RU2755467C2 - Цепной конвейер и сцепное звено для него - Google Patents
Цепной конвейер и сцепное звено для него Download PDFInfo
- Publication number
- RU2755467C2 RU2755467C2 RU2019131361A RU2019131361A RU2755467C2 RU 2755467 C2 RU2755467 C2 RU 2755467C2 RU 2019131361 A RU2019131361 A RU 2019131361A RU 2019131361 A RU2019131361 A RU 2019131361A RU 2755467 C2 RU2755467 C2 RU 2755467C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- link
- support
- arm
- sprocket
- engaging portion
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21F—SAFETY DEVICES, TRANSPORT, FILLING-UP, RESCUE, VENTILATION, OR DRAINING IN OR OF MINES OR TUNNELS
- E21F13/00—Transport specially adapted to underground conditions
- E21F13/06—Transport of mined material at or adjacent to the working face
- E21F13/066—Scraper chain conveyors
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G17/00—Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface
- B65G17/06—Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface having a load-carrying surface formed by a series of interconnected, e.g. longitudinal, links, plates, or platforms
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G17/00—Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface
- B65G17/26—Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface comprising a series of co-operating units, e.g. interconnected by pivots
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G17/00—Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface
- B65G17/30—Details; Auxiliary devices
- B65G17/38—Chains or like traction elements; Connections between traction elements and load-carriers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G17/00—Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface
- B65G17/30—Details; Auxiliary devices
- B65G17/38—Chains or like traction elements; Connections between traction elements and load-carriers
- B65G17/40—Chains acting as load-carriers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G17/00—Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface
- B65G17/30—Details; Auxiliary devices
- B65G17/38—Chains or like traction elements; Connections between traction elements and load-carriers
- B65G17/42—Attaching load carriers to traction elements
- B65G17/44—Attaching load carriers to traction elements by means excluding relative movements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G19/00—Conveyors comprising an impeller or a series of impellers carried by an endless traction element and arranged to move articles or materials over a supporting surface or underlying material, e.g. endless scraper conveyors
- B65G19/04—Conveyors comprising an impeller or a series of impellers carried by an endless traction element and arranged to move articles or materials over a supporting surface or underlying material, e.g. endless scraper conveyors for moving bulk material in open troughs or channels
- B65G19/06—Conveyors comprising an impeller or a series of impellers carried by an endless traction element and arranged to move articles or materials over a supporting surface or underlying material, e.g. endless scraper conveyors for moving bulk material in open troughs or channels the impellers being scrapers similar in size and shape to the cross-section of the trough or channel
- B65G19/08—Conveyors comprising an impeller or a series of impellers carried by an endless traction element and arranged to move articles or materials over a supporting surface or underlying material, e.g. endless scraper conveyors for moving bulk material in open troughs or channels the impellers being scrapers similar in size and shape to the cross-section of the trough or channel and attached to a single belt, rope or chain
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G19/00—Conveyors comprising an impeller or a series of impellers carried by an endless traction element and arranged to move articles or materials over a supporting surface or underlying material, e.g. endless scraper conveyors
- B65G19/18—Details
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G19/00—Conveyors comprising an impeller or a series of impellers carried by an endless traction element and arranged to move articles or materials over a supporting surface or underlying material, e.g. endless scraper conveyors
- B65G19/18—Details
- B65G19/20—Traction chains, ropes, or cables
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G19/00—Conveyors comprising an impeller or a series of impellers carried by an endless traction element and arranged to move articles or materials over a supporting surface or underlying material, e.g. endless scraper conveyors
- B65G19/18—Details
- B65G19/20—Traction chains, ropes, or cables
- B65G19/205—Traction chains, ropes, or cables for article conveyors, e.g. for container conveyors
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G19/00—Conveyors comprising an impeller or a series of impellers carried by an endless traction element and arranged to move articles or materials over a supporting surface or underlying material, e.g. endless scraper conveyors
- B65G19/18—Details
- B65G19/22—Impellers, e.g. push-plates, scrapers; Guiding means therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G19/00—Conveyors comprising an impeller or a series of impellers carried by an endless traction element and arranged to move articles or materials over a supporting surface or underlying material, e.g. endless scraper conveyors
- B65G19/18—Details
- B65G19/22—Impellers, e.g. push-plates, scrapers; Guiding means therefor
- B65G19/24—Attachment of impellers to traction element
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G19/00—Conveyors comprising an impeller or a series of impellers carried by an endless traction element and arranged to move articles or materials over a supporting surface or underlying material, e.g. endless scraper conveyors
- B65G19/18—Details
- B65G19/22—Impellers, e.g. push-plates, scrapers; Guiding means therefor
- B65G19/24—Attachment of impellers to traction element
- B65G19/26—Attachment of impellers to traction element pivotal
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G19/00—Conveyors comprising an impeller or a series of impellers carried by an endless traction element and arranged to move articles or materials over a supporting surface or underlying material, e.g. endless scraper conveyors
- B65G19/18—Details
- B65G19/22—Impellers, e.g. push-plates, scrapers; Guiding means therefor
- B65G19/24—Attachment of impellers to traction element
- B65G19/26—Attachment of impellers to traction element pivotal
- B65G19/265—Attachment of impellers to traction element pivotal for article conveyors, e.g. for container conveyors
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G21/00—Supporting or protective framework or housings for endless load-carriers or traction elements of belt or chain conveyors
- B65G21/10—Supporting or protective framework or housings for endless load-carriers or traction elements of belt or chain conveyors movable, or having interchangeable or relatively movable parts; Devices for moving framework or parts thereof
- B65G21/12—Supporting or protective framework or housings for endless load-carriers or traction elements of belt or chain conveyors movable, or having interchangeable or relatively movable parts; Devices for moving framework or parts thereof to allow adjustment of position of load-carrier or traction element as a whole
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G21/00—Supporting or protective framework or housings for endless load-carriers or traction elements of belt or chain conveyors
- B65G21/20—Means incorporated in, or attached to, framework or housings for guiding load-carriers, traction elements or loads supported on moving surfaces
- B65G21/2045—Mechanical means for guiding or retaining the load on the load-carrying surface
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G23/00—Driving gear for endless conveyors; Belt- or chain-tensioning arrangements
- B65G23/02—Belt- or chain-engaging elements
- B65G23/04—Drums, rollers, or wheels
- B65G23/06—Drums, rollers, or wheels with projections engaging abutments on belts or chains, e.g. sprocket wheels
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G23/00—Driving gear for endless conveyors; Belt- or chain-tensioning arrangements
- B65G23/02—Belt- or chain-engaging elements
- B65G23/04—Drums, rollers, or wheels
- B65G23/08—Drums, rollers, or wheels with self-contained driving mechanisms, e.g. motors and associated gearing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G23/00—Driving gear for endless conveyors; Belt- or chain-tensioning arrangements
- B65G23/22—Arrangements or mountings of driving motors
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21C—MINING OR QUARRYING
- E21C25/00—Cutting machines, i.e. for making slits approximately parallel or perpendicular to the seam
- E21C25/22—Machines slitting solely by one or more cutter chains moving unidirectionally along jibs
- E21C25/28—Chains or chain guides
- E21C25/34—Chains
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21C—MINING OR QUARRYING
- E21C31/00—Driving means incorporated in machines for slitting or completely freeing the mineral from the seam
- E21C31/02—Driving means incorporated in machines for slitting or completely freeing the mineral from the seam for cutting or breaking-down devices
- E21C31/06—Driving means incorporated in machines for slitting or completely freeing the mineral from the seam for cutting or breaking-down devices actuated by an endless cable or chain
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21C—MINING OR QUARRYING
- E21C35/00—Details of, or accessories for, machines for slitting or completely freeing the mineral from the seam, not provided for in groups E21C25/00 - E21C33/00, E21C37/00 or E21C39/00
- E21C35/20—General features of equipment for removal of chippings, e.g. for loading on conveyor
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21F—SAFETY DEVICES, TRANSPORT, FILLING-UP, RESCUE, VENTILATION, OR DRAINING IN OR OF MINES OR TUNNELS
- E21F13/00—Transport specially adapted to underground conditions
- E21F13/08—Shifting conveyors or other transport devices from one location at the working face to another
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16G—BELTS, CABLES, OR ROPES, PREDOMINANTLY USED FOR DRIVING PURPOSES; CHAINS; FITTINGS PREDOMINANTLY USED THEREFOR
- F16G13/00—Chains
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16G—BELTS, CABLES, OR ROPES, PREDOMINANTLY USED FOR DRIVING PURPOSES; CHAINS; FITTINGS PREDOMINANTLY USED THEREFOR
- F16G13/00—Chains
- F16G13/02—Driving-chains
- F16G13/10—Driving-chains with universal joints
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G2201/00—Indexing codes relating to handling devices, e.g. conveyors, characterised by the type of product or load being conveyed or handled
- B65G2201/04—Bulk
- B65G2201/045—Sand, soil and mineral ore
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G2207/00—Indexing codes relating to constructional details, configuration and additional features of a handling device, e.g. Conveyors
- B65G2207/48—Wear protection or indication features
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G2812/00—Indexing codes relating to the kind or type of conveyors
- B65G2812/02—Belt or chain conveyors
- B65G2812/02267—Conveyors having endless traction elements
- B65G2812/02861—Conveyors having endless traction elements moving the materials over supporting surfaces by impeller means, e.g. scrapers
- B65G2812/02871—Conveyors having endless traction elements moving the materials over supporting surfaces by impeller means, e.g. scrapers for bulk material
- B65G2812/02881—Scraper conveyors
- B65G2812/0295—Scraper chains
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G2812/00—Indexing codes relating to the kind or type of conveyors
- B65G2812/02—Belt or chain conveyors
- B65G2812/02267—Conveyors having endless traction elements
- B65G2812/02861—Conveyors having endless traction elements moving the materials over supporting surfaces by impeller means, e.g. scrapers
- B65G2812/02871—Conveyors having endless traction elements moving the materials over supporting surfaces by impeller means, e.g. scrapers for bulk material
- B65G2812/02881—Scraper conveyors
- B65G2812/0295—Scraper chains
- B65G2812/0296—Attachments of scrapers to traction elements
- B65G2812/0297—Attachments of scrapers to traction elements to one chain
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21C—MINING OR QUARRYING
- E21C31/00—Driving means incorporated in machines for slitting or completely freeing the mineral from the seam
- E21C31/12—Component parts
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Geology (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Chain Conveyers (AREA)
- Devices For Conveying Motion By Means Of Endless Flexible Members (AREA)
- Gears, Cams (AREA)
- Escalators And Moving Walkways (AREA)
- Lubrication Of Internal Combustion Engines (AREA)
- Pusher Or Impeller Conveyors (AREA)
- Attitude Control For Articles On Conveyors (AREA)
- Intermediate Stations On Conveyors (AREA)
Abstract
Изобретение относится к конвейерам для материалов, а в частности к цепным и скребковым конвейерам. Цепь конвейера, содержащая первое звено, включающее в себя первый зацепляющийся со звездочкой участок и второй зацепляющийся со звездочкой участок, причем каждый из первого зацепляющегося со звездочкой участка и второго зацепляющегося со звездочкой участка выступает в боковом направлении от другого, второе звено, включающее в себя первый зацепляющийся со звездочкой участок и второй зацепляющийся со звездочкой участок, причем каждый из первого зацепляющегося со звездочкой участка и второго зацепляющегося со звездочкой участка выступает в боковом направлении от другого, и сцепное звено, сцепляющее первое звено со вторым звеном, сцепное звено включает в себя первый конец, второй конец, причем первый конец расположен сбоку между первым зацепляющимся со звездочкой участком и вторым зацепляющимся со звездочкой участком каждого звена, боковое отверстие и вогнутое гнездо, причем боковое отверстие проходит через первый конец, вогнутое гнездо, образовано на внутренней поверхности и проходит вокруг участка бокового отверстия, вогнутое гнездо имеет по меньшей мере частично сферическую форму, сцепное звено дополнительно включает в себя опору, расположенную в гнезде и имеющую внешнюю сферическую поверхность, опора поддерживает первый соединительный палец, проходящий через боковое отверстие и взаимодействующийс первым звеном, опора допускает поворот первого звена вокруг множества осей. 7 н. и 31 з.п. ф-лы, 14 ил.
