RU2752454C1

RU2752454C1 - Method for mining treatment block with shrinking ore at insufficiently steep angle of incidence

Info

Publication number: RU2752454C1
Application number: RU2020141475A
Authority: RU
Inventors: Андрей Николаевич Петров; Андрей Михайлович Алексеев; Николай Николаевич Егоров
Priority date: 2020-12-16
Filing date: 2020-12-16
Publication date: 2021-07-28

Abstract

FIELD: mining industry.SUBSTANCE: invention relates to the mining industry and can be used to develop a treatment block with shrinking ore at an insufficiently steep angle of incidence. A method for mining a treatment block with sublevel ore shrinkage at an insufficiently steep angle of incidence, including driving a scraper drift, a ventilation drift, rising beams and ore passes, breaking and shrinking ore in the block. At the same time, after chipping, partial release and shrinking of the ore of the lower sublevel, a pillar is left at the level of the sublevel outlet, which serves to support the rocks of the hanging side and the bottom for the upper sublevel, while in the pillar, branches are cut through which the chipped ore of the upper sublevel is released to the leveled the surface of the store-bought ore of the lower sublevel, along which it is scraped into the ore opening compartment of the rising one, moreover, below the pillar, a passage is made for people with a height of at least 1.8 m and a width of at least 0.8 m by mining the rocks of the hanging side. Further, as the ore of the upper part is cleared and stored, partial and general releases of the upper sublevel ore are carried out, after which the pillar is repaid and the release of the magnetized ore of the lower sublevel is performed.EFFECT: creation of a mining system with ore shrinking and dividing the treatment block in height into two sublevels, leaving the sublevel pillar without making a sublevel drift.1 cl, 2 dwg

Description

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано для отработки очистного блока с магазинированием руды при недостаточно крутом угле падения.The invention relates to the mining industry and can be used to develop a treatment block with shrinking ore at an insufficiently steep angle of incidence.

Известен способ отработки крутопадающих рудных жил (см. SU №804835, кл. Е21С 41/06, опубл. 15.02.1981), по которому производят последовательное погашение целика от одного фланга блока к другому с одновременным выпуском замагазинированной руды верхнего подэтажа в очистное пространство нижнего подэтажа.There is a known method of mining steeply dipping ore veins (see SU No. 804835, class E21C 41/06, publ. 02/15/1981), according to which the pillar is sequentially repaid from one flank of the block to the other with the simultaneous release of the magnetized ore of the upper sublevel into the clearing space of the lower sub-floor.

Недостатками известного способа являются высокая трудоемкость и значительные расходы при проходке промежуточного штрека, потери и зависания руды, при недостаточно крутом угле падения рудного телаThe disadvantages of this method are the high labor intensity and significant costs when driving an intermediate drift, loss and freezing of ore, with an insufficiently steep angle of incidence of the ore body

Известен способ разработки жильных месторождений (см. Рафиенко Д.И. Системы с магазинированием руды при разработке жильных месторождений, М., «Недра», 1967, с. 45-47), включающий отбойку и магазинирование руды в блоке с последующим выпуском замагазинированной руды через отверстия в днище блока.A known method for the development of vein deposits (see Rafienko D.I. Systems with ore shrinking in the development of vein deposits, M., "Nedra", 1967, pp. 45-47), including breaking and shrinking ore in a block with the subsequent release of stored ore through the holes in the bottom of the block.

Недостатком известного решения является то, что при увеличении высоты блока ухудшаются условия отбойки и выпуска, руды, а также значительно увеличивается время отработки блока из-за сужения фронта очистных работ.The disadvantage of the known solution is that with an increase in the height of the block, the conditions for breaking and tapping ore deteriorate, and the time of block development is also significantly increased due to the narrowing of the front of the stope.

