RU2355476C1 - Способ обогащения золотосодержащих россыпей и передвижная установка для его осуществления - Google Patents
Способ обогащения золотосодержащих россыпей и передвижная установка для его осуществления Download PDFInfo
- Publication number
- RU2355476C1 RU2355476C1 RU2007130465/03A RU2007130465A RU2355476C1 RU 2355476 C1 RU2355476 C1 RU 2355476C1 RU 2007130465/03 A RU2007130465/03 A RU 2007130465/03A RU 2007130465 A RU2007130465 A RU 2007130465A RU 2355476 C1 RU2355476 C1 RU 2355476C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- gold
- centrifugal concentrator
- fraction
- fractions
- hydraulic mixture
- Prior art date
Links
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 81
- 239000010931 gold Substances 0.000 title claims abstract description 81
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 81
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 34
- 238000009434 installation Methods 0.000 title abstract description 20
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims abstract description 30
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 20
- 230000005484 gravity Effects 0.000 claims abstract description 9
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims abstract description 5
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims abstract description 3
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims description 21
- 238000011049 filling Methods 0.000 claims description 17
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 6
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 6
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 2
- 238000010791 quenching Methods 0.000 claims description 2
- 230000000171 quenching effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 abstract description 8
- 239000011707 mineral Substances 0.000 abstract description 8
- 238000000605 extraction Methods 0.000 abstract description 5
- 238000005065 mining Methods 0.000 abstract description 4
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract description 2
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 abstract description 2
- 238000004513 sizing Methods 0.000 abstract 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 230000000979 retarding effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 6
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 5
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 5
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 4
- 239000010970 precious metal Substances 0.000 description 4
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 3
- 101100495328 Mus musculus Cdk7 gene Proteins 0.000 description 2
- 238000013461 design Methods 0.000 description 2
- 238000012216 screening Methods 0.000 description 2
- 241000289669 Erinaceus europaeus Species 0.000 description 1
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 1
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000007717 exclusion Effects 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 1
- 150000002343 gold Chemical class 0.000 description 1
- 238000001033 granulometry Methods 0.000 description 1
- 229910001385 heavy metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000011068 loading method Methods 0.000 description 1
- 238000007885 magnetic separation Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- 230000008719 thickening Effects 0.000 description 1
- 239000010878 waste rock Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Separation Of Solids By Using Liquids Or Pneumatic Power (AREA)
- Centrifugal Separators (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
Изобретение относится к области обогащения полезных ископаемых, в частности к способам и установкам для обогащения золота и других самородных металлов из россыпных месторождений, и может быть использовано для обогащения как целиковых, так и ранее отработанных (техногенных) россыпей, содержащих мелкое, тонкое, уплощенное и дисперсное золото. Способ обогащения золотосодержащих россыпей осуществляют на передвижной установке, он включает подачу материала, его дезинтеграцию на размывочном столе, предварительную классификацию на фракции +60 и -60 мм с удалением фракции крупнее 60 мм в отвал, двойную классификацию фракции -60 мм на виброгрохоте с удалением фракции от -60 до +20 мм в отвал и раздельным обогащением средней фракции размером от 20 до 4 мм в шлюзе глубокого наполнения и мелкой фракции от 4 мм и менее в центробежном концентраторе. В процессе дезинтеграции золотоносных песков и классификации их на виброгрохоте готовят золотосодержащую гидросмесь мелкой фракции, содержащую золото размером от 4 мм и мельче, с необходимым для центробежного концентратора соотношением твердого к жидкому т:ж=1:8 и всю золотосодержащую гидросмесь без потерь подают песковым насосом в центробежный концентратор. Поток гидросмеси перед поступлением в центробежный концентратор теряет скорость в установленном на входе в центробежный концентратор успокоителе потока и самотеком спокойно поступает в центробежный концентратор. Успокоитель потока золотосодержащей гидросмеси, выполненный из усеченной четырехгранной пирамиды, установленной основанием кверху, и призмы, размещенной на основании пирамиды. Воспринимающая поток гидросмеси стенка призмы выполнена в виде сменного броневого листа, а на противолежащих броневому листу гранях пирамиды установлены отбойные листы, воспринимающие потоки гидросмеси, отраженные от броневого листа и направляющие их на противолежащие грани пирамиды, а с них самотеком в центробежный концентратор. В процессе перемещения гидросмеси песковым насосом и в процессе гашения ее скорости в успокоителе потока производится дополнительная дезинтеграция песков без увеличения содержания воды в гидросмеси за счет турбулентности высокой интенсивности. Не содержащую золото гидросмесь из центробежного концентратора для повышения эффективности улавливания золота подают на шлюз глубокого наполнения, в который с виброгрохота поступают золотосодержащие пески средней фракции с размерами золота от 4 до 20 мм. Технический результат - повышение производительности и извлечения мелкого, тонкого, уплощенного и дисперсного золота. 2 н.п. ф-лы, 4 ил.
