[go: up one dir, main page]

RU2344003C1 - Pneumatic system for grain-cleaner - Google Patents

Pneumatic system for grain-cleaner Download PDF

Info

Publication number
RU2344003C1
RU2344003C1 RU2007136772/12A RU2007136772A RU2344003C1 RU 2344003 C1 RU2344003 C1 RU 2344003C1 RU 2007136772/12 A RU2007136772/12 A RU 2007136772/12A RU 2007136772 A RU2007136772 A RU 2007136772A RU 2344003 C1 RU2344003 C1 RU 2344003C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
air
dust
dust collector
fan
chamber
Prior art date
Application number
RU2007136772/12A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Александр Иванович Бурков (RU)
Александр Иванович Бурков
Андрей Леонидович Глушков (RU)
Андрей Леонидович Глушков
Дмитрий Семенович Булдаков (RU)
Дмитрий Семенович Булдаков
Original Assignee
Государственное учреждение Зональный научно-исследовательский институт сельского хозяйства Северо-Востока им. Н.В. Рудницкого
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственное учреждение Зональный научно-исследовательский институт сельского хозяйства Северо-Востока им. Н.В. Рудницкого filed Critical Государственное учреждение Зональный научно-исследовательский институт сельского хозяйства Северо-Востока им. Н.В. Рудницкого
Priority to RU2007136772/12A priority Critical patent/RU2344003C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2344003C1 publication Critical patent/RU2344003C1/en

Links

Landscapes

  • Separating Particles In Gases By Inertia (AREA)
  • Cyclones (AREA)

Abstract

FIELD: technological processes.
SUBSTANCE: invention concerns agricultural engineering and can be applied for farm crop seed separation. Pneumatic system includes air separation channel, deposit chamber, fan and dust collector. The fan is mounted in upper part of deposit chamber, and fan outlet nozzle is connected to dust collector inlet pipe. Lower end of air separation channel enters air, while upper end in connected to deposit chamber. Inertial-type dust collector includes a sequence of lipped and reverse-flow air separators, dust deposit chamber and transverse air outlet channel. Dust deposit chamber is connected to fan inlet hole by bypass channel.
EFFECT: enhanced efficiency of return air purge.
1 dwg

Description

Изобретение относится к сельскохозяйственной технике, а именно к устройствам для очистки семян трав, зерновых, зернобобовых, крупяных и других культур, и может быть использовано в сельском хозяйстве и элеваторной промышленности.The invention relates to agricultural machinery, and in particular to devices for cleaning seeds of herbs, grains, legumes, cereals and other crops, and can be used in agriculture and the elevator industry.

Известна пневмосистема зерноочистительной машины СМ-4, включающая диаметральные вентиляторы, пневмосепарирующие каналы, осадочные камеры, устройства ввода зернового материала и вывода его фракций, пылеуловитель (М.: Агропромиздат, 1987. - С.38-43, рис.15). Пылеуловитель выполнен в виде тканевого фильтра с пылесборником и предназначен для очистки не более 10% от всего объема циркулирующего в пневмосистеме воздуха. Кроме того, недостатком тканевого фильтра является высокое гидравлическое сопротивление и необходимость частой ручной очистки.The known pneumatic system of the SM-4 grain cleaning machine, including diametrical fans, pneumatic separation channels, sedimentary chambers, input devices for grain material and output of its fractions, a dust collector (M .: Agropromizdat, 1987. - P.38-43, Fig. 15). The dust collector is made in the form of a fabric filter with a dust collector and is designed to clean no more than 10% of the total volume of air circulating in the pneumatic system. In addition, the disadvantage of a fabric filter is its high hydraulic resistance and the need for frequent manual cleaning.