Кроме того, известен способ разработки крутопадающих рудных жил (см. Рафиенко Д.И. Системы с магазинированием руды при разработке жильных месторождений, М., «Недра», 1967, с. 73-75), который включает отбойку и магазинирование руды в блоке, разделенном на подэтажи рудным целиком, и генеральный выпуск замагазинированной руды одновременно на верхнем и нижнем подэтажах.In addition, there is a known method for the development of steeply dipping ore veins (see Rafienko D.I. , divided into ore sublevels as a whole, and general release of the store-bought ore simultaneously on the upper and lower sublevels.

Недостатком известного способа является высокая трудоемкость проведения подэтажного скреперного штрека, сложность организации одновременного выпуска и большой запас трудноизвлекаемой руды в подэтажном околоштрековом целикеThe disadvantage of this method is the high labor intensity of the sublevel scraper drift, the complexity of organizing the simultaneous release and a large stock of hard-to-recover ore in the sublevel near-track pillar

Известен способ формирования скреперного штрека (Именитов В.Р. Процессы подземных горных работ при разработке рудных месторождений. Учебное пособие для вузов, 3-е изд., перер.и доп. М., Недра, 1984, 504 С.: С.157, Рис.V.25), предусматривающий в скреперном штреке проход для людей шириной не менее 0,8 м и высотой 1,8 м по всей длине штрека. Недостатками известного способа являются трудоемкость и значительные расходы при проходке скреперного штрека.There is a known method of forming a scraper drift (Imenitov V.R., Processes of underground mining in the development of ore deposits. Textbook for universities, 3rd ed., Revised and additional. M., Nedra, 1984, 504 S .: S. 157 , Figure V.25), providing a passage in the scraper drift for people with a width of at least 0.8 m and a height of 1.8 m along the entire length of the drift. The disadvantages of this method are the laboriousness and significant costs when driving the scraper drift.

Задачей настоящего изобретения является повышение производительности труда на выпуске руды и отработке блока в целом, улучшение показателей извлечения руды при выпуске в условиях недостаточного крутого угла падения.The objective of the present invention is to increase labor productivity in the production of ore and the development of the block as a whole, to improve the performance of ore extraction during production in conditions of insufficient steep angle of incidence.

Технический эффект, получаемый при решении поставленной задачи, выражается в разработке варианта системы разработки с магазинированием руды и разделением очистного блока по высоте на два подэтажа с оставлением подэтажного целика без проведения подэтажного штрека.The technical effect obtained when solving this problem is expressed in the development of a variant of the mining system with ore shrinkage and dividing the treatment block in height into two sublevels, leaving the sublevel pillar without making a sublevel road.

Для решения поставленной задачи способ отработки очистного блока с магазинированием руды с разделением очистного блока по высоте на подэтажи при недостаточно крутом угле падения рудного тела, включающий проходку откаточного штрека, вентиляционного штрека, скреперного штрека, восстающих дучек и рудоспуска, отбойку и магазинирование руды в блоке, отличается тем, что после отбойки, частичного выпуска и магазинирования руды нижнего подэтажа, на уровне подэтажного выпуска оставляют целик, служащий для поддержания пород висячего бока и днищем для верхнего подэтажа, при этом в целике нарезают дучки, через которые производится выпуск отбитой руды верхнего подэтажа на выровненную поверхность замагазинированной руды нижнего подэтажа, по которой ее скреперуют в рудоспускное отделение восстающего, причем, ниже целика, путем подработки пород висячего бока оформляется проход для людей высотой не менее 1,8 м и шириной не менее 0,8 м, далее по мере отбойки и магазинирования руды верхней части производят частичный и генеральный выпуски руды верхнего подэтажа, после чего погашают целик и производят выпуск замагазинированной руды нижнего подэтажа.To solve this problem, a method of mining a mining block with ore shrinking with dividing the mining block by height into sublevels with an insufficiently steep angle of incidence of the ore body, including driving a haulage drift, a ventilation drift, a scraper drift, rising beams and ore passes, breaking and shrinking ore in the block, differs in that after breaking, partial release and shrinking of the ore of the lower sublevel, a pillar is left at the level of the sublevel outlet, which serves to support the rocks of the hanging side and the bottom for the upper sublevel, while the pillars are cut in the pillar through which the chipped ore of the upper sublevel is released to the leveled surface of the magnetized ore of the lower sublevel, along which it is scraped into the ore opening compartment of the rising one, moreover, below the pillar, a passage for people with a height of at least 1.8 m and a width of at least 0.8 m is made out by mining the rocks of the hanging side and storage of ore in the upper part of the production There is a partial and general release of ore of the upper sublevel, after which the pillar is repaid and the release of the sealed ore of the lower sublevel is carried out.

