[go: up one dir, main page]

RU2837180C1 - Method for production of multicomponent functional flour mixture based on pearl barley, polished millet, farro, lentils and beans - Google Patents

Method for production of multicomponent functional flour mixture based on pearl barley, polished millet, farro, lentils and beans Download PDF

Info

Publication number
RU2837180C1
RU2837180C1 RU2024116897A RU2024116897A RU2837180C1 RU 2837180 C1 RU2837180 C1 RU 2837180C1 RU 2024116897 A RU2024116897 A RU 2024116897A RU 2024116897 A RU2024116897 A RU 2024116897A RU 2837180 C1 RU2837180 C1 RU 2837180C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
amount
lentils
beans
pearl barley
spelt
Prior art date
Application number
RU2024116897A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Роман Хажсетович Кандроков
Анна Тимофеевна Васюкова
Ирина Урузмаговна Кусова
Original Assignee
федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Российский биотехнологический университет (РОСБИОТЕХ)"
Filing date
Publication date
Application filed by федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Российский биотехнологический университет (РОСБИОТЕХ)" filed Critical федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Российский биотехнологический университет (РОСБИОТЕХ)"
Application granted granted Critical
Publication of RU2837180C1 publication Critical patent/RU2837180C1/en

Links

Images

Abstract

FIELD: food industry.
SUBSTANCE: invention relates to food industry, namely to production of dry functional flour mixtures, and can be used in children, school and rational nutrition, as well as for elderly people. Method of producing multicomponent functional flour mixture is characterized by the fact that mixed are pearl barley – 37.6 %, polished millet grits – 35.0 %, lentils – 12.0 %, beans – 8.0 %, farro – 6.0 %, salt – 1.1 %, coriander seeds – 0.2 % and black pepper – 0.1 %. After that multicomponent functional grain grinding mixture is successively ground at 1st grinding with hammer rotation frequency of 3000 rpm and at 5 consecutive grinding systems at roller machines with back-to-back flute disposition with speed of rotation of fast roll of 6.0 m/with, with ratio of circular speeds of fast- and slow-rotating rolls of 2.0, with density of cutting of rolls of 8 pieces per 1 cm, with slope of flutes 11 %. Further, grinding products are sorted and the functional flour mixture is sown on sieves with a nominal mesh size of 224 mcm.
EFFECT: invention widens the range of raw materials used in children, school and rational nutrition, as well as for elderly people, as well as improves consumer properties of the ready product.
1 cl, 1 dwg, 1 tbl, 1 ex

Description

Изобретение относится к пищевой промышленности, а именно к производству сухих функциональных мучных смесей, и может использоваться в детском, школьном и рациональном питании, а также для лиц пожилого возраста.The invention relates to the food industry, namely to the production of dry functional flour mixtures, and can be used in children's, school and rational nutrition, as well as for the elderly.

Многокомпонентная сухая функциональная мучная смесь на основе крупы перловой, крупы пшена шлифованного, полбы, чечевицы и фасоли предназначена для изготовления мучных кулинарных изделий для питания детей возрастных категорий до 18 лет, в связи, с чем конструирование осуществлялось с учетом требований ФАО/ВОЗ к аминокислотному скору для указанной возрастной группы. Конкретная возрастная группа взята в качестве примера для иллюстрации работоспособности компьютерной программы. По результатам программы получены данные, содержащие количественные значения рецептурных компонентов моделируемых мучных смесей, сбалансированных по аминокислотному скору. Сухая функциональная мучная смесь на основе крупы перловой, крупы пшена шлифованного, полбы, чечевицы и фасоли, спроектированная с помощью программы 1С «Школьное питание», отвечает функциональным требованиям, предъявляемым к эталонному продукту для выбранных возрастных групп детей.The multi-component dry functional flour mix based on pearl barley, polished millet, spelt, lentils and beans is intended for the production of flour culinary products for children aged up to 18 years, in connection with which the design was carried out taking into account the FAO/WHO requirements for the amino acid score for the specified age group. A specific age group is taken as an example to illustrate the operability of the computer program. Based on the program results, data were obtained containing quantitative values of the recipe components of the simulated flour mixes balanced by the amino acid score. The dry functional flour mix based on pearl barley, polished millet, spelt, lentils and beans, designed using the 1C "School Meals" program, meets the functional requirements for the reference product for the selected age groups of children.

