RU2655509C1 - Способ переработки углистых золотосодержащих руд - Google Patents
Способ переработки углистых золотосодержащих руд Download PDFInfo
- Publication number
- RU2655509C1 RU2655509C1 RU2016149980A RU2016149980A RU2655509C1 RU 2655509 C1 RU2655509 C1 RU 2655509C1 RU 2016149980 A RU2016149980 A RU 2016149980A RU 2016149980 A RU2016149980 A RU 2016149980A RU 2655509 C1 RU2655509 C1 RU 2655509C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- modifier
- flotation
- gold
- sodium
- processing
- Prior art date
Links
- 239000010931 gold Substances 0.000 title claims abstract description 43
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 43
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 43
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 42
- 238000012545 processing Methods 0.000 title claims abstract description 17
- 238000005188 flotation Methods 0.000 claims abstract description 57
- 239000003607 modifier Substances 0.000 claims abstract description 27
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 claims abstract description 13
- 229920005552 sodium lignosulfonate Polymers 0.000 claims abstract description 10
- HIEHAIZHJZLEPQ-UHFFFAOYSA-M sodium;naphthalene-1-sulfonate Chemical compound [Na+].C1=CC=C2C(S(=O)(=O)[O-])=CC=CC2=C1 HIEHAIZHJZLEPQ-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract description 8
- PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L Sodium Sulfate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S([O-])(=O)=O PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 3
- -1 polymethylene naphthalenesulfonate Polymers 0.000 claims abstract description 3
- 229910052938 sodium sulfate Inorganic materials 0.000 claims abstract description 3
- 235000011152 sodium sulphate Nutrition 0.000 claims abstract description 3
- 239000004604 Blowing Agent Substances 0.000 claims description 4
- 235000016709 nutrition Nutrition 0.000 claims 1
- 230000035764 nutrition Effects 0.000 claims 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 abstract description 32
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 24
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 abstract description 22
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 15
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 abstract description 12
- 230000007423 decrease Effects 0.000 abstract description 8
- 239000004088 foaming agent Substances 0.000 abstract description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 2
- 238000005065 mining Methods 0.000 abstract 1
- XFXPMWWXUTWYJX-UHFFFAOYSA-N Cyanide Chemical compound N#[C-] XFXPMWWXUTWYJX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 12
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 10
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 8
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 6
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 6
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 4
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 4
- 239000003575 carbonaceous material Substances 0.000 description 4
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 4
- 239000002594 sorbent Substances 0.000 description 4
- MUBZPKHOEPUJKR-UHFFFAOYSA-N Oxalic acid Chemical compound OC(=O)C(O)=O MUBZPKHOEPUJKR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 3
- NLKNQRATVPKPDG-UHFFFAOYSA-M potassium iodide Chemical compound [K+].[I-] NLKNQRATVPKPDG-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 3
- 238000013019 agitation Methods 0.000 description 2
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 2
- KXZJHVJKXJLBKO-UHFFFAOYSA-N chembl1408157 Chemical compound N=1C2=CC=CC=C2C(C(=O)O)=CC=1C1=CC=C(O)C=C1 KXZJHVJKXJLBKO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000002386 leaching Methods 0.000 description 2
- 238000011068 loading method Methods 0.000 description 2
- KJFMBFZCATUALV-UHFFFAOYSA-N phenolphthalein Chemical compound C1=CC(O)=CC=C1C1(C=2C=CC(O)=CC=2)C2=CC=CC=C2C(=O)O1 KJFMBFZCATUALV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- SQGYOTSLMSWVJD-UHFFFAOYSA-N silver(1+) nitrate Chemical compound [Ag+].[O-]N(=O)=O SQGYOTSLMSWVJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004448 titration Methods 0.000 description 2
- QTWJRLJHJPIABL-UHFFFAOYSA-N 2-methylphenol;3-methylphenol;4-methylphenol Chemical compound CC1=CC=C(O)C=C1.CC1=CC=CC(O)=C1.CC1=CC=CC=C1O QTWJRLJHJPIABL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241001609368 Acamptopappus Species 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 238000003556 assay Methods 0.000 description 1
- 239000000987 azo dye Substances 0.000 description 1
- 125000003178 carboxy group Chemical group [H]OC(*)=O 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 230000000994 depressogenic effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 238000013401 experimental design Methods 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 230000004927 fusion Effects 0.000 description 1
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 1
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 238000005342 ion exchange Methods 0.000 description 1
