[go: up one dir, main page]

RU3106U1 - Установка электрошлакового кокильного литья - Google Patents

Установка электрошлакового кокильного литья Download PDF

Info

Publication number
RU3106U1
RU3106U1 RU95104179/02U RU95104179U RU3106U1 RU 3106 U1 RU3106 U1 RU 3106U1 RU 95104179/02 U RU95104179/02 U RU 95104179/02U RU 95104179 U RU95104179 U RU 95104179U RU 3106 U1 RU3106 U1 RU 3106U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
crucible
installation
electrode
column
electrode holder
Prior art date
Application number
RU95104179/02U
Other languages
English (en)
Inventor
В.Г. Бабаев
С.А. Горбатин
Original Assignee
Производственно-коммерческое акционерное общество закрытого типа "С.Б.С."
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Производственно-коммерческое акционерное общество закрытого типа "С.Б.С." filed Critical Производственно-коммерческое акционерное общество закрытого типа "С.Б.С."
Priority to RU95104179/02U priority Critical patent/RU3106U1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU3106U1 publication Critical patent/RU3106U1/ru

Links

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Abstract

Установка электрошлакового кокильного литья, содержащая колонну, электрод (расходуемый или нерасходуемый), закрепленный в электрододержателе, каретку, тигель, источник питания и сменные литейные формы, отличающаяся тем, что тигель в поперечном сечении выполнен квадратной формы, электрододержатель снабжен механизмом поворота, а колонна выполнена по высоте составной из двух частей.

Description

Описание изобретения.
Установка электрошлакового кокильного литья.
Изобретение относится к специальной электрометаллургии и может быть использовано при изготовлении фасонных отливок методом электрошлакового кокильного литья.
Известна печь для электрошлакового переплава, которая позволяет накапливать жидкий металл в плавильной емкости и затем переливать его вместе со шлаком в литейную форму l.
Недостатком известной печи является необходимость производить высотнзгю регулировку плавильной емкости относительно новой литейной формы, что усложняет процесс работы на печи.
Наиболее близкой к описываемому изобретению по технической сущности является установка УФЭЛ-100 для электрошлакового кокильного литья s.
Установка УФЭЛ-100 состоит из следующих основных узлов: устройство подачи расходуемых электродов,плавильная тигельная печь,кантователь,источник питания и сменная литейная оснастка / литейные формы /.
Недостатком установки УФЭЛ-100 является то, что тигель плавильной емкости имеет шестигранную форму, что требует установки магнезитовых кирпичей, применяемых для его футеровки, в строго определенном месте,чтобы обеспечить совпадение плавильного пространства тигеля с окном в крышке, и большого расхода кирпича и флюса для заполнения свободного пространства между кирпичами и стенками тигеля.
Недостатком данной установки является также низкое применение стандартных и нормализованных узлов и материалов, что требует згвеличения затрат на изготовление.
Целью изобретения является осуществление на установке электрошлакового кокильного литья черных и цветных металлов и сплавов, уменьшение затрат на ее изготовление и повышение удобства монтажа и эксплуатации.
Цель достигается тем, что тигель плавильной емкости выполнен квадратной формы, это облегчает изготовление и повышает удобство футеровки магнезитовыми кирпичами стандартного размера, так как положение кирпичей определяется размерами тигеля и схемой футеровки. При данной схеме футеровки необходим небольшой расход флюса для заполнения свободного пространства.
Тигель квадратной формы имеет меньшую металлоемкость по сравнению с шестигранным, в результате чего для его нагрева требуется меньшее количество тепла, что в свою очередь влечет уменьшение расхода электроэнергии, затраченной на переплав металла.
Конструкция тигеля дает возможность изменяя его высоту увеличивать обьем переплавляемого металла, при этом не усложняя схему футеровки.
Удобство монтажа обеспечивается тем, что колонна устройства подачи электрода выполнена составной из двух частей. Применение такой конструкции позволяет уменьшить вес и габариты монтируемых узлов, что облегчает монтаж и транспортировку их к месту монтажа.
В предлагаемой установке, в отличии от аналога, электрододержатель установлен на каретке через поворотное устройство, что позволяет освобождать зону установки литейных форм на тигель от электрода.
Для подьема и опускания электрода установлен стандартный червячный редуктор. Для изготовления отдельных узлов установки применены стандартные профили. Применение стандартных и нормализованных узлов и профилей позволяет уменьшить затраты на изготовление.
На фиг.1 представлена установка электрошлакового кокильного литья,вид сбоку; на фиг.2 - тигель установки, вид спереди с местным разрезом: на фиг.З - разрез по А-А на фиг.2; на фиг.4 разрез по Б-Б на фиг.2; на фиг.5 - электрододержатель с кареткой, вид сбоку; на фиг,6 - электрододержатель с кареткой, вид сверху.
Установка электрошлакового кокильного литья состоит из следующих основных узлов: устройство подачи электрода,плавильная тигельная емкость.источник питания и сменные литейные формы.
Устройство подачи электрода состоит из колонны, которая в свою очередь состоит из основания 1 и стойки 2, Внутри колонны перемещается каретка 3 с закрепленным на ней электрододержателем 4. Поворот электрододержателя 4 осуществляется вокруг оси 5, тем самым он отводится в сторону, освобождая зону установки литейной формы на тигель 6. На тыльной стороне основания 1 установлен червячный редуктор 7 со штурвалом и шкивом. Сверху на стойке 2 закреплен кронштейн 8 с двумя блоками, через которые перекинут трос.Один конец троса закреплен на каретке 3, другой заделан на шкиве, установленном на валу редуктора 7.
25
Плавильная емкость установки состоит из тигеля 6, установленного на стойке 9. Для поворота тигеля 6 служит колесо Ю.
В качестве источника питания используется сварочный трансформатор 11 модели ТДФЖ-2002.
Литейная форла разрабатывается и изготавливается на конкретную деталь.
Тигель 6 состоит из сварного квадратного корпуса 12, дна 13, крышки 14 с окном для ввода электрода 15 и слива переплавленного металла. С боков тигеля б к корпусу 12 приварены оси 16 для установки его на стойку 9. Тигель 6 внутри футерован магнезитовым / периклазовым / кирпичем 17. Схема футеровки тигеля 6 приведена на фиг. 2-4, Перед футеровкой тигеля 6 на дно 13 устанавливается затравка 18.
Установка электрошлакового кокильного литья работает следующим образом.
Переплав металла производится в тигеле б под слоем флюса. Начало плавки может быть осуществлено на жидком или твердом старте. Конструкция установки позволяет вести плавку расходуемым или нерасходуемым / графитированным / электродом 15, закрепленным в электрододержателе 4. Особенность процесса заключается в использовании для расплавления металла тепла, выделенного в жидком шлаке при прохождении через него электрического тока. Перемещением электрода 15 обеспечиваются заданные режимы переплава. Контроль процесса ведется по показаниям приборов, установленных на пульте управления установкой или сварочном трансформаторе 11.
После накопления жидкого металла в тигеле б электрод 15, с помощью каретки 3 и червячного редуктора 7, выводится из плавильной емкости и поворачивается вместе с электрододержателем 4, обвобождая зону установки литейной формы на тигель б. Затем жидкий металл вместе со шлаком заливается в литейную форму путем поворота тигеля б относительно опор-стойки 9. После выдержки тигель б с литейной формой возвращается в исходное положение и форма с отливкой снимается с тигеля.
Предлагаемая конструкция установки позволяет вести переплав различных черных и цветных металлов и сплавов без перефутеровки тигеля. На установке можно производить переплав кусковых отходов и стружки.