Description
ПЕРЕКРЕСТНАЯ ССЫЛКА НА РОДСТВЕННЫЕ ЗАЯВКИ
[0001] В этой заявке выдвигаются притязания на полезный эффект ранее поданной одновременно рассматриваемой предварительной заявки № 62/467761 на патент США, поданной 6 марта 2017 г., предварительной заявки № 62/467766 на патент США, поданной 6 марта 2017 г., предварительной заявки № 62/467769, поданной 6 марта 2017 г.; предварительной заявки № 62/467,770 на патент США, поданной 6 марта 2017 г., и предварительной заявки № 62/467773 на патент США, поданной 6 марта 2017 г. Полные содержания каждого этих документов во всей их полноте включены сюда посредством ссылки.
ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ, К КОТОРОЙ ОТНОСИТСЯ ИЗОБРЕТЕНИЕ
[0002] Данное изобретение относится к конвейерам для материалов, а в частности - к цепным и скребковым конвейерам.
СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ
[0003] Врубовые машины, такие, как комбайны непрерывного действия и механизмы цепной подачи, могут включать в себя цепные конвейеры, которые выполнены с возможностью поперечного отклонения, чтобы проходить по боковым поворотам. Цепные конвейеры могут включать в себя скребковые элементы для подталкивания или принуждения материала двигаться вдоль рештака. Привод цепи возможен посредством одной или более звездочек.
[0004] В одном независимом аспекте, цепь конвейера включает в себя первое звено, второе звено и сцепное звено. Первое звено включает в себя первый зацепляющийся со звездочкой участок и второй зацепляющийся со звездочкой участок, причем каждый из первого зацепляющегося со звездочкой участка и второго зацепляющегося со звездочкой участка выступает в боковом направлении от другого. Второе звено включает в себя первый зацепляющийся со звездочкой участок и второй зацепляющийся со звездочкой участок, причем каждый из первого зацепляющегося со звездочкой участка и второго зацепляющегося со звездочкой участка выступает в боковом направлении от другого. Сцепное звено сцепляет первое звено со вторым звеном, и это сцепное звено расположено сбоку между первым зацепляющимся со звездочкой участком и вторым зацепляющимся со звездочкой участком каждого звена. Сцепное звено образует первое сочленение, сцепленное с возможностью поворота с первым звеном и второе сочленение, сцепленное с возможностью поворота со вторым звеном. Первое сочленение допускает поворот первого звена вокруг множества осей, а второе сочленение допускает поворот второго звена вокруг множества осей.
[0005] В другом независимом аспекте, предложено сцепное звено для цепи конвейера, включающей в себя первое звено и второе звено. Сцепное звено включает в себя первый конец, второй конец, первое плечо, простирающееся между первым концом и вторым концом, второе плечо, простирающееся между первым концом и вторым концом, параллельное первому плечу, первую опору, и вторую опору. Первая опора расположена рядом с первым концом и поддерживает первый палец для поворота вокруг множества осей относительно первого конца. Конфигурация первого пальца обеспечивает сцепление с первым звеном. Вторая опора расположена рядом со вторым концом и поддерживает второй палец для поворота вокруг множества осей относительно второго конца. Конфигурация второго пальца обеспечивает сцепление со вторым звеном.
[0006] В еще одном независимом аспекте, предложено сцепное звено для цепи конвейера, включающей в себя первое звено и второе звено. Сцепное звено включает в себя первый конец, второй конец, первое плечо, простирающееся между первым концом и вторым концом, второе плечо, простирающееся между первым концом и вторым концом, параллельное первому плечу, и усиливающий элемент, соединяющий первое плечо и второе плечо и расположенный между первым концом и вторым концом. Усиливающий элемент ориентирован под косым углом относительно продольной оси, простирающаяся между первым концом и вторым концом.
[0007] В еще одном независимом аспекте, цепь конвейера включает в себя первое звено, второе звено и сцепное звено. Первое звено включает в себя первый зацепляющийся со звездочкой участок и второй зацепляющийся со звездочкой участок, а каждый из первого зацепляющегося со звездочкой участка и второго зацепляющегося со звездочкой участка выступает в боковом направлении от другого. Первое звено дополнительно включает в себя, по меньшей мере, одну первую концевую поверхность. Второе звено включает в себя первый зацепляющийся со звездочкой участок и второй зацепляющийся со звездочкой участок, а каждый из первого зацепляющегося со звездочкой участка и второго зацепляющегося со звездочкой участка второго звена выступает в боковом направлении от другого. Второе звено дополнительно включает в себя, по меньшей мере, одну вторую концевую поверхность. Сцепное звено расположено поперечно между первым зацепляющимся со звездочкой участком и вторым зацепляющимся со звездочкой участком каждого звена. Сцепное звено включает в себя первое сочленение, поворонтно сцепленное с первым звеном, и второе сочленение, поворотно сцепленное со вторым звеном. Одна из упомянутых вторых концевых поверхностей, которых, по меньшей мере, одна, контактирует с одной из упомянутых первых концевых поверхностей, которых, по меньшей мере, одна, когда, по меньшей мере, одно из первого звена и второго звена поворачивается на некоторый предварительно определенный угол.
[0008] Другие аспекты прояснятся посредством рассмотрения подробного описания и прилагаемых чертежей.
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ
[0009] На фиг.1 представлено перспективное изображение врубовой машины, причем участок загребающей передней части показан с вырезом.
[0010] На фиг.2 представлено перспективное изображение переднего конца врубовой машины согласно фиг.1.
[0011] На фиг.3 представлено изображение в разобранном виде узла привода конвейера.
[0012] На фиг.4 представлено перспективное изображение секции цепного конвейера.
[0013] На фиг.5 представлено изображение в разобранном виде секции цепного конвейера согласно фиг.4.
[0014] На фиг.6 представлено перспективное изображение вертлюжного звена.
[0015] На фиг.7 представлен разрез вертлюжного звена согласно фиг.6, рассматриваемый вдоль сечения 7-7.
[0016] На фиг.8 представлен разрез вертлюжного звена согласно фиг.4, рассматриваемый вдоль сечения 8-8.
[0017] На фиг.9 представлен вид в плане участка секции цепного конвейера согласно фиг.4.
[0018] На фиг.10 представлено перспективное изображение вертлюжного звена, включающего в себя твердую смазку.
[0019] На фиг.11 представлен вид сбоку вертлюжного звена согласно фиг.10.
[0020] На фиг.12 представлен разрез вертлюжного звена согласно фиг.10, рассматриваемый вдоль сечения 12-12.
[0021] На фиг.13 представлено перспективное изображение секции цепного конвейера, соответствующей другому варианту осуществления.
[0022] На фиг.14 представлено изображение в разобранном виде секции цепного конвейера согласно фиг.13.
[0023] Перед подробным пояснением каких-либо независимых вариантов осуществления изобретения, следует понять, что изобретение, о котором идет речь в этой заявке, не ограничивается подробностями конструкции и расположений набора компонентов, изложенными в нижеследующем описании или проиллюстрированными на чертежах. Изобретение позволяет разработать и осуществить на практике либо воплотить различными способами другие независимые варианты осуществления.
[0024] Также следует понять, что употребляемая здесь фразеология и терминология имеет целью описание и не должна считаться ограничительной. Употребление терминов «включающий в себя», «содержащий» иди «имеющий» и их вариантов предназначено для того, чтобы охватить элементы списка, перечисляемые после, и их эквиваленты, а также дополнительные элементы списка. Термины «установленный (-ая, -ое, -ые)», «соединенный (-ая, -ое, -ые)» и «сцепленный (-ая, -ое, -ые)» употребляются в широком смысле и охватывают прямо и косвенно установку, соединение и сцепление. Кроме того, термины «соединенный (-ая, -ое, -ые)» и «связанный (-ая, -ое, -ые)» не ограничиваются физическими или механическими соединениями или связями, а могут включать в себя электрические или осуществляемые по текучей среде соединения или связи, будь то прямые или косвенные. С помощью известных средств, включая непосредственные соединения, беспроводные соединения, и т.д., можно также рассылать электронные сообщения и уведомления.
ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ
[0025] На фиг.1 изображена врубовая машина 10, такая, как горный комбайн. В изображенном варианте осуществления врубовая машина 10 включает в себя раму или шасси 18, стрелу 22, поворотно сцепленную с шасси 18, и головку 26 врубовой штанги, опирающуюся на стрелу 22. Шасси 18 может быть оперто с возможностью движения относительно несущей поверхности (не показана) посредством тягового механизма (например, гусениц 30).
[0026] Как показано на фиг.1 и 2, собирающий механизм или загребающая передняя часть 34 располагается рядом с первым концом или передним концом 38 шасси 18, а от переднего конца 38 шасси 18 ко второму или заднему концу 46 шасси 18 простирается конвейер 42 в виде непрерывного контура. Загребающая передняя часть 34 расположена под головкой 26 врубовой штанги и включает в себя деку 50 и пару вращающихся рук 54, которые вступают в контакт с разрыхленным материалом и направляют его на конвейер 42. Конвейер 42 транспортирует обрабатываемый материал от переднего конца 38 к заднему концу 46 (фиг.1) шасси 18, от площадки под головкой 26 врубовой штанг к другому конвейеру или откаточной машине (не показана), расположенной вблизи заднего конца 46 шасси 18.
[0027] Как показано на фиг.2, конвейер 42 представляет собой цепной конвейер, образованный звеньями цепи, последовательно соединенными в виде непрерывного контура. Конвейер 42 приводит в движение обрабатываемый материал вдоль рештака или деки 58 цепи. Привод конвейера 42 осуществляет узел привода, включающей в себя вал 62 расположенный рядом с загребающей передней частью 34 шасси 18. Как показано на фиг.3, вал 62 ориентирован в боковом направлении относительно шасси 18 (фиг.2) и приводится во вращение (например, одним или несколькими электродвигателями) относительно шасси 18. Пара звездочек 66 введены в зацепление с конвейером 42 и сообщают ему движение. В изображенном варианте осуществления каждая звездочка 66 включает в себя четыре зуба или лопасти 70, разнесенных вокруг вала 62, а углубления между лопастями 70 принимают детали конвейера 42 и обеспечивают его привод.
[0028] На фиг.4 и 5 показана секция цепи 82, образующей конвейер 42. В изображенном варианте осуществления цепь 82 включает в себя первое звено или скребковое звено 86, второе звено или соединительное звено 90, сцепное звено или вертлюжное звено 94, сцепляющее скребковое звено 86 с соединительным звеном 90, а наружу от скребкового звена 86 проходят в боковом направлении скребки или скребковые планки 98. Другое вертлюжное звено 94 может сцеплять сцепное звено 90 другим скребковым звеном (не показано), и поэтому цепь конвейера 82 может включать в себя последовательность чередующихся скребковых звеньев и соединительных звеньев, каждое из которых соединено с другим вертлюжными звеньями. В других вариантах осуществления цепь 82 может включать в себя отличающуюся последовательность звеньев - например, между одним скребковым звеном и следующим скребковым звеном могут быть расположены несколько соединительных звеньев. Возможны различные перестановки последовательности звеньев.
