[go: up one dir, main page]

RU2117529C1 - Технологический комплекс опробования россыпных месторождений - Google Patents

Технологический комплекс опробования россыпных месторождений Download PDF

Info

Publication number
RU2117529C1
RU2117529C1 RU94038301A RU94038301A RU2117529C1 RU 2117529 C1 RU2117529 C1 RU 2117529C1 RU 94038301 A RU94038301 A RU 94038301A RU 94038301 A RU94038301 A RU 94038301A RU 2117529 C1 RU2117529 C1 RU 2117529C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
unit
samples
rock mass
deslimer
supplied
Prior art date
Application number
RU94038301A
Other languages
English (en)
Other versions
RU94038301A (ru
Inventor
А.М. Черосов
Original Assignee
Национальный научно-исследовательский центр алмазов, драгоценных камней и самородного золота
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Национальный научно-исследовательский центр алмазов, драгоценных камней и самородного золота filed Critical Национальный научно-исследовательский центр алмазов, драгоценных камней и самородного золота
Priority to RU94038301A priority Critical patent/RU2117529C1/ru
Publication of RU94038301A publication Critical patent/RU94038301A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2117529C1 publication Critical patent/RU2117529C1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Drilling And Exploitation, And Mining Machines And Methods (AREA)

Abstract

Использование: в горном деле и использовано при валовом опробовании горной массы из россыпных, комплексных золотоалмазоносных месторождений. Сущность изобретения: комплекс состоит из узла отбора проб (скреперная лебедка), гидромонитора, узла предварительной дезинтеграции и сокращения проб гидроэлеватора, напорного пульповода, обесшламливателя, узла предварительной обработки проб (грохота), обогатительных установок и узла водоподготовки. Горная порода гидромонитором подается в приемный бункер, где происходит дезинтеграция и сокращение объема путем просаживания материала крупностью 20 мм через трафарет в накопительную камеру. Оставшаяся в бункере часть горной массы сбрасывается на эфельную часть полигона. Зернистый материал крупностью 20 мм подается на обесшламливатель, верхнее выходное отверстие которого предназначено для слива взвешенных глинистых частиц и сообщается с полостью емкости-отстойника. Нижнее выходное отверстие обесшламливателя сообщается с углом предварительной обработки проб, где материал разделяется на классы 20 + 2 мм и - 2 мм, которые соответственно подаются на обогатительные установки для получения золото- и алмазосодержащих концентратов. 3 ил.