- 239000003350 kerosene Substances 0.000 description 1
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 1
- 238000011089 mechanical engineering Methods 0.000 description 1
- 238000001465 metallisation Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- PSZYNBSKGUBXEH-UHFFFAOYSA-M naphthalene-1-sulfonate Chemical compound C1=CC=C2C(S(=O)(=O)[O-])=CC=CC2=C1 PSZYNBSKGUBXEH-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 125000000449 nitro group Chemical group [O-][N+](*)=O 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 235000006408 oxalic acid Nutrition 0.000 description 1
- OMKVZYFAGQKILB-UHFFFAOYSA-M potassium;butoxymethanedithioate Chemical compound [K+].CCCCOC([S-])=S OMKVZYFAGQKILB-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000002203 pretreatment Methods 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 229910001961 silver nitrate Inorganic materials 0.000 description 1
- MNWBNISUBARLIT-UHFFFAOYSA-N sodium cyanide Chemical compound [Na+].N#[C-] MNWBNISUBARLIT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03D—FLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
- B03D1/00—Flotation
- B03D1/02—Froth-flotation processes
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
Изобретение относится к области обогащения, в частности к переработке углистых золотосодержащих руд. Способ включает обработку питания флотации модификатором, последующую обработку собирателем и вспенивателем. В качестве модификатора используют нафталинсульфонат натрия, имеющий в своем составе лигносульфонат натрия, при этом в состав модификатора входит 7-10% сульфата натрия, около 80% полиметиленнафталинсульфоната и 8-10% лигносульфоната натрия. Расход модификатора зависит от формы нахождения и массовой доли углистого вещества в руде и его подбирают экспериментально. Обработку питания флотации реагентом-модификатором осуществляют до момента подачи в операцию циркулирующих продуктов. Технический результат - снижение сорбционной активности флотоконцентрата, уменьшение массовой доли органического углерода во флотоконцентрате, а также повышение содержания золота в нем. 3 з.п. ф-лы, 1 ил., 2 табл., 3 пр.
Description
Изобретение относится к области обогащения, в частности, к переработке углистых золотосодержащих руд.
По мере отработки запасов золотосодержащего сырья в переработку все больше вовлекаются труднообогатимые руды. Особое место среди них занимают углистые золотосодержащие руды. Присутствие углистого вещества (в виде графита либо керогена, обладающих природной гидрофобностью), обуславливает значительную концентрацию последнего во флотоконцентрате, что существенно снижает эффективность его гидрометаллургической переработки. Упорность к цианистому процессу продукта, обогащенного органическим углеродом, связана со значительной сорбционной активностью углистого вещества, которая приводит к повышенным потерям металла и расхода цианида. (Энциклопедия по машиностроению XXL, Углистые руды. http://mast-info/info/535305, с. 288).
Известные способы переработки углистых золотосодержащих руд обычно включают технологические узлы: рудоподготовку, гравитационное обогащение с доводкой концентрата до «золотой головки», флотационное обогащение хвостов гравитации и гидрометаллургическую переработку промпродукта гравитации и флотоконцентрата. При этом, используются реагенты, необходимые для обеспечения максимально возможного извлечения золота по операциям флотации и цианирования: подача в питание флотации собирателя, вспенивателя; при цианировании промпродукта и флотоконцентрата - защитной щелочи и цианида.
Одним из способов, уменьшающих негативное влияние углистого вещества на процесс цианирования, может являться обработка продукта реагентами, снижающими сорбционную активность углистого вещества (керосином, крезиловой кислотой, горючими маслами, ацетофенолом и др.). Однако введение в цианистую пульпу названных реагентов может оказывать отрицательное влияние на скорость растворения золота при выщелачивании, а также на процесс последующего осаждения металла из растворов, в частности методами ионного обмена и угольной сорбции. В настоящее время этот способ применяется редко. (Л.Я. Шубов, С.И. Иванков, Н.К. Щеглова. М.: Недра, 1990, с. 152-153).
Известен способ цианирования углистого золотосодержащего сырья, в котором предварительную обработку углистого золотосодержащего материала осуществляют водным раствором азокрасителей, содержащих активную полярную нитрогруппу, а также гидроксильную и карбоксильную группу (Авт. св. №217640, опубл. в БИ №28, 1969 г). Извлечение золота в раствор составляет 84-85%.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является способ использования нафталинсульфоната натрия в качестве депрессора углеродной природной примеси при флотации углистых золотосодержащих руд. (Miner. Eng., 1999,№12, с. 851-862). Способ позволяет заметно снизить массовую долю органического углерода во флотоконцентрате, что обеспечивает повышение содержания золота в нем. Сорбционная активность флотоконцентрата при этом значительно снижается, что повышает извлечение золота в узле цианирования.