[0029] В изображенном варианте осуществления скребковое звено 86 включает в себя пару ушек или боковых участков 106 (первый боковой участок 106a и второй боковой участок 106b) и перемычку 110, простирающуюся между внутренними поверхностями боковых участков 106. Каждый боковой участок 106 включает в себя пару отверстий 114, простирающихся сквозь внутреннюю поверхность и внешнюю поверхность каждого боковых участков 106.
[0030] Как лучше всего показано на фиг.5, скребковое звено 86 дополнительно включает в себя пару скребковых пальцев 122, а каждый скребковый палец 122 простирается наружу от внешней поверхности одного из боковых участков 106. В изображенном варианте осуществления скребковые пальцы 122 выровнены друг с другом (т.е., вдоль общей оси), а каждый из скребковых пальцев 122 расположен между пальцами 222 цепи (подробнее описываемыми ниже). Иными словами, скребковые пальцы 122 простираются вбок или в боковом направлении по отношению к направлению 126 движения конвейера 42. Каждый из скребковых пальцев 122 расположен между отверстиями 114 связанного с ним бокового участка 106. В изображенном варианте осуществления, каждая скребковая планка 98 сцеплена с возможностью снятия с одним из скребковых пальцев 122 (например, посредством резьбового болта 130 и гайки 134). Зацепляющийся со звездочкой участок или приводной участок 138 каждого скребкового пальца 122 расположен между боковым участком 106 и связанной с ним скребковой планкой 98. В изображенном варианте осуществления концевой участок 142 каждого скребкового пальца 122 расположен внутри проема 146 одной из скребковых планок 98.
[0031] Как показано на фиг.5, каждое соединительное звено 90 включает в себя пару ушек или боковых участков 170 (первый боковой участок 170a и второй боковой участок 170b) и перемычку 174, простирающееся между внутренними поверхности боковых участков 170. Каждый боковой участок 170 включает в себя пару отверстий 178, простирающихся сквозь внутреннюю поверхность и внешнюю поверхность каждого бокового участка 170. Кроме того, наружу от внешней поверхности каждого бокового участка 170 простирается приводной палец 182. Иными словами, каждый приводной палец 182 простирается вбок или в боковом направлении по отношению к направлению 126 движения цепи 82. Каждый приводной палец 182 расположен между отверстиями 178 связанного с ним бокового участка 170. Звездочки 66 (фиг.3) входят в зацепление с приводными пальцами 182 и приводными участками 138 скребковых пальцев 122, осуществляя привод цепи 82. В изображенном варианте осуществления перемычка 174 соединительного звена 90 включает в себя проем 186.
[0032] Обращаясь теперь к фиг.5-7, отмечаем, что вертлюжное звено 94 включает в себя первый конец 190, второй конец 194 и пару проемов 198, простирающееся в боковом направлении от одной стороны вертлюжного звена 94 к другой - противоположной - стороне вертлюжного звена 94. Между первым концом 190 и вторым концом 194 простирается продольная ось 200 вертлюжного звена. В номинальных условиях эксплуатации, продольная ось 200 вертлюжного звена выровнена с направлением 126 движения (фиг.5) цепи 82. В изображенном варианте осуществления вертлюжное звено 94 выполнено как вертикально открытое звено цепи, в котором проемы 198 разделены усиливающим элементом или элементом жесткости, обозначенным позицией 202. Элемент 202 жесткости простирается между первой или верхней стенкой 204 и второй или нижней стенкой 208 вертлюжного звена 94. Каждое вертлюжное звено 94 дополнительно включает в себя пару несущих элементов или опор, таких, как сферические опоры 206. Каждая опора 206 расположена в гнезде 210 (фиг.5), выполненном в связанном с ней одном из проемов 198 вертлюжного звена 94.
[0033] Как лучше всего показано на фиг.8, элемент 202 жесткости ориентирован под косым углом относительно продольной оси 200 вертлюжного звена. В изображенном варианте осуществления элемент 202 жесткости ориентирован в плоскости, образующей косой угол A относительно продольной оси 200 вертлюжного звена. В некоторых вариантах осуществления угол A находится между приблизительно 40 градусами и приблизительно 80 градусами. В некоторых вариантах осуществления угол A находится между приблизительно 60 градусами и приблизительно 75 градусами. В некоторых вариантах осуществления угол составляет приблизительно 70 градусов. Иными словами, край элемента 202 жесткости рядом с одной стороной вертлюжного звена 94 расположен ближе к первому концу 190, чем ко второму концу 194, тогда как край рядом с другой стороной вертлюжного звена 94 расположен ближе ко второму концу 194, чем к первому концу 190.
[0034] Элемент 202 жесткости увеличивает прочность и жесткость вертлюжного звена 94 между верхней стенкой 204 и нижней стенкой 208 (т.е., в вертикальном направлении) и распределяет механическое напряжение между верхней стенкой 204 и нижней стенкой 208. Увеличение жесткости также снижает звуковой резонанс, приводя к звуку более высокой частоты и меньшей амплитуды, чем в случае звеньев, жесткость которых не увеличена, или звеньев с разомкнутым контуром.
[0035] Снова обращаясь к фиг.5 и 7, отмечаем, что вертлюжное звено 94 дополнительно включает в себя пару сферических опор 206, причем каждая опора 206 расположена в одном из проемов 198. В изображенном варианте осуществления каждая из сферических опор 206 выполнена как сферическая втулка, включающая в себя сферическую внешнюю поверхность 250 (фиг.12) и цилиндрическую внутреннюю поверхность 254 для приема пальцы 214, 222 цепи. Каждый проем 198 вертлюжного звена 94 включает в себя сферическую выемку 210 (фиг.6 и 7), принимающую одну из сферических опор 206. Благодаря ориентации элемента 202 жесткости под углом, в соответственный проем 198 на каждой стороне вертлюжного звена можно вставить одну сферическую опору 206. Кроме того, чтобы допустить сферическое движение сферических опор 206, сферические выемки 210 снижают механическое напряжение контакта в вертлюжном звене 94 и увеличивают срок службы вертлюжного звена 94. Сферические выемки 210 позволяют выполнять вертлюжное звено 94 как унитарную или цельную деталь, значительно увеличивая нагрузочную способность цепи 82.
[0036] Как показано на фиг.5, один из проемов 198 выровнен с параллельными отверстиями 178 в боковых участках 170 соединительного звена 90, тогда как другой проем 198 выровнен с параллельными отверстиями 114 в боковых участках 106 скребкового звена 86. Первый - соединительный - палец или первый палец 214 цепи вставляют сквозь отверстия 178 сцепного звена боковых участков 170 и сквозь один проем 198 вертлюжного звена 94, тем самым сцепляя вертлюжное звено 94 со сцепным звеном 90. Аналогичным образом, второй - соединительный - палец или второй палец 222 цепи вставляют сквозь отверстия 114 скребкового звена боковых участков 106 и сквозь другой проем 198 вертлюжного звена 94, тем самым сцепляя вертлюжное звено 94 со скребковым звеном 86. Каждый из пальцев 214, 222 цепи оперт с возможностью поворота относительно вертлюжного звена 94 посредством одной из опор 206, расположенных в соединенном вертлюжном звене 94.
[0037] Кроме того, в изображенном варианте осуществления первый палец 214 цепи вставляют сквозь боковые участки 170 сцепного звена в первом боковом направлении, тогда как второй палец 222 цепи вставляют сквозь боковые участки 106 скребкового звена во втором боковом направлении, противоположном первому боковому направлению. Пальцы 214, 222 цепи защищены от движения относительно сцепного звена 90 и скребкового звена 86 фиксаторами (например, самоблокирующимися стопорными кольцами - не показаны). Кроме того, в некоторых вариантах осуществления внешняя сторона одного из боковых участков 170 может включать в себя отверстие 178b, имеющее уменьшенный диаметр; в результате, каждый палец 214 можно вставлять только с одной стороны соединительного звена 90 на другую. Отверстиям 114 для скребковых пальцев можно придать аналогичную структуру.
[0038] Как показано на фиг.7 и 8, каждый палец 214, 222 цепи оперт с возможностью поворота относительно вертлюжного звена 94 посредством одной из сферических опор 206. В отличие от обычных цепей, вертлюжное звено 94 обеспечивает несколько точек поперечного сочленения. Угол поворота в боковом направлении разделяется или распределяется между отдельными сочленениями, тем самым сокращая диапазон движения для каждого сочленения и снижая износ на поверхностях раздела между движущимися деталями. Помимо этого, как показано на фиг.8, концы боковых участков 170 соединительного звена 90 включают в себя пограничную поверхность 230b, которая контактирует с соответствующей пограничной поверхностью 230a на рядом находящемся звене (например, скребковом звене 86), чтобы предотвратить чрезмерное растяжение цепи 82 и предотвратить контакт между сцепным звеном 90 и вертлюжным звеном 94. Пограничные поверхности 230 дают возможность желательного сочленения, но снижают механическое напряжение между соединенными звеньями 90, 94 в течение состояния контакта. Хотя на фиг.8 изображены скребковое звено 86 и соединительное звено 90, соединенные вертлюжным звеном 94, понятно, что вертлюжное звено 94 может соединять одно соединительное звено 90 и другое соединительное звено 90, а аналогичные пограничные поверхности могут быть объединены на боковых участках каждого звена.
[0039] Также, как показано на фиг.9, каждая поперечная или боковая поверхность каждого конца вертлюжного звена 94 включает в себя выпуклый криволинейный профиль 238, который короче ширины гнезда, ограниченного между двумя боковыми участками 170. Криволинейный внешний профиль боковой поверхности 238 позволяет сочленять вертлюжное звено 94, давая ему возможность поворачиваться относительно сцепного звена 90, но ограничивает боковое поступательное движение вертлюжного звена 94 относительно сцепного звена 90. В обычных цепях, просвет между звеньями, хотя и необходимый, чтобы дать возможность сочленения, также может обеспечивать осевое движение звена и приводить к неравномерному нагружению и износу на пальцах соединительных звеньев. Выпуклый внешний профиль 238 на поперечных поверхностях вертлюжного звена 94 ограничивает поступательное движение, поддерживая вертлюжное звено 94, по существу, центрованным относительно рядом расположенных скребковых звеньев 86 и соединительных звеньев 90.
[0040] На фиг.10-12 изображено вертлюжное звено 94, соответствующее одному варианту осуществления. Вертлюжное звено 94 включает в себя твердую смазку 450, заполняющую полость или пространство между стенками 204, 208 вертлюжного звена 94 и между каждой сферической опорой 206 и элементом 202 жесткости. Твердая смазка 450 может сначала находиться в жидком состоянии, когда ее наносят на вертлюжное звено 94, прежде, чем затвердеть. Твердая смазка 450 может заполнять незначительные неровности поверхности, снижая трение. Твердая смазка 450 может обеспечить сплошную защиту от коррозии в процессе хранения и/или перевозки, а также обеспечивает непрерывное всеобъемлющее смазывание между компонентами цепи во время эксплуатации. Твердая смазка 450 также сокращает объем загрязнений, проникновение которых допускается в поверхности раздела между рядом расположенными компонентами цепи.
