RU2661965C1 - Установка для обогащения золотосодержащих песков - Google Patents
Установка для обогащения золотосодержащих песков Download PDFInfo
- Publication number
- RU2661965C1 RU2661965C1 RU2017116785A RU2017116785A RU2661965C1 RU 2661965 C1 RU2661965 C1 RU 2661965C1 RU 2017116785 A RU2017116785 A RU 2017116785A RU 2017116785 A RU2017116785 A RU 2017116785A RU 2661965 C1 RU2661965 C1 RU 2661965C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- gold
- screen
- hoppers
- compartments
- enrichment
- Prior art date
Links
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 19
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 19
- 239000010931 gold Substances 0.000 title claims abstract description 19
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims abstract description 15
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 13
- 239000010878 waste rock Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 claims abstract description 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 14
- 241000273930 Brevoortia tyrannus Species 0.000 claims description 12
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 12
- 238000009408 flooring Methods 0.000 claims description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 14
- 239000010970 precious metal Substances 0.000 abstract description 4
- 238000005065 mining Methods 0.000 abstract description 3
- 238000000605 extraction Methods 0.000 abstract description 2
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 abstract 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 6
- 239000003415 peat Substances 0.000 description 3
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 2
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 2
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- RRLHMJHRFMHVNM-BQVXCWBNSA-N [(2s,3r,6r)-6-[5-[5-hydroxy-3-(4-hydroxyphenyl)-4-oxochromen-7-yl]oxypentoxy]-2-methyl-3,6-dihydro-2h-pyran-3-yl] acetate Chemical compound C1=C[C@@H](OC(C)=O)[C@H](C)O[C@H]1OCCCCCOC1=CC(O)=C2C(=O)C(C=3C=CC(O)=CC=3)=COC2=C1 RRLHMJHRFMHVNM-BQVXCWBNSA-N 0.000 description 1
- 239000007900 aqueous suspension Substances 0.000 description 1
- 244000309464 bull Species 0.000 description 1
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 238000012994 industrial processing Methods 0.000 description 1
- 230000002262 irrigation Effects 0.000 description 1
- 238000003973 irrigation Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03B—SEPARATING SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS
- B03B5/00—Washing granular, powdered or lumpy materials; Wet separating
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
Изобретение относится к горному делу и предназначено для обогащения золотосодержащих песков при открытой разработке россыпных месторождений. Установка для обогащения золотосодержащих руд включает гидромеханический грохот с системой подачи воды на поступающую золотосодержащую руду и шлюзовый промывочный прибор. Установка дополнительно содержит устройство для формирования концентрированного продуктивного пласта, которое установлено под ситом грохота и состоит из двух смежных бункеров без днищ. На боковых стенках бункеров закреплены вибраторы. Над бункерами расположена передвижная заслонка, управляемая с помощью гидроцилиндров. Под каждым бункером установлено по одному отсеку без днища, содержащему вертикальные борта, плотно опирающиеся на горизонтальный настил, являющийся общим дном для бункеров и отсеков. Отсеки выполнены с возможностью попеременного выдвижения по направляющим в сторону приемного бункера шлюзового прибора и выгрузки в него концентрата. Два смежных бункера имеют возможность попеременного перемещения перпендикулярно оси грохота с выгрузкой пустой породы в отвалы. Технический результат – непрерывность процесса обогащения, уменьшение габаритов, а также повышение эффективности добычи драгоценных металлов. 3 ил.
Description
Изобретение относится к горному делу и предназначено для гравитационного разделения минералов и золота в промывочной установке при открытом способе разработки россыпных месторождений.
Известен способ разработки россыпных месторождений, включающий снятие торфов, последующее формирование обогащенного приплотикового пласта с помощью проточного движения воды, сейсмических волн и подачей этого пласта на промывочную установку (патент РФ №2147684 E21C 41/30).
Недостатком данного способа является неопределенно длительный период формирования обогащенного пласта под воздействием проточного движения воды и сейсмических волн возможных землетрясений.
Известен способ разработки россыпных месторождений, включающий удаление торфов, установку генератора ударных волн и подачу воды в область активного воздействия ударных волн. Нижний продуктивный слой вынимают и подают на обогащение (патент RU 2188947, E21C 41/30).
