RU2056023C1 - Rotary smelting metallurgy furnace - Google Patents
Rotary smelting metallurgy furnace Download PDFInfo
- Publication number
- RU2056023C1 RU2056023C1 RU93014620A RU93014620A RU2056023C1 RU 2056023 C1 RU2056023 C1 RU 2056023C1 RU 93014620 A RU93014620 A RU 93014620A RU 93014620 A RU93014620 A RU 93014620A RU 2056023 C1 RU2056023 C1 RU 2056023C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- furnace
- chamber
- platform
- open end
- heating device
- Prior art date
Links
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 title claims description 4
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 title abstract description 3
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 12
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 8
- 239000002893 slag Substances 0.000 claims description 12
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 9
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 9
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 7
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 abstract 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 abstract 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000013011 mating Effects 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical group 0.000 description 1
- 230000002085 persistent effect Effects 0.000 description 1
- 230000008092 positive effect Effects 0.000 description 1
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
- Furnace Charging Or Discharging (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к металлургии, в частности к конструкциям барабанных металлургических печей, и может быть использовано, например, для переплавки шлаков и получения вторичных металлов. The invention relates to metallurgy, in particular to designs of drum metallurgical furnaces, and can be used, for example, for the smelting of slags and the production of secondary metals.
Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому положительному эффекту является вращающаяся плавильная металлургическая печь [1] Недостатком указанной печи является необходимость чистки печи от шлаков после каждой плавки, возникающая из-за небольших размеров разгрузочного отверстия, что ведет к повышенным трудозатратам при разгрузке печи. Кроме того, расположение загрузочного отверстия с противоположного торца печи не дает возможности разместить обслуживающие печь механизмы с одной стороны, что также приводит к увеличению трудозатрат. The closest to the invention in terms of technical nature and the achieved positive effect is a rotary melting metallurgical furnace [1] The disadvantage of this furnace is the need to clean the furnace from slag after each melting, which occurs due to the small size of the discharge opening, which leads to increased labor costs when unloading the furnace. In addition, the location of the loading hole from the opposite end of the furnace makes it impossible to place the mechanisms serving the furnace on one side, which also leads to an increase in labor costs.
Целью изобретения является снижение трудозатрат при разгрузке печи. The aim of the invention is to reduce labor costs when unloading the furnace.
Достигается это тем, что в печи для переплавки шлаков и получения металла, содержащей камеру, оборудованную нагревательным устройством и установленной в опорных приспособлениях с возможностью вращения ее посредством привода относительно продольной оси, камера выполнена в виде цилиндра с одним открытым торцом, опорные приспособления выполнены в виде роликов с ребордой и торцового упорного ролика и закреплены на платформе с подъемным механизмом, взаимодействующим с краем платформы со стороны открытого торца камеры. Нагревательное устройство выполнено поворотным и расположено со стороны открытого торца камеры. This is achieved by the fact that in the furnace for smelting slags and producing metal containing a chamber equipped with a heating device and installed in supporting devices with the possibility of rotation by means of a drive relative to the longitudinal axis, the camera is made in the form of a cylinder with one open end, the supporting devices are made in the form rollers with a flange and a mechanical thrust roller and are mounted on a platform with a lifting mechanism interacting with the edge of the platform from the side of the open end of the chamber. The heating device is rotatable and is located on the side of the open end of the chamber.
Применение футерованной камеры цилиндрической формы, открытой с одного торца, позволит разместить обслуживающие механизмы с одной стороны печи, тем самым снизить трудозатраты при разгрузке и загрузке печи. Использование платформы с подъемным механизмом позволит создать при подъеме открытого торца камеры некоторую емкость, достаточную для переплавки заданного объема шлака и осуществить при наклоне слив металла и шлака, тем самым исключить операцию чистки печи от шлаков после каждой плавки, а значит существенно уменьшить трудозатраты при разгрузке печи. The use of a lined chamber of cylindrical shape, open from one end, will allow servicing mechanisms to be placed on one side of the furnace, thereby reducing labor costs when unloading and loading the furnace. Using a platform with a lifting mechanism will allow to create a container when lifting the open end of the chamber, sufficient to melt a given volume of slag and discharge metal and slag when tilted, thereby eliminating the operation of cleaning the furnace from slag after each melting, and thus significantly reduce labor costs when unloading the furnace .
