[go: up one dir, main page]

RU2502704C1 - Ceramic mass - Google Patents

Ceramic mass Download PDF

Info

Publication number
RU2502704C1
RU2502704C1 RU2012137632/03A RU2012137632A RU2502704C1 RU 2502704 C1 RU2502704 C1 RU 2502704C1 RU 2012137632/03 A RU2012137632/03 A RU 2012137632/03A RU 2012137632 A RU2012137632 A RU 2012137632A RU 2502704 C1 RU2502704 C1 RU 2502704C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
ceramic
kaolin
wollastonite
clay
mass
Prior art date
Application number
RU2012137632/03A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Юлия Алексеевна Щепочкина
Original Assignee
Юлия Алексеевна Щепочкина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Юлия Алексеевна Щепочкина filed Critical Юлия Алексеевна Щепочкина
Priority to RU2012137632/03A priority Critical patent/RU2502704C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2502704C1 publication Critical patent/RU2502704C1/en

Links

Landscapes

  • Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)

Abstract

FIELD: chemistry.
SUBSTANCE: invention relates to composition of mass for production of flat ceramic products, in particular, plates, saucers, panels. Ceramic mass includes clay, kaolin, marble powder, ceramic crock and wollastonite with the following component ratio, wt %: clay - 67.6-71.8; kaolin - 20-24; marble powder - 0.2-0.4; ceramic crock - 2-4; wollastonite - 4-6.
EFFECT: increased strength of products.
1 tbl

Description

Изобретение касается составов масс для изготовления плоских керамических изделий, в частности тарелок, блюдец, панно.The invention relates to mass compositions for the manufacture of flat ceramic products, in particular plates, saucers, panels.

Известна керамическая масса, содержащая, мас.%: глину 20-26; каолин 40-55; мраморную муку 9-27; керамический черепок 10-15; доломит - до 3 [1].Known ceramic mass containing, wt.%: Clay 20-26; kaolin 40-55; marble flour 9-27; ceramic shard 10-15; dolomite - up to 3 [1].

Задача изобретения - повышение прочности керамических изделий.The objective of the invention is to increase the strength of ceramic products.

Технический результат достигается тем, что керамическая масса, включающая глину, каолин, мраморную муку, керамический черепок, дополнительно включает волластонит, причем компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: глина - 67,6-71,8; каолин - 20-24; мраморная мука - 0,2-0,4: керамический черепок - 2-4, волластонит - 4-6.The technical result is achieved in that the ceramic mass, including clay, kaolin, marble flour, ceramic shard, further includes wollastonite, and the components are in the following ratio, wt.%: Clay - 67.6-71.8; kaolin - 20-24; marble flour - 0.2-0.4: ceramic crock - 2-4, wollastonite - 4-6.

Составы керамической массы приведены в таблице.The compositions of the ceramic mass are shown in the table.

ТаблицаTable КомпонентыComponents Содержание, мас.%Content, wt.% состав №1composition No. 1 состав №2composition No. 2 состав №3composition No. 3 ГлинаClay 71,871.8 69,769.7 67,667.6 КаолинKaolin 20twenty 2222 2424 Мраморная мукаMarble flour 0,20.2 0,30.3 0,40.4 Керамический черепокCeramic shard 22 33 4four ВолластонитWollastonite 66 55 4four

В составе использованы качественные беложгущиеся глины и каолины любых месторождений. В качестве керамического черепка может быть использован бой любых керамических изделий, отслуживших свой срок, в том числе глазурованных.The composition used high-quality white-burning clays and kaolins of any deposits. As a ceramic crock, the battle of any ceramic products that have served their term, including glazed ones, can be used.

Подготовленные компоненты дозируют в требуемых количествах, размалывают до порошкообразного состояния, смешивают и приготовляют керамическую массу с влажностью 9-13%. Из полученной массы прессуют изделия, которые направляют на обжиг. Первый обжиг ведут при температуре 1200-1250°С, второй (после нанесения глазури) - при температуре 980-1050°С. Предел прочности при изгибе изделий из фарфоровой массы составит 50-55 МПа.The prepared components are dosed in the required quantities, ground to a powder state, mixed and a ceramic mass is prepared with a moisture content of 9-13%. Products are pressed from the resulting mass, which are sent for firing. The first firing is carried out at a temperature of 1200-1250 ° C, the second (after applying the glaze) - at a temperature of 980-1050 ° C. The tensile strength in bending of porcelain products will be 50-55 MPa.

