RU3814U1 - PLANT FOR THE PRODUCTION OF CONSTRUCTION PRODUCTS - Google Patents
PLANT FOR THE PRODUCTION OF CONSTRUCTION PRODUCTS Download PDFInfo
- Publication number
- RU3814U1 RU3814U1 RU96101615/20U RU96101615U RU3814U1 RU 3814 U1 RU3814 U1 RU 3814U1 RU 96101615/20 U RU96101615/20 U RU 96101615/20U RU 96101615 U RU96101615 U RU 96101615U RU 3814 U1 RU3814 U1 RU 3814U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- bowl
- mold
- conveyor
- agglomeration
- grate
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 12
- 238000010276 construction Methods 0.000 title claims abstract description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 16
- 238000005054 agglomeration Methods 0.000 claims abstract description 12
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 claims abstract description 12
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims abstract description 12
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000004927 clay Substances 0.000 claims abstract description 4
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 4
- 239000011494 foam glass Substances 0.000 claims abstract 2
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 3
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 2
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 2
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 2
- 238000011068 loading method Methods 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 2
- DSSYKIVIOFKYAU-XCBNKYQSSA-N (R)-camphor Chemical compound C1C[C@@]2(C)C(=O)C[C@@H]1C2(C)C DSSYKIVIOFKYAU-XCBNKYQSSA-N 0.000 description 1
- 241000723346 Cinnamomum camphora Species 0.000 description 1
- 241001122315 Polites Species 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229960000846 camphor Drugs 0.000 description 1
- 229930008380 camphor Natural products 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 239000004567 concrete Substances 0.000 description 1
- 230000001066 destructive effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 description 1
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000001307 helium Substances 0.000 description 1
- 229910052734 helium Inorganic materials 0.000 description 1
- SWQJXJOGLNCZEY-UHFFFAOYSA-N helium atom Chemical compound [He] SWQJXJOGLNCZEY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002952 polymeric resin Substances 0.000 description 1
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 230000008961 swelling Effects 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 238000009827 uniform distribution Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)
Abstract
Установка для производства строительных изделий, включающая печь для получения вспученного материала, например керамзита, баротелита, гранулированного пеностекла и подобных им материалов, агломерационную чашу с колосниковой решеткой, находящейся под ней вакуум-камерой, соединенной с воздуховодом, подключенным к эксгаустеру, и холодильник, отличающаяся тем, что печь вспучивания соединена с агломерационной чашей дозировочно-распределительным транспортером для равномерной подачи вспученного материала и топлива, колосниковая решетка агломерационной чаши выполнена с возможностью выведения за пределы чаши, агломерационная чаша установлена соосно на форму, в нижней части которой имеются силовое дно и вакуум-камера с перфорированной верхней стенкой, которые имеют возможность быть выведенными из пределов формы, установка дополнительно включает пресс, пуансон которого имеет возможность совершать возвратно-поступательные перемещения вдоль вертикальной оси внутри агломерационной чаши и формы, передвигая и уплотняя при этом обрабатываемый материал, формуя изделия и перегружая их на конвейер, транспортирующий их в холодильник, выполненный в виде горизонтального щелевого канала с размещенным внутри него конвейером и оборудованный системой каналов заслонок и клапанов для регулирования режима охлаждения отформованных строительных изделий.Installation for the production of building products, including a furnace for producing expanded material, for example expanded clay, barotelite, granulated foam glass and similar materials, an agglomeration bowl with a grate, a vacuum chamber underneath it connected to an air duct connected to an exhauster, and a refrigerator, characterized the fact that the expansion furnace is connected to the agglomeration bowl by a metering and distribution conveyor for uniform supply of expanded material and fuel, a grate the glomeration bowl is arranged to extend beyond the bowl, the agglomeration bowl is mounted coaxially on the mold, at the bottom of which there is a power bottom and a vacuum chamber with a perforated upper wall that can be pulled out of the mold, the installation further includes a press, the punch of which has the ability to make reciprocating movements along the vertical axis inside the sinter bowl and mold, moving and compacting the processed material, forming the product and per ship them to a conveyor, conveying them in the refrigerator configured as a horizontal slotted channel disposed therein and a conveyor equipped with a duct system and damper valve for controlling the cooling operation of molded construction articles.