Наиболее близкой по техническому решению, достигаемому результату и совокупности существенных признаков является пневмосистема зерноочистительной машины, включающая пневмосепарирующие каналы, осадочные камеры, диаметральный вентилятор, инерционный жалюзийно-противоточный пылеуловитель с пылеосадительной камерой, механизмы регулирования скорости воздуха в пневмосепарирующих каналах, устройства ввода зернового материала и вывода его (патент РФ №2303494, МПК 7 В07В 4/02, A01F 12/44. Замкнуто-разомкнутая пневмосистема зерноочистительной машины / Бурков А.И., Рощин О.П., Конышев Н.Л. (RU) - Заявлено 13.03.06. Опубл. БИ №21, 27.07.07).Closest to the technical solution, the achieved result and the combination of essential features is the pneumatic system of the grain cleaning machine, including pneumatic separation channels, sedimentary chambers, a diametrical fan, inertial louvre-countercurrent dust collector with a dust precipitation chamber, air velocity control mechanisms in the pneumatic separation channels, input devices for inputting grain material and output it (RF patent No. 2303494, IPC 7 В07В 4/02, A01F 12/44. Closed-open pneumatic system of grain cleaning machines / AI Burkov, Roshin OP, Konishev NL (RU) - Stated 13.03.06 Publ BI №21, 27.07.07)...

В данной пневмосистеме отработанный воздух очищается в инерционном жалюзийно-противоточном пылеуловителе и удаляется в атмосферу или централизованную воздушную систему зерноочистительного агрегата. Инерционный жалюзийно-противоточный пылеуловитель имеет малое гидравлическое сопротивление (не более 300 Па) и более стабильную работу во времени, чем тканевый фильтр.In this pneumatic system, the exhaust air is cleaned in an inertial louvre-countercurrent dust collector and is removed into the atmosphere or centralized air system of the grain cleaning unit. The inertial louvre-countercurrent dust collector has a low hydraulic resistance (not more than 300 Pa) and more stable operation in time than a fabric filter.

Недостатком пневмосистемы зерноочистительной машины является низкая эффективность очистки отработанного воздуха, обусловленная особенностью работы инерционного жалюзийно-противоточного пылеуловителя. Жалюзийный воздухоочиститель эффективно работает при отсосе воздуха 15…20%, противоточный - при малых поперечных сечениях выходного и входного окон. При этом наиболее эффективное осаждение уловленной пыли в пылеосадительной камере достигается при ее глубине, превышающей 6-кратный суммарный размер высоты входного и выходного окон противоточного воздухоочистителя. Уменьшение высоты окон увеличивает гидравлическое сопротивление противоточного воздухоочистителя и снижает отсос воздуха из жалюзийного воздухоочистителя.The disadvantage of the pneumatic system of the grain cleaning machine is the low efficiency of the exhaust air purification, due to the peculiarity of the inertial louvre-counterflow dust collector. The louvered air cleaner works effectively with an air suction of 15 ... 20%, countercurrent - with small cross sections of the outlet and inlet windows. In this case, the most efficient sedimentation of trapped dust in the dust precipitation chamber is achieved at its depth exceeding the 6-fold total height of the inlet and outlet windows of the countercurrent air cleaner. Reducing the height of the windows increases the hydraulic resistance of the counter-current air cleaner and reduces the suction of air from the louvered air cleaner.

Задача, которую необходимо решить, заключается в повышении эффективности очистки отработанного воздуха, удаляемого из пневмосистемы зерноочистительной машины.The problem that needs to be solved is to increase the efficiency of purification of exhaust air removed from the pneumatic system of the grain cleaning machine.

Поставленная задача решена с помощью пневмосистемы зерноочистительной машины, включающей пневмосепарирующий канал, осадочную камеру, диаметральный вентилятор, инерционный жалюзийно-противоточный пылеуловитель с пылеосадительной камерой, механизм регулирования скорости воздуха в пневмосепарирующем канале, устройства ввода зернового материала и вывода его фракций, при этом пневмосистема снабжена перепускным каналом, соединяющим пылеосадительную камеру с входным окном диаметрального вентилятора.The problem is solved using the pneumatic system of a grain cleaning machine, including a pneumatic separation channel, a sedimentary chamber, a diametrical fan, an inertial louvre-countercurrent dust collector with a dust separation chamber, a mechanism for controlling the air velocity in the pneumatic separation channel, a device for introducing grain material and outputting its fractions, while the pneumatic system is equipped with a bypass channel connecting the dust chamber with the inlet window of the diametrical fan.