[0041] На фиг.13 и 14 изображена цепь 882, соответствующая другому варианту осуществления. Конструктивные элементы цепи 882 аналогичны конструктивным элементам цепи 82 и обозначены аналогичными позициями, увеличенными на 800. Ниже описываются, по меньшей мере, несколько различий и/или, по меньшей мере, несколько сходств между цепями 82 и 882. Кроме того, компоненты или конструктивные элементы, описанные применительно лишь к одному или нескольким из описанных здесь вариантов осуществления, с тем же успехом применимы к любым другим описываемым здесь вариантам осуществления.
[0042] Цепь 882 включает в себя скребковое звено 886, включающее в себя пару боковых участков 906, которые отделены друг от друга, а не соединены непосредственно. Иными словами, скребковое звено 886 не включает в себя перемычку между боковыми участками 906. Наоборот, боковые участки 906 сцеплены друг с другом сцепными пальцами 1022 (фиг.14), простирающимися между боковым участком 906 и вертлюжным звеном 894, проходя сквозь него. Аналогичным образом, соединительное звено 890 включает в себя пару боковых участков 970, которые отделены друг от друга, а не соединены непосредственно. Иными словами, сцепное звено 886 не включает в себя перемычку между боковыми участками 970, которые выполнены как отдельные компоненты 970a, 970b. Наоборот, боковые участки 970 сцеплены друг с другом сцепными пальцами 1014 (фиг.14), простирающимися между боковым участком 970 и вертлюжным звеном 894, проходя сквозь него.
[0043] Кроме того, скребок 898 выполнен как единое целое с каждым боковым участком 906 скребкового звена 886. В изображенном варианте осуществления приводной участок 938 выступает от каждого бокового участка 906, а скребок 898 простирается в боковом направлении наружу от конца приводного участка 938. Приводной участок 938 расположен между боковым участком 906 и скребком 898. Понятно, что аспекты цепи 882 могут быть внедрены в другие раскрытые варианты осуществления. Например, скребок может быть встроен как единое целое в скребковое звено 86, описанное выше в связи с фиг.4 и 5.
[0044] Хотя конвейер описан выше в связи с горным комбайном, понятно, что конвейер может быть встроен в машины других типов, включая - но не в ограничительном смысле - проходческие комбайны и машины для проходки штреков, а также погрузчики и буксирные лебедки, включая - но не в ограничительном смысле - челночные вагонетки, автопогрузчики или машины других типов.
[0045] Хотя аспекты подробно описаны со ссылками на определенные предпочтительные варианты осуществления, в рамках объема притязаний и существа одного или нескольких описанных независимых аспектов существуют разновидности и модификации.
Claims (76)
1. Цепь конвейера, содержащая:
первое звено, включающее в себя первый зацепляющийся со звездочкой участок и второй зацепляющийся со звездочкой участок, причем каждый из первого зацепляющегося со звездочкой участка и второго зацепляющегося со звездочкой участка выступает в боковом направлении от другого;
второе звено, включающее в себя первый зацепляющийся со звездочкой участок и второй зацепляющийся со звездочкой участок, причем каждый из первого зацепляющегося со звездочкой участка и второго зацепляющегося со звездочкой участка выступает в боковом направлении от другого; и
сцепное звено, сцепляющее первое звено со вторым звеном, сцепное звено включает в себя первый конец, второй конец, причем первый конец расположен сбоку между первым зацепляющимся со звездочкой участком и вторым зацепляющимся со звездочкой участком каждого звена, боковое отверстие и вогнутое гнездо, причем боковое отверстие проходит через первый конец, вогнутое гнездо образовано на внутренней поверхности и проходит вокруг участка бокового отверстия, вогнутое гнездо имеет по меньшей мере частично сферическую форму, сцепное звено дополнительно включает в себя опору, расположенную в гнезде и имеющую внешнюю сферическую поверхность, опора поддерживает первый соединительный палец, проходящий через боковое отверстие и взаимодействующий с первым звеном, опора допускает поворот первого звена вокруг множества осей.
2. Цепь конвейера по п.1, в которой боковое отверстие является первым боковым отверстием, гнездо является первым гнездом, опора является первой опорой, причем сцепное звено дополнительно включает в себя второе боковое отверстие, проходящее через второй конец, второе вогнутое гнездо сформировано на внутренней поверхности и проходит вокруг участка бокового отверстия, второе гнездо имеет по меньшей мере частично сферическую форму, сцепное гнездо дополнительно включает в себя вторую опору, расположенную во втором гнезде и имеющую внешнюю сферическую поверхность, причем вторая опора поддерживает второй соединительный палец, проходящий через второе боковое отверстие и взаимодействующий со вторым звеном.
3. Цепь конвейера по п.1, в которой внутри, по меньшей мере, одного из опоры и пространства внутри сцепного звена, проходящего вокруг внешнего участка опоры, расположена твердая смазка.
4. Цепь конвейера по п.1, в которой сцепное звено включает в себя первое планарное плечо, проходящее между первым концом и вторым концом, и второе планарное плечо, проходящее между первым концом и вторым концом, причем второе плечо параллельно первому плечу, при этом сцепное звено дополнительно включает в себя усиливающий элемент, соединяющий первое плечо и второе плечо и расположенный между первым концом и вторым концом, причем усиливающий элемент ориентирован под косым углом относительно продольной оси между первым концом и вторым концом сцепного звена.
5. Цепь конвейера по п.1, в которой сцепное звено включает в себя первое планарное плечо, проходящее между первым концом и вторым концом, и второе планарное плечо, проходящее между первым концом и вторым концом, причем второе плечо параллельно первому плечу, при этом каждое из первого плеча и второго плеча включает в себя боковые края, имеющие криволинейный профиль, для допускания поворота первого звена относительно сцепного звена.
6. Сцепное звено для цепи конвейера, включающей в себя первое звено и второе звено, причем сцепное звено содержит:
первый конец;
второй конец;
первое плечо, проходящее между первым концом и вторым концом;
второе плечо, проходящее между первым концом и вторым концом, параллельное первому плечу, и разнесенное от первого плеча для образования внутреннего пространства между первым концом, вторым концом, первое плечо, второе плечо;
первое вогнутое гнездо, образованное на внутренних поверхностях первого плеча, первого конца, и второго плеча, первое гнездо проходит вокруг участка внутреннего пространства, первое гнездо имеет по меньшей мере частично сферическую форму;
второе вогнутое гнездо, образованное на внутренних поверхностях первого плеча, второго конца, и второго плеча, второе гнездо проходит вокруг участка внутреннего пространства, второе гнездо имеет по меньшей мере частично сферическую форму;
первую опору, расположенную в первом гнезде, и имеющую сферическую внешнюю поверхность, причем первая опора поддерживает первый палец для поворота вокруг множества осей относительно первого конца, причем первый палец выполнен с возможностью взаимодействия с первым звеном; и
вторую опору, расположенную во втором гнезде, и имеющую сферическую внешнюю поверхность, причем вторая опора поддерживает второй палец для поворота вокруг множества осей относительно второго конца, причем второй палец выполнен с возможностью взаимодействия со вторым звеном.
7. Сцепное звено по п.6, в котором внутри, по меньшей мере, одной из первой опоры и второй опоры расположена твердая смазка.
8. Сцепное звено по п.6, в котором внутри, по меньшей мере, одного из пространства, проходящего вокруг внешнего участка первой опоры, и второго пространства, проходящего вокруг внешнего участка второй опоры, расположена твердая смазка.
9. Сцепное звено по п.6, в котором между первым концом и вторым концом проходит продольная ось, причем сцепное звено дополнительно включает в себя усиливающий элемент, соединяющий первое плечо и второе плечо и расположенный между первым концом и вторым концом, причем усиливающий элемент ориентирован под косым углом относительно продольной оси.
10. Сцепное звено по п.6, в котором каждое из первого плеча и второго плеча включает в себя боковые края, имеющие выпуклый криволинейный профиль, который позволяет допускать поворот первого звена относительно сцепного звена, ограничивая при этом боковое поступательное движение сцепного звена относительно первого звена.
11. Сцепное звено для цепи конвейера, включающей в себя первое звено и второе звено, причем сцепное звено содержит:
первый конец;
второй конец;
первое плечо, проходящее между первым концом и вторым концом;
второе плечо, проходящее между первым концом и вторым концом, параллельное первому плечу; и
усиливающий элемент, соединяющий первое плечо и второе плечо и расположенный между первым концом и вторым концом, причем усиливающий элемент имеет планарную поверхность, ориентированную перпендикулярно относительно первого плеча и второго плеча, причем планарная поверхность ориентирована под косым углом относительно продольной оси, проходящей между первым концом и вторым концом.
12. Сцепное звено по п.11, в котором усиливающий элемент разделяет внутреннее пространство сцепного звена на первый участок вблизи первого конца и второй участок вблизи второго конца, причем сцепное звено дополнительно включает в себя первую сферическую опору, расположенную на первом участке, и вторую сферическую опору, расположенную на втором участке.
13. Сцепное звено по п.12, в котором внутри, по меньшей мере, одной из первой сферической опоры и второй сферической опоры расположена твердая смазка.
14. Сцепное звено по п.12, в котором внутри, по меньшей мере, одного из пространства, проходящего вокруг внешнего участка первой опоры, и второго пространства, проходящего вокруг внешнего участка второй опоры, расположена твердая смазка.
15. Цепь конвейера, содержащая:
первое звено, включающее в себя первый зацепляющийся со звездочкой участок и второй зацепляющийся со звездочкой участок, причем каждый из первого зацепляющегося со звездочкой участка и второго зацепляющегося со звездочкой участка выступает в боковом направлении от другого, при этом первое звено дополнительно включает в себя, по меньшей мере, одну первую концевую поверхность;
второе звено, включающее в себя первый зацепляющийся со звездочкой участок и второй зацепляющийся со звездочкой участок, причем каждый из первого зацепляющегося со звездочкой участка и второго зацепляющегося со звездочкой участка второго звена выступает в боковом направлении от другого, при этом второе звено дополнительно включает в себя, по меньшей мере, одну вторую концевую поверхность; и
сцепное звено, расположенное поперечно между первым зацепляющимся со звездочкой участком и вторым зацепляющимся со звездочкой участком каждого звена, причем сцепное звено включает в себя первый конец и второй конец, и боковое отверстие, проходящее через первый конец, вогнутое гнездо, образовано на внутренней поверхности и проходит вокруг участка бокового отверстия, вогнутое гнездо имеет по меньшей мере частично сферическую форму, сцепное звено дополнительно включает в себя опору, расположенную в гнезде и имеющую внешнюю сферическую поверхность, опора поддерживает соединительный палец, проходящий через боковое отверстие и взаимодействующий с первым звеном, опора допускает поворот первого звена вокруг множества осей,
при этом одна из упомянутой по меньшей мере одной второй концевой поверхности контактирует с одной из упомянутой по меньшей мере одной первой концевой поверхности когда, по меньшей мере, одно из первого звена и второго звена поворачивается на предварительно определенный угол.
16. Цепь конвейера по п.15, в которой первое звено включает в себя пару параллельных боковых участков, а каждый боковой участок включает в себя первую концевую поверхность, причем первый зацепляющийся со звездочкой участок выступает из внешней поверхности одного из боковых участков, а второй зацепляющийся со звездочкой участок выступает от внешней поверхности другого из боковых участков,
при этом второе звено включает в себя пару параллельных боковых участков, а каждый боковой участок включает в себя вторую концевую поверхность, причем первый зацепляющийся со звездочкой участок выступает из внешней поверхности одного из боковых участков второго звена, а второй зацепляющийся со звездочкой участок выступает из внешней поверхности другого из боковых участков второго звена.