Claims (1)

  1. Установка электрошлакового кокильного литья, содержащая колонну, электрод (расходуемый или нерасходуемый), закрепленный в электрододержателе, каретку, тигель, источник питания и сменные литейные формы, отличающаяся тем, что тигель в поперечном сечении выполнен квадратной формы, электрододержатель снабжен механизмом поворота, а колонна выполнена по высоте составной из двух частей.
    Figure 00000001
RU95104179/02U 1995-03-22 1995-03-22 Установка электрошлакового кокильного литья RU3106U1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU95104179/02U RU3106U1 (ru) 1995-03-22 1995-03-22 Установка электрошлакового кокильного литья

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU95104179/02U RU3106U1 (ru) 1995-03-22 1995-03-22 Установка электрошлакового кокильного литья

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU3106U1 true RU3106U1 (ru) 1996-11-16

Family

ID=48265371

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU95104179/02U RU3106U1 (ru) 1995-03-22 1995-03-22 Установка электрошлакового кокильного литья

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU3106U1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2263560C1 (ru) * 2004-03-19 2005-11-10 Общество с ограниченной ответственностью "ПРОМЭКЛ" Способ электрошлакового кокильного литья
RU2301131C2 (ru) * 2005-09-12 2007-06-20 Общество с ограниченной ответственностью "ПЗЦМ-АВИА" Способ электрошлакового кокильного литья

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2263560C1 (ru) * 2004-03-19 2005-11-10 Общество с ограниченной ответственностью "ПРОМЭКЛ" Способ электрошлакового кокильного литья
RU2301131C2 (ru) * 2005-09-12 2007-06-20 Общество с ограниченной ответственностью "ПЗЦМ-АВИА" Способ электрошлакового кокильного литья

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5291940A (en) Static vacuum casting of ingots
RU2089633C1 (ru) Устройство для плавления и литья металлов и сплавов
BR112016013573B1 (pt) processo para produção de lingotes de metais
JP3949208B2 (ja) 連続鋳造体を製造するための金属の再溶解方法およびそれに用いる装置
US3627293A (en) Apparatus for purifying metals by pouring through slag
RU2004134599A (ru) Способ и устройство для заполнения изложницы в разливочных машинах для цветных металлов с контролем веса подаваемого металла
RU3106U1 (ru) Установка электрошлакового кокильного литья
US2955333A (en) Electric arc furnaces
RU2058002C1 (ru) Металлургический агрегат
CN111774550B (zh) 一种改善大钢锭结晶质量的电渣补缩装置
US3820587A (en) Apparatus for making metal ingots
CN221036749U (zh) 中频炉用的坩埚
RU2092758C1 (ru) Плавильно-заливочная вакуумная установка для плавления и получения литых заготовок из титановых сплавов
CN117739672A (zh) 一种用于生产高纯度金属真空感应熔炼炉及熔炼方法
US4133967A (en) Two-stage electric arc - electroslag process and apparatus for continuous steelmaking
RU2319752C2 (ru) Способ индукционной плавки литья металлов и устройство для его осуществления
RU2239757C1 (ru) Вакуумная дуговая плавильно-заливочная установка
RU2377325C2 (ru) Ванна-кристаллизатор установки для получения ферротитана путем электродугового плавления рутила под слоем защитного флюса
US5882582A (en) Liquid metal heating and casting ladle
RU2048553C1 (ru) Способ получения слитка переменного сечения электрошлаковым переплавом
RU72227U1 (ru) Установка электрошлакового переплава чугунной стружки
CN218507870U (zh) 一种带称重系统的双臂抽锭式电渣炉
RU2338622C2 (ru) Способ и устройство дискового донного слива системы волкова
SU1165067A1 (ru) Установка дл электрошлаковой выплавки слитков
JP2554709B2 (ja) 溶接炉における切粉押込み兼除滓装置