Description
Изобретение относится к области обогащения полезных ископаемых, в частности к способам и установкам для обогащения золота и других самородных металлов из россыпных месторождений, и может быть использовано для обогащения как целиковых, так и ранее отработанных (техногенных) россыпей, содержащих мелкое, тонкое, уплощенное и дисперсное золото.
Известен способ обогащения золотосодержащих песков и промывочный прибор с самородкоулавливателем для осуществления указанного способа, включающий подачу материала на гидровашгерд, его дезинтеграцию, двойную классификацию сначала на фракции +140 и -140 мм, затем на фракции класса +30 мм и -30 мм с выводом фракции +140 мм в отвал, класс +30 мм и -140 мм - на шлюз самородкоулавливателя, а фракций класса - 30 мм - через ванну - приемник на основной шлюз. Причем классификацию на фракции класса +140 и -140 мм производят в приемном бункере гидровашгерда, а классификацию на фракции класса +30 мм и -30 мм - в ванне гидровашгерда, доулавливание сносимого золота производят на гидравлических ловушках, установленных в хвостовой части основного шлюза. (см. п. RU №2149197, МПК-7, С22В 11/00, В03В 5/48, 9/00).
Недостатком известного способа является необходимость приготовления пульпы с большим содержанием воды, соотношение твердого к жидкому т:ж=1:22 до 1:25 и большие потери тонкого, мелкого, уплощенного и дисперсного золота, неизбежно уносимого потоком пульпы со шлюзов. При большой массовой доле в россыпях тонкого, мелкого, уплощенного и дисперсного золота указанный известный способ дает недопустимо большие потери.
Известен способ переработки минералосодержащей горной массы, содержащий удаление из исходной массы частиц пустой породы сухой или мокрой расситовкой, постадийное грохочение подрешетного продукта последовательно на высокопроизводительных грохотах с применением различных типов калибрующих решет - коническое ломаное или параболическое для регулирования времени прохождения по ним обрабатываемого материала, сгущение подрешетного продукта гидрогрохотов перед магнитной сепарацией, обогащение надрешетного продукта последней стадии грохочения, подачу концентрата подрешетного, надрешетного продуктов и слива сгущения в концентратор для получения шлиха (см. п. RU №2144430, МПК-7, В03В 9/00, 7/00).
Существенными недостатками известного способа являются необходимость постоянного определения лабораторными исследованиями и анализами гранулометрического состава и содержания выделяемого минерала, содержащегося в исходной горной массе, а также гранулометрии вмещаемой минерал породы, которые изменяются в широких пределах по мере разработки месторождения, для настройки всей технологической последовательности переработки минералосодержащей горной массы, сложность конструкции и обслуживания построенной по этому способу технологической линии переработки горной массы.
Указанные недостатки не позволяют использовать известный способ для обогащения золотосодержащих россыпей в реальных полевых условиях, в которых работают золотодобывающие предприятия (артели).
Наиболее близким способом к заявляемому является способ обогащения золотоносных песков, включающий подачу материала, дезинтеграцию песков на размывочном столе, предварительную классификацию на фракции +60 и -60 мм с удалением фракции крупнее 60 мм в отвал, двойную классификацию фракции -60 мм на виброгрохоте с удалением фракции от -60 до +20 мм в отвал и раздельным обогащением средней фракции размером от 20 до 4 мм в шлюзе глубокого наполнения, подачу фракции мельче 4 мм через приемный зумпф на обезвоживание в классифицирующий гидроциклон, подачу обезвоженной пульпы в центробежный сепаратор для извлечения мелких классов золота путем разделения минеральных частиц в потоке пульпы под воздействием центробежных сил (см. п. RU №2138338, МПК-6 В03В 9/00).
