительных аппаратов, комплекс измельчительно-классификационных и обезвоживающих устройств, комплекс улавливания мелких зерен, плавильный комплекс для выделения ценного компонента, например золота, печь для отпарки амальгамы, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит комплексы магнитных, электростатических, магнитогидростатических или магнитогидродинамических сепараторов, при этом комплекс магнитных сепараторов включает магнитные разделительные устройства со слабым магнитным полем, сильным магнитным полем и специально подобранным магнитным полем для отделения амальгамы из шлиховых продуктов, причем магнитные сепараторы и электростатический сепаратор установлены в линии друг за другом между узлом приемки и грохочения продуктов и комплексом гравитационных аппаратов, выходы магнитной фракции магнитных сепараторов со слабым магнитным полем и с сильным магнитным полем соединены с питателем магнитного сепаратора со специально подобранным полем, предназначенного для выделения амальгамы из шлихов, а выход немагнитной фракции магнитного сепаратора с сильным магнитным полем соединен с входом электростатического сепаратора, комплекс магнитогидростатических или магнитогидродинамических сепараторов установлен между комплексом улавливания мелких зерен и плавильным комплексом.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU96101696A RU2111795C1 (ru) | 1996-01-30 | 1996-01-30 | Поточная линия для переработки шлихового материала (плшм) |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU96101696A RU2111795C1 (ru) | 1996-01-30 | 1996-01-30 | Поточная линия для переработки шлихового материала (плшм) |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU96101696A RU96101696A (ru) | 1998-03-27 |
| RU2111795C1 true RU2111795C1 (ru) | 1998-05-27 |
Family
ID=20176282
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU96101696A RU2111795C1 (ru) | 1996-01-30 | 1996-01-30 | Поточная линия для переработки шлихового материала (плшм) |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2111795C1 (ru) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2160165C1 (ru) * | 1999-07-06 | 2000-12-10 | Государственное учреждение институт горного дела дальневосточного отделения РАН | Поточная линия переработки металлоносных песков с гравитационным концентратором |
| RU2192311C2 (ru) * | 2001-01-03 | 2002-11-10 | Читинский государственный технический университет | Линия для переработки рудных песков |
| RU2212277C2 (ru) * | 2001-09-03 | 2003-09-20 | Читинский государственный технический университет | Способ обогащения россыпей |
| RU2483807C2 (ru) * | 2011-08-02 | 2013-06-10 | Капитон Петрович Курганов | Способ извлечения золота и устройство для обогащения золотосодержащего сырья |
| CN106994387A (zh) * | 2017-05-05 | 2017-08-01 | 深圳市中金岭南科技有限公司 | 一种多次分层、分带‑筛分的重选方法 |
-
1996
- 1996-01-30 RU RU96101696A patent/RU2111795C1/ru not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| ШОФ - проспект выставки достижений народного хозяйства, 1980. Разработан Государственным проектным институтом "Дальстройпроект" и Всесоюзным научно-исследовательским институтом золота и редких металлов (ВНИИ-1). * |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2160165C1 (ru) * | 1999-07-06 | 2000-12-10 | Государственное учреждение институт горного дела дальневосточного отделения РАН | Поточная линия переработки металлоносных песков с гравитационным концентратором |
| RU2192311C2 (ru) * | 2001-01-03 | 2002-11-10 | Читинский государственный технический университет | Линия для переработки рудных песков |
| RU2212277C2 (ru) * | 2001-09-03 | 2003-09-20 | Читинский государственный технический университет | Способ обогащения россыпей |
| RU2483807C2 (ru) * | 2011-08-02 | 2013-06-10 | Капитон Петрович Курганов | Способ извлечения золота и устройство для обогащения золотосодержащего сырья |
| CN106994387A (zh) * | 2017-05-05 | 2017-08-01 | 深圳市中金岭南科技有限公司 | 一种多次分层、分带‑筛分的重选方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| BR112019027331A2 (pt) | processo para recuperar metais valiosos de sulfeto de minério | |
| JPH11253889A (ja) | 固形廃棄物からの金属回収方法および装置 | |
| AU2025200050A1 (en) | System and Method for Recovering Desired Materials from Fines in Incinerator Ash | |
| RU2055643C1 (ru) | Комплекс переработки золотосодержащих руд | |
| RU2100090C1 (ru) | Линия обогащения упорных золотосодержащих руд | |
| RU2111795C1 (ru) | Поточная линия для переработки шлихового материала (плшм) | |
| JP2000005702A (ja) | 固形廃棄物からの金属回収法および装置 | |
| RU2070837C1 (ru) | Способ переработки золотосодержащих материалов | |
| RU2296624C2 (ru) | Способ переработки золошлаковых отходов тепловых электростанций | |
| RU2098190C1 (ru) | Поточная линия для переработки шлихтового материала | |
| CN105435958B (zh) | 一种钪矿原生矿的选矿富集方法 | |
| RU2427431C1 (ru) | Способ извлечения частиц благородных металлов из металлоносных песков и поточная линия для его осуществления | |
| RU2629722C1 (ru) | Линия для обогащения золотосодержащих песков | |
| RU2185451C2 (ru) | Линия для переработки металлоносного сырья золотосодержащих руд и песков | |
| RU2577777C1 (ru) | Способ и технологическая линия обогащения отходов горно-обогатительных предприятий | |
| RU2310512C2 (ru) | Способ обогащения сульфидов | |
| CA1214435A (en) | Ore beneficiation | |
| RU2057592C1 (ru) | Способ извлечения золота и металлов платиновой группы из шлиховых концентратов | |
| RU2283182C1 (ru) | Линия для обогащения золотосодержащих песков | |
| KR100318754B1 (ko) | 금광산선광폐기물로부터건식방법에의한유가광물의분리회수방법 | |
| RU2095149C1 (ru) | Способ обогащения песков россыпных месторождений благородных металлов | |
| CN110404664A (zh) | 一种低品位锡铁矿预先抛尾的方法 | |
| RU2000120117A (ru) | Линия для переработки металлоносного сырья золотосодержащих руд и песков | |
| RU2307710C2 (ru) | Способ обогащения железных руд | |
| CA3197138A1 (en) | System and method for separating material |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20100131 |