RU53941U1 - PNEUMOSPARATING DEVICE OF THE GRAIN CLEANING MACHINE - Google Patents
PNEUMOSPARATING DEVICE OF THE GRAIN CLEANING MACHINE Download PDFInfo
- Publication number
- RU53941U1 RU53941U1 RU2004117651/13U RU2004117651U RU53941U1 RU 53941 U1 RU53941 U1 RU 53941U1 RU 2004117651/13 U RU2004117651/13 U RU 2004117651/13U RU 2004117651 U RU2004117651 U RU 2004117651U RU 53941 U1 RU53941 U1 RU 53941U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- working
- pneumatic
- cleaning machine
- air
- chamber
- Prior art date
Links
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title claims abstract description 15
- 238000004887 air purification Methods 0.000 claims abstract description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims abstract description 6
- 239000012535 impurity Substances 0.000 abstract description 12
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 abstract description 10
- 238000000926 separation method Methods 0.000 abstract description 7
- 239000000203 mixture Substances 0.000 abstract description 6
- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract description 3
- 239000013049 sediment Substances 0.000 abstract description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 3
- 230000001174 ascending effect Effects 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Separating Particles In Gases By Inertia (AREA)
Abstract
Изобретение относится к сельскохозяйственной технике, в частности к устройствам, предназначенным для очистки зерновой смеси от легких примесей, и может быть использовано в сельскохозяйственном машиностроении. Техническая задача изобретения - уменьшение габаритов пневмосепарирующего устройства зерноочистительной машины за счет сокращения объема осадочной камеры при сохранении качества очистки отработанного воздуха. Техническая задача достигается тем, что в пневмосепарирующем устройстве зерноочистительной машины, включающем питающее устройство, рабочий и отводной пневмоканалы, входной и выходной патрубки диаметрального вентилятора, осадочную камеру, новым является то, что входной патрубок диаметрального вентилятора имеет общую стенку с рабочим и отводным каналами, причем общая стенка частично выполнена в виде жалюзи, а рабочий и отводной каналы равномерно заужены в направлении движения воздушного потока для сохранения его скорости и создания инерционного эффекта очистки воздуха. Предложенное пневмосепарирующее устройство зерноочистительной машины позволяет: - уменьшить габариты осадочной камеры, а следовательно и всей пневмосистемы за счет того, что не весь объем воздуха попадает в осадочную камеру, а часть его проходит через жалюзи, очищаясь, попадает во входной патрубок вентилятора; - снизить ее металлоемкость.The invention relates to agricultural machinery, in particular to devices designed to clean the grain mixture from light impurities, and can be used in agricultural engineering. The technical task of the invention is to reduce the size of the pneumatic separation device of the grain cleaning machine by reducing the volume of the sedimentary chamber while maintaining the quality of the exhaust air treatment. The technical problem is achieved by the fact that in the pneumatic separation device of the grain cleaning machine, including the feeding device, the working and exhaust pneumatic channels, the inlet and outlet nozzles of the diametrical fan, the sediment chamber, it is new that the inlet nozzle of the diametrical fan has a common wall with the working and outlet channels, and the common wall is partially made in the form of blinds, and the working and outlet channels are evenly narrowed in the direction of movement of the air flow to maintain its speed and create Sertial effect of air purification. The proposed pneumatic separating device of a grain cleaning machine allows you to: - reduce the dimensions of the sedimentation chamber, and therefore the entire pneumatic system due to the fact that not all of the air enters the sedimentation chamber, and part of it passes through the blinds, being cleaned, enters the inlet of the fan; - reduce its metal consumption.
Description
Полезная модель относится к сельскохозяйственной технике, в частности к устройствам, предназначенным для очистки зерновой смеси от легких примесей, и может быть использовано в сельскохозяйственном машиностроении.The utility model relates to agricultural machinery, in particular to devices designed to clean the grain mixture from light impurities, and can be used in agricultural engineering.