Перепускной канал позволяет с помощью диаметрального вентилятора отсасывать из пылеосадительной камеры необходимое для эффективной работы жалюзийного воздухоочистителя количество воздуха. При этом эффективность работы пылеуловителя возрастает как за счет оптимизации режима работы жалюзийного и противоточного воздухоочистителей, так и за счет коагуляции частиц пыли, поступающих повторно на очистку.The bypass channel allows using a diametrical fan to suck out the amount of air necessary for the effective operation of the louvered air purifier from the dust chamber. At the same time, the efficiency of the dust collector increases both due to the optimization of the operating mode of the louvre and counter-current air purifiers, and due to the coagulation of dust particles re-entering for cleaning.

На чертеже изображена схема пневмосистемы зерноочистительной машины.The drawing shows a diagram of the pneumatic system of a grain cleaning machine.

Пневмосистема зерноочистительной машины содержит пневмосеприрующий канал 1, осадочную камеру 2, диаметральный вентилятор 3, инерционный жалюзийно-противоточный пылеуловитель 4, механизм 5 регулирования скорости воздуха в пневмосепарирующем канале, устройства 6, 7 ввода зернового материала, устройства 8, 9 вывода отходов, перепускной канал 10.The pneumatic system of the grain cleaning machine contains a pneumatic receiving channel 1, a sediment chamber 2, a diametrical fan 3, an inertial louvre-countercurrent dust collector 4, an air velocity control mechanism 5 in the pneumatic separating channel, grain material input devices 6, 7, waste output devices 8, 9, and bypass channel 10 .

Диаметральный вентилятор 3 установлен в верхней части осадочной камеры 2, выходной патрубок которого соединен с входным патрубком пылеуловителя 4. Пневмосепарирующий канал 1 нижним концом сообщен с атмосферой, а верхним с осадочной камерой 2. Осадочная камера 2 снабжена устройством 8 вывода легких примесей. Пылеуловитель 4 инерционного типа состоит из последовательно соединенных жалюзийного 11 и противоточного 12 воздухоочистителей, пылеосадительной камеры 13 с устройством 9 вывода пыли и поперечного воздухоотводящего канала 14. Пылеосадительная камера 13 соединена посредством перепускного канала 10 с входным окном 15 диаметрального вентилятора 3.A diametrical fan 3 is installed in the upper part of the sedimentation chamber 2, the outlet pipe of which is connected to the inlet pipe of the dust collector 4. The pneumatic separation channel 1 is connected with the lower end to the atmosphere and the upper one with the sedimentation chamber 2. The sedimentation chamber 2 is equipped with a device for outputting light impurities 8. The inertial type dust collector 4 consists of series connected air shutters 11 and counterflow 12, a dust collecting chamber 13 with a dust output device 9 and a transverse air exhaust channel 14. The dust collecting chamber 13 is connected via an overflow channel 10 to the inlet window 15 of the diameter fan 3.