Известен патент №2602629 «Способ получения сухих функциональных смесей», предусматривающий порционирование пшеничной муки или мучных композитных смесей и дополнительного сырья: сахара, сахарной пудры, пищевой поваренной соли, яичного порошка, яичного белка, солода, фасовку в бумажные пакеты. Готовые сухие смеси хранят при температуре 20-23°С в течение одного года [1]. Недостатком данного способа является незначительное количество биологически активных веществ, позволяющих обогащать хлебобулочные изделия витаминами и минеральными веществами. В известном способе не содержится наполнителей функционального назначения.Known patent No. 2602629 "Method for producing dry functional mixtures" provides for portioning wheat flour or flour composite mixtures and additional raw materials: sugar, powdered sugar, edible table salt, egg powder, egg white, malt, packaging in paper bags. Ready dry mixtures are stored at a temperature of 20-23 ° C for one year [1]. The disadvantage of this method is the insignificant amount of biologically active substances that allow enriching bakery products with vitamins and minerals. The known method does not contain functional fillers.

Известен патент №2367157 «Способ получения мучной смеси и ее состав», предусматривающий приготовление смеси из пшеничной или ржаной муки, модифицированной муки, обогатителей, витаминных добавок и солодовых продуктов. В качестве модифицированной муки используют муку зерновых и/или бобовых культур, полученную посредством экструзии. Мучная смесь включает смесь муки зернового материала, муки модифицированного продукта, обогатителей, витаминных добавок, солодовых продуктов, взятых при следующем соотношении компонентов, мас. %: мука зернового материала 84,5-96,9; мука модифицированного продукта 1,0-5,0; обогатители 1,0-5,0; витаминная добавка 0,1-0,5; солодовые продукты 1,0-5,0. Недостатком данного способа является то, что неизвестна степень измельчения крупяной муки и ее низкий выход.Known patent No. 2367157 "Method for obtaining a flour mixture and its composition" provides for the preparation of a mixture of wheat or rye flour, modified flour, fortifiers, vitamin supplements and malt products. The modified flour is flour of cereals and/or legumes obtained by extrusion. The flour mixture includes a mixture of grain material flour, modified product flour, fortifiers, vitamin supplements, malt products taken in the following ratio of components, wt. %: grain material flour 84.5-96.9; modified product flour 1.0-5.0; fortifiers 1.0-5.0; vitamin supplement 0.1-0.5; malt products 1.0-5.0. The disadvantage of this method is that the degree of grinding of cereal flour and its low yield are unknown.

Известен патент №2151525 «Корректирующая добавки для макаронного теста и способ производства макаронных изделий», который включает, мас. %: соли фосфорной кислоты 0,32-58,8, аскорбиновую кислоту 0,02-1,84, пищевой краситель 0,03-15,62 и вещество, улучшающее структуру макаронного теста, - остальное. В качестве вещества, улучшающего структуру макаронного теста, взята аминокислота и/или полисахарид, и/или анионактивное и/или неионогенное пищевое поверхностно-активное вещество, и/или белоксодержащее вещество. Способ производства макаронных изделий предусматривает приготовление теста из муки, жидкой фазы и корректирующей добавки, включающей указанные компоненты, взятые в приведенных выше количествах, а также формование изделий и их сушку. Изобретение позволяет улучшить структурные свойства макаронного теста независимо от характеристик используемой для его приготовления муки, исключить растрескивание изделий при сушке и улучшить варочные свойства макаронных изделий.Known is patent No. 2151525 "Corrective additive for pasta dough and method for producing pasta products", which includes, in wt. %: phosphoric acid salts 0.32-58.8, ascorbic acid 0.02-1.84, food coloring 0.03-15.62 and a substance improving the structure of pasta dough - the rest. An amino acid and/or a polysaccharide, and/or anionic and/or nonionic food surfactant, and/or a protein-containing substance are taken as a substance improving the structure of pasta dough. The method for producing pasta products involves preparing dough from flour, a liquid phase and a corrective additive including the said components taken in the above amounts, as well as molding the products and drying them. The invention makes it possible to improve the structural properties of pasta dough regardless of the characteristics of the flour used for its preparation, to eliminate cracking of the products during drying and to improve the cooking properties of pasta products.

