RU2666859C2 - Способ комплексной очистки шахтных вод - Google Patents
Способ комплексной очистки шахтных вод Download PDFInfo
- Publication number
- RU2666859C2 RU2666859C2 RU2016147246A RU2016147246A RU2666859C2 RU 2666859 C2 RU2666859 C2 RU 2666859C2 RU 2016147246 A RU2016147246 A RU 2016147246A RU 2016147246 A RU2016147246 A RU 2016147246A RU 2666859 C2 RU2666859 C2 RU 2666859C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- water
- purification
- mine water
- copper
- nickel
- Prior art date
Links
- 238000000746 purification Methods 0.000 title claims abstract description 22
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 18
- 239000003643 water by type Substances 0.000 title description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 42
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 36
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 17
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims abstract description 17
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 16
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims abstract description 15
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 13
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 claims abstract description 13
- 239000011572 manganese Substances 0.000 claims abstract description 13
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 claims abstract description 9
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 8
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- 238000011068 loading method Methods 0.000 claims abstract description 5
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L calcium carbonate Substances [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 4
- 235000010216 calcium carbonate Nutrition 0.000 claims abstract description 4
- ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L magnesium carbonate Chemical class [Mg+2].[O-]C([O-])=O ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 4
- 239000001095 magnesium carbonate Substances 0.000 claims abstract description 4
- 235000011160 magnesium carbonates Nutrition 0.000 claims abstract description 4
- 239000008213 purified water Substances 0.000 claims abstract description 4
- 230000005855 radiation Effects 0.000 claims abstract description 4
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- 238000000108 ultra-filtration Methods 0.000 claims abstract description 4
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 3
- NWUYHJFMYQTDRP-UHFFFAOYSA-N 1,2-bis(ethenyl)benzene;1-ethenyl-2-ethylbenzene;styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1.CCC1=CC=CC=C1C=C.C=CC1=CC=CC=C1C=C NWUYHJFMYQTDRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000003456 ion exchange resin Substances 0.000 claims description 6
- 229920003303 ion-exchange polymer Polymers 0.000 claims description 6
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 abstract description 9
- 239000012535 impurity Substances 0.000 abstract description 7
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 abstract description 4
- 239000006004 Quartz sand Substances 0.000 abstract description 3
- 239000003651 drinking water Substances 0.000 abstract description 3
- 235000020188 drinking water Nutrition 0.000 abstract description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 abstract description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 2
- 230000035622 drinking Effects 0.000 abstract 1
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical class [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 8
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 5
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 4
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 4
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 4
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 4
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 4
- 238000001223 reverse osmosis Methods 0.000 description 4
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 3
- 229910001431 copper ion Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 3
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 3
- 229910001437 manganese ion Inorganic materials 0.000 description 3
- 229910001453 nickel ion Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 2
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 2
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L manganese(2+);methyl n-[[2-(methoxycarbonylcarbamothioylamino)phenyl]carbamothioyl]carbamate;n-[2-(sulfidocarbothioylamino)ethyl]carbamodithioate Chemical compound [Mn+2].[S-]C(=S)NCCNC([S-])=S.COC(=O)NC(=S)NC1=CC=CC=C1NC(=S)NC(=O)OC WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 2
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 2
- 239000002594 sorbent Substances 0.000 description 2
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 description 2
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JPVYNHNXODAKFH-UHFFFAOYSA-N Cu2+ Chemical compound [Cu+2] JPVYNHNXODAKFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VEQPNABPJHWNSG-UHFFFAOYSA-N Nickel(2+) Chemical compound [Ni+2] VEQPNABPJHWNSG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005708 Sodium hypochlorite Substances 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 1
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 1
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000701 coagulant Substances 0.000 description 1
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 238000003795 desorption Methods 0.000 description 1
- -1 ferrous metals Chemical class 0.000 description 1
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 1
