[go: up one dir, main page]

RU53941U1 - PNEUMOSPARATING DEVICE OF THE GRAIN CLEANING MACHINE - Google Patents

PNEUMOSPARATING DEVICE OF THE GRAIN CLEANING MACHINE Download PDF

Info

Publication number
RU53941U1
RU53941U1 RU2004117651/13U RU2004117651U RU53941U1 RU 53941 U1 RU53941 U1 RU 53941U1 RU 2004117651/13 U RU2004117651/13 U RU 2004117651/13U RU 2004117651 U RU2004117651 U RU 2004117651U RU 53941 U1 RU53941 U1 RU 53941U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
working
pneumatic
cleaning machine
air
chamber
Prior art date
Application number
RU2004117651/13U
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Алексей Степанович Борщ
Станислав Борисович Домбровский
Нина Николаевна Гехтман
Original Assignee
ОАО "Автоматика"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ОАО "Автоматика" filed Critical ОАО "Автоматика"
Priority to RU2004117651/13U priority Critical patent/RU53941U1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU53941U1 publication Critical patent/RU53941U1/en

Links

Landscapes

  • Separating Particles In Gases By Inertia (AREA)

Abstract

Изобретение относится к сельскохозяйственной технике, в частности к устройствам, предназначенным для очистки зерновой смеси от легких примесей, и может быть использовано в сельскохозяйственном машиностроении. Техническая задача изобретения - уменьшение габаритов пневмосепарирующего устройства зерноочистительной машины за счет сокращения объема осадочной камеры при сохранении качества очистки отработанного воздуха. Техническая задача достигается тем, что в пневмосепарирующем устройстве зерноочистительной машины, включающем питающее устройство, рабочий и отводной пневмоканалы, входной и выходной патрубки диаметрального вентилятора, осадочную камеру, новым является то, что входной патрубок диаметрального вентилятора имеет общую стенку с рабочим и отводным каналами, причем общая стенка частично выполнена в виде жалюзи, а рабочий и отводной каналы равномерно заужены в направлении движения воздушного потока для сохранения его скорости и создания инерционного эффекта очистки воздуха. Предложенное пневмосепарирующее устройство зерноочистительной машины позволяет: - уменьшить габариты осадочной камеры, а следовательно и всей пневмосистемы за счет того, что не весь объем воздуха попадает в осадочную камеру, а часть его проходит через жалюзи, очищаясь, попадает во входной патрубок вентилятора; - снизить ее металлоемкость.The invention relates to agricultural machinery, in particular to devices designed to clean the grain mixture from light impurities, and can be used in agricultural engineering. The technical task of the invention is to reduce the size of the pneumatic separation device of the grain cleaning machine by reducing the volume of the sedimentary chamber while maintaining the quality of the exhaust air treatment. The technical problem is achieved by the fact that in the pneumatic separation device of the grain cleaning machine, including the feeding device, the working and exhaust pneumatic channels, the inlet and outlet nozzles of the diametrical fan, the sediment chamber, it is new that the inlet nozzle of the diametrical fan has a common wall with the working and outlet channels, and the common wall is partially made in the form of blinds, and the working and outlet channels are evenly narrowed in the direction of movement of the air flow to maintain its speed and create Sertial effect of air purification. The proposed pneumatic separating device of a grain cleaning machine allows you to: - reduce the dimensions of the sedimentation chamber, and therefore the entire pneumatic system due to the fact that not all of the air enters the sedimentation chamber, and part of it passes through the blinds, being cleaned, enters the inlet of the fan; - reduce its metal consumption.

Description

Полезная модель относится к сельскохозяйственной технике, в частности к устройствам, предназначенным для очистки зерновой смеси от легких примесей, и может быть использовано в сельскохозяйственном машиностроении.The utility model relates to agricultural machinery, in particular to devices designed to clean the grain mixture from light impurities, and can be used in agricultural engineering.