Недостатком данного способа является то, что неизвестно воздействие используемого полисахарида: набухающий крахмал, и/или фосфатный крахмал, и/или экструзионный крахмал, и/или пектин, или смесь пектинов, и/или альгинат, и/или модифицированная форма целлюлозы при производстве дрожжевого теста.The disadvantage of this method is that the effect of the polysaccharide used is unknown: swelling starch, and/or phosphate starch, and/or extrusion starch, and/or pectin, or a mixture of pectins, and/or alginate, and/or a modified form of cellulose in the production of yeast dough.

В процессе анализа массива патентной и научно-технической литературы не выявлен источник информации, который мог бы быть использован в качестве ближайшего аналога.In the process of analyzing the array of patent and scientific and technical literature, no source of information was identified that could be used as the closest analogue.

Техническая задача, решаемая посредством реализации разработанного технического решения, состоит в разработке эффективной технологии совместной переработки крупы перловой, крупы пшена шлифованной, полбы, чечевицы и фасоли, а также специй с получением функциональной мучной смеси на основе крупы перловой, крупы пшена шлифованного, полбы, чечевицы и фасоли для использования в детском, школьном и рациональном питании, а также для лиц преклонного возраста.The technical problem solved by implementing the developed technical solution consists of developing an effective technology for the joint processing of pearl barley, polished millet, spelt, lentils and beans, as well as spices, to obtain a functional flour mixture based on pearl barley, polished millet, spelt, lentils and beans for use in children's, school and balanced nutrition, as well as for the elderly.

Технический результат, достигаемый при реализации заявленного способа, состоит в расширении ассортимента сырья (функциональной мучной смеси на основе крупы перловой, крупы пшена шлифованного, полбы, чечевицы и фасоли), используемого в детском, школьном и рациональном питании, а также для лиц преклонного возраста, улучшении потребительских свойств и расширение ассортимента готовой продукции.The technical result achieved by implementing the claimed method consists in expanding the range of raw materials (functional flour mixture based on pearl barley, polished millet, spelt, lentils and beans) used in children's, school and balanced nutrition, as well as for the elderly, improving consumer properties and expanding the range of finished products.

