RU69975U1

RU69975U1 - ROTARY TILT FURNACE

Info

Publication number: RU69975U1
Application number: RU2007121123/22U
Authority: RU
Inventors: Сергей Вячеславович Савченко; Олег Евгеньевич Каменнов; Александр Александрович Плаксин; Сергей Борисович Новичков; Александр Георгиевич Строганов; Андрей Геннадьевич Цыденов
Original assignee: Открытое Акционерное Общество "МОСОБЛПРОММОНТАЖ"
Priority date: 2007-06-06
Filing date: 2007-06-06
Publication date: 2008-01-10

Abstract

Полезная модель относится к металлургии и может быть использована для переработки отходов цветных металлов, в частности, алюминия. Печь содержит футерованную колбу с двумя опорными кольцами, каждое из которых оперто на два ролика, горелочный щит с газовой горелкой, приемный желоб, привод вращения печи и привод подвода-отвода горелочного щита. Колба, приводы и опорные ролики смонтированы на поворотной раме. На основании печи, шарнирно соединенном с поворотной рамой, установлены смонтированная на поворотном рычаге теплоизолирующая крышка, приемный желоб, смонтированный на поворотном рычаге с вертикальной осью вращения, обеспечивающем подвод желоба к печи для разлива металла в изложницы, и горелочный щит с приводом. Заднее опорное кольцо колбы имеет зубчатый венец, обеспечивающий вращение печи. Печь выполнена с возможностью подъема и опускания печи посредством смонтированного на раме привода для обеспечения слива металла из печи через край. Предложенная конструкция обеспечивает повышение качества получаемых слитков и выхода годного металла, сокращение времени разливки металла, а также расхода топлива и флюсов. 2 ил.The utility model relates to metallurgy and can be used for processing non-ferrous metal waste, in particular aluminum. The furnace contains a lined flask with two support rings, each of which is supported by two rollers, a burner shield with a gas burner, a receiving chute, a rotational drive of the furnace and a drive for supplying and removing the burner shield. The bulb, drives and support rollers are mounted on a swing frame. On the base of the furnace, pivotally connected to the rotary frame, a heat-insulating cover mounted on the rotary lever, a receiving chute mounted on the rotary lever with a vertical axis of rotation, providing the chute to the furnace for pouring metal into the molds, and a burner shield with a drive are installed. The back support ring of a flask has a gear ring providing rotation of the furnace. The furnace is made with the possibility of raising and lowering the furnace by means of a drive mounted on the frame to ensure the discharge of metal from the furnace over the edge. The proposed design provides an increase in the quality of the obtained ingots and the yield of metal, reducing the time of casting of metal, as well as fuel and flux consumption. 2 ill.

Description

Полезная модель относится к металлургии и может быть использована для переработки отходов цветных металлов, в частности, алюминия.The utility model relates to metallurgy and can be used for processing non-ferrous metal waste, in particular aluminum.

Известна роторная плавильная печь для переработки отходов цветных металлов: алюминиевого шлака, алюминиевой стружки и лома (патент РФ №2171437 C1, F27B 7/00, опубликован 27.07.2001). Известная печь содержит футерованную колбу с двумя опорными кольцами, каждое из которых оперто на два ролика, горелочный щит с газовой горелкой, приемный желоб, привод вращения печи и привод подвода-отвода горелочного щита. Загрузка сырья производится через загрузочное отверстие, а выгрузка металла и шлака через соответствующие летки. Недостатками этой печи являются повышенные требования к крупности загружаемого сырья, поскольку загрузочное отверстие имеет ограниченные размеры. Кроме этого, слив жидкого металла и шлака осуществляется через летки и необходимо большое количество шлака для поддержания его текучести и обеспечения возможности слива его через летку.Known rotary melting furnace for processing non-ferrous metal waste: aluminum slag, aluminum chips and scrap (RF patent No. 2171437 C1, F27B 7/00, published July 27, 2001). The known furnace contains a lined flask with two support rings, each of which is supported by two rollers, a burner shield with a gas burner, a receiving chute, a drive for rotating the furnace and a drive for supplying and removing the burner shield. Loading of raw materials is carried out through the loading hole, and unloading of metal and slag through the corresponding tap holes. The disadvantages of this furnace are the increased size requirements of the feedstock, since the feed opening has limited dimensions. In addition, the discharge of liquid metal and slag is carried out through the tap holes and a large amount of slag is necessary to maintain its fluidity and to enable it to be drained through the tap hole.

