RU2561631C1 - Method of gas-jet cut-off of slag during metal tapping from arc furnace - Google Patents
Method of gas-jet cut-off of slag during metal tapping from arc furnace Download PDFInfo
- Publication number
- RU2561631C1 RU2561631C1 RU2014110909/02A RU2014110909A RU2561631C1 RU 2561631 C1 RU2561631 C1 RU 2561631C1 RU 2014110909/02 A RU2014110909/02 A RU 2014110909/02A RU 2014110909 A RU2014110909 A RU 2014110909A RU 2561631 C1 RU2561631 C1 RU 2561631C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- slag
- metal
- furnace
- gas
- inert gas
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
Abstract
Description
Областью применения изобретения является металлургия, а именно электрометаллургия производства стали в дуговых печах (Черные металлы. №4. 23.02.1981 г. М.: «Металлургия», с.8-18) с использованием методов отсечки шлака от металла при выпуске его из печи.The scope of the invention is metallurgy, namely electrometallurgy of steel production in arc furnaces (Ferrous metals. No. 4. 02/23/1981, M .: "Metallurgy", p.8-18) using methods of cutting off slag from metal when it is released from ovens.
Известен способ электроплавки стали с применением устройства для газоструйной отсечки шлака при выпуске металла из дуговой печи. Анализ этих (Черные металлы. №4. 23.02.1981 г. М.: «Металлургия», с.8-18; UK 200807495, опубл. 27.10.2008) и других (Вести ВУЗ «Черноземья», №2 (20), 2010 г., с.81-86) известных способов газоструйной отсечки шлака при выпуске металла из отверстия плавильных, в частности дуговых печей, показывает, что все эти указанные способы являются сложными в технологическом исполнении из-за несовершенства конструктивного выполнения устройств, предназначенных для создания высокоэффективных способов отсечки шлака при выпуске металла, в частности, при осуществлении электроплавки стали в дуговой печи.A known method of electric melting of steel using a device for gas-jet cutting off of slag during the release of metal from an arc furnace. Analysis of these (Ferrous metals. No. 4. 02/23/1981, Moscow: "Metallurgy", pp. 8-18; UK 200807495, publ. 10/27/2008) and others (News of the Chernozem region, No. 2 (20) , 2010, p.81-86) of known methods for gas-jet slag cutoff when metal is exhausted from the opening of melting, in particular arc furnaces, shows that all these methods are difficult in technological execution due to the imperfection of the design of devices designed for creating highly efficient methods for slag cutoff in metal production, in particular, in the implementation of electric smelting Ali in an arc furnace.
Задачей изобретения является создание надежного и высокоэффективного способа газоструйной отсечки шлака при выпуске металла из дуговой печи. В определенной мере это достигается тем, что навстречу потоку жидкого металла со шлаком при выпуске плавки, например, из кислородно-конвертерного агрегата (UK 200807495, опубл. 27.10.2008) или из агрегата «ковш-печь» (Вести ВУЗ «Черноземья», №2 (20), 2010 г., с.81-86), направляют потоки инертного газа (аргона, азота и др.) таким образом, чтобы на первом этапе выпуска плавки поступало минимальное количество шлака в ковш, т.е. необходимым является максимальное уменьшение контакта шлака с поверхностью металла. При газоструйной отсечке шлака от металла в конвертере (Вести ВУЗ «Черноземья», №2 (20), 2010 г., с.81-86) или в дуговой печи (Черные металлы. №4. 23.02.1981 г., М.: «Металлургия», с.8-18) установлены наиболее эффективные результаты, т.к. количество попадающего в ковш шлака было получено в минимальном количестве, что позволило, например, заметно снизить угар легирующих элементов и повысить качество стали.The objective of the invention is to provide a reliable and highly efficient method of gas-jet slag cutoff when releasing metal from an arc furnace. To a certain extent, this is achieved by the fact that towards the flow of liquid metal with slag when melting is released, for example, from an oxygen-converter unit (UK 200807495, publ. 10/27/2008) or from a ladle-furnace unit (Vesti Chernozemye University, No. 2 (20), 2010, pp. 81-86), direct the flows of inert gas (argon, nitrogen, etc.) in such a way that at the first stage of the melting release, a minimum amount of slag enters the ladle, i.e. It is necessary to minimize the contact of slag with the metal surface. When gas-jet cutting off slag from metal in a converter (Vesti VUZ Chernozemye, No. 2 (20), 2010, p. 81-86) or in an arc furnace (Ferrous metals. No. 4. 02/23/1981, M. : “Metallurgy”, pp. 8-18) the most effective results were established, because the amount of slag entering the ladle was obtained in a minimal amount, which allowed, for example, to significantly reduce the burning of alloying elements and to improve the quality of steel.