Известны пневмосепарирующие устройства с замкнутой воздушной системой, используемые в серийно выпускаемых зерноочистительных машинах МПО-50; МС-4,5 [Бурков А.И., Сычугов Н.П. Зерноочистительные машины. - Киров: НИИСХ Северо-востока, 2000.], включающие каждая: питающее устройство, рабочий (пневмосепарирующий) канал, отводной канал, осадочную камеру, входной и выходной патрубки диаметрального вентилятора, подводной канал; причем входной патрубок вентилятора располагается таким образом, что весь объем воздуха, проходящий через рабочий и отводной каналы с рабочей скоростью поступает в осадочную камеру, где скорость воздушного потока снижается и находящиеся в нем легкие примеси оседают. Чем больше объем поступающего в осадочную камеру загрязненного воздуха и выше скорость воздушного потока в ней, тем ниже эффект очистки.Known pneumatic separating devices with a closed air system used in commercially available grain cleaning machines MPO-50; MS-4,5 [Burkov A.I., Sychugov N.P. Grain cleaning machines. - Kirov: NIISH North-East, 2000.], each including: a supply device, a working (pneumatic separating) channel, a bypass channel, a sedimentary chamber, an inlet and outlet branch pipe of a diametrical fan, an underwater channel; moreover, the inlet of the fan is located in such a way that the entire volume of air passing through the working and exhaust channels at a working speed enters the sedimentation chamber, where the air flow rate decreases and light impurities located in it settle. The larger the volume of contaminated air entering the sedimentation chamber and the higher the air flow rate in it, the lower the cleaning effect.

Недостатком известных пневмосепарируюших устройств зерноочистительных машин является необходимость использовать глубокие осадочные камеры больших размеров, как на машине МПО-50, или камеры с разнообразными дополнительными элементами, повышающими эффективность их работы, как, например, введение направляющих и отражающих стенок на машине МС-4,5, увеличивающих металлоемкость системы.A disadvantage of the known pneumatic separating devices of grain cleaning machines is the need to use deep sedimentation chambers of large sizes, as on the MPO-50 machine, or chambers with various additional elements that increase their efficiency, such as, for example, the introduction of guide and reflective walls on the MS-4,5 machine that increase the intensity of the system.

Наиболее близким аналогом к заявленному пневмосепарирующему устройству, по совокупности признаков и назначению, является пневмосепарирующее устройство для зерновых смесей с замкнутой воздушной системой, приведенное в авторском свидетельстве RU 2047403 С1, 10.11.1995, кл. В 07 В 4/00, 4 с., включающее питающее устройство, рабочий (пневмосепарирующий) канал, осадочную камеру и диаметральный вентилятор с входным и выходным патрубками; причем входной патрубок диаметрального вентилятора и осадочная камера имеют общую стенку, верхняя часть которой выполнена жалюзийной.The closest analogue to the claimed pneumatic separating device, in terms of combination of features and purpose, is a pneumatic separating device for grain mixtures with a closed air system, given in the copyright certificate RU 2047403 C1, 10.11.1995, cl. 07 V 4/00, 4 sec., Including a feeding device, a working (pneumatic separating) channel, a sedimentary chamber and a diametrical fan with inlet and outlet nozzles; moreover, the inlet pipe of the diametrical fan and sedimentary chamber have a common wall, the upper part of which is made of louvres.

Отвод части воздуха из осадочной камеры в воздухоподводящий канал через жалюзи снижает скорость воздуха в камере, чем способствует лучшему осаждению легких примесей, тем самым повышая степень очистки воздуха, но требует большой глубины осадочной камеры, т.к. для достижения эффекта очистки воздуха, жалюзи должны быть расположены достаточно высоко, чтобы через них не проходили осажденные легкие примеси.The removal of part of the air from the sedimentary chamber into the air supply channel through the louvers reduces the air velocity in the chamber, which contributes to better deposition of light impurities, thereby increasing the degree of air purification, but requires a large depth of the sedimentary chamber, since To achieve the effect of air purification, the blinds must be located high enough so that precipitated light impurities do not pass through them.

Таким образом, недостатком этого пневмосепарирующего устройства является увеличение размеров отстойной камеры.Thus, the disadvantage of this pneumatic separation device is the increase in the size of the settling chamber.

Техническая задача полезной модели - снижение габаритов пневмосепарирующего устройства за счет уменьшения размеров осадочной камеры при сохранении качества очистки отработанного воздуха.The technical task of the utility model is to reduce the size of the air separation device by reducing the size of the sedimentary chamber while maintaining the quality of the exhaust air treatment.

