[go: up one dir, main page]

RU2004134599A - Способ и устройство для заполнения изложницы в разливочных машинах для цветных металлов с контролем веса подаваемого металла - Google Patents

Способ и устройство для заполнения изложницы в разливочных машинах для цветных металлов с контролем веса подаваемого металла Download PDF

Info

Publication number
RU2004134599A
RU2004134599A RU2004134599/02A RU2004134599A RU2004134599A RU 2004134599 A RU2004134599 A RU 2004134599A RU 2004134599/02 A RU2004134599/02 A RU 2004134599/02A RU 2004134599 A RU2004134599 A RU 2004134599A RU 2004134599 A RU2004134599 A RU 2004134599A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
mold
trough
filling
metering
casting
Prior art date
Application number
RU2004134599/02A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2319579C2 (ru
Inventor
Эрих ВИЛЛЕМС (DE)
Эрих ВИЛЛЕМС
Адольф-Густав ЦАЙБЕР (DE)
Адольф-Густав ЦАЙБЕР
Хайнц-Йозеф ЛОЙВЕР (DE)
Хайнц-Йозеф ЛОЙВЕР
Рональд ВИЛЬМЕС (DE)
Рональд Вильмес
Original Assignee
Смс Демаг Акциенгезелльшафт (De)
Смс Демаг Акциенгезелльшафт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=29264881&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=RU2004134599(A) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Смс Демаг Акциенгезелльшафт (De), Смс Демаг Акциенгезелльшафт filed Critical Смс Демаг Акциенгезелльшафт (De)
Publication of RU2004134599A publication Critical patent/RU2004134599A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2319579C2 publication Critical patent/RU2319579C2/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D37/00Controlling or regulating the pouring of molten metal from a casting melt-holding vessel
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D39/00Equipment for supplying molten metal in rations
    • B22D39/04Equipment for supplying molten metal in rations having means for controlling the amount of molten metal by weight
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D5/00Machines or plants for pig or like casting
    • B22D5/02Machines or plants for pig or like casting with rotary casting tables

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
  • Electrolytic Production Of Metals (AREA)
  • Continuous Casting (AREA)
  • Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)

Claims (7)