При работе пневмосистемы зерновой материал подается устройствами 6 и 7 в пневмосепарирующий канал 1. Воздушным потоком, поступающим из атмосферы, из зернового материала удаляются наиболее легкие примеси и переносятся в осадочную камеру 2, где основная их часть осаждается и устройством 8 выводится наружу. Очищенное зерно из пневмосепарирующего канала 1 поступает на решетный стан (не показан) зерноочистительной машины. Воздушный поток с пылью из осадочной камеры 2 поступает во входное окно 15 диаметрального вентилятора 3 и последним нагнетается в пылеуловитель 4, где последовательно очищается от пыли в жалюзийном 11 и противоточном 12 воздухоочистителях. Уловленная пыль осаждается в пылеосадительной камере 13 и устройством 9 выводится из пневмосистемы. Некоторая часть воздуха с пылью, необходимая для эффективной работы жалюзийного пылеуловителя, из пылеосадительной камеры 13 поступает по перепускному каналу 10 во входное окно 15 диаметрального вентилятора 3 и повторно направляется в пылеуловитель. В процессе движения частицы пыли сталкиваются, притягиваются друг к другу и более крупные осаждаются в пылеосадительной камере 13. Очищенный воздух из пылеуловителя 4 по поперечному воздухоотводящему каналу 14 удаляется из пневмосистемы в атмосферу или в централизованную воздушную систему агрегата.During the operation of the pneumatic system, the grain material is supplied by devices 6 and 7 to the pneumatic separation channel 1. The lightest impurities are removed from the grain material by the air flow coming from the atmosphere and transferred to the sedimentation chamber 2, where the main part is deposited and the device 8 is brought out. The cleaned grain from the pneumatic separation channel 1 enters the sieve mill (not shown) of the grain cleaning machine. The air stream with dust from the sedimentation chamber 2 enters the inlet window 15 of the diametrical fan 3 and is last pumped into the dust collector 4, where it is subsequently cleaned of dust in the louvre 11 and counterflow 12 air cleaners. The captured dust is deposited in the dust chamber 13 and the device 9 is removed from the pneumatic system. Some of the air with dust necessary for the effective operation of the louvered dust collector from the dust collecting chamber 13 enters through the bypass channel 10 into the inlet window 15 of the diametrical fan 3 and is re-routed to the dust collector. In the process of movement, dust particles collide, are attracted to each other and larger ones are deposited in the dust collecting chamber 13. The cleaned air from the dust collector 4 is removed from the pneumatic system to the atmosphere or to the centralized air system of the unit through the transverse air exhaust channel 14.

Благодаря оптимальному режиму работы жалюзийного и противоточного воздухоочистителей и повторной очистке части запыленного воздуха достигается технический результат, заключающийся в повышении эффективности очистки отработанного воздуха, удаляемого из пневмосистемы зерноочистительной машины.Due to the optimal operating mode of the louvered and counterflow air purifiers and the repeated cleaning of a part of the dusty air, a technical result is achieved consisting in increasing the efficiency of cleaning the exhaust air removed from the pneumatic system of the grain cleaning machine.

Claims (1)

Пневмосистема зерноочистительной машины, включающая пневмосепарирующий канал, осадочную камеру, диаметральный вентилятор, инерционный жалюзийно-противоточный пылеуловитель с пылеосадительной камерой, механизм регулирования скорости воздуха в пневмосепарирующем канале, устройства ввода зернового материала и вывода его фракций, отличающаяся тем, что снабжена перепускным каналом, соединяющим пылеосадительную камеру с входным окном диаметрального вентилятора. The pneumatic system of a grain cleaning machine, including a pneumatic separation channel, a sedimentary chamber, a diametrical fan, an inertial louvre-countercurrent dust collector with a dust separation chamber, a mechanism for controlling the air velocity in a pneumatic separation channel, a device for introducing grain material and outputting its fractions, characterized in that it is equipped with a bypass channel connecting the dust a chamber with an inlet window of a diametrical fan.
RU2007136772/12A 2007-10-03 2007-10-03 Pneumatic system for grain-cleaner RU2344003C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2007136772/12A RU2344003C1 (en) 2007-10-03 2007-10-03 Pneumatic system for grain-cleaner

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2007136772/12A RU2344003C1 (en) 2007-10-03 2007-10-03 Pneumatic system for grain-cleaner

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2344003C1 true RU2344003C1 (en) 2009-01-20

Family

ID=40375961

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2007136772/12A RU2344003C1 (en) 2007-10-03 2007-10-03 Pneumatic system for grain-cleaner

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2344003C1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104785443A (en) * 2015-04-27 2015-07-22 乔风成 Dedusting and slag removing device for crops