Недостатки данного способа заключаются, во-первых, в уходе драгоценных металлов в трещины плотикового пространства, что требует дополнительной выработки породы из плотика и последующей промывке. Во-вторых, этот способ требует большого потребления водных ресурсов.
Известен способ обогащения золотосодержащих россыпей и передвижная установка для его осуществления, включающий подачу материала, его дезинтеграцию на размывочном столе с помощью гидромонитора и подачей гидросмеси с помощью насоса в центробежный концентратор (патент RU 2355476, B03B 7/00).
Недостатки данного способа заключаются в том, что дезинтеграция золотосодержащей руды происходит с помощью гидромонитора, при работе которого возможны значительные потери крупного и мелкого золота. Во-вторых, гидромонитор расположен на верхней части передвижной установки, что затрудняет работу оператора. В третьих, центробежный концентратор создает большие динамические нагрузки на всю установку. Наконец, центробежный концентратор «чувствителен» к изменению свойств обогащаемого материала, чистоте разрыхляемой воды, что вызывает необходимость в частых перенастройках.
Наиболее близким по технической сущности аналогом (прототипом) заявляемой установке является способ гравитационного обогащения и устройство для его осуществления, включающий вертикальную, нисходящую подачу в рабочую придонную зону материала в виде густой водной суспензии, последующее направление материала тонким слоем, расходящимся горизонтальным потоком, подачу в слой разрыхляющей воды, воздействие вибрациями на весь объем материала, перемещение частиц высокой плотности вниз слоя движущегося материала с концентрацией их на нижней поверхности, ограничивающей рабочее пространство, отвод и разгрузку легкой фракции (патент RU 2511310, B03B 5/12, опубл. 10.04.2014, Бюл. №10).
Недостатки данного способа заключаются в том, что для снятия тяжелой фракции требуется остановка в работе всего устройства. Кроме того, с восходящим потоком воды вместе с пустой легкой фракцией может уходить и тонкое золото. Наконец, невозможность по конструктивным признакам данное устройство совместить с существующими на практике промывочными установками. Рассматриваемый способ может быть использован только в геологоразведочной и лабораторной практике.
Технической задачей, на решение которой направлено изобретение, является повышение технико-экономических показателей добычи драгоценных металлов путем размещения устройства для формирования концентрированного продуктивного пласта непосредственно внутри обогатительной установки промышленного назначения, сокращения размеров и массы промывочного прибора и достижения непрерывности всего процесса обогащения.
Поставленная задача достигается тем, что установка для обогащения золотосодержащих руд, включающая гидромеханический грохот с системой подачи воды на поступающую руду и шлюзовый прибор, согласно изобретению содержит устройство для формирования концентрированного продуктивного пласта, которое установлено под ситом грохота и состоит из двух смежных бункеров без днищ, при этом на боковых стенках бункеров закреплены вибраторы, а над бункерами расположена передвижная заслонка, управляемая с помощью гидроцилиндров, причем под каждым бункером установлено по одному отсеку без днища, содержащему вертикальные борта, плотно опирающиеся на горизонтальный настил, являющийся общим дном для бункеров и отсеков. Кроме того, отсеки выполнены с возможностью попеременного выдвижения по направляющим в сторону приемного бункера шлюзового прибора и выгрузки в него концентрата, а два смежных бункера имеют возможность попеременного перемещения перпендикулярно оси грохота с выгрузкой пустой породы в отвалы.
Отличия от ближайшего аналога заключаются в ряде существенных признаков:
- формирование концентрированного продуктивного пласта происходит в специальном устройстве, расположенном непосредственно в установке для обогащения золотосодержащих руд;
- формирование концентрированного продуктивного пласта происходит непрерывно и перемещение его отсеками в приемный бункер шлюзов идет без остановки промывочного процесса;
- устройство для формирования концентрированного продуктивного пласта по своим конструктивным признакам компонуется с установками для обогащения промышленного назначения.
Установка для обогащения золотосодержащих руд изображена на чертежах, где на фиг. 1 - общий вид установки, вид сбоку; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез В-В на фиг. 1.