На чертеже представлена вращающаяся плавильная металлургическая печь в рабочем положении. The drawing shows a rotary melting metallurgical furnace in operating position.
Печь содержит футерованную цилиндрическую открытую с одного торца камеру 1, на наружной поверхности которой закреплены зубчатый бандаж 2, находящийся в зацеплении с приводом (не показан), и опорные бандажи 3, взаимодействующие с опорными приспособлениями, выполненными в виде опорных роликов 4 и роликов с ребордой 5, закрепленными на платформе 6, снабженной упором 7 и подъемным механизмом 8, взаимодействующим с краем платформы 6 со стороны открытого торца камеры 1. Со стороны закрытого торца камеры 1 на платформе 6 закреплен упорный торцевой ролик 9, а со стороны открытого торца, сопрягающегося с задней стенкой приемной камеры 10, расположено поворотное нагревательное устройство 11, например горелка. Над приемной камерой 10, на передней стенке которой расположены загрузочный 12 и разгрузочный 13 проемы, установлен воздухопровод 14 для отходящих печных газов. The furnace contains a lined cylindrical chamber 1 open at one end, on the outer surface of which a
Печь работает следующим образом. Предварительно нагретая до температуры плавления шлаков камера 1, установленная на роликах 4 и 5, приводится во вращение от привода посредством зубчатого бандажа 2. При взаимодействии подъемного механизма 8 с краем платформы 6 поднимается открытый торец камеры 1, при этом камера 1 своим закрытым торцем опирается на упорный торцовой ролик 9. The furnace operates as follows. Pre-heated to the melting point of the slag chamber 1, mounted on
Загрузка шлаков и флюса производится через открытый загрузочный проем 12 приемной камеры 10. Затем дверца проема 12 опускается, нагревательное устройство 11 поворачивается в рабочее положение, начинается плавление шлаков. По окончании цикла плавления горелка 11 поворачивается в нерабочее положение, при этом пламя горелки становится минимальным. С помощью подъемного механизма 8 открытый торец камеры 1, опираясь боковой поверхностью бандажа 3 на реборду роликов 5, опускается ниже горизонтальной оси печи на угол, достаточный для слива расплавленного металла 15. Металл 15 сливается в коробку 16, установленную через разгрузочный проем 13 приемной камеры 10. После слива металла 15 открытый торец камеры 1 опускается на большой угол для слива оставшегося в печи шлака в установленный для этого через разгрузочный проем 13 короб. Отвод печных газов осуществляется через открытый торец камеры 1 и размещенный над приемной камерой 10 воздухопровод 14. Slag and flux are loaded through an
Предлагаемая конструкция печи позволяет исключить операцию чистки печи от шлаков после каждой плавки, разместить обслуживающие печь механизмы с одной стороны, за счет чего снизить трудозатраты при разгрузке печи. The proposed design of the furnace eliminates the operation of cleaning the furnace from slag after each melting, place the mechanisms serving the furnace on the one hand, thereby reducing labor costs when unloading the furnace.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU93014620A RU2056023C1 (en) | 1993-03-22 | 1993-03-22 | Rotary smelting metallurgy furnace |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU93014620A RU2056023C1 (en) | 1993-03-22 | 1993-03-22 | Rotary smelting metallurgy furnace |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2056023C1 true RU2056023C1 (en) | 1996-03-10 |
| RU93014620A RU93014620A (en) | 1996-03-27 |
Family
ID=20138962