Известны пневмосепарирующие устройства с замкнутой воздушной системой, используемые в серийно выпускаемых зерноочистительных машинах МПО-50; МС-4,5 [Бурков А.И., Сычугов Н.П. Зерноочистительные машины. - Киров: НИИСХ Северо-востока, 2000.], включающие каждая: питающее устройство, рабочий (пневмосепарирующий) канал, отводной канал, осадочную камеру, входной и выходной патрубки диаметрального вентилятора, подводной канал; причем входной патрубок вентилятора располагается таким образом, что весь объем воздуха, проходящий через рабочий и отводной каналы с рабочей скоростью поступает в осадочную камеру, где скорость воздушного потока снижается и находящиеся в нем легкие примеси оседают. Чем больше объем поступающего в осадочную камеру загрязненного воздуха и выше скорость воздушного потока в ней, тем ниже эффект очистки.Known pneumatic separating devices with a closed air system used in commercially available grain cleaning machines MPO-50; MS-4,5 [Burkov A.I., Sychugov N.P. Grain cleaning machines. - Kirov: NIISH North-East, 2000.], each including: a supply device, a working (pneumatic separating) channel, a bypass channel, a sedimentary chamber, an inlet and outlet branch pipe of a diametrical fan, an underwater channel; moreover, the inlet of the fan is located in such a way that the entire volume of air passing through the working and exhaust channels at a working speed enters the sedimentation chamber, where the air flow rate decreases and light impurities located in it settle. The larger the volume of contaminated air entering the sedimentation chamber and the higher the air flow rate in it, the lower the cleaning effect.
Недостатком известных пневмосепарируюших устройств зерноочистительных машин является необходимость использовать глубокие осадочные камеры больших размеров, как на машине МПО-50, или камеры с разнообразными дополнительными элементами, повышающими эффективность их работы, как, например, введение направляющих и отражающих стенок на машине МС-4,5, увеличивающих металлоемкость системы.A disadvantage of the known pneumatic separating devices of grain cleaning machines is the need to use deep sedimentation chambers of large sizes, as on the MPO-50 machine, or chambers with various additional elements that increase their efficiency, such as, for example, the introduction of guide and reflective walls on the MS-4,5 machine that increase the intensity of the system.
Наиболее близким аналогом к заявленному пневмосепарирующему устройству, по совокупности признаков и назначению, является пневмосепарирующее устройство для зерновых смесей с замкнутой воздушной системой, приведенное в авторском свидетельстве RU 2047403 С1, 10.11.1995, кл. В 07 В 4/00, 4 с., включающее питающее устройство, рабочий (пневмосепарирующий) канал, осадочную камеру и диаметральный вентилятор с входным и выходным патрубками; причем входной патрубок диаметрального вентилятора и осадочная камера имеют общую стенку, верхняя часть которой выполнена жалюзийной.The closest analogue to the claimed pneumatic separating device, in terms of combination of features and purpose, is a pneumatic separating device for grain mixtures with a closed air system, given in the copyright certificate RU 2047403 C1, 10.11.1995, cl. 07 V 4/00, 4 sec., Including a feeding device, a working (pneumatic separating) channel, a sedimentary chamber and a diametrical fan with inlet and outlet nozzles; moreover, the inlet pipe of the diametrical fan and sedimentary chamber have a common wall, the upper part of which is made of louvres.
Отвод части воздуха из осадочной камеры в воздухоподводящий канал через жалюзи снижает скорость воздуха в камере, чем способствует лучшему осаждению легких примесей, тем самым повышая степень очистки воздуха, но требует большой глубины осадочной камеры, т.к. для достижения эффекта очистки воздуха, жалюзи должны быть расположены достаточно высоко, чтобы через них не проходили осажденные легкие примеси.The removal of part of the air from the sedimentary chamber into the air supply channel through the louvers reduces the air velocity in the chamber, which contributes to better deposition of light impurities, thereby increasing the degree of air purification, but requires a large depth of the sedimentary chamber, since To achieve the effect of air purification, the blinds must be located high enough so that precipitated light impurities do not pass through them.
Таким образом, недостатком этого пневмосепарирующего устройства является увеличение размеров отстойной камеры.Thus, the disadvantage of this pneumatic separation device is the increase in the size of the settling chamber.
Техническая задача полезной модели - снижение габаритов пневмосепарирующего устройства за счет уменьшения размеров осадочной камеры при сохранении качества очистки отработанного воздуха.The technical task of the utility model is to reduce the size of the air separation device by reducing the size of the sedimentary chamber while maintaining the quality of the exhaust air treatment.