Задачей изобретения является повышение извлечения золота в узле цианирования и прирост сквозного извлечения золота в целом по схеме переработки руды.
Поставленная задача решается за счет технического результата, который заключается в снижении сорбционной активности флотоконцентрата.
Указанный технический результат достигается тем, что в способе переработки углистых золотосодержащих руд, включающем флотационное обогащение руды с последующим цианированием флотоконцентрата, обработку пульпы перед флотацией проводят модификатором, собирателем и вспенивателем. В качестве модификатора используют реагент, представляющий собой продукт органического синтеза на основе смеси нафталинсульфоната и лигносульфоната натрия. В состав реагента входит 7-10% сульфата натрия, около 80% полиметиленнафталинсульфоната и 8-10% лигносульфоната натрия.
Сущность способа заключается в следующем:
При обработке рудного материала перед флотацией модификатором создаются такие условия в пульпе, при которых снижается флотационная активность углеродсодержащего вещества за счет изменения его поверхностных свойств. В результате, снижается массовая доля органического углерода во флотоконцентрате, что соответственно сказывается на уменьшении сорбционной активности продукта при цианировании
Отличительной особенностью предлагаемого способа является использование в качестве модификатора, при предварительной обработке материала перед флотационным обогащением, раствора реагента на основе нафталинсульфоната натрия, имеющего в своем составе лигносульфонат натрия.
Отличие состоит также в комплексном воздействии реагента: снижается массовая доля органического углерода при флотации, что уменьшает сорбционную активность флотоконцентрата, и поступление его на цианирование уже обработанного модификатором (в процессе флотации) дополнительно снижает сорбционную активность продукта.
Способ позволяет значительно уменьшить массовую долю органического углерода во флотоконцентрате, что обеспечивает повышение содержания золота в нем при сохранении уровня извлечения металла. Сорбционная активность флотоконцентрата при этом значительно снижается, что повышает извлечение золота в узле цианирования и обуславливает прирост сквозного извлечения золота в целом по схеме переработки руды.
Сущность изобретения поясняется приводимыми ниже конкретными примерами осуществления изобретения и рисунком, на котором представлена схема проведения флотационного обогащения хвостов гравитации с имитацией замкнутого цикла.
Расход модификатора подбирается экспериментально для каждой руды в зависимости от формы нахождения и массовой доли углистого вещества в руде.
Исходным продуктом для опытов по флотации являлись хвосты гравитационного обогащения углистой золотосодержащей руды с содержанием золота 0,5-0,6 г/т и с массовой долей органического углерода на уровне 1%. Схема проведения опытов включает: основную и контрольную операции флотации, перечистку концентрата основной флотации с подачей промпродукта перечистки и концентрата контрольной флотации в голову основной флотации (см. рисунок). Форма подачи реагентов: модификатор и собиратель - водные растворы; вспениватель - естественное состояние; продолжительность агитации с модификатором и собирателем по три минуты. Способ иллюстрируется следующими примерами.
Пример 1. Реализация способа по аналогу.
Навеску хвостов гравитации крупностью 80% класса минус 71 мкм агитировали с бутиловым ксантогенатом калия (50 г/т) и вспенивателем Т-92 (40 г/т), проводили основную флотацию, концентрат подвергали перечистке, промпродукт перечистки и хвосты основной флотации после агитации с реагентами (БКК-25 г/т, Т-92-20 г/т) направляли на контрольную флотацию.
Пример 2. Реализация способа по прототипу.
Навеску хвостов гравитации крупностью 80% класса минус 71 мкм агитировали последовательно: с модификатором- нафталинсульфонатом натрия (250 г/т), БКК (50 г/т) и Т-92 (40 г/т), проводили основную флотацию, дальше как в примере 1.
Пример 3. Реализация предлагаемого способа.
Навеску хвостов гравитации крупностью 80% класса минус 71 мкм агитировали последовательно: с заявляемым модификатором-нафталинсульфонатом натрия, имеющем в своем составе лигносульфонат натрия (250 г/т), БКК (50 г/т) и Т-92 (40 г/т), проводили основную флотацию, дальше как в примере 1.