Для достижения указанного технического результата предложено использовать разработанный способ получения многокомпонентной функциональной мучной смеси на основе крупы перловой, крупы пшена шлифованного, полбы, чечевицы и фасоли, характеризующийся тем, что вначале смешивают крупу перловую в количестве 37,6%, крупу пшена шлифованного в количестве 35,0%, чечевицы в количестве 12,0%, фасоли в количестве 8,0%, полбы в количестве 6,0%, соли в количестве 1,1%, семян кориандра в количестве 0,2% и черного перца в количестве 0,1%, после чего многокомпонентную функциональную зерновую помольную смесь последовательно измельчают на 1-ой дробильной с частотой вращения молотков в 3000 об/мин и на 5-и последовательных размольных системах на вальцовых станках с расположением рифлей спинка по спинке со скоростью вращения быстрого вальца 6,0 м/с, с соотношением круговых скоростей быстро- и медленновращающихся вальцов 2,0, с плотностью нарезки вальцов от 8 штук на 1 см, с уклоном рифлей 11%, с последующим сортированием продуктов размола и высеиванием функциональной мучной смеси на основе крупы перловой, крупы пшена шлифованного, полбы, чечевицы и фасоли на ситах с номинальным размером отверстий ячеек в 224 мкм.In order to achieve the specified technical result, it is proposed to use the developed method for obtaining a multi-component functional flour mixture based on pearl barley, polished millet, spelt, lentils and beans, characterized in that pearl barley is first mixed in an amount of 37.6%, polished millet in an amount of 35.0%, lentils in an amount of 12.0%, beans in an amount of 8.0%, spelt in an amount of 6.0%, salt in an amount of 1.1%, coriander seeds in an amount of 0.2% and black pepper in an amount of 0.1%, after which the multi-component functional grain grinding mixture is successively ground in the 1st crushing with a hammer rotation frequency of 3000 rpm and in 5 successive grinding systems on roller machines with a back-to-back arrangement of the grooves at a rotation speed of the fast roller 6.0 m/s, with a ratio of the circular speeds of fast and slow rotating rollers of 2.0, with a roller cutting density of 8 pieces per 1 cm, with a groove slope of 11%, with subsequent sorting of the milling products and sifting of the functional flour mixture based on pearl barley, polished millet, spelt, lentils and beans on sieves with a nominal cell opening size of 224 µm.

Рецептуры функциональной мучной смеси на основе крупы перловой, крупы пшена шлифованного, полбы, чечевицы и фасоли приведена в табл. 1.The recipe for a functional flour mixture based on pearl barley, polished millet, spelt, lentils and beans is given in Table 1.

Пример. Производство многокомпонентной функциональной мучной смеси на основе крупы перловой, крупы пшена шлифованного, полбы, чечевицы и фасоли предусматривает следующую последовательность операций. Крупу перловую в количестве 37,6%, крупу пшена шлифованного в количестве 35,0%, чечевицы в количестве 12,0% фасоли в количестве 8,0%, полбы в количестве 6,0%, соли в количестве 1,1%, семян кориандра в количестве 0,2% и черного перца в количестве 0,1%, после чего многокомпонентную функциональную зерновую помольную смесь последовательно измельчают на 1-ой дробильной с частотой вращения молотков в 3000 об/мин.Example. The production of a multi-component functional flour mixture based on pearl barley, polished millet, spelt, lentils and beans involves the following sequence of operations. Pearl barley in the amount of 37.6%, polished millet in the amount of 35.0%, lentils in the amount of 12.0%, beans in the amount of 8.0%, spelt in the amount of 6.0%, salt in the amount of 1.1%, coriander seeds in the amount of 0.2% and black pepper in the amount of 0.1%, after which the multi-component functional grain grinding mixture is successively ground in the 1st crusher with a hammer rotation frequency of 3000 rpm.