Задачей, на решение которой направлена полезная модель, является устранение вышеуказанных недостатков.The task, which the utility model is aimed at, is to eliminate the above disadvantages.

Техническим результатом, достигаемым при реализации полезной модели, является повышение качества получаемых слитков и выхода годного металла, сокращение времени разливки металла, а также расхода топлива и флюсов.The technical result achieved by the implementation of the utility model is to improve the quality of the obtained ingots and the yield of metal, reducing the time of casting of metal, as well as fuel and flux consumption.

Технический результат достигается тем, что роторная плавильная печь, содержащая футерованную колбу с двумя опорными кольцами, каждое из которых оперто на два ролика, горелочный щит с газовой горелкой, приемный желоб, привод вращения печи и привод подвода-отвода The technical result is achieved by the fact that a rotary melting furnace containing a lined flask with two support rings, each of which is supported by two rollers, a burner shield with a gas burner, a receiving chute, a furnace rotation drive and an input-output drive

горелочного щита, снабжена поворотной рамой, на которой смонтированы колба, приводы и опорные ролики, и основанием, шарнирно соединенным с рамой печи, на котором установлены смонтированная на поворотном рычаге теплоизолирующая крышка, приемный желоб, так же смонтированный на поворотном рычаге с вертикальной осью вращения, обеспечивающем подвод желоба к печи для разлива металла в изложницы, и горелочный щит с приводом, при этом заднее опорное кольцо колбы имеет зубчатый венец, обеспечивающий вращение печи, а печь выполнена с возможностью подъема и опускания посредством смонтированного на раме привода для обеспечения слива металла из печи через край.burner shield, equipped with a rotary frame on which the bulb, drives and support rollers are mounted, and a base pivotally connected to the furnace frame, on which a heat-insulating cover mounted on the rotary lever is mounted, a receiving chute, also mounted on the rotary lever with a vertical axis of rotation, providing a chute to the furnace for pouring metal into the molds, and a burner shield with a drive, while the back support ring of the flask has a ring gear, which rotates the furnace, and the furnace is made with the possibility raising and lowering by means of a drive mounted on the frame to ensure the discharge of metal from the furnace over the edge.

Предложенная печь компактна - представляет собой моноблок, где все основные конструктивные элементы смонтированы на одном основании. Вращения печи обеспечивается зубчатым венцом на заднем опорном кольце. Приемный желоб установлен на поворотном рычаге, обеспечивающем подвод желоба к печи и имеет вертикальную ось вращения, позволяющую производить разлив металла в изложницы, расположенные по радиусу его вращения. Это приводит к сокращению времени разливки и повышению качества слитка. Установленная на печи технологическая теплоизолирующая крышка, смонтированная на поворотном рычаге, обеспечивает поддержание необходимой температуры в печи при ее вращении и отведенном горелочном щите, что обеспечивает снижение расхода топлива - природного газа. Слив металла из печи осуществляется путем ее наклона, т.е. точка слива расположена на оси вращения печи, что обеспечивает стационарность потока металла. Разлитый таким образом металл не содержит оксидных пленок и газовых включений, что благоприятно отражается на повышении качества металла и выходе годного. Кроме этого, при сливе металла через край колбы нет необходимости загружать большое количество флюса для поддержания его текучести, образовавшийся при плавлении металл и шлак можно полностью выгрузить из печи.The proposed furnace is compact - it is a monoblock, where all the main structural elements are mounted on one base. The rotation of the furnace is provided by a ring gear on the rear support ring. The receiving chute is mounted on a pivot arm, providing a chute to the furnace and has a vertical axis of rotation, which allows the metal to be poured into molds located along its radius of rotation. This leads to a reduction in casting time and an increase in the quality of the ingot. The technological heat-insulating cover installed on the furnace mounted on the pivot arm ensures that the required temperature is maintained in the furnace during its rotation and the burner shield allotted, which ensures a reduction in fuel consumption - natural gas. The metal is drained from the furnace by tilting it, i.e. the discharge point is located on the axis of rotation of the furnace, which ensures a steady flow of metal. Metal spilled in this way does not contain oxide films and gas inclusions, which favorably affects the improvement of metal quality and yield. In addition, when pouring metal over the edge of the flask, there is no need to load a large amount of flux to maintain its fluidity, the metal formed during melting and slag can be completely unloaded from the furnace.