Установка для обогащения золотосодержащих руд содержит площадку 1 подачи руды 2 из разрабатываемого участка месторождения, выемочно-транспортирующую машину, например бульдозер 3, приемный лист 4 гидровашгерда 5, который включает гидромеханический грохот 6, роликовую батарею 7 с приводным гидроцилиндром 8, водонапорную систему 9, расположенную над грохотом, спускной лоток 10 для перемещения крупнообломочных включений (гали) в галевый отвал 11. Гидровашгерд 5 установлен и закреплен на металлоконструкции 12. Под гидровашгердом 5 с помощью направляющих 13 установлены два смежных бункера 14 без днищ. Между гидровашгердом и верхними кромками бункеров установлена передвижная заслонка 15, которая имеет возможность перемещения с помощью боковых гидроцилиндров 16, закрепленных на корпусе гидровашгерда. Бункеры 14 имеют возможность поступательно-возвратного перемещения перпендикулярно оси грохота 6 по направляющим 13 с помощью торцевых гидроцилиндров 17 и роликов 18 с разгрузкой через наклонные лотки 19 в эффельные отвалы 20. На боковых стенках 21 бункеров 14 закреплены вибраторы 22 с колебаниями в горизонтальном и вертикальном направлениях. Под каждым бункером 14 установлены два смежных отсека 23 без днищ, которые имеют возможность поступательно-возвратного перемещения вдоль оси грохота с помощью продольных гидроцилиндров 24 по направляющим 25 до приемного бункера 26 шлюзового прибора 27.
Отсеки 23 содержат четыре вертикальных борта 28, жестко соединенных между собой. Вертикальные борта 28 плотно прилегают к настилу 29, расположенному в горизонтальной плоскости и закрепленному вместе с направляющими 25 к металлоконструкции 12 установки. Настил 29 является общим дном для бункеров 14 и отсеков 23. На бортах 28 отсеков 23, расположенных со стороны приемного бункера 26 шлюзового промывочного прибора 27, закреплены вибраторы 22 с колебаниями в горизонтальном направлении.
Размеры настила 29 в поперечном направлении от оси грохота перекрывают размеры выходных отверстий отсеков 23, а в продольном направлении состыкованы с бортом приемного бункера 26 шлюзового прибора 27.
Установка для обогащения золотосодержащих руд работает следующим образом.
После вскрытия торфов на отрабатываемом участке месторождения, руда 2 подается на дезинтеграцию выемочно-транспортирующей машиной (бульдозером) 3 по площадке 1 и приемному листу 4 в гидровашгерд 5 с гидромеханическим грохотом 6. Под воздействием возвратно-поступательных движений штока гидроцилиндра 8 роликовая батарея 7 также совершает возвратно-поступательные движения и заставляет руду 2 продвигаться вниз по уклону грохота. В результате обильного орошения руды водонапорной системой 9 образуется пульпа, при этом мелкие фракции руды проходят сквозь отверстия в грохоте и попадают поочередно в один из двух бункеров 14 и соответственно в отсек 23. Крупнообломочные включения (галька) перемещаются по спускному лотку 10 в галевый отвал 11. В бункерах 14 и в отсеках 23, под воздействием гравитационных сил, водяных струй и интенсивных колебаний горной массы (пульпы) в горизонтальном и вертикальном направлениях или только в горизонтальном в отсеках 23 вибраторами 22 тяжелые фракции (золото) опускаются вниз в отсеки 23 на настил 29, а также идет размельчение глинистых окатышей, в которых могут быть частицы драгоценного металла. Таким образом в отсеках 23 на настиле 29 формируется концентрированный продуктивный пласт полезного ископаемого.
С целью непрерывности работы установки передвижная заслонка 15 шиберного типа с помощью боковых гидроцилиндров 16 открывает вход пульпы из-под грохота 6 попеременно только в один из двух бункеров 14 и соответственно по вертикали в один отсек 23. Пока в одном бункере 14 и отсеке 23 под действием сил гравитации, воды и вибрации происходит формирование продуктивного пласта на настиле 29, идет заполнение пульпой другого бункера и отсека. После формирования продуктивного пласта в донном отсеке начинается разгрузка пустой породы из бункера в поперечном направлении от оси грохота с помощью торцевых гидроцилиндров 17, роликов 18 по направляющим 13, например, из положения IV в положение III для одного бункера и из положения V в положение VI для другого. Пустая порода разгружается на наклонные лотки 19, а с них в эфельные отвалы 20.