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU93014620A RU2056023C1 (en) | 1993-03-22 | 1993-03-22 | Rotary smelting metallurgy furnace |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2056023C1 (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2353681C2 (en) * | 2003-01-16 | 2009-04-27 | ХИТЕЧ с.р.л. | Installation with rotary kiln for aluminium melting excluding usage of slats with screening and slag collection |
| WO2011136685A1 (en) * | 2010-04-30 | 2011-11-03 | Alexeev Alexander Alexeevich | Melting furnace |
| RU2458302C1 (en) * | 2011-01-12 | 2012-08-10 | Владимир Александрович Трусов | Rotating melting furnace for processing of nonferrous wastes |
| RU2489659C1 (en) * | 2012-04-13 | 2013-08-10 | Владимир Александрович Трусов | Rotary inclined furnace |
-
1993
- 1993-03-22 RU RU93014620A patent/RU2056023C1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Патент США N 4337929, кл. F 27B 7/26, 1982. * |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2353681C2 (en) * | 2003-01-16 | 2009-04-27 | ХИТЕЧ с.р.л. | Installation with rotary kiln for aluminium melting excluding usage of slats with screening and slag collection |
| WO2011136685A1 (en) * | 2010-04-30 | 2011-11-03 | Alexeev Alexander Alexeevich | Melting furnace |
| RU2439456C1 (en) * | 2010-04-30 | 2012-01-10 | Александр Алексеевич Алексеев | Melting furnace |
| CN102985777A (en) * | 2010-04-30 | 2013-03-20 | 亚历山大·亚历什维·亚历斯尔夫 | furnace |
| CN102985777B (en) * | 2010-04-30 | 2015-03-25 | 亚历山大·亚历什维·亚历斯尔夫 | furnace |
| EA022284B1 (en) * | 2010-04-30 | 2015-12-30 | Александр Алексеевич АЛЕКСЕЕВ | Melting furnace |
| RU2458302C1 (en) * | 2011-01-12 | 2012-08-10 | Владимир Александрович Трусов | Rotating melting furnace for processing of nonferrous wastes |
| RU2489659C1 (en) * | 2012-04-13 | 2013-08-10 | Владимир Александрович Трусов | Rotary inclined furnace |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU1838737C (en) | Electric arc melting furnace | |
| RU2295683C2 (en) | Metallurgical furnace and charging basket for it | |
| AU2001240114B2 (en) | Door assembly for rotary furnace | |
| RU2056023C1 (en) | Rotary smelting metallurgy furnace | |
| AU2001240114A1 (en) | Door assembly for rotary furnace | |
| RU2171437C1 (en) | Rotating melting furnace for processing of non-ferrous metal waste | |
| CA1279188C (en) | Melting furnace having a rotary drum which can be inclined to slope to either end swivelled about a vertical axis | |
| CN1171136A (en) | Tilting metallurgical unit comprising several vessels | |
| RU69975U1 (en) | ROTARY TILT FURNACE | |
| RU93014620A (en) | ROTATING MELTING METALLURGICAL FURNACE | |
| RU2439456C1 (en) | Melting furnace | |
| GB2216640A (en) | Scrap melting furnace | |
| ES2060816T3 (en) | OVEN INSTALLATION FOR CASTING SCRAP. | |
| US4681537A (en) | Method and apparatus for continuously charging a steelmaking furnace | |
| US20020090018A1 (en) | Multi-positional aluminum melting furnace and method for operating same | |
| US4013278A (en) | Portable thermal metal refining apparatus | |
| JPS6036876Y2 (en) | Tilting crucible rotary furnace | |
| JPH10227567A (en) | Rocking type rotative melting furnace | |
| RU97185U1 (en) | MELTING FURNACE | |
| SU1573322A1 (en) | Rotary vacuum melting furnace | |
| CN119879558A (en) | Rotary steelmaking auxiliary material heating furnace | |
| RU2196180C1 (en) | Charge distributor of loading apparatus of blast furnace | |
| JPH0829060A (en) | Scrap processing furnace and processing method | |
| RU134620U1 (en) | ROTARY FURNACE | |
| US4552342A (en) | Method and apparatus for preheating and charging scrap in steelmaking |