- 239000003673 groundwater Substances 0.000 description 1
- 229910001385 heavy metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000003301 hydrolyzing effect Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- LGQLOGILCSXPEA-UHFFFAOYSA-L nickel sulfate Chemical compound [Ni+2].[O-]S([O-])(=O)=O LGQLOGILCSXPEA-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- OGKAGKFVPCOHQW-UHFFFAOYSA-L nickel sulfate heptahydrate Chemical compound O.O.O.O.O.O.O.[Ni+2].[O-]S([O-])(=O)=O OGKAGKFVPCOHQW-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910000363 nickel(II) sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000006213 oxygenation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000012466 permeate Substances 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000003908 quality control method Methods 0.000 description 1
- 229910052761 rare earth metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002910 rare earth metals Chemical class 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- CSMWJXBSXGUPGY-UHFFFAOYSA-L sodium dithionate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S(=O)(=O)S([O-])(=O)=O CSMWJXBSXGUPGY-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- SUKJFIGYRHOWBL-UHFFFAOYSA-N sodium hypochlorite Chemical compound [Na+].Cl[O-] SUKJFIGYRHOWBL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/28—Treatment of water, waste water, or sewage by sorption
- C02F1/285—Treatment of water, waste water, or sewage by sorption using synthetic organic sorbents
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J45/00—Ion-exchange in which a complex or a chelate is formed; Use of material as complex or chelate forming ion-exchangers; Treatment of material for improving the complex or chelate forming ion-exchange properties
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Treatment Of Water By Ion Exchange (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
Abstract
Изобретение может быть использовано в технологии очистки шахтных вод от меди, никеля, марганца и солей жесткости для получения воды хозяйственно-питьевого назначения вплоть до норм, предъявляемых к питьевой воде. Способ осуществляют путем комплексной многоступенчатой очистки воды. На первой стадии шахтные воды фильтруют через загрузку кварцевого песка крупностью 0,8-2,0 мм, на второй стадии медь, никель и марганец извлекают в трех и более сорбционных фильтрах аминодиацетатным ионитом с расходом 5-10 удельных объемов по загрузке одного фильтра. Затем шахтные воды обрабатывают 20%-ным раствором карбоната натрия до рН 6,5-8,5. Образующиеся карбонаты кальция и магния удаляют на стадии ультрафильтрации и очищенные воды обеззараживают ультрафиолетовым излучением. Способ обеспечивает комплексную очистку шахтных вод от загрязняющих элементов с высокой эффективностью удаления примесей. 1 табл., 2 пр.
Description
Изобретение относится к способам очистки шахтных вод от тяжелых металлов, преимущественно от меди, никеля и марганца, а также от солей жесткости (кальция и магния), и может быть использовано для получения воды хозяйственно-питьевого назначения благодаря высокой эффективности удаления обозначенных примесей.
Известен способ очистки шахтных вод от кальция и магния с помощью фильтрации через неорганический сорбент - прокаленную опоку, получаемую путем обжига глиноземистой опоки фракций <0,5 мм и 0,5-1,0 мм в массовом соотношении 5 к 2 соответственно до температуры 1000-1100°С [1]. К недостаткам указанного способа следует отнести низкую степень извлечения опокой ионов меди, никеля и марганца из шахтной воды, а также невозможность проведения регенерации сорбента в силу особенностей его состава, что приводит к необходимости утилизации отработанного материала и его постоянной замены.
Известен способ очистки шахтных вод от загрязнений, включая медь, никель, марганец, и соли жесткости, с помощью обратного осмоса, при котором происходит разделение потока воды под давлением 2,0-2,5 МПа на глубокодеминерализованный пермеат и концентрат [2]. К недостаткам данного способа относится необходимость специальной реагентной подготовки шахтной воды, что включает в себя добавление коагулянта для осаждения взвешенных веществ, метабисульфата натрия для связывания свободного хлора, разрушающего мембраны установки обратного осмоса, антинакипина и серной кислоты для предотвращения отложения солей жесткости и солей железа, марганца соответственно на мембранах установки. Это требует установки дополнительного оборудования и средств контроля дозирования реагентов, ведет к дополнительным экономическим затратам. Общий недостаток схем с обратным осмосом - необходимость утилизации концентратов с установки обратного осмоса, которые возможно обезвредить лишь упариванием с получением сухих солей.
Известен способ очистки подземных вод от марганца и солей жесткости путем окисления соединений первого кислородом воздуха и фильтрацией на инертной загрузке с последующим умягчением 4%-ным раствором гидроксида натрия [3]. К недостаткам известного способа необходимо отнести невозможность очистки воды от меди и никеля, а также высокую стоимость щелочи, используемой для ее умягчения.
Существует способ очистки воды от марганца путем фильтрации через загрузку термически модифицированной при 400-600°С марганцевой руды карбонатного типа, которая одновременно является катализатором окисления марганца до малорастворимого соединения [4]. Однако данный способ не предполагает очистку шахтных вод от меди, никеля и солей жесткости. Кроме этого каталитическая загрузка чувствительна к уровню рН исходной воды: при рН<6,0 возможно ее растворение с выносом ионов марганца в отфильтрованную воду.