1. Способ заполнения изложниц с контролем веса подаваемого металла, на литейной машине для цветных металлов, например, на установке для отливки анодов из меди или на установке для отливки анодов из цинка, выполненных для эксплуатации в полностью механизированном процессе разливки в виде литейных колес и оснащенных изложницами, причем в первой операции жидкий металл вводят при регулируемом расходе с контролем непрерывного динамического возрастания веса в промежуточную мульду (4, 4,)и во второй операции путем опрокидывания промежуточной мульды (4) попеременно в обе стороны жидкий металл загружают в дозирующую мульду (5, 5,) и после заполнения первой дозирующей мульды (5) промежуточную мульду (4) опрокидывают в направлении второй дозирующей мульды (5,) и одновременно масса анода выливается из первоначально заполненной дозирующей мульды за счет контролируемого движения опрокидывания в одну из установленных на литейном колесе (9, 9,) изложниц (10, 10'), отличающийся тем, что массовый поток при литье разделяют предпочтительно на три фазы, при этом в первой фазе расплав вначале подают с относительно небольшим расходом в изложницу, и во второй фазе по достижении заранее определенной массы металла или веса металла в изложнице производят равномерное заполнение изложницы (10) с относительным высоким расходом и в третьей фазе после достижения второго определенного веса расплава металла производят точное по весу заполнение изложницы с небольшим расходом металла.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что попеременно только одну дозирующую мульду (5) заполняют из промежуточной мульды (4), а из другой дозирующей мульды (5') производят заполнение изложницы (10) с контролем веса подаваемого металла.
3. Способ по одному из пп. 1 и 2, отличающийся тем, что при треугольном расположении дозирующих мульд (5, 5') на литейном колесе (9, 9') позиционирование следующих двух пустых изложниц (10, 10') производят только после заполнения обеих дозирующих мульд.
4. Способ по одному из пп. 1 и 2, отличающийся тем, что при Y-образном расположении дозирующих мульд (5, 5') на двух литейных колесах (9, 9') позиционирование следующих пустых изложниц (10, 10') под дозирующей мульдой (5) производят во время процесса заполнения дозирующей мульды (5).
5. Способ по одному из пп. 1 и 2, отличающийся тем, что промежуток времени между позиционированием двух изложниц (10, 10'), рассчитываемый из времени остановки литейного колеса (9, 9') и времени перемещения при положительном или отрицательном ускорении, например, при заполнении, проверке или выгрузке принимают в качестве времени такта, причем учитывают наложение времени перемещения и, в частности, заполнения.
6. Разливочная машина для проведения процессов литья анодов из цветных металлов, например, меди или цинка в соответствии со способом по любому из пп. 1-5, в которой под выпускным отверстием плавильной печи для металлов для регулируемой приемки расплава металла (3) предусмотрена по меньшей мере одна промежуточная мульда (4, 4') с направленными поперечно в обе стороны выпусками (6, 6'), при этом промежуточная мульда (4, 4') выполнена с возможностью без смещения поворачиваться вокруг своей горизонтальной оси (х-х), кроме того, на расстоянии по вертикали под каждым выпускным отверстием (6, 6') установлена дозирующая мульда с возможностью поворота вокруг поперечной оси (y-y), а также на расстоянии по вертикали под каждым сливным окончанием (8,8') дозирующей мульды (5, 5') на литейном колесе (9, 9') расположена изложница (10, 10') из чугуна, меди или стали, отличающаяся тем, что на переднем выпуске (7, 7') каждой дозирующей мульды (5) сливное окончание (8, 8') выполнено ступенчатым.
7. Разливочная машина по п. 6, отличающаяся тем, что предусмотрены средства, например, гидравлические цилиндры (11, 11') для наклона промежуточной мульды (4, 4') вокруг продольной оси (х-х), а также средства, например, гидравлические цилиндры (12, 12') для наклона дозирующей мульды (5, 5') вокруг поперечной оси (y-y) и что предусмотрены средства, например, взвешивающие ячейки (13, 13' и 13'') для своевременного контроля наполнения промежуточных мульд (4, 4'), а также средства, например, взвешивающие ячейки (14, 14' и 14') для своевременного контроля наполнения дозирующих мульд (5, 5').
RU2004134599/02A 2002-04-27 2003-03-12 Способ и устройство для заполнения изложницы в разливочных машинах для цветных металлов с контролем веса подаваемого металла RU2319579C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10218958.7 2002-04-27
DE10218958A DE10218958B4 (de) 2002-04-27 2002-04-27 Verfahren und Vorrichtung zum gewichtskontrollierbaren Befüllen von Kokillen an Nicht-Eisen-Gießmaschinen

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2004134599A true RU2004134599A (ru) 2005-05-20
RU2319579C2 RU2319579C2 (ru) 2008-03-20

Family

ID=29264881

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2004134599/02A RU2319579C2 (ru) 2002-04-27 2003-03-12 Способ и устройство для заполнения изложницы в разливочных машинах для цветных металлов с контролем веса подаваемого металла

Country Status (11)

Country Link
US (1) US7108043B2 (ru)
EP (1) EP1501647B1 (ru)
AT (1) ATE317734T1 (ru)
AU (1) AU2003212338B2 (ru)
CA (1) CA2483783C (ru)
DE (2) DE10218958B4 (ru)
ES (1) ES2258218T3 (ru)
PE (1) PE20031003A1 (ru)
RU (1) RU2319579C2 (ru)
WO (1) WO2003092928A1 (ru)
ZA (1) ZA200405967B (ru)