Description

Изобретение относится к области горного дела и может быть использовано при валовом обогащении "песков" россыпных, комплексных золото-алмазоносных месторождений полезных ископаемых.
Известны технологические комплексы для обогащения россыпных месторождений содержащие узел подачи воды, гидромонитор, узел транспортировки материала и узел обогащения [1], [2].
Наиболее близким аналогом является комплекс опробования месторождений полезных ископаемых [3] , включающий узел отбора проб, транспортную линию, узел предварительной обработки проб, классификатор и узел водоподготовки.
Недостатками прототипа является специфичность в применении, большой объем образующихся гале-эфельных отвалов, сложность контроля за полнотой отработки пласта при подземной скважинной гидродобыче, технологические сложности применения комплекса в условиях вечномерзлых пород и т.д.
Технологический комплекс состоит из узла отбора проб 1 (скреперная лебедка), гидромонитора 2, узла предварительной дезинтеграции и сокращения проб 3, выполненного в виде герметичного агрегата, состоящего из приемного бункера За, отделенного от хвостоотвода 3б герметизирующим шибером 3в, накопительной камеры 3г, отделенной от приемного бункера съемным металлическим трафаретом 3д, гидроэлеватора 4, напорного пульповода 5, обесшламливателя (гидравлического классификатора) 6, узла предварительной обработки проб (грохота) 7, обогатительных установок 8 - для получения золотосодержащего концентрата, 9 - для получения алмазосодержащего концентрата и узла водоподготовки 10, выполненного в виде системы сообщающихся емкостей-отстойников.
При этом накопительная камера 3г через выходное окно 3е соединена с обесшламливателем 6 и узлом предварительной обработки проб 7 напорным пульповодом 5, а гидроэлеватор установлен в полости накопительной камеры.
На фиг. 1 - общая схема комплекса; на фиг. 2 - узел предварительной дезинтеграции и сокращения проб, вид сбоку; на фиг. 3 - то же, вид сверху.
Технологический комплекс работает следующим образом.
В крайней нижней части полигона, предварительно изолированной по поверхности стока от водотока металлическими листами-щитами, устанавливается узел предварительной дезинтеграции и сокращения проб 3, к которому узлом отбора проб (скреперная лебедка) 1 подается горная масса подлежащая обогащению. Далее горная масса гидромонитором 2 подается в приемный бункер За, где происходит дезинтеграция и сокращение объема путем просаживания зернистого материала менее 20 мм через трафарет 3д, в накопительную камеру 3г, после чего оставшаяся в бункере отмытая часть горной массы при открытом шибере 3в по хвостоотводу 3б сбрасывается на эфельную часть полигона и планируется.
Просаженный через трафарет зернистый материал менее 20 мм из накопительной камеры 3г гидроэлеватором 4 через выходное окно 3е постоянным потоком по напорному пульповоду 5 подается на обесшламливатель 6 выполненный в виде вертикального цилиндра с входным окном и двумя выходными отверстиями, причем верхнее выходное отверстие предназначенное для слива взвешенных глинистых частиц сообщается с полостью емкости-отстойника, а нижнее выходное отверстие сообщается с узлом предварительной обработки проб 7, предназначенного для разделения зернистого материала на классы - 20+2 мм и - 2 мм и выполненного в виде грохота, из которого разделенные классы подаются по назначению: класс - 2 мм на обогатительную установку 8 для получения золотосодержащего концентрата, а класс - 20 + 2 мм на обогатительную установку 9 для получения алмазосодержащего концентрата. При этом подрешетная часть грохота сообщается с полостью емкости-отстойника 10.
Вся технологическая вода в процессе работ собирается в зумпфы- водосборники и подается в систему емкостей-отстойников 10, откуда в осветленном виде вновь поступает в технологическую цепочку.
Использование данного комплекса позволяет: значительно сократить объем транспортируемой горной массы; уменьшить объем образующихся после обогащения гале-эфельных отвалов; снизить трудовые и транспортные затраты; ограничить содержание взвешенных веществ, попадающих в естественные водотоки в результате горно-опробовательских работ; унифицированность комплекса дает возможность отработки комплексных золото-алмазосодержащих россыпных месторождений; по полноте отработки месторождений максимально приближается к дражному способу; позволяет оперативно контролировать полноту отработки месторождения и сохранять экологию местности, где производятся горнодобычные работы.

Claims (1)

1. Технологический комплекс опробования россыпных месторождений, содержащий узел отбора проб, транспортную линию, узел предварительной обработки проб, гидравлический классификатор и узел водоподготовки, отличающийся тем, что дополнительно снабжен узлом предварительной дезинтеграции и сокращения проб, выполненным в виде герметичного агрегата, состоящего из приемного бункера, отделенного от хвостоотвода герметизирующим шибером, накопительной камеры, отделенной от приемного бункера съемным металлическим трафаретом, и имеющего выходное окно, сообщающее полость накопительной через гидроэлеватор по напорному пульповоду с обесшламливателем и обогатительными установками.
RU94038301A 1994-10-11 1994-10-11 Технологический комплекс опробования россыпных месторождений RU2117529C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU94038301A RU2117529C1 (ru) 1994-10-11 1994-10-11 Технологический комплекс опробования россыпных месторождений

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU94038301A RU2117529C1 (ru) 1994-10-11 1994-10-11 Технологический комплекс опробования россыпных месторождений

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU94038301A RU94038301A (ru) 1996-12-20
RU2117529C1 true RU2117529C1 (ru) 1998-08-20

Family

ID=20161601

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU94038301A RU2117529C1 (ru) 1994-10-11 1994-10-11 Технологический комплекс опробования россыпных месторождений

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2117529C1 (ru)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2143952C1 (ru) * 1997-08-29 2000-01-10 ОАО Рудгормаш Способ доизвлечения полезных ископаемых из пульпопровода отходов обогащения минерального сырья и установка доизвлечения полезных компонентов из потока пульпы
RU2163511C2 (ru) * 1999-04-22 2001-02-27 Тульское государственное научно-исследовательское геологическое предприятие Технологическая линия по обработке разведочных золото-алмазосодержащих рыхлых горных пород
RU2165301C2 (ru) * 1999-05-24 2001-04-20 Тувинский институт комплексного освоения природных ресурсов СО РАН Способ получения концентрата и технологическая схема обогащения для его осуществления
RU2231393C1 (ru) * 2003-01-29 2004-06-27 Институт горного дела Дальневосточного отделения РАН Обогатительный комплекс
RU2232824C2 (ru) * 2002-07-29 2004-07-20 Швецов Владимир Алексеевич Способ контроля обработки золотосодержащих проб
RU2382678C1 (ru) * 2008-11-21 2010-02-27 ИНСТИТУТ ГЕОЛОГИИ И ПРИРОДОПОЛЬЗОВАНИЯ ДАЛЬНЕВОСТОЧНОГО ОТДЕЛЕНИЯ РОССИЙСКОЙ АКАДЕМИИ НАУК (ИГиП ДВО РАН) Способ отработки россыпей, преимущественно золотосодержащих