Наиболее близким к заявляемой технологии очистки шахтных вод является способ извлечения меди и железа из них с помощью сорбции на аминодиацетатном ионите (ионообменная смола) АНКБ-35 в Н+-форме с последующей десорбцией смолы серной кислотой с получением концентрированных элюатов [5]. В данном способе происходит концентрирование ионов меди с 0,15 г/дм3 в исходной шахтной воде до 4,60 г/дм3 в элюате, железа - с 0,88 до 5,28 г/дм3. Здесь же предложен метод увеличения селективности извлечения меди с целью получения более чистых медьсодержащих элюатов, что достигается гидролитическим осаждением железа при рН=3,5 перед стадией сорбционной очистки. К недостаткам данного способа следует отнести отсутствие информации по комплексной очистке никеля и марганца на указанной ионообменной смоле, несмотря на схожий с медью и железом механизм извлечения данных металлов.
Задачей предлагаемого изобретения является очистка шахтных вод от ионов меди, никеля и марганца с их последующим умягчением, что может быть использовано в комплексной очистке шахтных вод от любых примесей.
Поставленная задача решается тем, что в предлагаемом способе шахтная вода проходит через несколько стадий очистки. На первой стадии, фильтрации через загрузку кварцевого песка крупностью 0,8-2,0 мм, происходит улавливание механических примесей. На второй стадии медь, никель и марганец извлекаются в сорбционных фильтрах аминодиацетатным ионитом с расходом 5-10 удельных объемов по загрузке одного фильтра. Для получения чистых никелевых элюатов, которые можно использовать в производстве никеля сернокислого, предусмотрена обработка шахтной воды через три и более ступени фильтров, загруженных ионитом. Селективное извлечение ионов никеля происходит на фильтре второй ступени. После сорбционной очистки шахтную воду обрабатывают 20%-ным раствором карбоната натрия, что позволяет корректировать уровень рН воды до 6,5-8,5, а также снизить содержание солей жесткости после начала их выноса с ионообменной смолы. Образующиеся карбонаты кальции и магния удаляют на стадии ультрафильтрации. Очищенные воды обеззараживают ультрафиолетовым излучением.
Суть предлагаемого изобретения поясняется примерами.
Пример 1
Шахтная вода подвергалась очистке, включающей следующие стадии:
1) очистка от механических примесей на фильтре, загруженном кварцевым песком;
2) сорбционная очистка от меди, никеля и марганца на фильтрах, загруженных аминодиацетатным ионитом;
3) корректировка уровня рН воды и ее умягчение 20%-ным раствором карбоната натрия;
4) ультрафильтрация воды для удаления взвеси карбонатов кальция и магния;
5) обеззараживание воды ультрафиолетовым излучением;
6) регенерация смолы 5%-ным раствором соляной кислоты с получением никельсодержащего элюата.
Извлечение меди в данном случае достигло 98%, никеля - 95%, марганца - 99%. В результате умягчения удалось удалить до 95% кальция и до 40% магния. Составы исходных и очищенных шахтных вод в сравнении с требованиями санитарных норм и правил приведены в таблице 1.
Пример 2
Шахтная вода подвергалась очистке, включающей стадии аналогичные примеру 1, кроме:
6) регенерация смолы 10%-ным раствором серной кислоты с получением никельсодержащего элюата.
Показатели извлечения примесей аналогичны примеру 1. После регенерации смолы получены элюаты с большим содержанием по никелю на 10% и меньшим по марганцу на 6%, чем после регенерации соляной кислотой, что делает более предпочтительным использование серной кислоты. Из полученного раствора никель может быть извлечен упариванием с получением семиводного сульфата никеля по ГОСТ 4465-74.
Пример 3
Шахтная вода подвергалась очистке, включающей стадии аналогичные примеру 1, но дополнительно было проведено:
7) химическое обеззараживание воды 34%-ным раствором гипохлорита натрия. Показатели извлечения примесей и качество очищенной воды аналогичны примеру 1.
Источники информации
1. Шувалов Ю.В., Кузьмин Д.Н., Грищенко А.Е., Волковская С.Г. Способ очистки шахтных вод // Патент РФ №2260565 от 21.10.04. Опубл. в бюл. №26, 20.09.2005.
2. Янковский Н.А., Степанов В.А. Способ получения глубокодеминерализованной воды // Патент РФ №2281257 от 07.09.2004 г. Опубл. в бюл №6, 10.08.2006.