Известна передвижная обогатительная установка с непрерывным выходом концентрата, включающая раму, загрузочное приспособление, приемный бункер с шибером, грохот, два сепаратора, два шлюза, импеллерный дезинтегратор, снабженная колосниковым грохотом, классифицирующим устройством смешения воды с песком, представляющим собой подскатную трубу с соплами напорных оросителей, подшлюзком улавливания крупных тяжелых металлов из надрешетного продукта (см. п. RU №2102150, МПК-6 В03В 5/00, 9/00).
Недостатком известной установки является сложность конструкции, использование неэффективных винтовых аппаратов, на которых невозможно уловить уплощенное и дисперсное золото, а также мелкое и тонкое золото менее 30 мкм и низкая производительность, что позволяет использовать установку для обработки только крупноваловых проб и делает ее непригодной для промышленного обогащения россыпных месторождений.
Известна промывочная установка, включающая смонтированные на раме виброгрохот с устройством дезинтеграции золотосодержащих песков и аппарат для их обогащения в виде шлюза глубокого наполнения, снабжена шпальтовым ситом для разделения песков на мелко- и среднезернистую фракции, установленным под грохотом в виде ложного днища, вторым шлюзом глубокого наполнения, расположенным вдоль грохота симметрично первому, обезвоживателем песков мелкозернистой фракции, размещенным под шлюзами, и аппаратом для обогащения песков мелкозернистой фракции, установленным за их обезвожителем (см. п. RU №2116133, МПК-6, В03В 5/00, 9/00).
Недостатком известной установки является необходимость использования обезвоживателя, в котором вместе с отводимой в отвал водой теряется тонкое, уплощенное и дисперсное золото, а также низкая производительность, что позволяет использовать установку преимущественно для обогащения большеобъемных проб при геологоразведочных работах и делает непригодной ее для промышленного обогащения полезных ископаемых.
Наиболее близкой установкой к заявляемой является обогатительная установка, содержащая модуль подготовки песков, включающий вибрационный грохот с дезинтегрирующим устройством и шлюзом глубокого наполнения, зумпф с песковым насосом, смонтированным под виброгрохотом в виде днища, и модуль обогащения, содержащий классифицирующий гидроциклон, размещенный за песковым насосом, и центробежный сепаратор, установленный за гидроциклоном. Обогатительная установка может быть выполнена передвижной (см. п. RU №2138338, МПК-6 В03В 9/00).
Существенным недостатком известных установки и способа является то, что для извлечения мелких классов золота в центробежный сепаратор направляется только часть полученной в результате дезинтеграции золотосодержащей пульпы, а большая часть этой пульпы используется при работе шлюза для улавливания самородков и крупнофракционного золота и затем сбрасывается в отвал, унося с собой тонкое, уплощенное и дисперсное золото. Следующим недостатком является необходимость для обеспечения работы установки сильно обводнять подрешетный продукт, а затем обезвоживать направляемую в центробежный сепаратор пульпу в гидроциклоне, в котором вместе с отводимой водой в отвал также смывается тонкое, уплощенное и дисперсное золото. При обогащении россыпных месторождений, в которых массовая доля тонкого, уплощенного и дисперсного золота составляет до 60% и более, потери драгоценного металла недопустимо большие и становятся соизмеримыми с его добычей.
Целью изобретения является создание простого высокопроизводительного способа обогащения золотосодержащих россыпей и передвижной установки для его осуществления, обеспечивающих повышение степени извлечения мелкого золота и обеспечения извлечения тонкого, уплощенного и дисперсного золота размерами от 4 до 0,005 мм при добыче золота как из целиковых россыпных месторождений, так и из ранее отработанных (техногенных) россыпей.