Техническая задача достигается тем, что в пневмосепарирующем устройстве зерноочистительной машины с замкнутой воздушной системой, включающем питающее устройство, рабочий и отводной пневмоканалы, входной и выходной патрубки диаметрального вентилятора, осадочную камеру, новым является то, что входной патрубок диаметрального вентилятора имеет общую стенку с рабочим и отводным каналами, причем общая стенка выполнена The technical problem is achieved in that in a pneumatic separating device of a grain cleaning machine with a closed air system, including a feeding device, a working and a return pneumatic channels, an inlet and an outlet branch pipe of a diametrical fan, a sediment chamber, it is new that the inlet port of a diametrical fan has a common wall with a working and drainage channels, and the common wall is made

частично в виде жалюзи, а рабочий и отводной каналы равномерно заужены в направлении движения воздушного потока для создания инерционного эффекта очистки воздуха.partially in the form of blinds, and the working and exhaust channels are evenly narrowed in the direction of movement of the air flow to create an inertial effect of air purification.

Технический результат заключается в уменьшении габаритов и металлоемкости пневмосепарирующего устройства зерноочистительной машины.The technical result consists in reducing the size and metal consumption of the pneumatic separating device of the grain cleaning machine.

Схема предложенного пневмосепарирующего устройства представлена на фиг.1.The scheme of the proposed pneumatic separation device is presented in figure 1.

Предлагаемое пневмосепарирующее устройство зерноочистительной машины состоит из питающего устройства 1, рабочего пневмоканала 2, отводного пневмоканала 3, осадочной камеры 4, входного 6 и выходного 7 патрубков диаметрального вентилятора 5, подводного канала 8, жалюзи 9, 10, 11 и шнека для вывода примесей из осадочной камеры.The proposed pneumatic separating device of a grain cleaning machine consists of a feeding device 1, a working pneumatic channel 2, a discharge pneumatic channel 3, a sediment chamber 4, an inlet 6 and an outlet 7 nozzles of a diametrical fan 5, an underwater channel 8, shutters 9, 10, 11 and a screw for removing impurities from the sedimentary cameras.

Предлагаемое пневмосепарирующее устройство очистительной машины работает следующим образом.The proposed pneumatic separation device of the cleaning machine operates as follows.

Зерновая смесь, выровненная по ширине пневмосистемы, питающим устройством 1 подается в рабочий канал 2. Воздушный поток создаваемый диаметральным вентилятором 5, направляется подводным каналом 8 в рабочий пневмоканал. Здесь восходящий воздушный поток продувает зерновую смесь со скоростью, близкой к скорости витания зерна, но меньше ее, поэтому зерно не выносится воздушным потоком, а частицы примесей, имеющих скорость витания меньше, чем скорость витания зерна, уносятся в отводной пневмоканал. Воздушный поток с примесями, двигаясь по рабочему и отводному каналу, частично проходит через жалюзи 9 во входной патрубок 6 вентилятора 5, освобождаясь от легких примесей за счет инерционного эффекта очистки воздуха, полученного сужением рабочего и отводного каналов. Более тяжелые частицы выносимых примесей под действием центробежной силы инерции прижимаются The grain mixture, aligned across the width of the pneumatic system, is fed into the working channel 2 by the feeding device 1. The air flow created by the diametrical fan 5 is directed by the underwater channel 8 to the working pneumatic channel. Here, the ascending air stream blows through the grain mixture at a speed close to the grain soaring speed, but less than it, so the grain is not carried out by the air stream, and particles of impurities having a soaring speed less than the grain soaring speed are carried to the air outlet channel. The air flow with impurities, moving along the working and exhaust channel, partially passes through the blinds 9 into the inlet pipe 6 of the fan 5, freeing from light impurities due to the inertial effect of air purification obtained by narrowing the working and exhaust channels. Heavier particles of impurities carried out by the action of centrifugal inertia are pressed

к наружной стенке отводного канала, а потом воздушным потоком вместе с легкими примесями, отраженными от пластин жалюзи 10, уносятся в осадочную камеру. Здесь скорость воздушного потока резко падает, частицы примесей также теряют скорость, оседают на дно осадочной камеры и удаляются из нее шнеком 7. Очищенный воздух из осадочной камеры и через жалюзи 10 всасывается вентилятором 5 во входной патрубок 6, куда поступает часть воздуха из рабочего и отводного каналов, прошедшая через жалюзи 9. Процесс очистки зерновой смеси повторяется.to the outer wall of the outlet channel, and then with the air stream, together with light impurities reflected from the plates of the blinds 10, are carried away into the sedimentation chamber. Here, the air flow velocity drops sharply, impurity particles also lose speed, settle to the bottom of the sedimentation chamber and are removed from it by the screw 7. The purified air from the sedimentation chamber and through the louvres 10 is sucked by fan 5 into the inlet pipe 6, where part of the air from the working and exhaust channels passing through the blinds 9. The process of cleaning the grain mixture is repeated.