Полезная модель иллюстрируется чертежами, на которых на фиг.1 изображен общий вид предложенной печи во время работы, на фиг.2 - печь с отведенным горелочным щитом и изложницами для разлива металла.The utility model is illustrated by drawings, in which figure 1 shows a General view of the proposed furnace during operation, figure 2 - furnace with a dedicated burner shield and molds for metal spill.

Роторная печь имеет основание 1, на котором установлены смонтированная на поворотном рычаге теплоизолирующая крышка 3, приемный желоб 4, также смонтированный на поворотном рычаге 10 с вертикальной осью вращения, и горелочный щит 6 с газовой горелкой 7. С основанием 1 шарнирно соединена поворотная рама 9, на которой смонтированы футерованная колба 2, привод вращения печи 8, опорные ролики, на которые оперты опорные кольца 5. Зубчатый венец 11 обеспечивает вращение печи.The rotary kiln has a base 1, on which a heat-insulating cover 3 mounted on a rotary lever is mounted, a receiving chute 4, also mounted on a rotary lever 10 with a vertical axis of rotation, and a burner shield 6 with a gas burner 7. A rotary frame 9 is pivotally connected to the base 1. on which the lined flask 2 is mounted, the rotational drive of the furnace 8, support rollers, on which the support rings are supported 5. The ring gear 11 provides rotation of the furnace.

Печь работает следующим образом. В футерованную колбу 2 печи загружают сырье: алюминиевые лом, стружку, шлак, загрузочное отверстие закрывают горелочным щитом 6, на котором установлена горелка 7, работающая на природном газе. Факел бьет во внутреннюю стенку колбы 2, нагревая ее и воздух в колбе, начинается процесс плавления. Сырье, находящееся в колбе 2, нагревается непосредственно от факела, от нагретой стенки при контакте, от нагретого воздуха путем конвективной теплоотдачи, таким образом тепло сгоревшего газа передается сырью тремя механизмами - конвекцией, излучением от факела и теплопередачей от стенки при вращении. Сырье постепенно нагревается и оплавляется, т.е. переходит из твердого в жидкое состояние. Когда весь содержащийся в сырье алюминий расплавляется, его сливают через край колбы путем наклона печи, металл выливается в приемный желоб 4, а из него в изложницы, в них жидкий алюминий кристаллизуется.The furnace operates as follows. Raw materials are loaded into the lined flask 2 of the furnace: aluminum scrap, shavings, slag, the feed opening is closed with a burner shield 6, on which a burner 7 operating on natural gas is installed. The torch hits the inner wall of the flask 2, heating it and the air in the flask, the melting process begins. The raw materials located in flask 2 are heated directly from the flare, from the heated wall upon contact, from the heated air by convective heat transfer, so the heat of the burnt gas is transferred by the raw materials by three mechanisms - convection, radiation from the flare and heat transfer from the wall during rotation. Raw materials are gradually heated and melted, i.e. goes from solid to liquid. When all the aluminum contained in the raw material is melted, it is poured over the edge of the flask by tilting the furnace, the metal is poured into the receiving chute 4, and from it into the molds, liquid aluminum crystallizes in them.

Claims

A rotary melting furnace containing a lined flask with two support rings, each of which is supported by two rollers, a burner shield with a gas burner, a receiving chute, a rotary drive of the furnace and a drive for supplying and removing the burner shield, characterized in that it is equipped with a rotary frame, which mounted the bulb, drives and support rollers, and a base pivotally connected to the frame of the furnace, on which a heat-insulating cover mounted on a pivot arm is mounted, a receiving chute mounted on a pivot arm from a vertical axis of rotation, providing a chute to the furnace for pouring metal into the molds, and a burner shield with a drive, while the back support ring of the bulb has a gear rim that rotates the furnace, and the furnace is made with the possibility of raising and lowering by means of a drive mounted on the frame to ensure discharge of metal from the furnace over the edge.