Техническая задача достигается тем, что в пневмосепарирующем устройстве зерноочистительной машины с замкнутой воздушной системой, включающем питающее устройство, рабочий и отводной пневмоканалы, входной и выходной патрубки диаметрального вентилятора, осадочную камеру, новым является то, что входной патрубок диаметрального вентилятора имеет общую стенку с рабочим и отводным каналами, причем общая стенка выполнена The technical problem is achieved in that in a pneumatic separating device of a grain cleaning machine with a closed air system, including a feeding device, a working and a return pneumatic channels, an inlet and an outlet branch pipe of a diametrical fan, a sediment chamber, it is new that the inlet port of a diametrical fan has a common wall with a working and drainage channels, and the common wall is made
частично в виде жалюзи, а рабочий и отводной каналы равномерно заужены в направлении движения воздушного потока для создания инерционного эффекта очистки воздуха.partially in the form of blinds, and the working and exhaust channels are evenly narrowed in the direction of movement of the air flow to create an inertial effect of air purification.
Технический результат заключается в уменьшении габаритов и металлоемкости пневмосепарирующего устройства зерноочистительной машины.The technical result consists in reducing the size and metal consumption of the pneumatic separating device of the grain cleaning machine.
Схема предложенного пневмосепарирующего устройства представлена на фиг.1.The scheme of the proposed pneumatic separation device is presented in figure 1.
Предлагаемое пневмосепарирующее устройство зерноочистительной машины состоит из питающего устройства 1, рабочего пневмоканала 2, отводного пневмоканала 3, осадочной камеры 4, входного 6 и выходного 7 патрубков диаметрального вентилятора 5, подводного канала 8, жалюзи 9, 10, 11 и шнека для вывода примесей из осадочной камеры.The proposed pneumatic separating device of a grain cleaning machine consists of a feeding device 1, a working pneumatic channel 2, a discharge pneumatic channel 3, a sediment chamber 4, an inlet 6 and an outlet 7 nozzles of a diametrical fan 5, an underwater channel 8, shutters 9, 10, 11 and a screw for removing impurities from the sedimentary cameras.
Предлагаемое пневмосепарирующее устройство очистительной машины работает следующим образом.The proposed pneumatic separation device of the cleaning machine operates as follows.
Зерновая смесь, выровненная по ширине пневмосистемы, питающим устройством 1 подается в рабочий канал 2. Воздушный поток создаваемый диаметральным вентилятором 5, направляется подводным каналом 8 в рабочий пневмоканал. Здесь восходящий воздушный поток продувает зерновую смесь со скоростью, близкой к скорости витания зерна, но меньше ее, поэтому зерно не выносится воздушным потоком, а частицы примесей, имеющих скорость витания меньше, чем скорость витания зерна, уносятся в отводной пневмоканал. Воздушный поток с примесями, двигаясь по рабочему и отводному каналу, частично проходит через жалюзи 9 во входной патрубок 6 вентилятора 5, освобождаясь от легких примесей за счет инерционного эффекта очистки воздуха, полученного сужением рабочего и отводного каналов. Более тяжелые частицы выносимых примесей под действием центробежной силы инерции прижимаются The grain mixture, aligned across the width of the pneumatic system, is fed into the working channel 2 by the feeding device 1. The air flow created by the diametrical fan 5 is directed by the underwater channel 8 to the working pneumatic channel. Here, the ascending air stream blows through the grain mixture at a speed close to the grain soaring speed, but less than it, so the grain is not carried out by the air stream, and particles of impurities having a soaring speed less than the grain soaring speed are carried to the air outlet channel. The air flow with impurities, moving along the working and exhaust channel, partially passes through the blinds 9 into the inlet pipe 6 of the fan 5, freeing from light impurities due to the inertial effect of air purification obtained by narrowing the working and exhaust channels. Heavier particles of impurities carried out by the action of centrifugal inertia are pressed
к наружной стенке отводного канала, а потом воздушным потоком вместе с легкими примесями, отраженными от пластин жалюзи 10, уносятся в осадочную камеру. Здесь скорость воздушного потока резко падает, частицы примесей также теряют скорость, оседают на дно осадочной камеры и удаляются из нее шнеком 7. Очищенный воздух из осадочной камеры и через жалюзи 10 всасывается вентилятором 5 во входной патрубок 6, куда поступает часть воздуха из рабочего и отводного каналов, прошедшая через жалюзи 9. Процесс очистки зерновой смеси повторяется.to the outer wall of the outlet channel, and then with the air stream, together with light impurities reflected from the plates of the blinds 10, are carried away into the sedimentation chamber. Here, the air flow velocity drops sharply, impurity particles also lose speed, settle to the bottom of the sedimentation chamber and are removed from it by the screw 7. The purified air from the sedimentation chamber and through the louvres 10 is sucked by fan 5 into the inlet pipe 6, where part of the air from the working and exhaust channels passing through the blinds 9. The process of cleaning the grain mixture is repeated.