Description
Установка для производства строительных изделий. F27B 7/(ЮInstallation for the production of building products. F27B 7 / (U
Изобретение относится к промьшшенности строительных материалов, в частности к технологическому оборудованию для производства пористых заполнителей для легких бетонов и изделий из них.The invention relates to the industry of building materials, in particular to technological equipment for the production of porous aggregates for lightweight concrete and products from them.
Известна установка для производства вспученного материала, преимущественно из полита ,в которой устойсгво для предварительной термообработки вьшолнено в виде сообщающихся бapoтepмaльныxкaмqp, одна из которых вьшолнена в виде сифона и соединена с загрузочным устройством, а другая в виде вертикального щпслона с разгрузочным устройством в его нижней части и регулятором давления соединена с печью обжига (а.с. СССР N 1234710 F27B7/00).A known installation for the production of expanded material, mainly from polite, in which the device for preliminary heat treatment is made in the form of interconnecting pressure chambers, one of which is executed in the form of a siphon and connected to a loading device, and the other in the form of a vertical splint with an unloading device in its lower part and the pressure regulator is connected to the kiln (A.S. USSR N 1234710 F27B7 / 00).
Известна линия для производства искусственного пористого заполнителя, содержащая установленные по ходу технологического процесса и связанные последовательно между собой транспортными средствами: оборудование для приемки сырья, оборудование для измельчения сырья, гранулирующее устройство, вращающуюся печь, холодильник, оборудование для сортировки заполнителя и емкости для хранения и расхода готовой продукщш (ОнацкийС,П, Производство керамзита, М., 1971,стр.294).A known line for the production of artificial porous aggregate containing installed during the technological process and connected in series with each other by means of transport: equipment for receiving raw materials, equipment for grinding raw materials, a granulating device, a rotary kiln, a refrigerator, equipment for sorting aggregate and containers for storage and consumption finished products (OnatskyS, P, Expanded clay production, M., 1971, p. 294).
Наиболее близкой по технической сущности к изобретению является агломерационная установка периодического действия, включающая корпус агломерационной чащи с колосниковым дяом и расположенной под ней вакуумкамерой, соединенной при помощи коллектора с воздуховодом, подключенным к эксгаустеру (Бурлаков Г.С. Основы технологии керамики и искуственных пористых заполнителей,М. Изд.ВШ, 1972, стр.360 ).The closest in technical essence to the invention is a batch sintering unit, including a sinter bowl with a grate and a vacuum chamber located under it, connected by a collector to an air duct connected to an exhauster (G. Burlakov, Fundamentals of Ceramic Technology and Artificial Porous Fillers, Moscow, ed. VSh, 1972, p. 360).
Еворенко Геннадий Исидорович Evorenko Gennady Isidorovich
Недостатком известных установок является то, что они предназначены для производства строительных материалов, но не для непофедственного производства строительных изделий из вспученных материалов без применения специальных вяжущих веществ, например цемента.A disadvantage of the known installations is that they are intended for the production of building materials, but not for the immediate production of building products from expanded materials without the use of special binders, such as cement.
Целью изобретения является создание установки ддяThe aim of the invention is the creation of installation for
производства строительных изделии из вспученных сьшучих легких заполнителей (керамзита, баротелита, шунгизита и подобных им материалов) без применения Д71Я этого цемента, гипса, полимерных смол и других специальных вяжущих веществ.production of building products from expanded, lightweight aggregates (expanded clay, barotelite, schungizite and similar materials) without the use of Д71Я of this cement, gypsum, polymer resins and other special binders.
Указанная цель достигается тем, что в предлагаемой установке объеденены в одну технологическую линию печь обжига и вспучивания сырья, агломерационная чаща, форма с пуансоном, пресс и холодильник.This goal is achieved by the fact that in the proposed installation, the kiln and swelling of raw materials, the agglomeration thicket, the mold with the punch, a press and a refrigerator are combined into one technological line.
