[go: up one dir, main page]

RU2636291C1 - Cast iron - Google Patents

Cast iron Download PDF

Info

Publication number
RU2636291C1
RU2636291C1 RU2017107291A RU2017107291A RU2636291C1 RU 2636291 C1 RU2636291 C1 RU 2636291C1 RU 2017107291 A RU2017107291 A RU 2017107291A RU 2017107291 A RU2017107291 A RU 2017107291A RU 2636291 C1 RU2636291 C1 RU 2636291C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
cast iron
iron
copper
tin
manganese
Prior art date
Application number
RU2017107291A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Юлия Алексеевна Щепочкина
Original Assignee
Юлия Алексеевна Щепочкина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Юлия Алексеевна Щепочкина filed Critical Юлия Алексеевна Щепочкина
Priority to RU2017107291A priority Critical patent/RU2636291C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2636291C1 publication Critical patent/RU2636291C1/en

Links

Landscapes

  • Refinement Of Pig-Iron, Manufacture Of Cast Iron, And Steel Manufacture Other Than In Revolving Furnaces (AREA)

Abstract

FIELD: metallurgy.
SUBSTANCE: cast iron contains, wt %: carbon 2.8-3.6; silicon 1.0-1.6; manganese 0.5-0.9; copper 1.4-1.8; tin 0.06-0.14; phosphorus 0.1-0.2; titanium: 0.13-0.15; chromium 0.07-0.09; boron 0.07-0.09; the rest is iron.
EFFECT: increased hardness of cast iron.
1 tbl

Description

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам чугуна, который может быть использован в машиностроении, станкостроении.The invention relates to the field of ferrous metallurgy, in particular to compositions of cast iron, which can be used in mechanical engineering, machine tool industry.

Известен чугун следующего состава, мас. %: углерод 2,8-3,6; кремний 0,9-3,0; марганец 0,3-1,0; медь 0,8-1,2; олово 0,06-0,14; железо - остальное [1].Known cast iron of the following composition, wt. %: carbon 2.8-3.6; silicon 0.9-3.0; manganese 0.3-1.0; copper 0.8-1.2; tin 0.06-0.14; iron - the rest [1].

Задачей изобретения является повышение твердости чугуна.The objective of the invention is to increase the hardness of cast iron.

Технический результат достигается тем, что чугун, включающий углерод, кремний, марганец, медь, олово, железо, дополнительно содержит фосфор, титан, хром, бор, при следующем соотношении компонентов, мас. %: углерод 2,8-3,6; кремний 1,0-1,6; марганец 0,5-0,9; медь 1,4-1,8; олово 0,06-0,14; фосфор 0,1-0,2; титан 0,13-0,15; хром 0,07-0,09; бор 0,07-0,09; железо - остальное.The technical result is achieved by the fact that cast iron, including carbon, silicon, manganese, copper, tin, iron, additionally contains phosphorus, titanium, chromium, boron, in the following ratio of components, wt. %: carbon 2.8-3.6; silicon 1.0-1.6; manganese 0.5-0.9; copper 1.4-1.8; tin 0.06-0.14; phosphorus 0.1-0.2; titanium 0.13-0.15; chrome 0.07-0.09; boron 0.07-0.09; iron is the rest.

В таблице приведены составы чугуна.The table shows the composition of cast iron.

Figure 00000001
Figure 00000001

В составе чугуна компоненты проявляют себя следующим образом. Хром, фосфор, бор повышают твердость и износостойкость чугуна. Олово способствует измельчению зерна. Медь, хром, титан, фосфор повышают прочность сплава.In the composition of cast iron, the components manifest themselves as follows. Chrome, phosphorus, boron increase the hardness and wear resistance of cast iron. Tin helps to chop grain. Copper, chromium, titanium, phosphorus increase the strength of the alloy.

Чугун выплавляют в электропечах и отливают в горячие (400-450°С) металлические формы, обмазанные огнеупорной глиной. Для снятия внутренних напряжений отливки отжигают при температуре 550°С.Cast iron is smelted in electric furnaces and cast into hot (400-450 ° C) metal molds coated with refractory clay. To relieve internal stresses, castings are annealed at a temperature of 550 ° C.

