SU1165067A1 - Установка дл электрошлаковой выплавки слитков - Google Patents
Установка дл электрошлаковой выплавки слитков Download PDFInfo
- Publication number
- SU1165067A1 SU1165067A1 SU823437345A SU3437345A SU1165067A1 SU 1165067 A1 SU1165067 A1 SU 1165067A1 SU 823437345 A SU823437345 A SU 823437345A SU 3437345 A SU3437345 A SU 3437345A SU 1165067 A1 SU1165067 A1 SU 1165067A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- umbrella
- installation
- column
- ingots
- heat
- Prior art date
Links
- 238000009434 installation Methods 0.000 title claims abstract description 8
- 238000002844 melting Methods 0.000 title description 4
- 230000008018 melting Effects 0.000 title description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000002893 slag Substances 0.000 claims description 7
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 claims description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 2
- 238000001354 calcination Methods 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000002912 waste gas Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
Abstract
УСТАНОВКА ДЛЯ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОЙ ВЫПЛАВКИ СЛИТКОВ, содержаща колонну, приводную каретку с электрододержателем , кристаллизатор, газоотсос с зонтом, установленным на консоли колонны над кристаллизатором, отличающа с тем, что, с целью использовани излучаемого тепла и тепла отход щих газов, она снабжена размещенным над зонтом загрузочным устройством, а стенки зонта выполнены полыми в виде кольцевой замкнутой емкости с заглушенным отверстием на нижнем торце и загрузочной воронкой в верхней его части, причем зонт установлен с возможностью осевого вращени .
Description
Изобретение относитс к .спецэлектрометаллургии и может быть использовано в установках дл электрошлаковой выплавки слитков.
Целью изобретени вл етс использование излучаемого тепла и тепла отход щих газов дл нагрева сыпучих материалов.
На чертеже представлена установка дл электрошлаковой выплавки сЛитков, общий вид.
Установка содержит колонну 1. На колонне 1 установлена каретка 2 электрододержател 3 с возможностью перемещени вдоль колонны 1 посредством приводных роликов 4, На злектрододержателе 3 закреплены нерасходуемые электроды 5. Приводна тележка 6 посредством колесных пар 7 имеет возможность перемещатьс вдоль направл ющих рельсов 8. На тележке 6 установлен кристаллизатор с выплавл емым слитком 10 и расплавленным рафинирующим шлаком 11.
(Л
с
На кристаллизаторе 9 установлены термостойкие защитные экраны 12. На колонне 1 закреплена консоль 13, на которой установлен газоотсос 14.
Зонт 15 газоотсоса 14 расположен межm Jt ду экранами 12 над кристаллизатором 9.
Корпус зонта 15 выполнен в виде распоО ложенных с зазором стенок 16.
ел о
Стенки 16 зонта 15 замкнуты в нижней части, образу емкость 17. Отверстие выпуо ска 18 расположено в дне емкости 17 и крыто пробкой 19.
Верхн часть емкости 17 имеет форму
кольцевой воронки 20.
На консоли 13 над кольцевой воронкой 20 установлено загрузочное устройство 21 с емкостью 22, наполненной легкоплавким сыпучим материалом 23.
Патрубок 24 зонта 15 закреплен в консоли 13 с возможностью вращени вокруг оси 25 посредством соединени его через
зубчатую передачу 26 с приводом вращени 27.
Установка работает следующим образом .
Включением привода 27 приводитс во вращение зубчата передача .26 и жестко соединенный с ней зонт 15. Одновременно открываетс заслонка загрузочного устройства 21 и легкоплавкий материал 23 емкости 22 через кольцевую воронку 20 загружаетс в емкость 17 зонта 15.
В результате вращени зонта 15 материал равномерно распредел етс по объему емкости 17. После заполнени емкости 17 материалом 23 привод 27 отключаетс .
Затем на дно кристаллизатора 9 устанавливаетс тверда заготовка и заливаетс расплавленный шлак 11.
Перемещением тележки 6 по направл ющим рельсам 8 кристаллизатор 9 устанавливаетс под зонтом 15 газоотсоса 14.
Перемещением каретки 2 электрододержател 3 вдоль колонны 1 опускаютс нерасходуемые электроды 5 s шлаковую ванну, после чего производитс последующий нагрев иерасходуемыми электродами 5 шлака 11 и расплав верхнего сло заготовки с последующей заливкой расплавленного
металла второго сло выплавл емого слитка .