Продукты измельчения просеиваем на сите с номинальным размером отверстий ячеек в 224 мкм, проходом которого получаем многокомпонентную функциональную мучную смесь на основе крупы перловой, крупы пшена шлифованного, полбы, чечевицы и фасоли в количестве 26,7%, а сходовый продукт поступает на вальцовый станок 1-ой размольной системы. После измельчения сходового продукта на 1-ой размольной системе проходом сита с номинальным размером отверстий ячеек в 224 мкм получаем многокомпонентную функциональную мучную смесь на основе крупы перловой, крупы пшена шлифованного, полбы, чечевицы и фасоли в количестве 32,8%, а сходовый продукт поступает на вальцовый станок 2-ой размольной системы. После измельчения сходового продукта на 2-ой размольной системе проходом сита с номинальным размером отверстий ячеек в 224 мкм получаем многокомпонентную функциональную мучную смесь на основе крупы перловой, крупы пшена шлифованного, полбы, чечевицы и фасоли в количестве 18,2%, а сходовый продукт поступает на вальцовый станок 3-ой размольной системы. После измельчения сходового продукта на 3-ой размольной системе проходом сита с номинальным размером отверстий ячеек в 224 мкм получаем многокомпонентную функциональную мучную смесь на основе крупы перловой, крупы пшена шлифованного, полбы, чечевицы и фасоли в количестве 12,8%, а сходовый продукт поступает на вальцовый станок 4-ой размольной системы. После измельчения сходового продукта на 4-ой размольной системе проходом сита с номинальным размером отверстий ячеек в 224 мкм получаем многокомпонентную функциональную мучную смесь на основе крупы перловой, крупы пшена шлифованного, полбы, чечевицы и фасоли в количестве 12,8%, а сходовый продукт поступает на вальцовый станок 5-ой размольной системы. После измельчения сходового продукта на 5-ой размольной системе проходом сита с номинальным размером отверстий ячеек в 224 мкм получаем многокомпонентную функциональную мучную смесь на основе крупы перловой, крупы пшена шлифованного, полбы, чечевицы и фасоли в количестве 3,7%, а сходовый продукт поступает в бункер для отрубей.The crushed products are sifted on a sieve with a nominal cell size of 224 µm, after passing which we obtain a multi-component functional flour mixture based on pearl barley, polished millet, spelt, lentils and beans in the amount of 26.7%, and the by-product is fed to the roller mill of the 1st grinding system. After crushing the by-product on the 1st grinding system, by passing a sieve with a nominal cell size of 224 µm, we obtain a multi-component functional flour mixture based on pearl barley, polished millet, spelt, lentils and beans in the amount of 32.8%, and the by-product is fed to the roller mill of the 2nd grinding system. After grinding the by-product on the 2nd grinding system through a sieve with a nominal aperture size of 224 µm, we obtain a multi-component functional flour mixture based on pearl barley, polished millet, spelt, lentils and beans in the amount of 18.2%, and the by-product is fed to the roller mill of the 3rd grinding system. After grinding the by-product on the 3rd grinding system through a sieve with a nominal aperture size of 224 µm, we obtain a multi-component functional flour mixture based on pearl barley, polished millet, spelt, lentils and beans in the amount of 12.8%, and the by-product is fed to the roller mill of the 4th grinding system. After grinding the by-product on the 4th grinding system through a sieve with a nominal mesh size of 224 µm, we obtain a multi-component functional flour mixture based on pearl barley, polished millet, spelt, lentils and beans in the amount of 12.8%, and the by-product is fed to the roller mill of the 5th grinding system. After grinding the by-product on the 5th grinding system through a sieve with a nominal mesh size of 224 µm, we obtain a multi-component functional flour mixture based on pearl barley, polished millet, spelt, lentils and beans in the amount of 3.7%, and the by-product is fed to the bran bin.

Таким образом, общий выход многокомпонентной функциональной мучной смеси составил 96,3%, что свидетельствует о высокой эффективности разработанной технологии.Thus, the total yield of the multicomponent functional flour mixture was 96.3%, which indicates the high efficiency of the developed technology.

Схема размола многокомпонентной смеси на основе крупы перловой, крупы пшена шлифованного, полбы, чечевицы и фасоли показана на фигуре.The scheme for grinding a multi-component mixture based on pearl barley, polished millet, spelt, lentils and beans is shown in the figure.

Заявленный способ получения многокомпонентной функциональной мучной смеси на основе крупы перловой, крупы пшена шлифованного, полбы, чечевицы и фасоли обладает промышленной применимостью и может быть реализован на любом мукомольном предприятии или фермерских хозяйствах.The claimed method for obtaining a multi-component functional flour mixture based on pearl barley, polished millet, spelt, lentils and beans has industrial applicability and can be implemented at any flour mill or farm.