Продуктивный пласт пульпы с золотом, находящийся в отсеках 23 на настиле 29, попеременно выгружается после разгрузки вышестоящих бункеров 14 в приемный бункер 26 шлюзового промывочного прибора 27 за счет работы продольных гидроцилиндров 24 по направляющим 25 из положения I в положение II. После разгрузки бункеров 14 и отсеков 23 они возвращаются в исходное положение под загрузку пульпой. Пустая порода после прохождения шлюзов промывочного прибора попадает в эфельный отвал 20.
Существенные признаки, отличающие установку для обогащения золотосодержащих руд от ближайшего аналога, позволяют получить следующий технический результат:
- непрерывность процесса обогащения;
- уменьшение габаритов, массы и нагрузки на шлюзовой прибор;
- возможность использовать устройство для формирования продуктивного концентрированного пласта в составе промывочных установок, используемых в промышленных целях.
Claims (1)
- Установка для обогащения золотосодержащих руд, включающая гидромеханический грохот с системой подачи воды на поступающую золотосодержащую руду и шлюзовый промывочный прибор, отличающаяся тем, что содержит устройство для формирования концентрированного продуктивного пласта, которое установлено под ситом грохота и состоит из двух смежных бункеров без днищ, при этом на боковых стенках бункеров закреплены вибраторы, а над бункерами расположена передвижная заслонка, управляемая с помощью гидроцилиндров, причем под каждым бункером установлено по одному отсеку без днища, содержащему вертикальные борта, плотно опирающиеся на горизонтальный настил, являющийся общим дном для бункеров и отсеков, кроме того, отсеки выполнены с возможностью попеременного выдвижения по направляющим в сторону приемного бункера шлюзового прибора и выгрузки в него концентрата, а два смежных бункера имеют возможность попеременного перемещения перпендикулярно оси грохота с выгрузкой пустой породы в отвалы.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2017116785A RU2661965C1 (ru) | 2017-05-12 | 2017-05-12 | Установка для обогащения золотосодержащих песков |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2017116785A RU2661965C1 (ru) | 2017-05-12 | 2017-05-12 | Установка для обогащения золотосодержащих песков |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2661965C1 true RU2661965C1 (ru) | 2018-07-23 |
Family
ID=62981491
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2017116785A RU2661965C1 (ru) | 2017-05-12 | 2017-05-12 | Установка для обогащения золотосодержащих песков |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2661965C1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU209589U1 (ru) * | 2021-11-30 | 2022-03-17 | Общество с ограниченной ответственностью "ГОЛДТЕХ" | Устройство для извлечения крупных фракций драгметаллов при разработке россыпных месторождений |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2651937A1 (de) * | 1976-11-13 | 1978-05-18 | Stetter Gmbh | Vorrichtung und verfahren fuer die aufbereitung von restbeton und bearbeitungsabfaellen in der mineralischen industrie |
| US4154671A (en) * | 1977-05-17 | 1979-05-15 | Borges Alfred R | Method and apparatus for recycling undelivered cement |
| EP0269576A2 (en) * | 1986-11-18 | 1988-06-01 | Libra S.A. | Equipment and method for the separate recovery of coarse aggregates, fine aggregates and residual water and cement from concrete mix |
| RU2123892C1 (ru) * | 1997-03-20 | 1998-12-27 | Акционерное общество закрытого типа Научно-технический центр по разработке горнообогатительных машин | Установка для дезинтеграции и сортировки |
| RU2138338C1 (ru) * | 1997-02-21 | 1999-09-27 | Федотов Константин Вадимович | Обогатительная установка |
| RU2149197C1 (ru) * | 1998-10-19 | 2000-05-20 | Геологический институт Сибирского отделения РАН | Способ обогащения золотосодержащих песков и промывочный прибор с самородкоуловителем для осуществления указанного способа |