Предлагаемое пневмосепарирующее устройство зерноочистительной машины позволяет:The proposed pneumatic separation device of the grain cleaning machine allows you to:
- уменьшить габариты осадочной камеры, а, следовательно и всей пневмосистемы за счет того, что не весь объем воздуха попадает в осадочную камеру, а часть его проходит через жалюзи и очищаясь, попадает во входной патрубок вентилятора;- reduce the dimensions of the sedimentation chamber, and, consequently, the entire pneumatic system due to the fact that not all of the air enters the sedimentation chamber, and part of it passes through the blinds and is cleaned and enters the inlet of the fan;
- уменьшить ее металлоемкость.- reduce its metal consumption.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2004117651/13U RU53941U1 (en) | 2004-06-09 | 2004-06-09 | PNEUMOSPARATING DEVICE OF THE GRAIN CLEANING MACHINE |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2004117651/13U RU53941U1 (en) | 2004-06-09 | 2004-06-09 | PNEUMOSPARATING DEVICE OF THE GRAIN CLEANING MACHINE |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU53941U1 true RU53941U1 (en) | 2006-06-10 |
Family
ID=36713170
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2004117651/13U RU53941U1 (en) | 2004-06-09 | 2004-06-09 | PNEUMOSPARATING DEVICE OF THE GRAIN CLEANING MACHINE |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU53941U1 (en) |
-
2004
- 2004-06-09 RU RU2004117651/13U patent/RU53941U1/en not_active IP Right Cessation
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102421535B (en) | Paint booth equipped with purification device | |
| CN110899118B (en) | Rotation type purifier before rice processing | |
| RU53941U1 (en) | PNEUMOSPARATING DEVICE OF THE GRAIN CLEANING MACHINE | |
| RU2519237C1 (en) | Pneumatic separator | |
| RU2000855C1 (en) | Grain-cleaning machine pneumatic system | |
| RU2377048C1 (en) | Inertial dust separator | |
| RU2165313C1 (en) | Pneumatic separator | |
| SE430126B (en) | filtering device | |
| RU2210205C2 (en) | Closed pneumatic separator | |
| SU430870A1 (en) | DEVICE FOR SEPARATION OF IMPURITIES FROM AIR FLOW | |
| RU2357808C1 (en) | Pneumatic system of winnower | |
| RU2175520C1 (en) | Dust collector | |
| RU2737927C1 (en) | Pneumatic separating system of grain cleaning machine | |
| RU2008068C1 (en) | Dust settling unit | |
| RU2303494C1 (en) | Air-operated system for grain-cleaning machine | |
| RU153516U1 (en) | DUST CATCHER CLASSIFIER | |
| RU68374U1 (en) | CLOSED PNEUMATIC CEREAL SEPARATOR | |
| RU2316620C1 (en) | Apparatus for collecting and removing gases from aluminum cell | |
| RU2670155C1 (en) | Air-cleaning system of grain separator | |
| RU2175897C2 (en) | Pneumatic system of grain-cleaning machine | |
| RU2513494C2 (en) | Pneumatic system of grain cleaner | |
| RU2772117C1 (en) | Pneumatic separation system of grain cleaning machine | |
| RU22063U1 (en) | ASPIRATION INSTALLATION | |
| RU2344003C1 (en) | Pneumatic system for grain-cleaner | |
| RU18953U1 (en) | GRAIN CLEANING MACHINE |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20090610 |