Таким образом, достигается указанный технический результат - расширение ассортимента сырья, получаемый при реализации заявленного способа, состоит в расширении ассортимента сырья (функциональной мучной смеси на основе крупы перловой, крупы пшена шлифованного, полбы, чечевицы и фасоли), используемого в детском, школьном и рациональном питании, а также для лиц преклонного возраста, улучшении потребительских свойств и расширение ассортимента готовой продукции.Thus, the specified technical result is achieved - the expansion of the range of raw materials obtained by implementing the claimed method consists in expanding the range of raw materials (functional flour mixture based on pearl barley, polished millet, spelt, lentils and beans) used in children's, school and rational nutrition, as well as for the elderly, improving consumer properties and expanding the range of finished products.

Claims (1)

Способ получения многокомпонентной функциональной мучной смеси на основе крупы перловой, крупы пшена шлифованного, полбы, чечевицы и фасоли, характеризующийся тем, что вначале смешивают крупу перловую в количестве 37,6%, крупу пшена шлифованного в количестве 35,0%, чечевицу в количестве 12,0,% фасоль в количестве 8,0%, полбу в количестве 6,0%, соль в количестве 1,1%, семена кориандра в количестве 0,2% и черный перец в количестве 0,1%, после чего многокомпонентную функциональную зерновую помольную смесь на основе крупы перловой, крупы пшена шлифованного, полбы, чечевицы и фасоли последовательно измельчают на 1-ой дробильной с частотой вращения молотков в 3000 об/мин и на 5-и последовательных размольных системах на вальцовых станках с расположением рифлей спинка по спинке со скоростью вращения быстрого вальца 6,0 м/с, с соотношением круговых скоростей быстро- и медленновращающихся вальцов 2,0, с плотностью нарезки вальцов от 8 штук на 1 см, с уклоном рифлей 11%, с последующим сортированием продуктов размола и высеиванием функциональной мучной смеси на основе крупы перловой, крупы пшена шлифованного, полбы, чечевицы и фасоли на ситах с номинальным размером отверстий ячеек в 224 мкм.A method for producing a multi-component functional flour mixture based on pearl barley, polished millet, spelt, lentils and beans, characterized in that pearl barley is first mixed in an amount of 37.6%, polished millet in an amount of 35.0%, lentils in an amount of 12.0%, beans in an amount of 8.0%, spelt in an amount of 6.0%, salt in an amount of 1.1%, coriander seeds in an amount of 0.2% and black pepper in an amount of 0.1%, after which the multi-component functional grain grinding mixture based on pearl barley, polished millet, spelt, lentils and beans is sequentially ground in the 1st crushing with a hammer rotation frequency of 3000 rpm and in 5 successive grinding systems on roller machines with with the arrangement of the grooves back to back with a rotation speed of the fast roller of 6.0 m/s, with a ratio of the circular speeds of the fast and slow rotating rollers of 2.0, with a density of cutting of the rollers from 8 pieces per 1 cm, with a slope of the grooves of 11%, with subsequent sorting of the milling products and sifting of the functional flour mixture based on pearl barley, polished millet, spelt, lentils and beans on sieves with a nominal cell size of 224 microns.
RU2024116897A 2024-06-19 Method for production of multicomponent functional flour mixture based on pearl barley, polished millet, farro, lentils and beans RU2837180C1 (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2837180C1 true RU2837180C1 (en) 2025-03-26

Family

ID=

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2151525C1 (en) * 1999-02-23 2000-06-27 Государственный научно-исследовательский институт хлебопекарной промышленности Correcting additive for macaroni dough and method of preparing macaroni products
US20070104855A1 (en) * 2005-08-25 2007-05-10 Arndt Elizabeth A Whole grain flour and products including same
RU2367157C2 (en) * 2007-07-23 2009-09-20 Александр Павлович Берестов Obtaining method of flour mixture and its content
CN101223900B (en) * 2008-01-24 2011-05-11 单良才 Compound mixed grain nourishing food and producing method thereof
RU2602629C1 (en) * 2015-07-07 2016-11-20 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Марийский государственный университет" Method of producing dry functional mixtures
US20180271123A1 (en) * 2012-08-31 2018-09-27 Daniel Tegel High protein meal and flour compositions and methods
RU2805180C1 (en) * 2023-06-05 2023-10-11 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Российский биотехнологический университет (РОСБИОТЕХ)" Method for production of triticale-rye-hemp flour