Families Citing this family (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FI120577B (fi) * 2004-04-01 2009-12-15 Outotec Oyj Valukaukalo metallin kaatamiseksi valumuottiin
DE102004056525B4 (de) * 2004-11-24 2008-04-24 Sms Meer Gmbh Vorrichtung und Verfahren zum Gießen von Formteilen
JP4471875B2 (ja) * 2005-03-17 2010-06-02 日鉱金属株式会社 アノード鋳造用計量鍋
DE102007018008B3 (de) * 2007-04-17 2008-06-12 Sms Meer Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum Gießen von Formteilen, insbesondere von Nicht-Eisen-Anoden
FI125016B (fi) * 2007-12-21 2015-04-30 Outotec Oyj Järjestely anodivalulaitoksessa kuparianodien valamiseksi
FI20075949A7 (fi) * 2007-12-21 2009-06-22 Outotec Oyj Järjestely anodivalulaitoksessa kuparianodien valamiseksi
FI120529B (fi) * 2008-02-29 2009-11-30 Outotec Oyj Menetelmä anodien valamiseksi ja anodivalulaitteisto
DE102008035352B3 (de) * 2008-07-29 2010-01-28 Sms Meer Gmbh Verfahren zum Gießen von Formteilen, insbesondere von Nicht-Eisen-Anoden
DE102009033387B4 (de) 2009-07-16 2012-12-06 Sms Meer Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum Gießen von Formteilen, insbesondere von Nicht-Eisen-Anoden
DE102010006229B3 (de) * 2010-01-28 2011-05-05 Sms Meer Gmbh Druckofen und Verfahren zum kontinuierlichen Betrieb eines Druckofens
CN102814470A (zh) * 2011-06-10 2012-12-12 沈阳铝镁设计研究院有限公司 铝液浇注装置和浇注方法
NL2008908C2 (nl) * 2012-05-31 2013-12-04 Gemco Eng Bv Transportinrichting voor een gieteenheid.
CN103658568B (zh) * 2012-09-03 2015-08-19 沈阳铝镁设计研究院有限公司 一种铝锭浇铸装置的控制系统和控制方法
CN103170610A (zh) * 2013-04-10 2013-06-26 广西有色再生金属有限公司 利用双模圆盘浇铸机中间包浇铸阳极铜模的装置及其浇铸方法
US9994965B2 (en) * 2013-09-23 2018-06-12 Sms Group Gmbh Method and system for the production of semi-finished copper products as well as method and apparatus for application of a wash
CN105344989B (zh) * 2015-11-18 2017-08-25 北京交通大学 一种液态模锻用浇注机及浇注方法
EP3551361B1 (en) 2016-12-08 2022-03-16 Dynamic Concept System for pouring molten metal from a crucible
CN107008886A (zh) * 2017-05-27 2017-08-04 株洲优瑞科有色装备有限公司 一种双动力源浇铸装置及其方法
WO2020124733A1 (zh) * 2018-12-18 2020-06-25 陈坤林 一种铁合金系列产品冶炼铁水浇铸成粒状产品的颗粒机
CN110586912A (zh) * 2019-10-25 2019-12-20 哈尔滨博实自动化股份有限公司 一种用于铁合金浇铸作业中的自适应的浇铸槽机构
CN112077271B (zh) * 2020-09-21 2021-07-27 株洲火炬工业炉有限责任公司 一种锌液定量浇注及扒皮系统和使用方法
CN115138832B (zh) * 2021-03-29 2024-01-09 宝山钢铁股份有限公司 一种基于钢液重量信息的延长纯净钢浇注炉数的方法