Цель достигается тем, что в способе обогащения золотосодержащих россыпей, включающем подачу материала, его дезинтеграцию на размывочном столе, предварительную классификацию на фракции +60 мм и -60 мм с удалением фракции крупнее 60 мм в отвал, двойную классификацию фракции -60 мм на виброгрохоте с удалением фракции -60 и +20 мм в отвал и раздельным обогащением средней фракции размером от 20 до 4 мм в шлюзе глубокого наполнения и мелкой фракции от 4 мм и менее в центробежном концентраторе, в процессе дезинтеграции золотоносных песков и классификации их на виброгрохоте готовят золотосодержащую гидросмесь мелкой фракции, содержащую золото размером от 4 мм и мельче, с необходимым для центробежного концентратора соотношением твердого к жидкому т:ж=1:8 и всю золотосодержащую гидросмесь без потерь подают песковым насосом в центробежный концентратор, при этом поток гидросмеси перед поступлением в центробежный концентратор теряет скорость в установленном на входе в центробежный концентратор успокоителе потока и самотеком спокойно поступает в центробежный концентратор, причем в процессе перемещения гидросмеси песковым насосом и в процессе гашения ее скорости в успокоителе потока производится дополнительная дезинтеграция песков без увеличения содержания воды в гидросмеси за счет турбулентности высокой интенсивности, а не содержащую золото гидросмесь из центробежного концентратора для эффективности улавливания золота подают на шлюз глубокого наполнения, в который с виброгрохота поступают золотосодержащие пески средней фракции с размерами золота от 4 до 20 мм.
Цель достигается также тем, что в передвижной установке для обогащения золотосодержащих россыпей, включающей установленный на транспортное средство модуль подготовки песков, содержащий размывочный стол с приемным бункером и с дезинтегрирующим устройством, виброгрохот для классификации песков, шлюз глубокого наполнения для улавливания самородков и средней фракции, поддон и песковый насос, и связанный с ним гидравлически установленный на транспортное средство модуль обогащения, содержащий центробежный концентратор, на входе в центробежный концентратор установлен успокоитель потока золотосодержащей гидросмеси, выполненный из усеченной четырехгранной пирамиды, установленной основанием кверху, и призмы, размещенной на основании пирамиды, причем воспринимающая поток гидросмеси стенка призмы выполнена в виде сменного броневого листа, при этом на противолежащих броневому листу гранях пирамиды установлены отбойные листы, воспринимающие потоки гидросмеси, отраженные от броневого листа и направляющие их на противолежащие грани пирамиды, а с них самотеком в центробежный концентратор, который на выходе гидравлически связан со шлюзом глубокого наполнения.
Благодаря тому, что получаемая после дезинтеграции и классификации золотосодержащая гидравлическая смесь с соотношением твердого к жидкому т:ж=1:8 излишне не переувлажнена, отпадает необходимость в обезвоживании золотосодержащей гидросмеси перед подачей ее в центробежный концентратор, при котором вместе с водой неизбежно теряется тонкое, уплощенное и дисперсное золото, и следовательно, вся золотосодержащая смесь собирается в поддон и подается песковым насосом в центробежный концентратор. Кроме того, гидросмесь подают в центробежный концентратор через успокоитель потока, в котором происходит дополнительная дезинтеграция золотосодержащих песков при ударе их о броневой и отбойные листы и грани пирамиды успокоителя, а также уменьшение скорости потока и золотосодержащая гидросмесь поступает внутрь центробежного концентратора спокойно самотеком, не вызывая вибрацию вращающейся с большой скоростью внутренней чаши центробежного концентратора, обеспечивается практически полное извлечение мелкого, уплощенного золота и дисперсного золота минимальным размером до 0,005 мм.
Гидравлическая связь выхода центробежного концентратора со шлюзом глубокого наполнения, в который с виброгрохота поступают золотосодержащие пески средней фракции с размерами золота от 4 до 20 мм, повышает эффективность работы шлюза за счет поступления на золотоулавливающие коврики из центробежного концентратора не содержащей золото гидросмеси с мелкой фракцией, обеспечивающей наиболее оптимальный режим извлечения в шлюзе золота.
Сравнение предлагаемых технических решений с прототипами позволило установить наличие отличных от прототипов признаков, следовательно, данные технические решения соответствуют критерию НОВИЗНА.