17. Цепь конвейера по п.16, в которой каждая первая концевая поверхность ориентирована под косым углом относительно направления движения цепи конвейера, причем каждая вторая концевая поверхность ориентирована под косым углом относительно направления движения цепи конвейера.
18. Цепь конвейера по п.15, в которой первый участок и второй участок первого звена соединены друг с другом участком перемычки, выполненным как единое целое с первым участком и вторым участком.
19. Цепь конвейера по п.15, в которой первый участок и второй участок первого звена отделены друг от друга.
20. Цепь конвейера, содержащая:
первое звено, включающее в себя первый зацепляющийся со звездочкой участок и второй зацепляющийся со звездочкой участок, причем каждый из первого зацепляющегося со звездочкой участка и второго зацепляющегося со звездочкой участка выступает в боковом направлении от другого;
второе звено, включающее в себя первый зацепляющийся со звездочкой участок и второй зацепляющийся со звездочкой участок, причем каждый из первого зацепляющегося со звездочкой участка и второго зацепляющегося со звездочкой участка второго звена выступает в боковом направлении от другого;
сцепное звено, соединяющее первое звено со вторым звеном, сцепное звено расположено поперечно между первым зацепляющимся со звездочкой участком и вторым зацепляющимся со звездочкой участком каждого звена, сцепное звено включает в себя по меньшей мере частично сферическое первое внутреннее гнездо и по меньшей мере частично сферическое второе внутреннее гнездо;
первую опору, размещаемую в первом внутреннем гнезде сцепного звена, первая опора включает в себя по существу сферическую внешнюю поверхность, имеющую плоский участок, первая опора дополнительно включает в себя первое отверстие, проходящее через плоский участок, первое отверстие принимает первый палец, соединенный с первым звеном, первая опора и сцепное звено определяют первое сочленение, допускающее поворот первого звена вокруг множества осей; и
вторую опору, размещаемую во втором внутреннем гнезде сцепного звена, вторая опора включает в себя по существу сферическую внешнюю поверхность, имеющую плоский участок, вторая опора дополнительно включает в себя второе отверстие, проходящее через плоский участок второй опоры, второе отверстие принимает второй палец, соединенный со вторым звеном, вторая опора и сцепное звено определяют второе сочленение, допускающее поворот второго звена вокруг множества осей.
21. Цепь конвейера по п.20, в которой внутри, по меньшей мере, одного из первой опоры и пространства внутри сцепного звена, проходящего вокруг сферической внешней поверхности первой опоры, расположена твердая смазка.
22. Цепь конвейера по п.20, в которой сцепное звено включает в себя первый конец, второй конец, первое планарное плечо, проходящее между первым концом и вторым концом, и второе планарное плечо, проходящее между первым концом и вторым концом, причем второе плечо параллельно первому плечу, при этом сцепное звено дополнительно включает в себя усиливающий элемент, соединяющий первое плечо и второе плечо и расположенный между первым концом и вторым концом, причем усиливающий элемент ориентирован под косым углом относительно продольной оси между первым концом и вторым концом сцепного звена.
23. Цепь конвейера по п.20, в которой сцепное звено включает в себя первый конец, второй конец, первое планарное плечо, проходящее между первым концом и вторым концом, и второе планарное плечо, проходящее между первым концом и вторым концом, причем второе плечо параллельно первому плечу, при этом каждое из первого плеча и второго плеча включает в себя боковые края, имеющие криволинейный профиль, для допускания поворота первого звена относительно сцепного звена.
24. Цепь конвейера по п.20, в которой плоский участок первой опоры является одним из пары плоских участков, расположенных на противоположных сторонах друг от друга так, что первый палец проходит через пару плоских участков, и причем плоский участок второй опоры является одним из пары плоских участков, расположенных на противоположных сторонах друг от друга так, что второй палец проходит через пару плоских участков.
25. Сцепное звено для цепи конвейера, включающей в себя первое звено и второе звено, причем сцепное звено содержит:
первый конец;
второй конец;
первое плечо, проходящее между первым концом и вторым концом;
второе плечо, проходящее между первым концом и вторым концом, параллельное первому плечу, первое и второе плечи по меньшей мере частично определяют первое внутреннее гнездо рядом с первым концом и второе внутреннее гнездо рядом со вторым концом;
первую опору, расположенную в первом внутреннем гнезде, первая опора включает в себя по существу сферическую внешнюю поверхность, имеющую плоский участок, первая опора также включает в себя первое отверстие, выполненное с возможностью приема первого пальца для поворота вокруг множества осей относительно первого конца, причем первый палец выполнен с возможностью соединения с первым звеном; и
вторую опору, расположенную во втором внутреннем гнезде, вторая опора включает в себя по существу сферическую внешнюю поверхность, имеющую плоский участок, вторая опора также включает в себя второе отверстие, выполненное с возможностью приема второго пальца, причем второй палец выполнен с возможностью соединения со вторым звеном.
26. Сцепное звено про п.25, в котором первое гнездо включает в себя форму, которая по меньшей мере частично сферическая, причем второе гнездо включает в себя форму, которая по меньшей мере частично сферическая.
27. Сцепное звено по п.25, в котором внутри, по меньшей мере, одной из первой опоры и второй опоры расположена твердая смазка.
28. Сцепное звено по п.25, в котором внутри, по меньшей мере, одного из пространства, проходящего вокруг сферической внешней поверхности первой опоры, и второго пространства, проходящего вокруг сферической внешней поверхности второй опоры, расположена твердая смазка.
29. Сцепное звено по п.25, в котором между первым концом и вторым концом проходит продольная ось, причем сцепное звено дополнительно включает в себя усиливающий элемент, соединяющий первое плечо и второе плечо и расположенный между первым концом и вторым концом, причем усиливающий элемент ориентирован под косым углом относительно продольной оси.
30. Сцепное звено по п.25, в котором каждое из первого плеча и второго плеча включает в себя боковые края, имеющие выпуклый криволинейный профиль, который позволяет допускать поворот первого звена относительно сцепного звена, ограничивая при это боковое поступательное движение сцепного звена относительно первого звена.
31. Сцепное звено по п.25, в котором плоский участок первой опоры является одним из пары плоских участков, расположенных на противоположных сторонах друг от друга так, что первый палец проходит через пару плоских участков, и причем плоский участок второй опоры является одним из пары плоских участков, расположенных на противоположных сторонах друг от друга так, что второй палец проходит через пару плоских участков.
32. Сцепное звено для цепи конвейера, включающей в себя первое звено и второе звено, причем сцепное звено содержит:
первый конец;
второй конец;
первое плечо, проходящее между первым концом и вторым концом;
второе плечо, проходящее между первым концом и вторым концом, параллельное первому плечу, первое плечо и второе плечо по меньшей мере частично определяют первое внутреннее гнездо рядом с первым концом;
первую опору, расположенную в первом внутреннем гнезде, первая опора включает в себя по существу сферическую внешнюю поверхность, имеющую плоский участок, первая опора также включает в себя первое отверстие, выполненное с возможностью приема первого пальца, соединенного с первым звеном; и
усиливающий элемент, соединяющий первое плечо и второе плечо и расположенный между первым концом и вторым концом, причем усиливающий элемент ориентирован под косым углом относительно продольной оси, проходящей между первым концом и вторым концом.
33. Сцепное звено по п.32, в котором усиливающий элемент разделяет внутреннее пространство сцепного звена на первый участок, имеющий первое внутреннее гнездо и второй участок, имеющий второе внутреннее гнездо вблизи второго конца, причем сцепное звено дополнительно включает в себя вторую сферическую опору, расположенную во втором внутреннем гнезде.
34. Сцепное звено по п.33, в котором внутри, по меньшей мере, одной из первой опоры и второй опоры расположена твердая смазка.
35. Сцепное звено по п.32, в котором первое и второе плечо по меньшей мере частично определяют второе внутреннее гнездо рядом со вторым концом, причем сцепное звено дополнительно содержит вторую опору, включающую в себя по существу сферическую внешнюю поверхность, имеющую плоский участок, причем вторая опора также включает в себя второе отверстие, имеющее размер для приема второго пальца, и причем второй палец выполнен с возможностью соединения со вторым звеном.
36. Сцепное звено по п.35, в котором внутри, по меньшей мере, одного из пространства, проходящего вокруг сферической внешней поверхности первой опоры, и второго пространства, проходящего вокруг сферической внешней поверхности второй опоры, расположена твердая смазка.
37. Сцепное звено по п.30, в котором первое внутреннее гнездо включает в себя форму, которая по меньшей мере частично сферическая.
38. Сцепное звено по п.30, в котором плоский участок первой опоры является первым плоским участком, причем по существу сферическая внешняя поверхность первой опоры включает в себя вторую плоскую поверхность противоположную первой плоской поверхности, причем первый палец проходит через первый и второй плоские участки.