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1300207B (de) * 1967-12-19 1969-07-31 Metallgesellschaft Ag Verfahren und Vorrichtung zum Giessen von Formaten
US3876109A (en) * 1970-03-12 1975-04-08 Demag Ag Pouring vessel for accurate weight casting
DE2011698C2 (de) * 1970-03-12 1973-09-20 Demag Ag, 4100 Duisburg Verfahren und Einrichtung zum gewichts genauen Gießen von Metallplatten, insbeson dere von Kupfer Anodenplatten
US4186791A (en) * 1976-12-27 1980-02-05 Ukrainsky Nauchno Process and apparatus for horizontal continuous casting of metal
JPS5584268A (en) * 1978-12-18 1980-06-25 Sumitomo Metal Mining Co Ltd Anode plate casting method
JPS5779065A (en) * 1980-11-05 1982-05-18 Yamato Scale Co Ltd Controller for rate of delivery for two liquid delivery lines
SU1694337A1 (ru) * 1988-10-24 1991-11-30 Норильский горно-металлургический комбинат им.А.П.Завенягина Заливочно-дозирующее устройство
FR2679516B1 (fr) * 1991-07-23 1993-11-12 Andre Graffin Procede et dispositif de dosage ponderal pour remplissage de recipients.

Also Published As

Publication number Publication date
DE10218958B4 (de) 2010-09-16
CA2483783A1 (en) 2003-11-13
WO2003092928A1 (de) 2003-11-13
DE10218958A1 (de) 2003-11-20
AU2003212338B2 (en) 2008-03-20
EP1501647B1 (de) 2006-02-15
ZA200405967B (en) 2005-06-08
DE50302425D1 (de) 2006-04-20
EP1501647A1 (de) 2005-02-02
CA2483783C (en) 2010-09-21
AU2003212338A1 (en) 2003-11-17
PE20031003A1 (es) 2004-01-29
US7108043B2 (en) 2006-09-19
ATE317734T1 (de) 2006-03-15
ES2258218T3 (es) 2006-08-16
US20050126739A1 (en) 2005-06-16
RU2319579C2 (ru) 2008-03-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2004134599A (ru) Способ и устройство для заполнения изложницы в разливочных машинах для цветных металлов с контролем веса подаваемого металла
CN103447482B (zh) 一种双列链式定量自动浇铸机
RU2663661C2 (ru) Способ и установка для изготовления длинных слитков большого диаметра
US3648758A (en) Apparatus for the production of copper anode plates
EP0090490B1 (en) A plant for the production of castings in a stepwise advanced casting mould consisting of identical, flaskless mould parts
JP2004130319A (ja) 鋳造方法およびこれに用いる鋳型用掛堰
US3645321A (en) Apparatus for the continuous production of steel
EP0956170B1 (en) Casting wheel
US4749025A (en) Continuous casting line with multiple function stirrers
US4436142A (en) Method and apparatus for making ductile iron castings
RU2209841C2 (ru) Способ литья металла
RU2598019C2 (ru) Поворотный промежуточный ковш и способ непрерывной разливки металлического сплава, использование поворотного промежуточного ковша и удлиненная литая заготовка металлического сплава
RU2518879C2 (ru) Способ и устройство модифицирования
RU65408U1 (ru) Устройство для непрерывного литья заготовок
CA2627761A1 (en) Method and device for casting moulded parts, in particular non-ferrous anodes
FI95671C (fi) Menetelmä ja laitteisto metallikappaleen valmistamiseksi
RU2431544C1 (ru) Устройство для заливки металла в изложницы
CN217452105U (zh) 一种移动式双工位扇形浇注机床
CN105728677B (zh) 一种超厚断面立式板坯连铸机引锭杆
WO2005002756A2 (en) A feed device for feeding molten metal into a crystallizer
CN120095110A (zh) 连续铸造系统
RU37332U1 (ru) Промежуточный ковш для непрерывной разливки металлов
RU2025206C1 (ru) Линия для получения отливок методом литья выжиманием с кристаллизацией под давлением
RU2032752C1 (ru) Шихтовая заготовка в виде многогранника, мульда для ее отливки и способ разливки металла
SU759211A1 (ru) УСТРОЙСТВО ДЛЯ отливки слитков ФЕРРОХРОМА 1

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20110313