Предлагаемое пневмосепарирующее устройство зерноочистительной машины позволяет:The proposed pneumatic separation device of the grain cleaning machine allows you to:

- уменьшить габариты осадочной камеры, а, следовательно и всей пневмосистемы за счет того, что не весь объем воздуха попадает в осадочную камеру, а часть его проходит через жалюзи и очищаясь, попадает во входной патрубок вентилятора;- reduce the dimensions of the sedimentation chamber, and, consequently, the entire pneumatic system due to the fact that not all of the air enters the sedimentation chamber, and part of it passes through the blinds and is cleaned and enters the inlet of the fan;

- уменьшить ее металлоемкость.- reduce its metal consumption.

Claims (1)

Пневмосепарирующее устройство зерноочистительной машины, включающее питающее устройство, рабочий и отводной пневмоканалы, входной и выходной патрубки диаметрального вентилятора, осадочную камеру, отличающееся тем, что входной патрубок диаметрального вентилятора имеет общую стенку с рабочим и отводным каналами, причем общая стенка частично выполнена в виде жалюзи, а рабочий и отводной каналы равномерно заужены в направлении движения воздушного потока для создания инерционного эффекта очистки воздуха.
Figure 00000001
A pneumatic separating device for a grain cleaning machine, including a feeding device, a working and exhaust pneumatic channel, an inlet and outlet branch pipe of a diametrical fan, a sedimentary chamber, characterized in that the inlet port of a diametrical fan has a common wall with a working and outlet channels, and the common wall is partially made in the form of blinds, and the working and exhaust channels are evenly narrowed in the direction of movement of the air flow to create an inertial effect of air purification.
Figure 00000001
RU2004117651/13U 2004-06-09 2004-06-09 PNEUMOSPARATING DEVICE OF THE GRAIN CLEANING MACHINE RU53941U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2004117651/13U RU53941U1 (en) 2004-06-09 2004-06-09 PNEUMOSPARATING DEVICE OF THE GRAIN CLEANING MACHINE

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2004117651/13U RU53941U1 (en) 2004-06-09 2004-06-09 PNEUMOSPARATING DEVICE OF THE GRAIN CLEANING MACHINE

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU53941U1 true RU53941U1 (en) 2006-06-10

Family

ID=36713170

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2004117651/13U RU53941U1 (en) 2004-06-09 2004-06-09 PNEUMOSPARATING DEVICE OF THE GRAIN CLEANING MACHINE

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU53941U1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102421535B (en) Paint booth equipped with purification device
CN110899118B (en) Rotation type purifier before rice processing
RU53941U1 (en) PNEUMOSPARATING DEVICE OF THE GRAIN CLEANING MACHINE
RU2519237C1 (en) Pneumatic separator
RU2000855C1 (en) Grain-cleaning machine pneumatic system
RU2377048C1 (en) Inertial dust separator
RU2165313C1 (en) Pneumatic separator
SE430126B (en) filtering device
RU2210205C2 (en) Closed pneumatic separator
SU430870A1 (en) DEVICE FOR SEPARATION OF IMPURITIES FROM AIR FLOW
RU2357808C1 (en) Pneumatic system of winnower
RU2175520C1 (en) Dust collector
RU2737927C1 (en) Pneumatic separating system of grain cleaning machine
RU2008068C1 (en) Dust settling unit
RU2303494C1 (en) Air-operated system for grain-cleaning machine
RU153516U1 (en) DUST CATCHER CLASSIFIER
RU68374U1 (en) CLOSED PNEUMATIC CEREAL SEPARATOR
RU2316620C1 (en) Apparatus for collecting and removing gases from aluminum cell
RU2670155C1 (en) Air-cleaning system of grain separator
RU2175897C2 (en) Pneumatic system of grain-cleaning machine
RU2513494C2 (en) Pneumatic system of grain cleaner
RU2772117C1 (en) Pneumatic separation system of grain cleaning machine
RU22063U1 (en) ASPIRATION INSTALLATION
RU2344003C1 (en) Pneumatic system for grain-cleaner
RU18953U1 (en) GRAIN CLEANING MACHINE

Legal Events

Date Code Title Description
MM1K Utility model has become invalid (non-payment of fees)

Effective date: 20090610