[go: up one dir, main page]

SU1165067A1 - Установка дл электрошлаковой выплавки слитков - Google Patents

Установка дл электрошлаковой выплавки слитков Download PDF

Info

Publication number
SU1165067A1
SU1165067A1 SU823437345A SU3437345A SU1165067A1 SU 1165067 A1 SU1165067 A1 SU 1165067A1 SU 823437345 A SU823437345 A SU 823437345A SU 3437345 A SU3437345 A SU 3437345A SU 1165067 A1 SU1165067 A1 SU 1165067A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
umbrella
installation
column
ingots
heat
Prior art date
Application number
SU823437345A
Other languages
English (en)
Inventor
К.А. Берман
В.А. Шкода
П.С. Заболоцкий
В.И. Пахарь
Н.П. Семковская
Original Assignee
Производственное Объединение "Мариупольтяжмаш"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Производственное Объединение "Мариупольтяжмаш" filed Critical Производственное Объединение "Мариупольтяжмаш"
Priority to SU823437345A priority Critical patent/SU1165067A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1165067A1 publication Critical patent/SU1165067A1/ru

Links

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
  • Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)

Abstract

УСТАНОВКА ДЛЯ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОЙ ВЫПЛАВКИ СЛИТКОВ, содержаща  колонну, приводную каретку с электрододержателем , кристаллизатор, газоотсос с зонтом, установленным на консоли колонны над кристаллизатором, отличающа с  тем, что, с целью использовани  излучаемого тепла и тепла отход щих газов, она снабжена размещенным над зонтом загрузочным устройством, а стенки зонта выполнены полыми в виде кольцевой замкнутой емкости с заглушенным отверстием на нижнем торце и загрузочной воронкой в верхней его части, причем зонт установлен с возможностью осевого вращени .

Description

Изобретение относитс  к .спецэлектрометаллургии и может быть использовано в установках дл  электрошлаковой выплавки слитков.
Целью изобретени   вл етс  использование излучаемого тепла и тепла отход щих газов дл  нагрева сыпучих материалов.
На чертеже представлена установка дл  электрошлаковой выплавки сЛитков, общий вид.
Установка содержит колонну 1. На колонне 1 установлена каретка 2 электрододержател  3 с возможностью перемещени  вдоль колонны 1 посредством приводных роликов 4, На злектрододержателе 3 закреплены нерасходуемые электроды 5. Приводна  тележка 6 посредством колесных пар 7 имеет возможность перемещатьс  вдоль направл ющих рельсов 8. На тележке 6 установлен кристаллизатор с выплавл емым слитком 10 и расплавленным рафинирующим шлаком 11.
с
На кристаллизаторе 9 установлены термостойкие защитные экраны 12. На колонне 1 закреплена консоль 13, на которой установлен газоотсос 14.
Зонт 15 газоотсоса 14 расположен межm Jt ду экранами 12 над кристаллизатором 9.
Корпус зонта 15 выполнен в виде распоО ложенных с зазором стенок 16.
ел о
Стенки 16 зонта 15 замкнуты в нижней части, образу  емкость 17. Отверстие выпуо ска 18 расположено в дне емкости 17 и крыто пробкой 19.
Верхн   часть емкости 17 имеет форму
кольцевой воронки 20.
На консоли 13 над кольцевой воронкой 20 установлено загрузочное устройство 21 с емкостью 22, наполненной легкоплавким сыпучим материалом 23.
Патрубок 24 зонта 15 закреплен в консоли 13 с возможностью вращени  вокруг оси 25 посредством соединени  его через
зубчатую передачу 26 с приводом вращени  27.
Установка работает следующим образом .
Включением привода 27 приводитс  во вращение зубчата  передача .26 и жестко соединенный с ней зонт 15. Одновременно открываетс  заслонка загрузочного устройства 21 и легкоплавкий материал 23 емкости 22 через кольцевую воронку 20 загружаетс  в емкость 17 зонта 15.
В результате вращени  зонта 15 материал равномерно распредел етс  по объему емкости 17. После заполнени  емкости 17 материалом 23 привод 27 отключаетс .
Затем на дно кристаллизатора 9 устанавливаетс  тверда  заготовка и заливаетс  расплавленный шлак 11.
Перемещением тележки 6 по направл ющим рельсам 8 кристаллизатор 9 устанавливаетс  под зонтом 15 газоотсоса 14.
Перемещением каретки 2 электрододержател  3 вдоль колонны 1 опускаютс  нерасходуемые электроды 5 s шлаковую ванну, после чего производитс  последующий нагрев иерасходуемыми электродами 5 шлака 11 и расплав верхнего сло  заготовки с последующей заливкой расплавленного
металла второго сло  выплавл емого слитка .
При этом зеркало шлаковой ванны излучает большое количество тепла и при работе
газоотсоса этот тепловой поток приобретает направленное перемещение вверх, стенки емкости зонта нагреваютс , и нагреваетс  до состо ни  плавлени  легкоплавкий материал 23.
После окончани  процесса выплавки слитка нерасходуемые электроды 5 отключаютс  от электропитани  и вывод тс  из шлаковой ванны: Кристаллизатор 9 с тележкой 6 выводитс  из-под зонта 15 газоотсоса
14,
После открыти  выпускного отверсти  18 материал е расплавленном состо нии сливаетс  в приемную или литейную емкость .
Затем цикл повтор етс .
Применение предлагаемой установки дл  электрошлаковой наплавки слитков позволит использовать тепло, излучаемое в процессе электрошлаковой наплавки, например дл  расплава легкоплавкого материала , а также дл  прокалки флюса, примен емого дл  последующего электрошлакового процесса.