На фиг. 1 в разрезе изображен общий вид установки для производства легких строительных изделий. На фиг.2 в разрезе изображен холодильник этой установки.In FIG. 1 is a sectional view showing a general view of an apparatus for manufacturing lightweight construction products. Figure 2 in section shows a refrigerator of this installation.
Установка содержит агломфационную чащу 1 с колосниковой решеткой 2, которая вьшолнена с возможностью вьтедения ее за пределы агломерационной чаши. Агломерационная чаша смонтирована соосно на форму 3 и при отведершой колосниковой решетке образует с нею общий объем.The installation contains an agglomeration thicket 1 with a grate 2, which is made with the possibility of driving it outside the agglomeration bowl. The agglomeration bowl is mounted coaxially on the mold 3 and forms a common volume with the retracted grate.
Форма 3 имеет силовое дно 4 и вакуум-камеру 5 с перфорированной верхней стенкой, которые имеют возможность быть вьтеденными из пределов формы независимо друг от друга. Вакуум-камера соеденена с воздуховодом 6, подключенным к эксгаустеру.Form 3 has a power bottom 4 and a vacuum chamber 5 with a perforated upper wall, which can be inserted from the limits of the form independently of each other. The vacuum chamber is connected to the duct 6 connected to the exhauster.
gg
которого равна пшрине агломерационной чаши. Выгрузочный конец транспортера 8 выполнен телескопическим и имеет возможность совершать возвратно-поступательные перемещения вдоль своей продольной оси таким образом, чтобы выгружаемый из печи 7 материал раномерно заполняя всю площадь чащи 1, перекрытую колосниковой решеткой 2. На транспортере 8 смонтирован дозирующий питатель 9 топлива, подаваемого в агломерационную чашу 1. На вертикальных стенках агломерационной чаши I установлены вибраторы 10.which is equal to the width of the agglomeration bowl. The discharge end of the conveyor 8 is made telescopic and has the ability to make reciprocating movements along its longitudinal axis so that the material discharged from the furnace 7 uniformly filling the entire area of the thicket 1 covered by the grate 2. The metering feeder 9 of the fuel supplied to the conveyor 8 is mounted sinter bowl 1. On the vertical walls of the sinter bowl I installed vibrators 10.
По вфтикали через агломерационную чащу 1 и форму 3 может совершать возвратно-поступательные перемещения пуансон 11 формовочного пресса.In the vftical through the agglomeration thicket 1 and form 3, the punch 11 of the molding press can reciprocate.
Отформованные изделия 12 размещают на конвейере 13, один конец которого находится под формой 3, а второй пропущен через щелевой канал 14 холодильника 15. В верхней стенке щелевого канала имеются вертикальные каналы для подачи горячего 16 и холодного 17 воздуха, которые оборудованы дфоссельными заслонками 18. Поворотные шторки флажкового типа 19, размещенные в щелевом канале, поднимаются и опускаются при соцрикосновегши с движущимися по конвейеру готовыми изделиями, разделяя щелевой канал на тепловые отсеки.The molded products 12 are placed on the conveyor 13, one end of which is under the mold 3, and the other is passed through the slotted channel 14 of the refrigerator 15. In the upper wall of the slotted channel there are vertical channels for supplying hot 16 and cold 17 air, which are equipped with dampers 18. the type 19 blinds located in the slot channel are raised and lowered when they are finished with finished products moving along the conveyor, dividing the slot channel into thermal compartments.