При этом зеркало шлаковой ванны излучает большое количество тепла и при работе
газоотсоса этот тепловой поток приобретает направленное перемещение вверх, стенки емкости зонта нагреваютс , и нагреваетс до состо ни плавлени легкоплавкий материал 23.
После окончани процесса выплавки слитка нерасходуемые электроды 5 отключаютс от электропитани и вывод тс из шлаковой ванны: Кристаллизатор 9 с тележкой 6 выводитс из-под зонта 15 газоотсоса
14,
После открыти выпускного отверсти 18 материал е расплавленном состо нии сливаетс в приемную или литейную емкость .
Затем цикл повтор етс .
Применение предлагаемой установки дл электрошлаковой наплавки слитков позволит использовать тепло, излучаемое в процессе электрошлаковой наплавки, например дл расплава легкоплавкого материала , а также дл прокалки флюса, примен емого дл последующего электрошлакового процесса.
Claims (1)
- УСТАНОВКА ДЛЯ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОЙ ВЫПЛАВКИ СЛИТКОВ, содержа щая колонну, приводную каретку с электрододержателем, кристаллизатор, газоотсос с зонтом, установленным на консоли колонны над кристаллизатором, отличающаяся тем, что, с целью использования излучаемого тепла и тепла отходящих газов, она снабжена размещенным над зонтом загрузочным устройством, а стенки зонта выполнены полыми в виде кольцевой замкнутой емкости с заглушенным отверстием на нижнем торце и загрузочной воронкой в верхней его части, причем зонт установлен с возможностью осевого вращения.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU823437345A SU1165067A1 (ru) | 1982-05-12 | 1982-05-12 | Установка дл электрошлаковой выплавки слитков |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU823437345A SU1165067A1 (ru) | 1982-05-12 | 1982-05-12 | Установка дл электрошлаковой выплавки слитков |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1165067A1 true SU1165067A1 (ru) | 1991-12-15 |
Family
ID=21011486
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU823437345A SU1165067A1 (ru) | 1982-05-12 | 1982-05-12 | Установка дл электрошлаковой выплавки слитков |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1165067A1 (ru) |
-
1982
- 1982-05-12 SU SU823437345A patent/SU1165067A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР №367155, кл. С 22 В 9/18. 1971. Авторское свидетельство СССР № 698309, кл. С 21 В 9/18, 1978. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2089633C1 (ru) | Устройство для плавления и литья металлов и сплавов | |
| PL130884B1 (en) | Apparatus for treatment of flowing stream of liquid metal or alloy on aluminium or magnesium basis | |
| US2380238A (en) | Method and apparatus for producing cast metal bodies | |
| US2406147A (en) | Apparatus for producing metal | |
| US5030274A (en) | Method for recovering metallics and non-metallics from spent catalysts | |
| US5123631A (en) | Method of and apparatus for continuously discharging molten metal and slag | |
| US5567378A (en) | Molten metal holding furnace and method of holding molten metal within the same | |
| US4870655A (en) | Apparatus for recovery of metallics and non-metallics from spent catalysts | |
| SU1165067A1 (ru) | Установка дл электрошлаковой выплавки слитков | |
| US3915217A (en) | Process for electroslag remelting in a funnel shaped crucible | |
| US4225745A (en) | Method for charging small particles of iron or steel directly into molten metal in an arc furnace | |
| JP3969739B2 (ja) | 溶融した鋳造耐火物を製造する方法 | |
| CA1109513A (en) | Atmospheric control of flux pre-melting furnace | |
| SU341323A1 (ru) | Способ электрошлаковой отливки слитков | |
| US3385585A (en) | Rotary furnace for continuously refining molten metal | |
| RU2319752C2 (ru) | Способ индукционной плавки литья металлов и устройство для его осуществления | |
| EP0512255A1 (en) | Method and device for treatment of metal baths by means of a material having a high gas or vapour potential | |
| RU3106U1 (ru) | Установка электрошлакового кокильного литья | |
| US1554367A (en) | Process and apparatus for making steel | |
| US1375589A (en) | Appliance for casting metal ingots into molds | |
| JPH04232218A (ja) | 非鉄金属溶融液の精錬のための装置 | |
| SU1044638A2 (ru) | Способ науглероживани расплава | |
| SU909534A1 (ru) | Загрузочное устройство дл подачи сыпучих материалов в тигель плавильной печи | |
| JP2007511731A (ja) | 高温度炉 | |
| GB2216640A (en) | Scrap melting furnace |