На фигуре 1 показан общий вид передвижной установки для обогащения золотосодержащих россыпей, с помощью которой осуществляется способ; на фигуре 2 - вид А на фигуре 1; на фигуре 3 - вид Б на фигуре 2; на фигуре 4 показан общий вид успокоителя потока в разрезе.
Передвижная установка для обогащения золотосодержащих россыпей состоит из двух модулей: модуля подготовки песков и модуля обогащения. Каждый модуль для удобства пользования размещен на транспортном средстве (тракторные сани), благодаря чему установка может транспортироваться и устанавливаться в нужном месте.
Оба модуля гидравлически связаны между собой по технологической последовательности процесса обогащения.
Модуль подготовки песков размещен на тракторных санях 1 и включает размывочный стол 2 с приемным бункером 3 и дезинтегрирующим устройством в виде гидромонитора 4 или высоконапорного оросителя (на чертеже не показан), виброгрохот 5 для классификации песков, шлюз глубокого наполнения 6, поддон 7 и песковый насос 8.
Модуль обогащения размещен на тракторных санях 9 и включает центробежный концентратор 10 и успокоитель потока 11, состоящий из усеченной четырехгранной пирамиды 12, установленной основанием кверху, и призмы 13, размещенной на основании пирамиды 12. Стенка призмы 13, воспринимающая на себя первоначально поток гидросмеси, выполнена в виде сменного броневого листа 14. На гранях пирамиды 12, противолежащих отраженному от броневого листа гидропотоку, установлены отбойные листы 15 и 16, воспринимающие потоки гидросмеси и направляющие их на противолежащие грани пирамиды 12.
По ходу технологического процесса модуль подготовки песков с помощью пульпопровода 17, проходящего от пескового насоса 8 к успокоителю потока 11, связан с модулем обогащения, а модуль обогащения в свою очередь с помощью трубы 18, соединяющей выход центробежного концентратора со шлюзом глубокого наполнения 6, гидравлически связан с модулем подготовки песков.
Способ обогащения золотосодержащих россыпей с использованием заявляемой передвижной установки осуществляется следующим образом.
Из россыпей золотосодержащие пески подают в приемный бункер 3 размывочного стола 2 и размываются гидромонитором 4 или высоконапорным оросителем. Надрешетные фракции размером более 60 мм сбрасываются струей гидромонитора 4 в отвал, а более мелкие фракции размером минус 60 мм проходят через отверстия в столе и попадают на верхнее сито 19 виброгрохота 5, где классифицируются на две фракции, крупная от 60 до 20 мм сбрасывается через лоток 20 в отвал, а фракция мельче 20 мм просеивается на нижнее шпальтовое сито 21 виброгрохота 5, на котором классифицируется на мелкую - менее 4 мм и среднюю - от 4 до 20 мм.
Гидросмесь (пульпа) мелкой фракции, содержащая золото размером от 4 мм и мельче поступает в поддон 7, откуда песковым насосом 8 по пульпопроводу 17 ее подают в центробежный концентратор 10 через успокоитель потока 11, в процессе чего происходит дополнительная дезинтеграция золотосодержащих песков, поступающий по пульпопроводу 17 поток гидросмеси с большой скоростью соударяется с броневым листом 14, рассыпается и, отражаясь от него, попадает на отбойные листы 15 и 16, а затем на противоположные им стенки успокоителя. В процессе многократных соударений происходит дополнительная дезинтеграция содержащихся в потоке гидросмеси песков, поток теряет скорость и гидросмесь по стенкам успокоителя самотеком стекает в центробежный концентратор. Это создает наиболее благоприятные условия для работы центробежного концентратора 10 и исключает возникновение вибрации. Под воздействием центробежных сил в рифелях внутренней чаши центробежного концентратора происходит осаждение тяжелых частиц от 4 до 0,005 мм, которые периодически снимаются в виде концентрата через патрубок 22, а не содержащая драгоценных металлов пульпа из центробежного концентратора 10 непрерывно сливается через трубку 18 в шлюз глубокого наполнения 6, куда с нижнего сита 21 виброгрохота 5 подаются золотосодержащие пески средней фракции размерами от 4 до 20 мм. За счет поступления в шлюз глубокого наполнения мелкой фракции в составе не содержащей драгметаллов пульпы более эффективно происходит улавливание драгметаллов на ковриках шлюза глубокого наполнения, а пустая порода вместе с отработавшей пульпой сбрасывается в отвал. Коврики шлюза глубокого наполнения периодически споласкиваются для съема концентрата.