Applications Claiming Priority (13)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US201762467767P | 2017-03-06 | 2017-03-06 | |
| US201762467761P | 2017-03-06 | 2017-03-06 | |
| US201762467766P | 2017-03-06 | 2017-03-06 | |
| US201762467773P | 2017-03-06 | 2017-03-06 | |
| US201762467770P | 2017-03-06 | 2017-03-06 | |
| US201762467769P | 2017-03-06 | 2017-03-06 | |
| US62/467,769 | 2017-03-06 | ||
| US62/467,767 | 2017-03-06 | ||
| US62/467,770 | 2017-03-06 | ||
| US62/467,773 | 2017-03-06 | ||
| US62/467,761 | 2017-03-06 | ||
| US62/467,766 | 2017-03-06 | ||
| PCT/US2018/021224 WO2018165211A1 (en) | 2017-03-06 | 2018-03-06 | Chain conveyor and coupler link for same |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2019131361A RU2019131361A (ru) | 2021-04-07 |
| RU2019131361A3 RU2019131361A3 (ru) | 2021-07-09 |
| RU2755467C2 true RU2755467C2 (ru) | 2021-09-16 |
Family
ID=63357212
Family Applications (6)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2019131363A RU2768683C2 (ru) | 2017-03-06 | 2018-03-06 | Цепной конвейер и звено для него |
| RU2019131359A RU2768682C2 (ru) | 2017-03-06 | 2018-03-06 | Цепной конвейер |
| RU2019131366A RU2769879C2 (ru) | 2017-03-06 | 2018-03-06 | Приводной вал и звездочки для цепного конвейера |
| RU2019131150A RU2759683C2 (ru) | 2017-03-06 | 2018-03-06 | Звено цепного конвейера |
| RU2019131151A RU2759696C2 (ru) | 2017-03-06 | 2018-03-06 | Цепной конвейер с литыми секциями |
| RU2019131361A RU2755467C2 (ru) | 2017-03-06 | 2018-03-06 | Цепной конвейер и сцепное звено для него |
Family Applications Before (5)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2019131363A RU2768683C2 (ru) | 2017-03-06 | 2018-03-06 | Цепной конвейер и звено для него |
| RU2019131359A RU2768682C2 (ru) | 2017-03-06 | 2018-03-06 | Цепной конвейер |
| RU2019131366A RU2769879C2 (ru) | 2017-03-06 | 2018-03-06 | Приводной вал и звездочки для цепного конвейера |
| RU2019131150A RU2759683C2 (ru) | 2017-03-06 | 2018-03-06 | Звено цепного конвейера |
| RU2019131151A RU2759696C2 (ru) | 2017-03-06 | 2018-03-06 | Цепной конвейер с литыми секциями |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (10) | US10717603B2 (ru) |
| CN (10) | CN110494374B (ru) |
| AU (13) | AU2018231176B2 (ru) |
| CA (8) | CA3176731A1 (ru) |
| GB (14) | GB2574760B (ru) |
| PL (6) | PL244017B1 (ru) |
| RU (6) | RU2768683C2 (ru) |
| WO (6) | WO2018165219A1 (ru) |
| ZA (5) | ZA201905844B (ru) |
Families Citing this family (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| PL244017B1 (pl) | 2017-03-06 | 2023-11-20 | Joy Global Underground Mining Llc | Łańcuch przenośnika oraz ogniwo łącznikowe do łańcucha przenośnika |
| KR101785393B1 (ko) * | 2017-05-30 | 2017-10-16 | 김우정 | 한계수명 예측용 컨베어벨트 |
| US10556748B1 (en) * | 2018-08-09 | 2020-02-11 | T.F. & J.H. Braime (Holdings) P.L.C. | Round bottom drag conveyor paddle assembly and method of making the same |
| CN110395536A (zh) * | 2019-04-02 | 2019-11-01 | 中国煤炭科工集团太原研究院有限公司 | 一种基于双排齿链轮和纵横双向弯曲刮板链的链结构 |
| CN110525883B (zh) * | 2019-09-11 | 2021-02-26 | 马鞍山市新桥工业设计有限公司 | 一种矿山用埋刮板输送机的支撑架 |
| CA3146838A1 (en) | 2021-01-28 | 2022-07-28 | Joy Global Underground Mining Llc | Chain conveyor and link for same |
| CN112875158A (zh) * | 2021-01-29 | 2021-06-01 | 神华神东煤炭集团有限责任公司 | 一种更换综采工作面运输机链条的方法 |
| WO2022269728A1 (ja) * | 2021-06-22 | 2022-12-29 | 株式会社ハイテム | 給餌用トラフ構造及び給餌用補助具 |
| US20240327131A1 (en) * | 2021-07-05 | 2024-10-03 | Cicsa S.R.L. | Conveyor system with system for detecting the state of wear and tear and/or defects and respective method |
| CN113771143B (zh) * | 2021-08-09 | 2022-12-06 | 泰州远大家俬有限公司 | 一种应用于木业联动式批量加工切断制造设备 |
| PL443313A1 (pl) * | 2022-12-27 | 2024-07-01 | Politechnika Śląska | Rozbieralny łańcuch pociągowy, zwłaszcza dla maszyn górniczych |
| US20250083900A1 (en) * | 2023-09-07 | 2025-03-13 | Joy Global Underground Mining Llc | Resilient link for conveyor chain |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3145576A (en) * | 1960-06-14 | 1964-08-25 | Austin Hoy & Co Ltd | Universal joint for chain links |
| WO2009128733A1 (en) * | 2008-04-18 | 2009-10-22 | Southchain Conveying Systems N.Z. Limited | Chain link and chain |
| US20140332354A1 (en) * | 2008-09-22 | 2014-11-13 | The Cincinnati Mine Machinery Company | Conveyor chain |
| RU2564717C2 (ru) * | 2009-10-19 | 2015-10-10 | Джой ММ Делавэр, Инк. | Звеньевая цепь |
| RU2587296C2 (ru) * | 2010-10-21 | 2016-06-20 | ДЖОЙ ЭмЭм ДЕЛАВЭР, ИНК. | Цепной скребковый конвейер |
Family Cites Families (161)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US231186A (en) | 1880-08-17 | Log-conveyer | ||
| US572991A (en) * | 1896-12-15 | Chain | ||
| US708924A (en) | 1902-04-18 | 1902-09-09 | John G Scott | Conveyer-chain. |
| US1020863A (en) | 1908-11-05 | 1912-03-19 | Wenzel Weichseldorfer | Conveyer-cleat. |
| US1008890A (en) | 1911-08-07 | 1911-11-14 | Ernest Demarest | Cable-chain conveyer-cleat. |
| US1153375A (en) | 1913-12-17 | 1915-09-14 | Alonzo E Elliott | Conveyer-bucket. |
| US1443989A (en) * | 1921-06-15 | 1923-02-06 | Axel L Hansen | Drag chain |
| US1427229A (en) | 1922-01-30 | 1922-08-29 | Ross Meehan Foundries | Conveyer cleat |
| GB205440A (en) * | 1923-04-16 | 1923-10-18 | George Carstens | Improvements in drive chain for conveyers |
| US1699334A (en) | 1926-09-07 | 1929-01-15 | Link Belt Co | Scraper attachment for chain belts |
| US1869050A (en) * | 1932-04-06 | 1932-07-26 | William R Coppage | Conveyer chain |
| US2222025A (en) | 1939-02-08 | 1940-11-19 | Charles E Kimball | Chain |
| US2386619A (en) | 1944-03-27 | 1945-10-09 | Long Super Mine Car Company | Tail section for chain conveyers |
| US2450501A (en) | 1945-04-04 | 1948-10-05 | John L Clarkson | Conveyer chain |
| GB658623A (en) | 1948-08-13 | 1951-10-10 | John Leroy Clarkson | Conveyor chains |
| GB671424A (en) | 1949-08-23 | 1952-05-07 | Henry Waldemar Hapman | Improvements relating to endless driving and conveyor chains |
| US2674365A (en) | 1951-09-12 | 1954-04-06 | Joy Mfg Co | Flight conveyer chain |
| US2754957A (en) | 1953-06-11 | 1956-07-17 | Electric Steel Foundry | Conveyor flight |
| US2784836A (en) | 1954-04-05 | 1957-03-12 | Tourneau Robert G Le | Self-cleaning chains and supporting sprockets |
| US2761548A (en) | 1955-06-24 | 1956-09-04 | Long Company | Scraper flight and built-up conveyor chain and flight combination |
| US2987932A (en) * | 1956-01-12 | 1961-06-13 | Wilhelm Herm Muller & Co Komma | Elastic tooth means |
| US3005356A (en) * | 1959-01-12 | 1961-10-24 | Ebenhard S Gandrud | Sprocket and bushing therefor |
| US3005358A (en) | 1960-05-16 | 1961-10-24 | United Shoe Machinery Corp | Irreversible high efficiency transmission |
| US3089579A (en) * | 1960-06-08 | 1963-05-14 | Goodman Mfg Co | Composite flight |
| US3103275A (en) | 1960-06-17 | 1963-09-10 | Joy Mfg Co | Conveyor device |
| US3119276A (en) | 1961-11-13 | 1964-01-28 | Chain Belt Co | Block link with integral bushing |
| US3452228A (en) | 1962-10-15 | 1969-06-24 | Scott & Fetzer Co | Motor construction |
| US3225897A (en) | 1962-10-17 | 1965-12-28 | Lester G Rollins | Conveyor device |
| US3324990A (en) | 1966-05-05 | 1967-06-13 | Nat Mine Service Co | Articulated chain type conveyor |
| US3472563A (en) * | 1967-11-22 | 1969-10-14 | Outboard Marine Corp | Vehicle track |
| US3540566A (en) | 1967-12-15 | 1970-11-17 | Cincinnati Milacron Inc | Connector system |
| US3602364A (en) | 1969-07-22 | 1971-08-31 | Stevens & Co Inc J P | Segmented belt |
| DE2335131B2 (de) * | 1973-07-06 | 1976-06-10 | Rud-Kettenfabrik Rieger & Dietz, 7080 Aalen | Baukasten aus rundgliederketten und mit diesen kuppelbaren organen |
| US4037713A (en) | 1974-03-22 | 1977-07-26 | Gewerkschaft Eisenhutte Westfalia | Scraper-chain conveyors |
| US3908477A (en) * | 1974-10-11 | 1975-09-30 | Fritz Teske | Link chain |
| US3961702A (en) * | 1975-01-20 | 1976-06-08 | Pratt Manufacturing Corporation | Mounting means for conveyor flight |
| US4218932A (en) | 1977-04-29 | 1980-08-26 | The Gates Rubber Company | Belt sprocket wheel |
| SU713780A1 (ru) * | 1977-07-01 | 1980-02-05 | Ivashkov Ilya | Т говый орган скребкового конвейера |
| US4238028A (en) | 1977-07-28 | 1980-12-09 | Joy Manufacturing Company | Flight conveyor |
| US4175797A (en) * | 1977-10-12 | 1979-11-27 | The Cincinnati Mine Machinery Company | Ground engaging tread or track comprised of improved articulated crawler pads, for treaded vehicles such as mining machines and the like |
| US4202219A (en) * | 1978-04-18 | 1980-05-13 | C. L. Frost & Son, Inc. | Chain pin assembly with captive securing means |
| CA1126666A (en) | 1978-12-26 | 1982-06-29 | Andrew H. Bekkala | Caliper guide assembly for disc brakes |
| SU963922A2 (ru) | 1980-05-26 | 1982-10-07 | Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектно-Конструкторский Институт Горнорудного Машиностроения | Двухшарнирна скребкова цепь |
| DE3151059A1 (de) | 1981-12-23 | 1983-07-28 | Gewerkschaft Eisenhütte Westfalia, 4670 Lünen | Ladefoerderer, insbesondere fuer abbau- und vortriebsmaschinen u.dgl. |
| US5096048A (en) | 1982-11-06 | 1992-03-17 | Klockner-Becorit Gmbh | Conveyor |
| US4844316A (en) | 1983-07-08 | 1989-07-04 | Molins Machine Company, Inc. | Web director |