Однако несмотря на достигнутые успехи (UK 200807495, опубл. 27.10.2008) по разработке эффективных способов газоструйной отсечки шлака при выпуске металла из дуговых печей и других агрегатов, все эти известные способы не нашли пока широкого практического применения из-за высоких издержек при эксплуатации, например, в дуговой сталеплавильной печи (ДСП), вследствие того, что все эти способы (UK 200807495, опубл. 27.10.2008; Металлургическая и горнорудная промышленность. - 2006. - №7. - с.208-211) базируются на исполнении и применении громоздких и несовершенных в конструктивном исполнении технических устройств и неэффективных способов подвода инертных газов во встречный поток движущихся металла и шлака из отверстия плавильного агрегата, например дуговой печи.However, despite the successes achieved (UK 200807495, published October 27, 2008) in the development of effective methods for gas-jet cutting of slag during the release of metal from arc furnaces and other aggregates, all these known methods have not yet found wide practical application due to high operating costs, for example, in an electric arc furnace (DSP), due to the fact that all these methods (UK 200807495, publ. 10/27/2008; Metallurgical and mining industry. - 2006. - No. 7. - p.208-211) are based on the execution and the use of bulky and imperfect constructs the explicit performance of technical devices and ineffective methods of supplying inert gases into the oncoming flow of moving metal and slag from the opening of a smelting unit, for example, an arc furnace.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ газоструйной отсечки шлака при выпуске металла из кислородно-конвертерного агрегата (Современная металлургия начала нового тысячелетия: Сб. научн. труд. Часть 2. Липецк, ЛГТУ, 2008. - с.241). Данный газоструйный способ отсечки шлака используют для принудительного закрытия отверстия летки с помощью пневматического устройства, представляющее чугунное сопло, закрепленное с помощью кронштейна на корпусе конвертера. В нужный момент окончания выхода металла из отверстия летки подают под давлением азот или аргон, поступающие через сопла устройства.Closest to the invention in technical essence and the achieved result is a method of gas-jet slag cutoff during the release of metal from an oxygen-converter unit (Modern metallurgy at the beginning of the new millennium: Sat scientific work. Part 2. Lipetsk, LSTU, 2008. - p.241) . This gas-jet slag cut-off method is used to force the closing of a hole in a notch with the help of a pneumatic device, which is a cast-iron nozzle fixed with an arm to the converter housing. At the right time when the exit of the metal from the opening of the tap hole is completed, nitrogen or argon is supplied under pressure, coming through the nozzles of the device.
Недостатком указанного способа является совокупность конструктивного исполнения устройств и то, что не представляется возможным определить момент окончания выпуска металла и начала поступления шлака в отверстие летки агрегата, что вызвано несовершенством газоструйного метода отсечки шлака от металла на летке печи. Для решения этой сложной технической задачи требуется разработка более совершенного способа отсечки шлака от металла, например в дуговой печи, основанный на применении устройства, позволяющего фиксировать, в частности, моменты окончания выхода металла из печи на летку или начала поступления шлака в выпускном отверстии агрегата.The disadvantage of this method is the combination of the design of the devices and the fact that it is not possible to determine the moment of the end of the metal release and the beginning of the flow of slag into the tap hole of the unit, which is caused by the imperfection of the gas-jet method of cutting slag from metal on the tap hole of the furnace. To solve this complex technical problem, it is necessary to develop a more advanced method for cutting off slag from metal, for example, in an arc furnace, based on the use of a device that allows recording, in particular, the moments of the end of metal exit from the furnace to the notch or the beginning of slag entry in the outlet of the unit.