Технологический баланс металла по последней навеске замкнутого цикла примеров флотации приведен в таблице 1.
Результаты таблицы 1 свидетельствуют о значительном снижении выхода флотоконцентрата по способам 2 и 3 относительно способа 1 и повышении содержания в нем золота. Отмечается получение более повышенных показателей по качеству концентрата и уровню извлечения золота по заявляемому способу (3) против способа-прототипа (2).
На концентратах флотации, полученных в условиях замкнутого цикла по трем вариантам реагентного режима (примеры 1-3), проведены тестовые гидрометаллургические эксперименты по определению сорбционной активности флотоконцентратов и уровня извлечения золота прямым и сорбционным цианированием.
Эксперименты по цианированию продуктов обогащения проводили в бутылочном агитаторе. По окончании агитации пульпу фильтровали, кеки дважды промывали теплой водой от растворенного золота, сушили и анализировали на золото.
В процессе выполнения опытов контролировали концентрацию цианистого натрия и извести в жидкой фазе пульпы. Концентрацию цианистого натрия в растворе определяли титрованием 0,1N раствором азотнокислого серебра с использованием в качестве индикатора раствора иодида калия, извести - титрованием 0,1N раствором щавелевой кислоты с применением в качестве индикатора фенолфталеина.
Концентрацию золота в растворе определяли атомно-абсорбционным методом. Содержание золота в кеках цианирования определяли пробирной плавкой.
На исследования по цианированию поступило три концентрата, полученных в результате флотационного обогащения:
- флотоконцентрат №1 - получен по способу-аналогу: без использования модификатора в процессе флотации;
- флотоконцентрат №2 - получен по способу-прототипу: с использованием модификатора - нафталинсульфонатом натрия;
- флотоконцентрат №3 - получен по заявляемому способу: с использованием модификатора - нафталинсульфоната натрия, имеющего в своем составе лигносульфонат натрия.
Проведены опыты по определению сорбционной активности флотоконцентрата по отношению к цианистому комплексу золота. С этой целью осуществляли цианирование по двум вариантам: прямым цианированием с отделением конечного раствора фильтрацией и определением золота в растворе, и сорбционным выщелачиванием при загрузке активированного угля. Относительную сорбционную активность А (%) рассчитывали по формуле:
где R - отношение Ж: Т=4:1;
СAu - концентрация золота в растворе без подачи сорбента, мг/л;
Сисх. и С - соответственно содержание золота в исходном продукте и кеке цианирования в присутствии сорбента.
Результаты проведенных тестов на двух пробах каждого из концентратов представлены в таблице 2.
Условие цианирования: предварительная обработка известью - 12 ч; расход извести - 20,0 кг/т; продолжительность цианирования - 24 ч; отношение Ж:Т=3:1; концентрация NaCN - 5 г/л. Загрузка сорбента 10 об., %.
Результаты тестовых опытов показывают, что полученный флотоконцентрат по способу 1 (при обогащении руды без добавления модификатора) имеет сорбционную активность 12,82%, извлечение золота в раствор в присутствии сорбента составляет 91,13%, при остаточном содержании золота в хвостах 1,54 г/т.
Добавление модификатора в процесс флотации по способу прототипу (2) снизило относительную сорбционную активность флотоконцентрата до 3,99% и повысило уровень извлечения золота сорбционным цианированием до 97,41% (на 6,31%), при остаточном содержании золота в кеках цианирования 0,90 г/т.
Использование модификатора при флотации по заявляемому способу (3) снизило относительную сорбционную активность флотоконцентрата до 4,43% и повысило уровень извлечения золота сорбционным цианированием до 98,24% (на 7,11%), при остаточном содержании золота в кеках цианирования 0,94 г/т.
Сквозное извлечение золота по вариантам флотации с учетом гидрометаллургической переработки составило:
вариант 1 (по способу-аналогу) - 81,93×0,9113=74,66%,
вариант 2 (по способу-прототипу) - 80,27×0,9741=78,19%,
вариант 3 (по заявляемому способу) - 83,36×0,9824=81,89%.
Результаты цианирования концентратов, полученные по способу-прототипу и заявляемому способу свидетельствуют о более эффективном воздействии модификатора, представленного нафталинсульфонатом натрия, имеющем в своем составе лигносульфонат натрия - по заявляемому способу.