| US4585117A (en) | 1984-05-24 | 1986-04-29 | Esco Corporation | Flight for link chain conveyor |
| US4766995A (en) | 1986-09-03 | 1988-08-30 | The Cincinnati Mine Machinery Company | Pusher-type conveyor chain |
| US4899868A (en) | 1986-09-04 | 1990-02-13 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Conveyor for a crop harvester |
| US4844314A (en) * | 1988-02-08 | 1989-07-04 | International Business Machines Corporation | Pulley for forms feed tractor |
| JPH0211250U (ru) * | 1988-07-05 | 1990-01-24 | ||
| GB2228298A (en) * | 1989-01-31 | 1990-08-22 | Huwood Ltd | Bearing seal |
| GB8902510D0 (en) | 1989-02-04 | 1989-03-22 | Huwood Ltd | Chain |
| US4964344A (en) | 1989-04-28 | 1990-10-23 | Mid-West Conveyor Company, Inc. | Side link pusher dog with lubrication passage |
| US5177949A (en) | 1989-06-09 | 1993-01-12 | Zinser Textilmaschinen Gmbh | Apparatus for transporting bobbin tubes of a textile machine |
| US5088594A (en) | 1989-06-16 | 1992-02-18 | Joy Technologies Inc. | Chain and flight conveyor |
| US5000310A (en) | 1989-06-16 | 1991-03-19 | Joy Technologies Inc. | Chain and flight conveyor |
| DE4007685A1 (de) | 1990-03-10 | 1991-09-12 | Halbach & Braun Ind Anlagen | Kettenband fuer kettenkratzfoerderer |
| JPH0810352Y2 (ja) | 1990-04-19 | 1996-03-29 | 日立金属株式会社 | 汚泥掻寄機用フライト及びそのローラシュー |
| US5186526A (en) | 1990-08-31 | 1993-02-16 | General Chemical Corporation | One-piece crawler pad |
| US5165766A (en) | 1991-01-09 | 1992-11-24 | Joy Technologies Inc. | Tram chain connection link |
| DE4115810A1 (de) | 1991-05-15 | 1992-11-19 | Westfalia Becorit Ind Tech | Mitnehmer fuer doppellangstrangketten mit schwenkbar angeschlossenem klemmbuegel |
| US5156256A (en) | 1992-01-07 | 1992-10-20 | Joy Technologies Inc. | Elevated auxiliary conveying apparatus |
| US5305872A (en) | 1992-01-30 | 1994-04-26 | Esco Corporation | Chain |
| US5226526A (en) | 1992-07-16 | 1993-07-13 | O'brien Systems | Detachable flights for bulk material conveyors |
| RU2064393C1 (ru) | 1993-01-21 | 1996-07-27 | Виктор Григорьевич Смирнов | Способ разборки воздушного фильтра |
| DE9300855U1 (de) * | 1993-01-22 | 1993-03-11 | Gebhardt Fördertechnik GmbH, 6920 Sinsheim | Bausatz zur Standardisierung und Bildung eines Baukastensystems für Kettenförderer, Kettenstauförderer und/oder Zahnriemenförderer |
| US5576263A (en) * | 1993-12-28 | 1996-11-19 | Phillips Petroleum Company | Chromium catalyst compositions and ethylene polymerization processes therewith |
| CN2211981Y (zh) | 1994-04-13 | 1995-11-08 | 太原锅炉厂 | 框式输送链 |
| IT233253Y1 (it) * | 1994-04-15 | 2000-01-26 | Berco Spa | Carrello ciongolato in particolare per piccoli escavatori |
| US5628393A (en) * | 1995-06-08 | 1997-05-13 | Steeber; Dorian F. | Conveyor apparatus having a nodular conveying surface |
| DE19633298B4 (de) | 1996-08-19 | 2006-10-19 | Bühler AG | Förderkette |
| US5762424A (en) | 1996-10-03 | 1998-06-09 | Rexnord Corporation | Full perimeter fiber wound bearing construction |
| CN1089714C (zh) * | 1997-01-17 | 2002-08-28 | Dbt德国采矿技术有限公司 | 链板运输机的链板带 |
| CN1214195C (zh) | 1998-11-20 | 2005-08-10 | Vkr控股有限公司 | 一种链接组件及其制造方法 |
| JP3212288B2 (ja) * | 1999-03-02 | 2001-09-25 | 三協オイルレス工業株式会社 | チェーン駆動機構装置 |
| DE10040186A1 (de) | 2000-08-17 | 2002-03-14 | K B P Kettenwerk Becker Prunte | Mitnehmer für Kettenkratzförderer, insbesondere des Untertagebetriebes |
| WO2002028750A1 (en) * | 2000-10-06 | 2002-04-11 | Randall Lee Morris | Conveyor chain for mining machinery |
| US6447397B1 (en) | 2000-10-13 | 2002-09-10 | Weasler Engineering, Inc. | Detent torque overload clutch |
| JP4514305B2 (ja) * | 2000-10-17 | 2010-07-28 | 株式会社椿本チエイン | 低騒音型オフセットチェーン |
| GB0106190D0 (en) | 2001-03-14 | 2001-05-02 | Pennine Ind Equipment Ltd | Enclosure member |
| US6527347B2 (en) * | 2001-06-21 | 2003-03-04 | Caterpillar Inc | Scraping apparatus for a track idler |
| US7217510B2 (en) | 2001-06-26 | 2007-05-15 | Isis Pharmaceuticals, Inc. | Methods for providing bacterial bioagent characterizing information |
| US20050274590A1 (en) | 2001-08-03 | 2005-12-15 | C. U. E., Inc. | Flight for a conveyor |
| US6942913B2 (en) * | 2001-09-24 | 2005-09-13 | Habasit Ag | Module for a modular conveyor belt having a microcellular structure |
| US7246699B2 (en) * | 2002-03-08 | 2007-07-24 | Frost Links, Inc. | Conveyor chain |
| CN1750984A (zh) * | 2002-03-08 | 2006-03-22 | 弗诺斯特链运有限公司 | 传输链条 |
| DE20206947U1 (de) | 2002-05-02 | 2003-02-06 | Joh. Winklhofer & Söhne GmbH und Co KG, 81369 München | Gelenkkette mit nitriertem Gelenkbolzen |
| US6662932B1 (en) | 2003-06-01 | 2003-12-16 | Joy Mm Delaware, Inc. | Chain and flight conveyor with swivel links |
| DE20300239U1 (de) | 2003-01-07 | 2003-03-13 | DBT GmbH, 44534 Lünen | Kratzer für Kettenkratzförderer |
| US7118648B2 (en) | 2003-01-08 | 2006-10-10 | Sdf Group, Llc | Paper Strap |
| US7036657B1 (en) | 2004-02-17 | 2006-05-02 | Robinson Christopher J | Conveyor chain |
| EP1751442B1 (en) | 2004-05-03 | 2010-08-04 | Weasler Engineering, Inc. | Improved torque overload clutch |
| US20050288001A1 (en) * | 2004-06-23 | 2005-12-29 | Foster Derek J | Method and system for an application framework for a wireless device |
| US20060058144A1 (en) | 2004-07-07 | 2006-03-16 | Mario Lacerda | System for lubricating a rivetless chain |
| JP4357402B2 (ja) | 2004-10-18 | 2009-11-04 | 株式会社椿本チエイン | 搬送装置 |
| US7343730B2 (en) | 2004-10-28 | 2008-03-18 | Humcke Michael W | Investment cast, stainless steel chain link and casting process therefor |
| ES2245259B1 (es) | 2005-02-02 | 2007-02-16 | Afher Eurobelt, S.A. | Corona de arrastre para cadenas transportadoras. |
| DE102006030984B4 (de) | 2005-08-17 | 2016-08-04 | Caterpillar Global Mining Europe Gmbh | Kettenantriebs- oder Umlenkanordnung sowie dabei eingesetztes Kettenband |
| AU2006236068A1 (en) | 2005-11-17 | 2007-05-31 | Canglide Inc. | Slides for endless belt conveyors |
| US7438180B1 (en) | 2005-12-09 | 2008-10-21 | Taylor John S | Multi-axis adjustable conveyor |
| CN2883263Y (zh) * | 2006-02-25 | 2007-03-28 | 康承国 | 管链输送机用主动链轮 |
| US7422256B2 (en) * | 2006-03-03 | 2008-09-09 | Mueller Dewayne | Lifting sling with excessive elongation warning indicator |
| SI1999045T1 (sl) | 2006-03-24 | 2010-09-30 | Bucyrus Europe Gmbh | Členkasta veriga za verižni transporter in verižno kolo zanj |
| ATE512103T1 (de) | 2006-04-03 | 2011-06-15 | Span Tech Llc | Produktförderer mit pulverbeschichteten förderkomponenten |
| KR101450353B1 (ko) * | 2006-08-24 | 2014-10-15 | 프로스트 링크스 인크. | 체인 마모 감시 장치 |
| DE102007015276A1 (de) * | 2007-03-29 | 2008-10-02 | Flexon Gmbh | Seitenbogenförderkette mit Innen- und Außenkettengliedern |
| US20080284245A1 (en) * | 2007-05-18 | 2008-11-20 | Caterpillar Inc. | Machine track system and machine track segment |
| CN201087012Y (zh) | 2007-08-10 | 2008-07-16 | 三一重型装备有限公司 | 用于煤矿工作面输送设备的支撑刮板 |
| CN101978062B (zh) * | 2008-03-06 | 2014-04-02 | 弗门尼舍有限公司 | 用于生产α-檀香萜的方法 |
| US20090247339A1 (en) * | 2008-03-28 | 2009-10-01 | Tien Hsin Industries Co., Ltd. | Link plate for a bicycle chain |
| US9415939B2 (en) * | 2008-04-03 | 2016-08-16 | Joy Mm Delaware, Inc. | Chain and flight conveyor |
| US8177049B2 (en) * | 2008-04-03 | 2012-05-15 | Joy Mm Delaware, Inc. | Chain and flight conveyor |
| CN201220846Y (zh) * | 2008-04-21 | 2009-04-15 | 吴艺腾 | 新型输送链条用主动轮 |
| EP2136095B1 (de) | 2008-06-20 | 2011-08-17 | GKN Walterscheid GmbH | Kupplung zur Drehmomentbegrenzung |
| AT507167B1 (de) | 2008-07-25 | 2010-08-15 | Pewag Austria Gmbh | Mitnehmer |
| US8453826B2 (en) | 2008-09-22 | 2013-06-04 | The Cincinnati Mine Machinery Company | Conveyor chain |
| US10875717B2 (en) * | 2008-09-22 | 2020-12-29 | The Cincinnati Mine Machinery Company | Conveyor chain |
| US8936146B2 (en) | 2008-09-22 | 2015-01-20 | The Cincinnati Mine Machinery Company | Conveyor chain |
| US9487358B2 (en) | 2008-09-22 | 2016-11-08 | The Cincinnati Mine Machinery Company | Conveyor chain |
| RU2468930C2 (ru) | 2008-11-18 | 2012-12-10 | Дзе Йокогама Раббер Ко., Лтд. | Пневматическая шина |
| DE202009000265U1 (de) * | 2009-01-07 | 2010-05-12 | Bucyrus Europe Gmbh | Gliederkette für Kettenförderer und horizontale Kettenglieder hierfür |
| US8978877B2 (en) | 2009-04-30 | 2015-03-17 | Joy Mm Delaware, Inc. | Sound dampening conveyor chain flight |
| US8141696B2 (en) | 2009-04-30 | 2012-03-27 | Joy Mm Delaware, Inc. | Replaceable sound dampening conveyor chain flight |
| CN101602433B (zh) | 2009-07-01 | 2011-10-12 | 宣化冶金工业有限责任公司 | CuNiMo合金化等温淬火球铁刮板输送机刮板及制备方法 |
| AT508498B1 (de) * | 2009-07-09 | 2011-09-15 | Sandvik Mining & Constr Oy | Raupenfahrwerk für bergbaumaschinen, sowie kettenglied für ein raupenfahrwerk und verfahren zur herstellung desselben |
| EP2390530B1 (de) | 2010-05-31 | 2012-03-28 | iwis motorsysteme GmbH & Co. KG | Gelenkkette mit Kettenlaschen aus Bor-Mangan-Stahl |
| US9926024B2 (en) * | 2010-06-29 | 2018-03-27 | Caterpillar Inc. | Master link joint for a track undercarriage and method of retrofitting an existing undercarriage |
| US8672110B2 (en) | 2010-09-29 | 2014-03-18 | Actuant Corporation | Automatic torque overload clutch |
| CH704136A1 (de) | 2010-11-26 | 2012-05-31 | Ferag Ag | Förderkette für ein fördermittel einer fördereinrichtung. |
| JP5576263B2 (ja) | 2010-12-28 | 2014-08-20 | 保線機器整備株式会社 | 道床バラスト掻出し用チェーン |