Claims (1)

  1. УСТАНОВКА ДЛЯ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОЙ ВЫПЛАВКИ СЛИТКОВ, содержа щая колонну, приводную каретку с электрододержателем, кристаллизатор, газоотсос с зонтом, установленным на консоли колонны над кристаллизатором, отличающаяся тем, что, с целью использования излучаемого тепла и тепла отходящих газов, она снабжена размещенным над зонтом загрузочным устройством, а стенки зонта выполнены полыми в виде кольцевой замкнутой емкости с заглушенным отверстием на нижнем торце и загрузочной воронкой в верхней его части, причем зонт установлен с возможностью осевого вращения.
SU823437345A 1982-05-12 1982-05-12 Установка дл электрошлаковой выплавки слитков SU1165067A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823437345A SU1165067A1 (ru) 1982-05-12 1982-05-12 Установка дл электрошлаковой выплавки слитков

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823437345A SU1165067A1 (ru) 1982-05-12 1982-05-12 Установка дл электрошлаковой выплавки слитков

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1165067A1 true SU1165067A1 (ru) 1991-12-15

Family

ID=21011486

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU823437345A SU1165067A1 (ru) 1982-05-12 1982-05-12 Установка дл электрошлаковой выплавки слитков

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1165067A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР №367155, кл. С 22 В 9/18. 1971. Авторское свидетельство СССР № 698309, кл. С 21 В 9/18, 1978. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2089633C1 (ru) Устройство для плавления и литья металлов и сплавов
PL130884B1 (en) Apparatus for treatment of flowing stream of liquid metal or alloy on aluminium or magnesium basis
US2380238A (en) Method and apparatus for producing cast metal bodies
US2406147A (en) Apparatus for producing metal
US5030274A (en) Method for recovering metallics and non-metallics from spent catalysts
US5123631A (en) Method of and apparatus for continuously discharging molten metal and slag
US5567378A (en) Molten metal holding furnace and method of holding molten metal within the same
US4870655A (en) Apparatus for recovery of metallics and non-metallics from spent catalysts
SU1165067A1 (ru) Установка дл электрошлаковой выплавки слитков
US3915217A (en) Process for electroslag remelting in a funnel shaped crucible
US4225745A (en) Method for charging small particles of iron or steel directly into molten metal in an arc furnace
JP3969739B2 (ja) 溶融した鋳造耐火物を製造する方法
CA1109513A (en) Atmospheric control of flux pre-melting furnace
SU341323A1 (ru) Способ электрошлаковой отливки слитков
US3385585A (en) Rotary furnace for continuously refining molten metal
RU2319752C2 (ru) Способ индукционной плавки литья металлов и устройство для его осуществления
EP0512255A1 (en) Method and device for treatment of metal baths by means of a material having a high gas or vapour potential
RU3106U1 (ru) Установка электрошлакового кокильного литья
US1554367A (en) Process and apparatus for making steel
US1375589A (en) Appliance for casting metal ingots into molds
JPH04232218A (ja) 非鉄金属溶融液の精錬のための装置
SU1044638A2 (ru) Способ науглероживани расплава
SU909534A1 (ru) Загрузочное устройство дл подачи сыпучих материалов в тигель плавильной печи
JP2007511731A (ja) 高温度炉
GB2216640A (en) Scrap melting furnace