Установка работает следующим образом. Из печи обжига вспученный материал вьпружают на транспортер 8, туда же из дозирующего питателя 9 равномерно выгружают топливо. Благодаря возвратно-поступальному перемнщению вьпрузочного конца транспортера, смесь горячего вспученного материала и топлива (щихты) равномерно распределяется в агломерационной чаше 1 до ее занолнения до заданного уровня. Для усиления эффектаInstallation works as follows. From the kiln, the expanded material is loaded onto the conveyor 8, and the fuel is uniformly unloaded from the metering feeder 9 there. Due to the reciprocating movement of the loading end of the conveyor, the mixture of hot expanded material and fuel (batch) is evenly distributed in the sinter bowl 1 until it is filled up to a predetermined level. To enhance the effect
-5равномерности распределения шихты в агломерационной чаше 1, при ее загрузке работают вибраторы 10.-5 uniform distribution of the charge in the sinter bowl 1, when it is loaded, vibrators 10 work.
Чфез слой уложенной в агломерационной чаше шихты приAfter a layer of the charge laid in the sinter bowl
удаленном из пределов поперечного сечения формы 3 силовом дне 4, через вакуум камеру 5 по воздуховоду 6, соединенному с эксгаустфом просасьгоают воздух. При контакте с кислородом воздуха топливо, размешенное в межзерновом пространстве шихты воспламеняется. Горение топлива происходит сверху вниз по слою шихты с резким подъемом температуры, что приводит к оплавлению гранул вспученного материала. Затем в форму 3 вводят силовое дно 4 .removed from the limits of the cross-section of the form 3, the power bottom 4, air is sucked through the chamber 5 through the duct 6 connected to the exhaust; Upon contact with atmospheric oxygen, fuel mixed in the intergranular space of the mixture ignites. Fuel combustion occurs from top to bottom along the charge layer with a sharp rise in temperature, which leads to the melting of the granules of the expanded material. Then, a power bottom 4 is introduced into form 3.
В освободившееся пространство опускают пуансон 11, который проталкивает в форму 3, находяпщйся в пкфопластическом состоянии вспученный материал с оплавленной поверхностью гранул:A punch 11 is lowered into the free space, which pushes into the mold 3, the expanded material in the PCF state, with the fused surface of the granules:
При дальнейшем опускании пуансона 11 гранулыWith further lowering of the punch 11 granules
деформируются и склеиваются между собой за счет адгез ш жидкого слоя оплавленной пленки на поверхности гранул. Под воздействием давления матфиал приобретает форму заданную матрицей и пуансоном, меняя которые можно формовать изделия различной конфигурации и размфов.they are deformed and glued together due to the adhesion of the liquid layer of the melted film on the surface of the granules. Under the influence of pressure, the matthial takes on the form given by the matrix and punch, changing which you can form products of various configurations and sizes.
После окончания формовки силовое дно 4 и вакуум-камфу 5 выводят из формы 3. Продолжая пфемешение пуансона П, отформованное изделие 12 погружают наконвейф 13, с помощью которого транспортируют его в щелевой канал 14 холодильника 15. Чфез вфтикальные каналы 16 и 17 в щелевой канал направляют соответственно горячий и холодный воздух, подачу которого регилируют дроссеш ными заслонками 18. Для удобства регулирования теплового режима, шелевой канал 14 оборудован шторками типа флажков 19, которые пфиодически поднимаются и опускаются, при соприкосновении сAfter molding, the power bottom 4 and the vacuum camphor 5 are taken out of the mold 3. Continuing the stirring of the punch P, the molded product 12 is immersed in the conveyor 13, by means of which it is transported to the slotted channel 14 of the refrigerator 15. Through the vftical channels 16 and 17, they are guided into the slotted channel respectively, hot and cold air, the supply of which is regulated by throttle dampers 18. For the convenience of regulating the thermal regime, the helium channel 14 is equipped with shutters of the type of flags 19, which rise and fall in contact with each other when in contact
/w//r/ w // r
-4-4
двигающимися на конвейере 13 отформованными изделиями 12, разделяя при этом щелевой канал 14 на отсеки.moving on the conveyor 13 molded products 12, while dividing the slotted channel 14 into compartments.