Испытания заявленного способа и передвижной установки для обогащения золотосодержащих россыпей подтвердили их существенные преимущества по сравнению с прототипом: способ и установка обеспечивают высокую производительность, сравнимую с производительностью широко используемого старателями промприбора ПГШ-II-50, высокоэффективное улавливание тонкого, уплощенного и дисперсного золота до 0,005 мм. При обогащении россыпных месторождений, в которых массовая доля тонкого, уплощенного и дисперсного золота составляет до 60%, обеспечивается увеличение добычи золота на 30-40%. Характеристики заявляемого способа и установки позволяют также успешно применять его для обогащения ранее отработанных (техногенных) россыпей, что делает рентабельной их повторную переработку и обеспечивает рациональное природопользование, значительно расширяет рудные запасы драгметаллов. Причем себестоимость добываемого золота в этом случае существенно ниже за счет исключения большого объема вскрышных работ.
В связи с вышесказанным заявленные способ и установка для обогащения золотосодержащих россыпей найдет промышленное применение.
Claims (2)
1. Способ обогащения золотосодержащих россыпей, включающий подачу материала, его дезинтеграцию на размывочном столе, предварительную классификацию на фракции +60 мм и -60 мм с удалением фракции крупнее 60 мм в отвал, двойную классификацию фракции -60 мм на виброгрохоте с удалением фракции от -60 до +20 мм в отвал и раздельным обогащением средней фракции размером от 20 до 4 мм в шлюзе глубокого наполнения и мелкой фракции от 4 мм и менее в центробежном концентраторе, отличающийся тем, что в процессе дезинтеграции золотоносных песков и классификации их на виброгрохоте готовят золотосодержащую гидросмесь мелкой фракции, содержащую золото размером от 4 мм и мельче, с необходимым для центробежного концентратора соотношением твердого к жидкому т:ж=1:8 и всю золотосодержащую гидросмесь без потерь подают песковым насосом в центробежный концентратор, при этом поток гидросмеси перед поступлением в центробежный концентратор теряет скорость в установленном на входе в центробежный концентратор успокоителе потока и самотеком спокойно поступает в центробежный концентратор, причем в процессе перемещения гидросмеси песковым насосом и в процессе гашения ее скорости в успокоителе потока производится дополнительная дезинтеграция песков без увеличения содержания воды в гидросмеси за счет турбулентности высокой интенсивности, а не содержащую золото гидросмесь из центробежного концентратора для повышения эффективности улавливания золота подают на шлюз глубокого наполнения, в который с виброгрохота поступают золотосодержащие пески средней фракции с размерами золота от 4 до 20 мм.