3. Журба М.Г., Говорова Ж.М., Говоров О.Б., Амосова Э.Г., Долгополов П.И., Роговой В.А., Журавлев С.П. Способ очистки подземных вод от железа, марганца и солей жесткости // Патент РФ №2285669 от 14.05.2005. Опубл. в бюл. №29, 20.10.2006.
4. Бочкарев Г.Р., Белобородое А.В., Пушкарева Г.И., Скитер Н.А. Способ очистки воды от марганца // Патент РФ №2184708 от 15.01.2001. Опубл. в бюл. №19 10.07.2002.
5. Черный М.Л. Сорбционное извлечение редкоземельных и цветных металлов из шахтных вод и пульп: дис. … канд. техн. наук: 05.17.02 / М.Л. Черный; Уральский государственный технический университет. - Екатеринбург: УГТУ-УПИ, 2005. - 142 с.: ил. (На правах рукописи).
6. Питьевая вода. Гигиенические требования к качеству воды централизованных систем питьевого водоснабжения. Контроль качества. СанПиН 2.1.4.1074-01. - М., 2002. - 62 с.
Claims (1)
- Способ комплексной очистки шахтной воды, включающий стадии механической очистки и сорбции меди на аминодиацетатном ионите, отличающийся тем, что на первой стадии шахтные воды фильтруют через загрузку кварцевого песка крупностью 0,8-2,0 мм, на второй стадии медь, никель и марганец извлекают в трех и более сорбционных фильтрах аминодиацетатным ионитом с расходом 5-10 удельных объемов по загрузке одного фильтра, затем шахтные воды обрабатывают 20%-ным раствором карбоната натрия до рН 6,5-8,5, образующиеся карбонаты кальция и магния удаляют на стадии ультрафильтрации и очищенные воды обеззараживают ультрафиолетовым излучением.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2016147246A RU2666859C2 (ru) | 2016-12-01 | 2016-12-01 | Способ комплексной очистки шахтных вод |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2016147246A RU2666859C2 (ru) | 2016-12-01 | 2016-12-01 | Способ комплексной очистки шахтных вод |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2016147246A RU2016147246A (ru) | 2018-06-01 |
| RU2016147246A3 RU2016147246A3 (ru) | 2018-06-01 |
| RU2666859C2 true RU2666859C2 (ru) | 2018-09-12 |
Family
ID=62557485
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2016147246A RU2666859C2 (ru) | 2016-12-01 | 2016-12-01 | Способ комплексной очистки шахтных вод |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2666859C2 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2819595C1 (ru) * | 2023-08-16 | 2024-05-21 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Российский химико-технологический университет имени Д.И. Менделеева" (РХТУ им. Д.И. Менделеева) | Способ очистки раствора, используемого при разделении твердой смеси хлоридов калия и натрия, содержащейся в природной руде |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2130477A1 (de) * | 1971-06-19 | 1972-12-21 | Bayer Ag | Verfahren zur Trennung des Kupfers von den Metallen Eisen,Kobalt,Nickel und/oder Mangan |
| US4502645A (en) * | 1981-07-28 | 1985-03-05 | Ryobi Limited | Fishing spinning reels |
| RU2033440C1 (ru) * | 1992-11-19 | 1995-04-20 | Шуленина Зинаида Макаровна | Способ извлечения меди из растворов |
| RU2125105C1 (ru) * | 1996-12-06 | 1999-01-20 | Внедренческий научно-экспериментальный центр "Экотур"(ИП ВНЭЦ) | Способ извлечения никеля из отработанных растворов гальванических производств |
| RU2213154C2 (ru) * | 2001-11-01 | 2003-09-27 | Рычков Владимир Николаевич | Способ извлечения меди из шахтных вод и пульп |
| CN101628761A (zh) * | 2009-08-18 | 2010-01-20 | 湖南邦普循环科技有限公司 | 废旧电池处理过程中产生的镍钴锰废水的处理方法 |
| RU2430981C1 (ru) * | 2010-03-30 | 2011-10-10 | Владимир Алексеевич Гуров | Способ извлечения никеля из растворов и очистки от примесей |
-
2016