| RU2355476C1 (ru) * | 2007-08-08 | 2009-05-20 | Леонид Васильевич Шумаков | Способ обогащения золотосодержащих россыпей и передвижная установка для его осуществления |
| RU2014111587A (ru) * | 2014-03-25 | 2015-09-27 | Олег Петрович Марковчук | Гидромеханический вашгерд |
-
2017
- 2017-05-12 RU RU2017116785A patent/RU2661965C1/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2651937A1 (de) * | 1976-11-13 | 1978-05-18 | Stetter Gmbh | Vorrichtung und verfahren fuer die aufbereitung von restbeton und bearbeitungsabfaellen in der mineralischen industrie |
| US4154671A (en) * | 1977-05-17 | 1979-05-15 | Borges Alfred R | Method and apparatus for recycling undelivered cement |
| EP0269576A2 (en) * | 1986-11-18 | 1988-06-01 | Libra S.A. | Equipment and method for the separate recovery of coarse aggregates, fine aggregates and residual water and cement from concrete mix |
| RU2138338C1 (ru) * | 1997-02-21 | 1999-09-27 | Федотов Константин Вадимович | Обогатительная установка |
| RU2123892C1 (ru) * | 1997-03-20 | 1998-12-27 | Акционерное общество закрытого типа Научно-технический центр по разработке горнообогатительных машин | Установка для дезинтеграции и сортировки |
| RU2149197C1 (ru) * | 1998-10-19 | 2000-05-20 | Геологический институт Сибирского отделения РАН | Способ обогащения золотосодержащих песков и промывочный прибор с самородкоуловителем для осуществления указанного способа |
| RU2355476C1 (ru) * | 2007-08-08 | 2009-05-20 | Леонид Васильевич Шумаков | Способ обогащения золотосодержащих россыпей и передвижная установка для его осуществления |
| RU2014111587A (ru) * | 2014-03-25 | 2015-09-27 | Олег Петрович Марковчук | Гидромеханический вашгерд |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU209589U1 (ru) * | 2021-11-30 | 2022-03-17 | Общество с ограниченной ответственностью "ГОЛДТЕХ" | Устройство для извлечения крупных фракций драгметаллов при разработке россыпных месторождений |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2080933C1 (ru) | Промывочный прибор пгнвк | |
| Wu et al. | Granular dynamic theory and its applications | |
| CN103480482B (zh) | 槽选工艺煤矿井下排矸系统 | |
| US4778219A (en) | Jigging machine | |
| RU2102150C1 (ru) | Передвижная обогатительная установка с непрерывным выводом концентрата | |
| Silva | Placer gold recovery methods | |
| RU2661965C1 (ru) | Установка для обогащения золотосодержащих песков | |
| CN116637703A (zh) | 组合式矿石仿生河砂多级破碎整形系统 | |
| RU2700742C1 (ru) | Способ автоматизированного приборного обогащения металлосодержащей руды и установка для автоматизированного приборного обогащения металлосодержащей руды (варианты) | |
| RU2106912C1 (ru) | Шлюз для обогащения россыпей | |
| RU2403978C1 (ru) | Промывочно-обогатительный прибор для переработки металлоносных песков | |
| US1752169A (en) | Concentrator | |
| RU80359U1 (ru) | Передвижная установка для обогащения золотосодержащих россыпей | |
| RU2123892C1 (ru) | Установка для дезинтеграции и сортировки | |
| RU2117529C1 (ru) | Технологический комплекс опробования россыпных месторождений | |
| Chen et al. | Recent Advances in Jigging Used for Mineral Separation | |
| RU2834736C1 (ru) | Способ гравитационного извлечения полиминеральных компонентов с гидродинамической активизацией | |
| RU2262385C1 (ru) | Шлюз для осаждения концентратов тяжелых минералов из пульпы и улавливающий коврик для него | |
| RU2252078C1 (ru) | Промывочный прибор для обогащения песков россыпных месторождений полезных ископаемых | |
| RU2433869C2 (ru) | Шлюз для обогащения песков | |
| RU2392055C1 (ru) | Промывочный прибор для извлечения золота | |
| WO2022169382A1 (ru) | Мобильная установка обогащения песков россыпных месторождений драгоценных металлов | |
| RU2236302C2 (ru) | Доводочный шлюз | |
| Palička et al. | INCREASING WORK SAFETY BY MODERNIZATION OF THE STATIONARY LINE | |
| RU2533020C2 (ru) | Электрогидравлическая дробилка |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20190513 |