Технический результат изобретения - устранение указанных недостатков, повышение эффективности метода газоструйной отсечки шлака от потока металла при выходе его из печи на летку агрегата, определение момента окончания отсечки жидкого шлака от металла при сливе его в ковш агрегата.The technical result of the invention is the elimination of these drawbacks, increasing the efficiency of the gas-jet cut-off method of slag from the metal stream when it exits the furnace to the notch of the unit, determining the moment when the cut-off of liquid slag from metal ends when it is drained into the unit bucket.
Технический результат достигается тем, что в настоящем изобретении используется новый принцип выпуска металла из дуговой сталеплавильной печи (ДСП) с отсечкой шлака перед выпускным отверстием на летке агрегата. Конструктивное исполнение на примере ДСП газоструйного способа (фиг.1) заключается в том, что этот способ позволяет создавать эффективную газоструйную отсечку шлака при выпуске металла через отверстие на летку, включающий подачу потока инертного газа в ДСП таким образом, чтобы поток инертного газа, например азота или аргона, подавали сверху на поверхность раздела шлака и металла в печи с помощью фурмы с соплом. Предлагаемый способ отсечки шлака от металла при выпуске его через отверстие на летку агрегата, отличается от всех известных подобных изобретений(UK 200807495, опубл. 27.10.2008; Металлургическая и горнорудная промышленность. - 2006. - №7. - с.208-211) тем, что применено новое конструктивное решение, позволяющее за счет применения газового потока из инертного газа создать условия «отдува» шлака в сторону рабочего окна, который обеспечивает первоочередной выпуск металла на сливной желоб печи, а уже после выпуска металла осуществлять выпуск требуемого количества шлака в ковш. При этом следует отметить, что организация потока инертного газа на шлак и в жидкий металл с помощью подвижной фурмы в летку печи и в жидкий металл позволяет осуществлять выпуск металла с предварительной отсечкой шлака уже внутри дуговой печи, а затем и в момент выпуска металла из отверстия на летке агрегата до требуемого уровня попадания шлака в ковш. Кроме того, в момент выхода последних порций жидкого металла из отверстия печи с помощью подвижной фурмы осуществляется охлаждение холодными струями инертного газа жидкого шлака, т.е. в некоторой степени шлак охлаждается, что моментально фиксируется автоматическим пирометром и по разности температур между металлом и шлаком создается скачок температур, что служит сигналом на изменение наклона дуговой печи с целью оптимизации выпуска требуемого количества шлака из печи в ковш.The technical result is achieved by the fact that the present invention uses a new principle for the release of metal from an arc steel furnace (DSP) with slag cut-off in front of the outlet on the tap hole of the unit. The design on the example of a particleboard gas-jet method (figure 1) is that this method allows you to create an effective gas-jet cut-off of slag when the metal is released through a hole in the notch, including the flow of inert gas into the particleboard so that the inert gas, such as nitrogen or argon, was fed from above to the interface between the slag and the metal in the furnace using a lance with a nozzle. The proposed method of cutting off the slag from the metal when it is released through an opening on the notch of the unit differs from all known similar inventions (UK 200807495, publ. 10/27/2008; Metallurgical and mining industry. - 2006. - No. 7. - p.208-211) the fact that a new constructive solution has been applied, which allows the use of a gas stream from an inert gas to create conditions for “blowing” the slag towards the working window, which ensures the priority release of metal onto the furnace trough, and after the metal is released, release the required amount slag in the bucket. It should be noted that the organization of the inert gas flow to the slag and liquid metal using a moving tuyere into the notch of the furnace and liquid metal allows the metal to be released with preliminary slag cut-off already inside the arc furnace, and then at the time of release of the metal from the hole let the unit to the desired level of slag in the bucket. In addition, at the moment the last portions of the liquid metal exit the furnace opening with the help of a moving lance, the liquid slag is cooled with cold jets of inert gas, i.e. to some extent, the slag is cooled, which is instantly fixed by an automatic pyrometer and a temperature jump is created by the temperature difference between the metal and the slag, which serves as a signal to change the slope of the arc furnace in order to optimize the release of the required amount of slag from the furnace into the ladle.