Источники информацииInformation sources

1. А.с. №44772 Болгарии, С04В 33/24, 1989.1. A.S. No. 44772 Bulgaria, С04В 33/24, 1989.

Claims (1)

Керамическая масса, включающая глину, каолин, мраморную муку, керамический черепок, отличающаяся тем, что дополнительно включает волластонит, причем компоненты находятся при следующем соотношении, мас. %: глина - 67,6-71,8; каолин - 20-24; мраморная мука - 0,2-0,4; керамический черепок - 2-4; волластонит - 4-6. Ceramic mass, including clay, kaolin, marble flour, ceramic shard, characterized in that it further includes wollastonite, and the components are in the following ratio, wt. %: clay - 67.6-71.8; kaolin - 20-24; marble flour - 0.2-0.4; ceramic shard - 2-4; wollastonite - 4-6.
RU2012137632/03A 2012-09-03 2012-09-03 Ceramic mass RU2502704C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2012137632/03A RU2502704C1 (en) 2012-09-03 2012-09-03 Ceramic mass

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2012137632/03A RU2502704C1 (en) 2012-09-03 2012-09-03 Ceramic mass

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2502704C1 true RU2502704C1 (en) 2013-12-27

Family

ID=49817677

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2012137632/03A RU2502704C1 (en) 2012-09-03 2012-09-03 Ceramic mass

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2502704C1 (en)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BG44772A1 (en) * 1987-11-25 1989-02-15 Ljudmil S Bozadzhiev
US20030013599A1 (en) * 2001-07-09 2003-01-16 Brosnan Denis A. Method for processing clay ceramic materials
RU2369580C1 (en) * 2008-04-17 2009-10-10 Юлия Алексеевна Щепочкина Ceramic mass for manufacturing plates
RU2387615C1 (en) * 2009-03-30 2010-04-27 Юлия Алексеевна Щепочкина Ceramic mass
RU2418765C1 (en) * 2010-03-15 2011-05-20 Юлия Алексеевна Щепочкина Ceramic mixture

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BG44772A1 (en) * 1987-11-25 1989-02-15 Ljudmil S Bozadzhiev
US20030013599A1 (en) * 2001-07-09 2003-01-16 Brosnan Denis A. Method for processing clay ceramic materials
RU2369580C1 (en) * 2008-04-17 2009-10-10 Юлия Алексеевна Щепочкина Ceramic mass for manufacturing plates
RU2387615C1 (en) * 2009-03-30 2010-04-27 Юлия Алексеевна Щепочкина Ceramic mass
RU2418765C1 (en) * 2010-03-15 2011-05-20 Юлия Алексеевна Щепочкина Ceramic mixture

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2387615C1 (en) Ceramic mass
RU2484054C1 (en) Ceramic mixture for making brick
RU2466956C1 (en) Ceramic mass for brick production
RU2502704C1 (en) Ceramic mass
RU2483039C1 (en) Ceramic mixture for making facing tiles
RU2469982C1 (en) Ceramic mixture for facing tile fabrication
RU2472751C1 (en) Ceramic mixture
RU2458020C1 (en) Ceramic mixture
RU2499783C1 (en) Porcelain mass
RU2329237C1 (en) Porcelain mixture
RU2517403C1 (en) Ceramic mass
RU2466960C1 (en) Ceramic mass
RU2466957C1 (en) Ceramic mixture for glazed tile fabrication
RU2465240C1 (en) Crude mixture
RU2473507C1 (en) Ceramic mass for brick production
RU2474557C1 (en) Raw mix
RU2479554C1 (en) Silicate coating for ceramic brick
RU2437859C1 (en) Ceramic mass
RU2439028C1 (en) Ceramic mixture for making facing tiles
RU2440315C1 (en) Raw mix for production of ceramic items
RU2495847C1 (en) Ceramic mixture for making facing tile
RU2455260C1 (en) Ceramic mixture for making facing tiles
RU2489409C1 (en) Charge to produce glaze
RU2507176C1 (en) Ceramic mass for production of facing tiles
RU2479543C1 (en) Ceramic mixture for making facing tiles