Сопоставительный анализ признаков заявленного решения с признаками аналогов свидетельствует о соответствии заявленного решения критерию «новизна».Comparative analysis of the features of the claimed solution with the features of analogues indicates the compliance of the declared solution with the "novelty" criterion.

Совокупность признаков изобретения обеспечивает решение заявленной технической задачи, а именно, снижение трудоемкости по оформлению подэтажного штрека и более полный выпуск замагазинированной руды, а также обеспечение устойчивости висячего бока в условиях недостаточно крутого падения рудного тела.The combination of features of the invention provides a solution to the claimed technical problem, namely, a decrease in labor intensity for the design of a sublevel driveway and a more complete release of the gagged ore, as well as ensuring the stability of the hanging side in conditions of an insufficiently steep fall of the ore body.

В целях ускорения производственных процессов и снижения трудоемкости работ, вместо проходки промежуточного штрека в качестве почвы скреперной дорожки предлагается использовать поверхность замагазинированной руды нижней части очистного блока. Заявленным техническим решением достигается исключение затрат и времени на проходку промежуточного штрека. При этом промежуточный целик служит в качестве днища для замагазинированной руды верхней части блока, кроме того, поддерживает кровлю и бока очистного блока.In order to speed up production processes and reduce the labor intensity of work, instead of driving an intermediate drift, it is proposed to use the surface of the sealed ore in the lower part of the treatment block as the soil of the scraper track. The stated technical solution achieves the elimination of costs and time for driving an intermediate road. At the same time, the intermediate pillar serves as a bottom for the stored ore in the upper part of the block, in addition, it supports the roof and sides of the treatment block.

Заявленное техническое решение поясняется чертежом, где на фигуре 1 показана система разработки с магазинированием руды при недостаточно крутом угле падения (виды в разрезе А-А и В-В), где 1 - скреперный доставочный штрек, 2 - вентиляционный штрек, 3 - блоковый восстающий; 4 - подэтажный целик, 5 - замагазинированная руда, 6 - скреперная лебедка; на фигуре 2 показано устройство подэтажного скреперного штрека (виды в разрезе С-С и Д-Д), где 7 - поверхность руды при скреперовании, 8 - выпускные дучки, 9 - рудстойки перекрывающие дучки, 10 - проход для людей, 11 - скреперный ковш.The claimed technical solution is illustrated by a drawing, where figure 1 shows a mining system with shrinking ore at an insufficiently steep angle of incidence (sectional views A-A and B-B), where 1 - scraper delivery drift, 2 - ventilation drift, 3 - block rising ; 4 - sublevel pillar, 5 - magnetized ore, 6 - scraper winch; Figure 2 shows the device of a sublevel scraper drift (sectional views C-C and D-D), where 7 is the surface of the ore during scraping, 8 are the outlet beams, 9 are the ore racks overlapping the beams, 10 is the passage for people, 11 is the scraper bucket ...

Способ осуществляется следующим образом.The method is carried out as follows.

Подготовительные работы в блоке включают проходку скреперного штрека 1, вентиляционного штрека 2, восстающих 3 и дучек в нижней части блока (см. фиг. 1).The preparatory work in the block includes driving a scraper drift 1, a ventilation drift 2, rising 3 and spokes in the lower part of the block (see Fig. 1).