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2151525C1 (en) * 1999-02-23 2000-06-27 Государственный научно-исследовательский институт хлебопекарной промышленности Correcting additive for macaroni dough and method of preparing macaroni products
US20070104855A1 (en) * 2005-08-25 2007-05-10 Arndt Elizabeth A Whole grain flour and products including same
RU2367157C2 (en) * 2007-07-23 2009-09-20 Александр Павлович Берестов Obtaining method of flour mixture and its content
CN101223900B (en) * 2008-01-24 2011-05-11 单良才 Compound mixed grain nourishing food and producing method thereof
US20180271123A1 (en) * 2012-08-31 2018-09-27 Daniel Tegel High protein meal and flour compositions and methods
RU2602629C1 (en) * 2015-07-07 2016-11-20 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Марийский государственный университет" Method of producing dry functional mixtures
RU2805180C1 (en) * 2023-06-05 2023-10-11 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Российский биотехнологический университет (РОСБИОТЕХ)" Method for production of triticale-rye-hemp flour

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Drakos et al. Physical and textural properties of biscuits containing jet milled rye and barley flour
CN102396584B (en) Nutrient steamed bun powder pre-mixed with whole-wheat germs and soybeans and preparation method thereof
CN103960571A (en) Food composition and application thereof
Malleshi et al. Physical and nutritional qualities of extruded weaning foods containing sorghum, pearl millet, or finger millet blended with mung beans and nonfat dried milk
Kanojia et al. Products and byproducts of wheat milling process
Olubunmi et al. Quality evaluation of fibre-enriched bread
RU2837180C1 (en) Method for production of multicomponent functional flour mixture based on pearl barley, polished millet, farro, lentils and beans
Rouzbahani et al. Physicochemical, rheological and organoleptic characterizations of sponge cakes fortified with mycoproteins
US5547133A (en) Manufacture process for ground oat cereal
Omah et al. Selected functional properties, proximate composition of flours and sensory characteristics of cookies from wheat and millet-pigeon pea flour blends
RU2836657C1 (en) Method for production of multicomponent functional flour mixture based on buckwheat groats, polished millet groats, peas with addition of pearl barley, rye and farro
RU2837181C1 (en) Method of producing a multicomponent functional flour mixture based on farro, beans, mung bean, lentils, pearl barley
RU2845015C1 (en) Method for production of multicomponent functional flour mixture based on polished millet, beans, peas, pearl barley, spelt and rye
Ismatova et al. Determining the optimal modes of the technological process of obtaining dietary flour from oat grain
US20200296975A1 (en) Functionally enhanced flours, grits, and food products and methods of making and using same
Lelievre et al. Effects of starch particle size and protein concentration on breadmaking performance
CN103478525A (en) Method for processing cereal bean starch sheets
CN1023056C (en) Method for producing instant rice flakes
US5505974A (en) Granular oat-based cereal
CN110250238A (en) A kind of five cereals muffin premixed powder and preparation method thereof
Nwadili Evaluation of Functional and Sensory Qualities of Cookies from Cocoyam-Wheat Composite Flours for Utilization
Wójtowicz et al. The effect of fiber addition on the extrusion-cooking stability and quality of enriched corn snacks
RU2827340C1 (en) Method of producing wheat-farro flour
Lu et al. Laboratory preparation of ready-to-eat breakfast flakes from grain sorghum flour
KR20020037902A (en) A manufacturing method of barley β-glucan enriched grain including natural substance