В рабочем пространстве дуговой печи путем изменения расхода инертного газа создаются условия по очищению поверхности жидкого металла от жидкого шлака, что способствует, к тому же, защите поверхности металла от воздействия окислительной атмосферы в рабочем пространстве печи. Таким образом, настоящим изобретением решается задача по созданию нового принципа отсечки шлака при выпуске металла на летку агрегата, что позволяет, в частности, снизить угар раскислителей и легирующих элементов в ковше и существенно повысить качество металлопродукции. Кроме того, техническим результатом является то, что предлагаемое изобретение позволяет повысить надежность технологических операций по отсечке шлака от металла по ходу выпуска металла из отверстия на летку дуговой печи.In the working space of the arc furnace by changing the inert gas flow, conditions are created for cleaning the surface of the liquid metal from liquid slag, which also helps to protect the metal surface from the effects of the oxidizing atmosphere in the working space of the furnace. Thus, the present invention solves the problem of creating a new principle of slag cutoff when releasing metal on the tap of the unit, which allows, in particular, to reduce the waste of deoxidizers and alloying elements in the ladle and significantly improve the quality of metal products. In addition, the technical result is that the present invention improves the reliability of technological operations for cutting off the slag from the metal in the course of metal release from the hole on the notch of the arc furnace.
Это достигается тем, что новое конструктивное исполнение устройства позволяет осуществлять подачу инертного газа на границу раздела шлака и жидкого металла, т.е. осуществлять первоочередной выпуск металла из дуговой печи, а затем выпуск требуемого количества шлака на летку агрегата, причем момент окончания выпуска металла из печи фиксируется пирометром по скачку температур между металлом и шлаком.This is achieved by the fact that the new design of the device allows the supply of inert gas to the interface of slag and liquid metal, i.e. Prioritize the release of metal from the arc furnace, and then the release of the required amount of slag to the notch of the unit, and the moment the metal is finished from the furnace is fixed with a pyrometer according to the temperature jump between the metal and slag.
Работа предлагаемого способа на дуговой печи осуществляется (фиг.1) следующим образом.The work of the proposed method on an arc furnace is carried out (figure 1) as follows.
В дуговой печи (1) с графитовыми электродами (2) перед выпуском плавки жидкий металл (3) и шлак (4) имеют соответствующую температуру (1600-1700°С). Подвижная фурма позволяет подавать газоструйный поток инертного газа на расплав шлака (4) и на поверхность металла в дуговой печи. Для газоструйной отсечки шлака от металла применено устройство, включающее станину (5), пневмоцилиндр (6), фурму (8) и сопло фурмы со стопором (9). При выпуске металла и шлака из отверстия печи на летке сливного желоба (7) автоматически пирометром измеряется температура металла, а затем и шлака. При этом фурма (8) закреплена на корпусе (10) устройства с пультом управления (11). Учитывается охлаждающее действие струй инертного газа (12) на шлак (4), то на выходе из отверстия (7) печи радиационный пирометр на пульте управления фиксирует разность температур между металлом и шлаком, что служит импульсом начала выхода шлака на летку.In an arc furnace (1) with graphite electrodes (2), the molten metal (3) and slag (4) have a corresponding temperature (1600-1700 ° C) before melting. A movable lance allows a gas-jet stream of inert gas to be supplied to the slag melt (4) and to the metal surface in an arc furnace. For gas-jet cutoff of slag from metal, a device was used including a bed (5), a pneumatic cylinder (6), a lance (8), and a lance nozzle with a stop (9). When metal and slag are discharged from the furnace opening on the notch of the drain chute (7), the temperature of the metal and then the slag are automatically measured with a pyrometer. In this case, the lance (8) is fixed on the housing (10) of the device with the control panel (11). The cooling effect of the inert gas jets (12) on the slag (4) is taken into account, then at the exit from the furnace opening (7) the radiation pyrometer on the control panel fixes the temperature difference between the metal and slag, which serves as an impulse for the beginning of the slag exit to the notch.