После того, как подготовительные и нарезные работы в блоке закончены, приступают к отбойке руды. Очистной блок делится на две части: нижний и верхний подэтажи. Сначала отрабатывается нижняя часть до половины высоты очистного блока. При этом замагазинированная руда выпускается только частично и служит в качестве платформы для рабочих.After the preparatory and cutting work in the block is completed, ore breaking is started. The treatment block is divided into two parts: lower and upper sublevels. First, the lower part is worked off to half the height of the treatment block. At the same time, the magnetized ore is only partially produced and serves as a platform for the workers.

Вторая половина отрабатывается следующим образом: на уровне подэтажного выпуска оставляют целик 4, который будет поддерживать породы висячего бока, а также замагазинированную руду 5 верхнего подэтажа. В целике 4 нарезаются дучки 8. Ниже целика, путем подработки пород висячего бока оформляется проход для людей высотой не менее 1,8 м и шириной не менее 0,8 м., согласно требованиям правил безопасности. По мере отбойки и магазинирования производится частичный выпуск руды на выровненную поверхность 7 замагазинированной руды нижнего подэтажа, с дальнейшим скреперованием к рудоспускному отделению восстающего 3. После окончания отбойки и магазинирования руды выполняют генеральный выпуск руды верхней части блока. После полного выпуска замагазинированной руды 5 верхнего подэтажа погашается подэтажный целик, взрыванием шпуровых зарядов. Далее производится генеральный выпуск замагазинированной руды нижней части блока (см. фиг. 2).The second half is worked out as follows: at the level of the sublevel outlet, a pillar 4 is left, which will support the rocks of the hanging side, as well as the magnetized ore 5 of the upper sublevel. In the pillar 4, knots 8 are cut. Below the pillar, by working on the rocks of the hanging side, a passage is made for people with a height of at least 1.8 m and a width of at least 0.8 m, in accordance with the requirements of safety rules. In the process of breaking and shrinking, a partial release of ore is made to the leveled surface 7 of the magnetized ore of the lower sublevel, with further scraping to the ore opening compartment of the rising 3. After the completion of the mining and shrinking of ore, the general release of ore from the upper part of the block is performed. After the full release of the magnetized ore of the 5 upper sublevel, the sublevel pillar is extinguished by blasting the blast-hole charges. Further, the general release of the magnetized ore of the lower part of the block is carried out (see Fig. 2).

Использование заявленного способа разработки обеспечит снижение трудоемкости и повышение полноты выпуска отбитой и замагазинированной руды при недостаточно крутом угле падения рудного тела, при этом оставление промежуточного целика позволит вдвое уменьшить пролет обнажения камеры и снизить вероятность отслоения пород висячего бока, что в свою очередь снизит разубоживание руды и зависания при выпуске.The use of the claimed development method will provide a reduction in labor intensity and an increase in the completeness of the release of the chipped and magnetized ore at an insufficiently steep angle of incidence of the ore body, while leaving the intermediate pillar will halve the span of the chamber outcrop and reduce the likelihood of separation of rocks from the hanging side, which in turn will reduce the dilution of the ore and hangs on release.

Claims

A method of mining a mining block with ore shrinking, with dividing the mining block by height into sublevels, with an insufficiently steep angle of incidence of the ore body, including driving a haulage drift, a ventilation drift, a scraper drift, rising beams and ore passes, breaking and storing ore in a block, characterized by that after chipping, partial tapping and shrinking of the ore of the lower sublevel, a pillar is left at the level of the sublevel outlet, which serves to support the rocks of the hanging side and the bottom for the upper sublevel, while the pillars are cut in the pillar through which the chipped ore of the upper sublevel is released onto the leveled surface ore of the lower sublevel, along which it is scraped into the ore opening section of the rising one, moreover, below the pillar, a passage is formed by mining the rocks of the hanging side, then, as the ore of the upper part is chipped and stored, partial and general releases of ore of the upper sublevel are made, after which the pillar is extinguished and produce the release of magnetized ore of the lower sublevel.