2. Передвижная установка для обогащения золотосодержащих россыпей, включающая установленный на транспортное средство модуль подготовки песков, содержащий размывочный стол с приемным бункером и с дезинтегрирующим устройством, виброгрохот для классификации песков, шлюз глубокого наполнения для улавливания самородков и средней фракции, поддон и песковой насос и связанный с ним гидравлически установленный на транспортное средство модуль обогащения, содержащий центробежный концентратор, отличающаяся тем, что дезинтегрирующее устройство выполнено в виде гидромонитора или высоконапорного оросителя, а виброгрохот для классификации песков состоит из двух сит - верхнего для классификации на крупную фракцию от 60-20 мм и фракцию мельче 20 мм и нижнего шпальтового сита для классификации на мелкую - менее 4 мм и среднюю фракции - от 4 до 20 мм, при этом на входе в центробежный концентратор установлен успокоитель потока золотосодержащей гидросмеси, выполненный из усеченной четырехгранной пирамиды, причем воспринимающая поток гидросмеси стенка призмы выполнена в виде сменного броневого листа, а на противолежащих броневому листу гранях пирамиды установлены отбойные листы, воспринимающие потоки гидросмеси, отраженные от броневого листа и направляющие их на противолежащие грани пирамиды, а с них самотеком в центробежный концентратор, который на выходе гидравлически связан со шлюзом глубокого наполнения.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2007130465/03A RU2355476C1 (ru) | 2007-08-08 | 2007-08-08 | Способ обогащения золотосодержащих россыпей и передвижная установка для его осуществления |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2007130465/03A RU2355476C1 (ru) | 2007-08-08 | 2007-08-08 | Способ обогащения золотосодержащих россыпей и передвижная установка для его осуществления |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2007130465A RU2007130465A (ru) | 2009-02-20 |
| RU2355476C1 true RU2355476C1 (ru) | 2009-05-20 |
Family
ID=40531303
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2007130465/03A RU2355476C1 (ru) | 2007-08-08 | 2007-08-08 | Способ обогащения золотосодержащих россыпей и передвижная установка для его осуществления |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2355476C1 (ru) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2476270C1 (ru) * | 2011-07-19 | 2013-02-27 | Евгений Николаевич Науменко | Линия для переработки золошлаковых отходов тепловых электростанций |
| RU2496891C1 (ru) * | 2012-03-12 | 2013-10-27 | Сергей Владимирович Бордунов | Способ извлечения золота из глинистого рудного и техногенного сырья |
| RU2661965C1 (ru) * | 2017-05-12 | 2018-07-23 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тихоокеанский государственный университет" | Установка для обогащения золотосодержащих песков |
| RU2736020C1 (ru) * | 2020-05-06 | 2020-11-11 | Дмитрий Юрьевич Анохин | Способ и устройство обогащения песков россыпных месторождений драгоценных металлов |
| RU205284U1 (ru) * | 2021-02-08 | 2021-07-07 | Дмитрий Юрьевич Анохин | Мобильная установка обогащения песков россыпных месторождений драгоценных металлов |
| WO2022169382A1 (ru) * | 2021-02-08 | 2022-08-11 | Дмитрий Юрьевич АНОХИН | Мобильная установка обогащения песков россыпных месторождений драгоценных металлов |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU108961A1 (ru) * | 1956-05-18 | 1956-11-30 | И.В. Мочалов | Передвижной промывочный прибор |
| RU2055644C1 (ru) * | 1995-05-22 | 1996-03-10 | Федотов Константин Вадимович | Установка для обогащения золотосодержащих россыпей |
| RU2102150C1 (ru) * | 1995-10-18 | 1998-01-20 | Валентин Николаевич Раздолькин | Передвижная обогатительная установка с непрерывным выводом концентрата |
| RU2138338C1 (ru) * | 1997-02-21 | 1999-09-27 | Федотов Константин Вадимович | Обогатительная установка |
| RU2149197C1 (ru) * | 1998-10-19 | 2000-05-20 | Геологический институт Сибирского отделения РАН | Способ обогащения золотосодержащих песков и промывочный прибор с самородкоуловителем для осуществления указанного способа |
| RU2252078C1 (ru) * | 2004-08-13 | 2005-05-20 | Рябчук Александр Васильевич | Промывочный прибор для обогащения песков россыпных месторождений полезных ископаемых |
| RU2281809C2 (ru) * | 2004-08-18 | 2006-08-20 | Институт горного дела Севера им. Н.В. Черского СО РАН | Рудообогатительный передвижной модульный комплекс |
-
2007