Таким образом, наблюдается комплексное воздействие реагента на показатель извлечения золота из флотоконцентрата при подаче его во флотацию: снижается содержание и извлечение органического углерода, что обуславливает уменьшение сорбционной активности продукта, а также проявляется пассивирующее действие модификатора на оставшуюся часть органического углерода при сорбционном цианировании.
Claims (4)
1. Способ переработки углистых золотосодержащих руд, включающий обработку питания флотации модификатором, например нафталинсульфонатом натрия, последующую обработку собирателем и вспенивателем, отличающийся тем, что в качестве модификатора используют нафталинсульфонат натрия, имеющий в своем составе лигносульфонат натрия.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в состав модификатора входит 7-10% сульфата натрия, около 80% полиметиленнафталинсульфоната и 8-10% лигносульфоната натрия.
3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что расход модификатора зависит от формы нахождения и массовой доли углистого вещества в руде и его подбирают экспериментально.
4. Способ по п. 1, отличающийся тем, что обработку питания флотации реагентом-модификатором осуществляют до момента подачи в операцию циркулирующих продуктов.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2016149980A RU2655509C1 (ru) | 2016-12-19 | 2016-12-19 | Способ переработки углистых золотосодержащих руд |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2016149980A RU2655509C1 (ru) | 2016-12-19 | 2016-12-19 | Способ переработки углистых золотосодержащих руд |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2655509C1 true RU2655509C1 (ru) | 2018-05-28 |
Family
ID=62560520
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2016149980A RU2655509C1 (ru) | 2016-12-19 | 2016-12-19 | Способ переработки углистых золотосодержащих руд |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2655509C1 (ru) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2751395C1 (ru) * | 2020-12-11 | 2021-07-13 | Акционерное общество "Золоторудная Компания ПАВЛИК" | Способ переработки упорных углистых золотосодержащих руд |
| RU2793892C1 (ru) * | 2022-07-20 | 2023-04-07 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Хабаровский Федеральный исследовательский центр Дальневосточного отделения Российской академии наук (ХФИЦ ДВО РАН) | Способ выщелачивания золота из хвостов гравитационного обогащения упорных золотосодержащих руд |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4514292A (en) * | 1983-11-09 | 1985-04-30 | Hercules Incorporated | Froth flotation process |
| RU2036732C1 (ru) * | 1992-11-24 | 1995-06-09 | Кирбитова Наталья Владимировна | Способ флотационного разделения коллективного сульфидного медно-цинкового концентрата |
| RU2483808C2 (ru) * | 2011-08-25 | 2013-06-10 | Открытое акционерное общество "Иркутский научно-исследовательский институт благородных и редких металлов и алмазов" ОАО "Иргиредмет" | Способ флотационного разделения углерода и сульфидов при обогащении углеродсодержащих сульфидных и смешанных руд |
| RU2496583C1 (ru) * | 2012-03-23 | 2013-10-27 | Открытое акционерное общество "Научно-исследовательский и проектный институт обогащения и механической обработки полезных ископаемых "Уралмеханобр" (ОАО "Уралмеханобр") | Модифицированный реагент для флотации цинксодержащих руд цветных металлов |
| RU2497772C1 (ru) * | 2012-12-18 | 2013-11-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Московский государственный строительный университет" (ФГБОУ ВПО "МГСУ") | Состав для отделки |
| EA020950B1 (ru) * | 2007-09-17 | 2015-03-31 | Баррик Гольд Корпорейшн | Способ усовершенствования восстановления золота из двойных тугоплавких золотосодержащих руд |
-
2016
- 2016-12-19 RU RU2016149980A patent/RU2655509C1/ru active
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4514292A (en) * | 1983-11-09 | 1985-04-30 | Hercules Incorporated | Froth flotation process |
| RU2036732C1 (ru) * | 1992-11-24 | 1995-06-09 | Кирбитова Наталья Владимировна | Способ флотационного разделения коллективного сульфидного медно-цинкового концентрата |
| EA020950B1 (ru) * | 2007-09-17 | 2015-03-31 | Баррик Гольд Корпорейшн | Способ усовершенствования восстановления золота из двойных тугоплавких золотосодержащих руд |