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3701420A (en) * 1969-04-25 1972-10-31 Toshihiko Satake Husker separator
DE2613611A1 (en) * 1976-03-30 1977-10-13 Satake Eng Co Ltd Grain cleaner with turbine blower - has air blown over turbine wheel and returned underneath to entry point
RU2130247C1 (en) * 1998-03-05 1999-05-20 Научно-исследовательский институт сельского хозяйства Северо-Востока им.Н.В.Рудницкого Closed pneumatic separator
RU2172217C1 (en) * 2000-04-19 2001-08-20 Вятская государственная сельскохозяйственная академия Grain cleaning machine
RU2213632C1 (en) * 2002-02-20 2003-10-10 Государственное унитарное предприятие Проектно-конструкторское бюро Зонального научно-исследовательского института сельского хозяйства Северо-Востока им. Н.В. Рудницкого Closed pneumatic separator
RU2303494C1 (en) * 2006-03-13 2007-07-27 Государственное учреждение Зональный научно-исследовательский институт сельского хозяйства Северо-Востока им. Н.В. Рудницкого Air-operated system for grain-cleaning machine

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3701420A (en) * 1969-04-25 1972-10-31 Toshihiko Satake Husker separator
DE2613611A1 (en) * 1976-03-30 1977-10-13 Satake Eng Co Ltd Grain cleaner with turbine blower - has air blown over turbine wheel and returned underneath to entry point
RU2130247C1 (en) * 1998-03-05 1999-05-20 Научно-исследовательский институт сельского хозяйства Северо-Востока им.Н.В.Рудницкого Closed pneumatic separator
RU2172217C1 (en) * 2000-04-19 2001-08-20 Вятская государственная сельскохозяйственная академия Grain cleaning machine
RU2213632C1 (en) * 2002-02-20 2003-10-10 Государственное унитарное предприятие Проектно-конструкторское бюро Зонального научно-исследовательского института сельского хозяйства Северо-Востока им. Н.В. Рудницкого Closed pneumatic separator
RU2303494C1 (en) * 2006-03-13 2007-07-27 Государственное учреждение Зональный научно-исследовательский институт сельского хозяйства Северо-Востока им. Н.В. Рудницкого Air-operated system for grain-cleaning machine

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104785443A (en) * 2015-04-27 2015-07-22 乔风成 Dedusting and slag removing device for crops

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105256755B (en) Water mist dust-absorbing vehicle
RU2130247C1 (en) Closed pneumatic separator
RU2344003C1 (en) Pneumatic system for grain-cleaner
CN1758947A (en) Wet scrubbing apparatus and method
CN112473309A (en) Combined type dust collecting system with cross-flow filtration
CZ20013649A3 (en) Pollen purification process and apparatus for making the same
RU2519237C1 (en) Pneumatic separator
RU2460592C2 (en) Pneumatic separation device of grain and seed-cleaning machine
CN104246391B (en) Method and device for air treatment including a housing having a fan, particle filters and tubular carbon filters.
CN101337146A (en) Novel dust remover
RU2377048C1 (en) Inertial dust separator
CN204051258U (en) A kind of clear assorted type deduster automatically
US20220370938A1 (en) Dust control system and related methods
RU2165313C1 (en) Pneumatic separator
CN214764259U (en) Combined type dust collecting system with cross-flow filtration
CN108580297B (en) Multiple combined impurity removing system
RU2358814C1 (en) Pneumatic system of grain cleaning machine
RU2303494C1 (en) Air-operated system for grain-cleaning machine
RU2357808C1 (en) Pneumatic system of winnower
CN209885426U (en) High-efficient bag collector
RU2380175C1 (en) Air-and-screen cleaner for fractionation and cleaning of grain material from admixtures
HRP20050102A2 (en) Pollen cleaning method and a device applying thismethod
CN201260919Y (en) Novel dust remover
RU2469525C1 (en) Two aspiration pneumosystem of grain cleaner
CN205949302U (en) Spiral separation combination shaker

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20091004