- 2016-12-01 RU RU2016147246A patent/RU2666859C2/ru active
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2130477A1 (de) * | 1971-06-19 | 1972-12-21 | Bayer Ag | Verfahren zur Trennung des Kupfers von den Metallen Eisen,Kobalt,Nickel und/oder Mangan |
| US4502645A (en) * | 1981-07-28 | 1985-03-05 | Ryobi Limited | Fishing spinning reels |
| RU2033440C1 (ru) * | 1992-11-19 | 1995-04-20 | Шуленина Зинаида Макаровна | Способ извлечения меди из растворов |
| RU2125105C1 (ru) * | 1996-12-06 | 1999-01-20 | Внедренческий научно-экспериментальный центр "Экотур"(ИП ВНЭЦ) | Способ извлечения никеля из отработанных растворов гальванических производств |
| RU2213154C2 (ru) * | 2001-11-01 | 2003-09-27 | Рычков Владимир Николаевич | Способ извлечения меди из шахтных вод и пульп |
| CN101628761A (zh) * | 2009-08-18 | 2010-01-20 | 湖南邦普循环科技有限公司 | 废旧电池处理过程中产生的镍钴锰废水的处理方法 |
| RU2430981C1 (ru) * | 2010-03-30 | 2011-10-10 | Владимир Алексеевич Гуров | Способ извлечения никеля из растворов и очистки от примесей |
Non-Patent Citations (4)
| Title |
|---|
| DE 2130477 A1, 19/01.1971. * |
| ФРОГ Б.Н., ЛЕВЧЕНКО А.П. Водоподготовка. Москва, изд. "Ассоциация строительных вузов", 2007, с. 452. * |
| ЧЕРНЫЙ М.Л. Сорбционное извлечение редкоземельных и цветных металлов из шахтных вод и пульп. Авто диссертации на соискание ученой степени кандитата технических наук. Екатеринбург, 2005 г. * |
| ЧЕРНЫЙ М.Л. Сорбционное извлечение редкоземельных и цветных металлов из шахтных вод и пульп. Автореферат диссертации на соискание ученой степени кандитата технических наук. Екатеринбург, 2005 г. * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2819595C1 (ru) * | 2023-08-16 | 2024-05-21 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Российский химико-технологический университет имени Д.И. Менделеева" (РХТУ им. Д.И. Менделеева) | Способ очистки раствора, используемого при разделении твердой смеси хлоридов калия и натрия, содержащейся в природной руде |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2016147246A (ru) | 2018-06-01 |
| RU2016147246A3 (ru) | 2018-06-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US20230159346A1 (en) | Facile, low-energy routes for the production of hydrated calcium and magnesium salts from alkaline industrial wastes | |
| TWI616404B (zh) | 含硼水的處理方法及裝置 | |
| KR102248622B1 (ko) | 생물학적으로 처리된 폐수에서 소듐 술페이트의 제거 | |
| US20130020259A1 (en) | Membrane and Electrodialysis based Seawater Desalination with Salt, Boron and Gypsum Recovery | |
| MX2011001303A (es) | Proceso hibrido de recuperacion mejorado con osmosis inversa. | |
| CN103214115B (zh) | 一种强酸阳离子交换树脂贫再生的水处理方法 | |
| CN208617376U (zh) | 一种废盐的再利用装置 | |
| CN109930169B (zh) | 一种废盐的纯化方法和装置 | |
| WO2010135561A2 (en) | Method for treatment and purification of seawater to recover high purity sodium chloride for industrial usage | |
| CN103466844A (zh) | 含铅废水处理与回用的工艺与设备 | |
| CN111233233A (zh) | 一种ro浓缩液的资源化利用方法及装置 | |
| RU2720420C1 (ru) | Способ сорбционного извлечения лития из литийсодержащих рассолов | |
| CN204981431U (zh) | 一种采用管式微滤膜的脱硫废水回用处理系统 | |
| JP2004330148A (ja) | セメントキルン燃焼ガス抽気ダストの処理方法 | |
| RU2666859C2 (ru) | Способ комплексной очистки шахтных вод | |
| CN211921173U (zh) | 一种ro浓缩液的资源化利用装置 | |
| JP2020058963A (ja) | 水処理装置および水処理方法 | |
| CN107662987A (zh) | 从盐水中生产有用化学品的方法和系统 | |
| JP5023809B2 (ja) | 塩化ナトリウム水溶液の電解方法 | |
| RU2225369C1 (ru) | Способ очистки природных вод | |
| CN103449627B (zh) | 一种废水处理方法 | |
| JP4821170B2 (ja) | 超純水製造装置 | |
| CN105366840A (zh) | 一种铜业冶炼废水除盐方法 | |
| JPS58156393A (ja) | 塩水精製方法 | |
| CN119240982B (zh) | 一种铀钼矿酸法氧压浸出工艺废水资源化处理方法 |