| RU2483808C2 (ru) * | 2011-08-25 | 2013-06-10 | Открытое акционерное общество "Иркутский научно-исследовательский институт благородных и редких металлов и алмазов" ОАО "Иргиредмет" | Способ флотационного разделения углерода и сульфидов при обогащении углеродсодержащих сульфидных и смешанных руд |
| RU2496583C1 (ru) * | 2012-03-23 | 2013-10-27 | Открытое акционерное общество "Научно-исследовательский и проектный институт обогащения и механической обработки полезных ископаемых "Уралмеханобр" (ОАО "Уралмеханобр") | Модифицированный реагент для флотации цинксодержащих руд цветных металлов |
| RU2497772C1 (ru) * | 2012-12-18 | 2013-11-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Московский государственный строительный университет" (ФГБОУ ВПО "МГСУ") | Состав для отделки |
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| PYKE B. L. "The characterisation and behaviour of carbonaceous material in a refractory gold bearing ore", Minerals Engineering 12, 1999, 851-862. * |
| ШАПОВАЛОВ Н.А. и др., "Изучение вилияния различных видов собирателей и депрессоров на флотацию железосодержащих минералов михайловского месторождения", Фундаментальные исследования, N9-2, 2014, с.318-323. * |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2751395C1 (ru) * | 2020-12-11 | 2021-07-13 | Акционерное общество "Золоторудная Компания ПАВЛИК" | Способ переработки упорных углистых золотосодержащих руд |
| RU2793892C1 (ru) * | 2022-07-20 | 2023-04-07 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Хабаровский Федеральный исследовательский центр Дальневосточного отделения Российской академии наук (ХФИЦ ДВО РАН) | Способ выщелачивания золота из хвостов гравитационного обогащения упорных золотосодержащих руд |
| RU2824166C1 (ru) * | 2023-07-25 | 2024-08-06 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Уральский федеральный университет имени первого Президента России Б.Н. Ельцина" | Способ переработки углистых золотосодержащих концентратов |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7985277B2 (en) | Process for extracting gold from gold-bearing ore | |
| RU2655509C1 (ru) | Способ переработки углистых золотосодержащих руд | |
| RU2749391C1 (ru) | Способ переработки золотосурьмяной сульфидной руды по селективной схеме флотации | |
| CN107617507B (zh) | 一种从金精矿生物氧化氰化尾渣中回收金、硫的工艺 | |
| RU2490344C1 (ru) | Способ извлечения золота из руд и продуктов их переработки | |
| JP2015214731A (ja) | 金の回収方法 | |
| RU2657254C1 (ru) | Способ извлечения золота из упорных серебросодержащих сульфидных руд концентратов и вторичного сырья | |
| RU2009146950A (ru) | Способ извлечения металлов из золотосодержащих сульфидно-окисленных медных руд | |
| RU2630073C2 (ru) | Способ флотационного обогащения золото-углеродсодержащих руд | |
| RU2443791C1 (ru) | Способ кондиционирования цианидсодержащих оборотных растворов переработки золотомедистых руд с извлечением золота и меди и регенерацией цианида | |
| RU2540236C2 (ru) | Способ переработки высокоуглеродистых золотоносных пород | |
| Bobozoda et al. | Gold and copper recovery from flotation concentrates of Tarror deposit by autoclave leaching | |
| RU2415955C2 (ru) | Способ извлечения благородных металлов из упорных руд и концентратов | |
| RU2749310C2 (ru) | Способ переработки сульфидного золотомедного флотоконцентрата | |
| RU2393243C2 (ru) | Способ переработки минерального сырья | |
| RU2751395C1 (ru) | Способ переработки упорных углистых золотосодержащих руд | |
| Lopez et al. | Copper and cyanide recovery from barren leach solution at the gold processing plant | |
| RU2754726C1 (ru) | Способ извлечения золота из упорных руд | |
| Li et al. | Optimisation of efficient auxiliary agents of gold leaching in an alkaline thiourea solution for a finely disseminated gold ore | |
| RU2700893C1 (ru) | Способ извлечения золота кучным и перколяционным выщелачиванием из упорных углистых руд, обладающих сорбционной активностью | |
| WO2015189707A1 (en) | Methods of copper extraction | |
| RU2386708C2 (ru) | Способ извлечения золота | |
| RU2339456C2 (ru) | Способ обогащения золотосодержащих руд | |
| RU2798854C2 (ru) | Способ извлечения золота из упорных тонкоизмельченных сульфидных концентратов | |
| RU2502814C2 (ru) | Комбинированный способ кучного выщелачивания золота из упорных сульфидных руд |