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Нурок Г.А. Гидромеханизация открытых горных разработок. - М.: Недра, 1970. 2. Гриневич В.В. и др. Гидромеханизация производственных процессов разработки россыпных месторождений Северо-Востока. - Магаданское книжное издательство, 1981. 3. Справочник по разработке россыпей. - М.: Недра, 1973, с. 508-509, Рис. 153. *

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2143952C1 (ru) * 1997-08-29 2000-01-10 ОАО Рудгормаш Способ доизвлечения полезных ископаемых из пульпопровода отходов обогащения минерального сырья и установка доизвлечения полезных компонентов из потока пульпы
RU2163511C2 (ru) * 1999-04-22 2001-02-27 Тульское государственное научно-исследовательское геологическое предприятие Технологическая линия по обработке разведочных золото-алмазосодержащих рыхлых горных пород
RU2165301C2 (ru) * 1999-05-24 2001-04-20 Тувинский институт комплексного освоения природных ресурсов СО РАН Способ получения концентрата и технологическая схема обогащения для его осуществления
RU2232824C2 (ru) * 2002-07-29 2004-07-20 Швецов Владимир Алексеевич Способ контроля обработки золотосодержащих проб
RU2231393C1 (ru) * 2003-01-29 2004-06-27 Институт горного дела Дальневосточного отделения РАН Обогатительный комплекс
RU2382678C1 (ru) * 2008-11-21 2010-02-27 ИНСТИТУТ ГЕОЛОГИИ И ПРИРОДОПОЛЬЗОВАНИЯ ДАЛЬНЕВОСТОЧНОГО ОТДЕЛЕНИЯ РОССИЙСКОЙ АКАДЕМИИ НАУК (ИГиП ДВО РАН) Способ отработки россыпей, преимущественно золотосодержащих

Also Published As

Publication number Publication date
RU94038301A (ru) 1996-12-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2078616C1 (ru) Поточная технологическая линия по переработке металлосодержащей смеси россыпных пород
RU2080933C1 (ru) Промывочный прибор пгнвк
CN107285584A (zh) 一种季节性河流重金属污染底泥淋洗处理方法及系统
RU2117529C1 (ru) Технологический комплекс опробования россыпных месторождений
US4347130A (en) Placer mineral concentrator and process
RU2144430C1 (ru) Способ переработки минералосодержащей горной массы
RU2055644C1 (ru) Установка для обогащения золотосодержащих россыпей
Silva Placer gold recovery methods
CN210875766U (zh) 基于撬装一体机的无尾矿山分离及充填系统
US4126275A (en) Process for sizing and desliming of ore matrix
CN207375924U (zh) 一种季节性河流重金属污染底泥淋洗处理系统
DE3639044C1 (en) Use of a fluidised bed slurry sorter as a sorting apparatus in the processing of flotation tailings
Bondarenko et al. Testing of the complex for gravitational washing of sand
RU2117530C1 (ru) Способ оценки содержания благородных и редкоземельных металлов
US11491492B2 (en) Separation apparatus and method
CN111604161A (zh) 一种尾矿综合利用生产线及方法
CN109432878A (zh) 细粒尾矿沉降分级反滤脱水干堆方法
RU2068301C1 (ru) Технологическая линия по выделению благородных металлов из горных пород
CN114853304A (zh) 一种针对复杂地理环境下泥水盾构泥浆处理系统
RU2764714C1 (ru) Центробежный обогатительно-классифицирующий аппарат
DE3825223A1 (de) Anlage zum trennen einer mischung aus sand, wasser und verunreinigungen
CN114477700A (zh) 针对复杂地理环境下泥水盾构泥浆的处理方法
RU2051746C1 (ru) Промывочный прибор для извлечения мелких зерен ценных минералов
US4164359A (en) Hydraulic transportation apparatus for solid materials
RU2149696C1 (ru) Промывочный прибор для извлечения золота