Регулируя подачу горячего и холодного воздуха и время пребьгоания отформованного изделия в различных температурных зонах, устанавливают такой режим охлаждения, который позволяет изделию достигнуть конечной температуры при минимальных деструктивных изиенениях.By adjusting the supply of hot and cold air and the break-in time of the molded product in various temperature zones, a cooling mode is established that allows the product to reach the final temperature with minimal destructive changes.
Выбор оптимального температурного режима охлажденияChoosing the optimal cooling temperature
отформованных изделий осуществляют известными приемами, например методом акустической эмиссии (АЭ).molded products are carried out by known methods, for example, by acoustic emission method (AE).
Автор -заявительAuthor-Applicant
Г.И.Еворенко.G.I. Evorenko.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU96101615/20U RU3814U1 (en) | 1996-01-29 | 1996-01-29 | PLANT FOR THE PRODUCTION OF CONSTRUCTION PRODUCTS |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU96101615/20U RU3814U1 (en) | 1996-01-29 | 1996-01-29 | PLANT FOR THE PRODUCTION OF CONSTRUCTION PRODUCTS |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU3814U1 true RU3814U1 (en) | 1997-03-16 |
Family
ID=48266037
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU96101615/20U RU3814U1 (en) | 1996-01-29 | 1996-01-29 | PLANT FOR THE PRODUCTION OF CONSTRUCTION PRODUCTS |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU3814U1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2168130C2 (en) * | 1999-07-08 | 2001-05-27 | Тамов Мухадин Чашифович | Plant for manufacturing building parts |
-
1996
- 1996-01-29 RU RU96101615/20U patent/RU3814U1/en active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2168130C2 (en) * | 1999-07-08 | 2001-05-27 | Тамов Мухадин Чашифович | Plant for manufacturing building parts |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4436498A (en) | Apparatus for curing concrete products | |
| US4427610A (en) | Method and apparatus for curing concrete products | |
| US3056184A (en) | Manufacture of uniform cellular ceramic articles | |
| CN112318681B (en) | A kind of operation method of using carbon dioxide carbonization device to make brick body | |
| RU97118135A (en) | METHOD AND DEVICE FOR THE PRODUCTION OF CEMENTED TILED PRODUCTS AND TILES PRODUCED WITH THEIR USE | |
| DK152976B (en) | PROCEDURE FOR MANUFACTURING THE BUILDING GUEST ON A CALCSILICATE BASIS AND APPLIANCES FOR THE PREPARATION OF STONES | |
| EP1042640A1 (en) | Tunnel kiln for firing ceramic honeycomb bodies | |
| GB2172241A (en) | Improvements in masonry manufacture | |
| CN106604906B (en) | Forming a ceramic product | |
| US5830394A (en) | Process for making building products, production line, process for firing, apparatus for firing, batch, building product | |
| RU3814U1 (en) | PLANT FOR THE PRODUCTION OF CONSTRUCTION PRODUCTS | |
| RU2033323C1 (en) | Processing line for manufacturing of constructional products | |
| US3527587A (en) | Method and apparatus for the continuous production of foam glass | |
| KR101048527B1 (en) | Method for manufacturing autothermal plastic body using vertical kiln | |
| JP2001030213A (en) | Manufacture of sulfur composition molding | |
| US3341186A (en) | Materials heating and handling apparatus | |
| US2654136A (en) | Method of making lightweight aggregate | |
| US3259672A (en) | Method of forming and maintaining refractory bottoms of open hearth furnaces for the manufacture of steel | |
| KR101914212B1 (en) | Apparatus for Manufacturing Artificial Lightweight Aggregate Using Coal Ash with Unburned Carbon | |
| RU8098U1 (en) | PLANT FOR THE PRODUCTION OF POROUS CERAMIC PRODUCTS | |
| RU2443640C1 (en) | Method and device for production of porous ceramic block | |
| SU1839655A3 (en) | Transfer line for manufacture of building materials | |
| KR102228229B1 (en) | Foam glass molding device for interior and exterior materials of non-combustible and insulating buildings | |
| RU2168130C2 (en) | Plant for manufacturing building parts | |
| CN206339097U (en) | Sintering system |