- 2007-08-08 RU RU2007130465/03A patent/RU2355476C1/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU108961A1 (ru) * | 1956-05-18 | 1956-11-30 | И.В. Мочалов | Передвижной промывочный прибор |
| RU2055644C1 (ru) * | 1995-05-22 | 1996-03-10 | Федотов Константин Вадимович | Установка для обогащения золотосодержащих россыпей |
| RU2102150C1 (ru) * | 1995-10-18 | 1998-01-20 | Валентин Николаевич Раздолькин | Передвижная обогатительная установка с непрерывным выводом концентрата |
| RU2138338C1 (ru) * | 1997-02-21 | 1999-09-27 | Федотов Константин Вадимович | Обогатительная установка |
| RU2149197C1 (ru) * | 1998-10-19 | 2000-05-20 | Геологический институт Сибирского отделения РАН | Способ обогащения золотосодержащих песков и промывочный прибор с самородкоуловителем для осуществления указанного способа |
| RU2252078C1 (ru) * | 2004-08-13 | 2005-05-20 | Рябчук Александр Васильевич | Промывочный прибор для обогащения песков россыпных месторождений полезных ископаемых |
| RU2281809C2 (ru) * | 2004-08-18 | 2006-08-20 | Институт горного дела Севера им. Н.В. Черского СО РАН | Рудообогатительный передвижной модульный комплекс |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2476270C1 (ru) * | 2011-07-19 | 2013-02-27 | Евгений Николаевич Науменко | Линия для переработки золошлаковых отходов тепловых электростанций |
| RU2496891C1 (ru) * | 2012-03-12 | 2013-10-27 | Сергей Владимирович Бордунов | Способ извлечения золота из глинистого рудного и техногенного сырья |
| RU2661965C1 (ru) * | 2017-05-12 | 2018-07-23 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тихоокеанский государственный университет" | Установка для обогащения золотосодержащих песков |
| RU2736020C1 (ru) * | 2020-05-06 | 2020-11-11 | Дмитрий Юрьевич Анохин | Способ и устройство обогащения песков россыпных месторождений драгоценных металлов |
| RU205284U1 (ru) * | 2021-02-08 | 2021-07-07 | Дмитрий Юрьевич Анохин | Мобильная установка обогащения песков россыпных месторождений драгоценных металлов |
| WO2022169382A1 (ru) * | 2021-02-08 | 2022-08-11 | Дмитрий Юрьевич АНОХИН | Мобильная установка обогащения песков россыпных месторождений драгоценных металлов |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2007130465A (ru) | 2009-02-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2355476C1 (ru) | Способ обогащения золотосодержащих россыпей и передвижная установка для его осуществления | |
| RU2080933C1 (ru) | Промывочный прибор пгнвк | |
| US3642129A (en) | Apparatus and method for continuously separating solid particles in a fluid medium | |
| JP2022509901A (ja) | 粒状物質を洗浄および等級付けするシステムおよび方法 | |
| RU2055644C1 (ru) | Установка для обогащения золотосодержащих россыпей | |
| US20170151573A1 (en) | Apparatus and process for fines recovery | |
| US4203831A (en) | 6/30 Coal washing plant | |
| RU2200632C2 (ru) | Способ обогащения окисленных никельсодержащих руд | |
| RU2144430C1 (ru) | Способ переработки минералосодержащей горной массы | |
| RU2577343C2 (ru) | Способ сухой сепарации и обогащения и система для сухой сепарации и обогащения | |
| RU80359U1 (ru) | Передвижная установка для обогащения золотосодержащих россыпей | |
| RU2204439C2 (ru) | Способ доизвлечения мелких тяжелых минералов и металлов в процессе промывки и грохот-шлюз для его осуществления | |
| RU2116133C1 (ru) | Промывочная установка | |
| WO2007131453A1 (fr) | Dispositif et procédé de séparation de minerai, procédé de préparation mécanique de minerai au moyen du procédé de séparation et appareil de tri par dimension | |
| RU121176U1 (ru) | Технологическая линия для переработки золошлаковых отходов - продуктов сжигания угольного топлива | |
| RU2150327C1 (ru) | Промывочный прибор | |
| RU2198032C2 (ru) | Промывочно-обогатительный прибор для глинистых металлоносных песков | |
| RU2138338C1 (ru) | Обогатительная установка | |
| RU2736833C1 (ru) | Установка для переработки золошлаковых отходов | |
| RU2365419C2 (ru) | Линия для обогащения окисленных никельсодержащих руд | |
| KR100649953B1 (ko) | 건설폐기물을 이용한 골재 및 토분 생산장치 | |
| RU2403978C1 (ru) | Промывочно-обогатительный прибор для переработки металлоносных песков | |
| RU2708297C1 (ru) | Технологическая линия для удаления древесных остатков при переработке техногенного минерального сырья и устройство для выделения щепы | |
| RU178512U1 (ru) | Мини-обогатительная приставка сепаратная | |
| RU46682U1 (ru) | Универсальный промывочный комплекс |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20090809 |