| US8905493B2 (en) * | 2011-05-11 | 2014-12-09 | Caterpillar Inc. | Track link with replaceable rail and method of replacing worn rails on track links |
| US8850754B2 (en) | 2011-10-17 | 2014-10-07 | Dynoraxx, Inc. | Molded solar panel racking assembly |
| SE536767C2 (sv) | 2012-03-20 | 2014-07-22 | Flexlink Components Ab | Transportkedjelänk, transportkedja och drivhjul för en transportkedja |
| ZA201303709B (en) * | 2012-05-25 | 2014-04-30 | Joy Mm Delaware Inc | Crawler track |
| DE202012102111U1 (de) | 2012-06-08 | 2013-09-09 | Caterpillar Global Mining Europe Gmbh | Kratzer für Kettenkratzförderer, Kratzerbrücke und Haltebügel hierfür |
| US8899409B2 (en) | 2012-06-13 | 2014-12-02 | Ashworth Bros., Inc. | Conveyor belt link having wear resistant portion |
| US8887901B2 (en) | 2012-07-30 | 2014-11-18 | Joy Mm Delaware, Inc. | Conveyor sprocket assembly |
| MX2015004619A (es) * | 2012-10-25 | 2016-01-12 | Solus Ind Innovations Llc | Dispositivos y metodos de indicación de desgaste del sistema de banda transportadora. |
| US20140131177A1 (en) * | 2012-11-15 | 2014-05-15 | Habasit Ag | Dampened Radius Modular Conveyor Belts and Belt Modules |
| US8960809B2 (en) | 2013-02-25 | 2015-02-24 | Joy Mm Delaware, Inc. | Continuous miner mid-conveyor drive |
| EP2973868A4 (en) * | 2013-03-11 | 2016-10-12 | Schneider Electric Usa Inc | SELF ALIGNMENT POWER CONNECTION SYSTEM HAVING POSITIVE LOCK CONNECTION |
| JP6021156B2 (ja) * | 2013-04-10 | 2016-11-09 | 株式会社椿本チエイン | ケーブル類保護案内装置 |
| CN103224115A (zh) * | 2013-04-12 | 2013-07-31 | 三一重型装备有限公司 | 刮板链、刮板运输机及连续采煤机 |
| WO2014197383A2 (en) * | 2013-06-03 | 2014-12-11 | The Cincinnati Mie Machinery Company | Conveyor chain |
| US20160200520A1 (en) | 2013-08-27 | 2016-07-14 | Rexnord Flattop Europe B.V. | Conveyor module, conveyor mat or chain, method for monitoring wear of a conveyor element, and conveyor system |
| CN103671423A (zh) * | 2013-12-19 | 2014-03-26 | 重庆顺方机械制造有限公司 | 一种轴上零件组合式轴向定位结构 |
| NL2012090C2 (nl) * | 2014-01-15 | 2015-07-16 | Rexnord Flattop Europe Bv | Modulaire transportmat en module daarvoor, alsmede kettingwiel en transportsysteem. |
| US9434428B2 (en) | 2014-06-06 | 2016-09-06 | Caterpillar Inc. | Track pad wear indicator |
| CN105221664A (zh) * | 2014-06-25 | 2016-01-06 | 天津市强力链条有限公司 | 一种易拆链条 |
| CN104295668A (zh) * | 2014-10-09 | 2015-01-21 | 江苏永钢集团有限公司 | 传动链链条连接装置 |
| US20160137240A1 (en) * | 2014-11-18 | 2016-05-19 | Caterpillar Inc. | Track Pads and Track Assembly |
| US9643668B2 (en) | 2014-12-05 | 2017-05-09 | Caterpillar Global Mining America Llc | Sprocket for a track-type machine |
| WO2016159417A1 (ko) | 2015-04-02 | 2016-10-06 | 알피니언메디칼시스템 주식회사 | 초음파 영상의 잔상을 제거하는 영상처리장치 및 방법 |
| US20150266527A1 (en) | 2015-06-09 | 2015-09-24 | Caterpillar Inc. | Link for track assembly |
| CN105083860A (zh) * | 2015-08-10 | 2015-11-25 | 浙江神龙链传动有限公司 | 一种用于物料传输设备的驱动链 |
| US9688325B2 (en) * | 2015-08-28 | 2017-06-27 | Caterpillar Inc. | Undercarriage assembly and track links for assembly |
| CN204916962U (zh) * | 2015-09-08 | 2015-12-30 | 浙江德马工业设备有限公司 | 一种适用于辊筒链轮的定位和传动结构 |
| CN105386759B (zh) * | 2015-10-21 | 2018-03-20 | 三门峡义翔铝业有限公司 | 一种双滚筒式煤矿掘进机 |
| CN106395255B (zh) * | 2016-06-24 | 2018-11-16 | 河南工程学院 | 一种刮板输送机 |
| PL244017B1 (pl) * | 2017-03-06 | 2023-11-20 | Joy Global Underground Mining Llc | Łańcuch przenośnika oraz ogniwo łącznikowe do łańcucha przenośnika |
-
2018
- 2018-03-06 PL PL432174A patent/PL244017B1/pl unknown
- 2018-03-06 GB GB1913494.9A patent/GB2574760B/en active Active
- 2018-03-06 CA CA3176731A patent/CA3176731A1/en active Pending
- 2018-03-06 US US15/913,810 patent/US10717603B2/en active Active
- 2018-03-06 GB GB2208840.5A patent/GB2604313B/en active Active
- 2018-03-06 GB GB1913495.6A patent/GB2574761B/en active Active
- 2018-03-06 RU RU2019131363A patent/RU2768683C2/ru active
- 2018-03-06 CA CA3055207A patent/CA3055207C/en active Active
- 2018-03-06 WO PCT/US2018/021233 patent/WO2018165219A1/en not_active Ceased
- 2018-03-06 CA CA3055208A patent/CA3055208C/en active Active
- 2018-03-06 CA CA3055534A patent/CA3055534A1/en active Pending
- 2018-03-06 US US15/913,834 patent/US10392193B2/en active Active
- 2018-03-06 AU AU2018231176A patent/AU2018231176B2/en active Active
- 2018-03-06 GB GB1913493.1A patent/GB2574759B/en active Active
- 2018-03-06 PL PL432211A patent/PL244018B1/pl unknown
- 2018-03-06 GB GB1913492.3A patent/GB2574958B/en active Active
- 2018-03-06 CA CA3055532A patent/CA3055532A1/en active Pending
- 2018-03-06 CN CN201880024337.2A patent/CN110494374B/zh active Active
- 2018-03-06 GB GB2208838.9A patent/GB2604557B/en active Active
- 2018-03-06 RU RU2019131359A patent/RU2768682C2/ru active
- 2018-03-06 CN CN201880026700.4A patent/CN110546086B/zh active Active
- 2018-03-06 CN CN202210374434.2A patent/CN114735411B/zh active Active
- 2018-03-06 CN CN201880024338.7A patent/CN110506016B/zh active Active
- 2018-03-06 CA CA3055554A patent/CA3055554A1/en active Pending
- 2018-03-06 GB GB2203658.6A patent/GB2601458B/en active Active
- 2018-03-06 CN CN201880026691.9A patent/CN110709219B/zh active Active
- 2018-03-06 RU RU2019131366A patent/RU2769879C2/ru active
- 2018-03-06 GB GB1913496.4A patent/GB2592554B/en active Active
- 2018-03-06 CA CA3055535A patent/CA3055535A1/en active Pending
- 2018-03-06 CN CN201880029915.1A patent/CN110603210B/zh active Active
- 2018-03-06 CN CN202211642206.5A patent/CN115744072A/zh active Pending
- 2018-03-06 WO PCT/US2018/021224 patent/WO2018165211A1/en not_active Ceased
- 2018-03-06 US US15/913,815 patent/US10442627B2/en active Active
- 2018-03-06 AU AU2018231181A patent/AU2018231181B2/en active Active
- 2018-03-06 WO PCT/US2018/021226 patent/WO2018165213A1/en not_active Ceased
- 2018-03-06 CA CA3176744A patent/CA3176744A1/en active Pending
- 2018-03-06 AU AU2018231179A patent/AU2018231179B2/en active Active
- 2018-03-06 US US15/913,850 patent/US10604347B2/en active Active
- 2018-03-06 RU RU2019131150A patent/RU2759683C2/ru active
- 2018-03-06 GB GB2204316.0A patent/GB2601983B/en active Active
- 2018-03-06 CN CN201880028630.6A patent/CN110573413B/zh active Active
- 2018-03-06 GB GB2208839.7A patent/GB2604312B/en active Active
- 2018-03-06 PL PL432159A patent/PL243403B1/pl unknown
- 2018-03-06 PL PL432143A patent/PL241746B1/pl unknown
- 2018-03-06 AU AU2018231178A patent/AU2018231178B2/en active Active
- 2018-03-06 WO PCT/US2018/021228 patent/WO2018165214A1/en not_active Ceased
- 2018-03-06 CN CN202411099302.9A patent/CN119160586A/zh active Pending
- 2018-03-06 PL PL432172A patent/PL244016B1/pl unknown
- 2018-03-06 US US15/913,821 patent/US10414594B2/en active Active
- 2018-03-06 CN CN202210117943.7A patent/CN114435855B/zh active Active
- 2018-03-06 AU AU2018231173A patent/AU2018231173B2/en active Active
- 2018-03-06 AU AU2018231175A patent/AU2018231175B2/en active Active
- 2018-03-06 GB GB2200230.7A patent/GB2599602B/en active Active
- 2018-03-06 WO PCT/US2018/021230 patent/WO2018165216A1/en not_active Ceased
- 2018-03-06 PL PL432122A patent/PL243230B1/pl unknown
- 2018-03-06 WO PCT/US2018/021231 patent/WO2018165217A1/en not_active Ceased
- 2018-03-06 GB GB2200229.9A patent/GB2599601B/en active Active
- 2018-03-06 RU RU2019131151A patent/RU2759696C2/ru active
- 2018-03-06 GB GB1913497.2A patent/GB2574550B/en active Active
- 2018-03-06 US US15/913,848 patent/US10106325B2/en active Active
- 2018-03-06 RU RU2019131361A patent/RU2755467C2/ru active
- 2018-03-06 GB GB2208841.3A patent/GB2604558B/en active Active
-
2019
- 2019-09-04 ZA ZA2019/05844A patent/ZA201905844B/en unknown
- 2019-09-04 ZA ZA2019/05846A patent/ZA201905846B/en unknown
- 2019-09-04 ZA ZA2019/05843A patent/ZA201905843B/en unknown
- 2019-09-04 ZA ZA2019/05845A patent/ZA201905845B/en unknown
- 2019-09-16 US US16/572,133 patent/US10981728B2/en active Active
- 2019-09-18 ZA ZA2019/06173A patent/ZA201906173B/en unknown
- 2019-10-14 US US16/601,086 patent/US10974905B2/en active Active
-
2020
- 2020-07-20 US US16/933,660 patent/US11530095B2/en active Active
-
2021
- 2021-04-19 US US17/234,048 patent/US11440736B2/en active Active
-
2023
- 2023-05-03 AU AU2023202741A patent/AU2023202741B2/en active Active
- 2023-08-25 AU AU2023219967A patent/AU2023219967B2/en active Active
-
2024
- 2024-05-29 AU AU2024203606A patent/AU2024203606B2/en active Active
- 2024-06-05 AU AU2024203803A patent/AU2024203803A1/en active Pending
- 2024-07-31 AU AU2024205284A patent/AU2024205284A1/en active Pending
-
2025
- 2025-08-29 AU AU2025223883A patent/AU2025223883A1/en active Pending
- 2025-10-10 AU AU2025248750A patent/AU2025248750A1/en active Pending
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3145576A (en) * | 1960-06-14 | 1964-08-25 | Austin Hoy & Co Ltd | Universal joint for chain links |
| WO2009128733A1 (en) * | 2008-04-18 | 2009-10-22 | Southchain Conveying Systems N.Z. Limited | Chain link and chain |
| US20140332354A1 (en) * | 2008-09-22 | 2014-11-13 | The Cincinnati Mine Machinery Company | Conveyor chain |
| RU2564717C2 (ru) * | 2009-10-19 | 2015-10-10 | Джой ММ Делавэр, Инк. | Звеньевая цепь |
| RU2587296C2 (ru) * | 2010-10-21 | 2016-06-20 | ДЖОЙ ЭмЭм ДЕЛАВЭР, ИНК. | Цепной скребковый конвейер |
Also Published As
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2755467C2 (ru) | Цепной конвейер и сцепное звено для него |