Источник информацииThe source of information

1. SU 549496, 1977.1. SU 549496, 1977.

Claims (1)

Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, медь, олово и железо, отличающийся тем, что он дополнительно содержит фосфор, титан, хром и бор, при следующем соотношении компонентов, мас. %: углерод 2,8-3,6; кремний 1,0-1,6; марганец 0,5-0,9; медь 1,4-1,8; олово 0,06-0,14; фосфор 0,1-0,2; титан 0,13-0,15; хром 0,07-0,09; бор 0,07-0,09; железо - остальное.Cast iron containing carbon, silicon, manganese, copper, tin and iron, characterized in that it additionally contains phosphorus, titanium, chromium and boron, in the following ratio of components, wt. %: carbon 2.8-3.6; silicon 1.0-1.6; manganese 0.5-0.9; copper 1.4-1.8; tin 0.06-0.14; phosphorus 0.1-0.2; titanium 0.13-0.15; chrome 0.07-0.09; boron 0.07-0.09; iron is the rest.
RU2017107291A 2017-03-06 2017-03-06 Cast iron RU2636291C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2017107291A RU2636291C1 (en) 2017-03-06 2017-03-06 Cast iron

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2017107291A RU2636291C1 (en) 2017-03-06 2017-03-06 Cast iron

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2636291C1 true RU2636291C1 (en) 2017-11-21

Family

ID=63853159

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2017107291A RU2636291C1 (en) 2017-03-06 2017-03-06 Cast iron

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2636291C1 (en)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2428821A1 (en) * 1974-06-14 1975-12-18 Goetzewerke WEAR-RESISTANT CAST IRON ALLOY WITH LAMELLAR TO BONE-SHAPED GRAPHITE EXECUTION
JPS5754246A (en) * 1980-09-13 1982-03-31 Mazda Motor Corp Spheroidal graphite cast iron of excellent machinability
SU1705394A1 (en) * 1990-01-02 1992-01-15 Брянский Институт Транспортного Машиностроения Cast iron
RU2491363C2 (en) * 2009-01-09 2013-08-27 Ман Трак Унд Бас Аг Cast iron alloy for cylinder heads

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2428821A1 (en) * 1974-06-14 1975-12-18 Goetzewerke WEAR-RESISTANT CAST IRON ALLOY WITH LAMELLAR TO BONE-SHAPED GRAPHITE EXECUTION
JPS5754246A (en) * 1980-09-13 1982-03-31 Mazda Motor Corp Spheroidal graphite cast iron of excellent machinability
SU1705394A1 (en) * 1990-01-02 1992-01-15 Брянский Институт Транспортного Машиностроения Cast iron
RU2491363C2 (en) * 2009-01-09 2013-08-27 Ман Трак Унд Бас Аг Cast iron alloy for cylinder heads

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2636291C1 (en) Cast iron
RU2449042C1 (en) Cast iron
RU2634531C1 (en) Cast iron
RU2636294C1 (en) Cast iron
RU2635047C1 (en) Cast iron
RU2635032C1 (en) Cast iron
RU2636295C1 (en) Cast iron
RU2624547C1 (en) Wear resistant alloy
RU2657964C1 (en) Cast iron
RU2636293C1 (en) Cast iron
RU2629409C1 (en) Cast iron
RU2629411C1 (en) Cast iron
RU2630077C1 (en) Cast iron
RU2643773C1 (en) Wear resistant alloy based on iron
RU2643774C1 (en) Cast iron
RU2557195C1 (en) Cast iron
RU2557196C1 (en) Cast iron
RU2647049C1 (en) Wear resistant alloy based on iron
RU2642223C1 (en) Cast iron
RU2642226C1 (en) Cast iron
RU2660456C1 (en) Cast iron
RU2623846C1 (en) Cast iron
RU2629410C1 (en) Cast iron
RU2639174C1 (en) Wear-resistanting alloy on base of iron
RU2623513C1 (en) Cast iron