Жидкий металл (3) и расплав шлака (4) по окончании электроплавки стали выпускают через летку и желоб (7) дуговой печи (1). Причем жидкий металл вытекает через сталевыпускное отверстие раньше шлака (4) за счет того, что при работе устройства шлак «отдувается» внутрь рабочего пространства печи, препятствуя, таким образом, сливу шлака и замешиванию его с металлом на выпуске его из печи (1). Результаты моделирования на лабораторной установке предлагаемого способа по схеме фиг.1 подтверждает возможность реализации данного изобретения в условиях производства. Эффективность предлагаемого способа газоструйной отсечки шлака при выпуске металла на дуговой или другой плавильной печи также подтверждается результатами эксплуатации (Черные металлы. №4. 23.02.1981 г., М: «Металлургия», с.8-18; Вести ВУЗ «Черноземья», 2 (20), 2010 г., с.81-86; Современная металлургия начала нового тысячелетия: Сб. научн. труд. Часть 2. Липецк, ЛГТУ, 2008. - с.241) подобных устройств и способов в производственных условиях.Liquid metal (3) and molten slag (4) at the end of steel melting are discharged through a notch and a trough (7) of the arc furnace (1). Moreover, the liquid metal flows out through the steel outlet earlier than the slag (4) due to the fact that during operation of the device, the slag "blows" into the working space of the furnace, thus preventing the slag from draining and mixing it with the metal at the outlet of the furnace (1). The simulation results on the laboratory installation of the proposed method according to the scheme of figure 1 confirms the possibility of implementing this invention in the production environment. The effectiveness of the proposed method of gas-jet slag cutoff when releasing metal on an arc or other smelting furnace is also confirmed by the results of operation (Ferrous metals. No. 4. 02/23/1981, M: Metallurgy, pp. 8-18; News from the Chernozemye University, 2 (20), 2010, pp. 81-86; Modern metallurgy at the beginning of the new millennium: Collection of scientific works, Part 2. Lipetsk, LSTU, 2008. - p. 241) of such devices and methods in a production environment.
Примером работы дуговой печи (фиг.1 поз.1) с применением предлагаемого газоструйного способа отсечки шлака при выпуске металла из агрегата могут служить результаты экспериментального исследования (Металлургическая и горнорудная промышленность. - 2006. - №7. - с.208-211) и опыт работы устройств (UK 200807495, опубл. 27.10.2008; Вести ВУЗ «Черноземья», №2 (20), 2010 г., с.81-86) в производственных условиях.An example of the operation of an arc furnace (Fig. 1, pos. 1) using the proposed gas-jet slag cutoff method when metal is discharged from an aggregate can be the results of an experimental study (Metallurgical and mining industry. - 2006. - No. 7. - p.208-211) and operating experience of devices (UK 200807495, publ. 10/27/2008; News of the Chernozemye University, No. 2 (20), 2010, pp. 81-86) under production conditions.
Использование предлагаемого устройства на дуговой печи обеспечивает по сравнению с существующим изобретением следующие преимущества:Using the proposed device on an arc furnace provides, in comparison with the existing invention, the following advantages:
- более точное управление процессами отсечки шлака от металла газоструйным потоком при входе металла на сливной желоб из дуговой печи;- more precise control of the processes of cutting off slag from metal by a gas-jet stream when the metal enters the drain trough from an arc furnace;
- достижение меньшего контакта шлака с металлом при выпуске плавки в ковш;- achieving less contact of the slag with the metal when releasing the heat in the ladle;
- осуществление газоструйной защиты поверхности металла после отсечки шлака от металла.- the implementation of gas-jet protection of the metal surface after cutting off the slag from the metal.
Это и другие факторы позволяют достигнуть высоких технико-экономических показателей работы агрегата.These and other factors make it possible to achieve high technical and economic performance indicators of the unit.
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2014110909/02A RU2561631C1 (en) | 2014-03-24 | 2014-03-24 | Method of gas-jet cut-off of slag during metal tapping from arc furnace |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2014110909/02A RU2561631C1 (en) | 2014-03-24 | 2014-03-24 | Method of gas-jet cut-off of slag during metal tapping from arc furnace |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2561631C1 true RU2561631C1 (en) | 2015-08-27 |
Family
ID=54015727
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2014110909/02A RU2561631C1 (en) | 2014-03-24 | 2014-03-24 | Method of gas-jet cut-off of slag during metal tapping from arc furnace |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2561631C1 (en) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4995594A (en) * | 1989-10-13 | 1991-02-26 | Mpc, Metal Process Control A.B. | Slag stopping plug for tap holes of metal furnaces containing molten material |
| UA36514U (en) * | 2008-06-02 | 2008-10-27 | Национальная Металлургическая Академия Украины | Device for gas-dynamic SLAG CUTOFF FROM liquid METAL |
| RU81202U1 (en) * | 2008-05-26 | 2009-03-10 | Открытое акционерное общество "Нижнетагильский металлургический комбинат" (ОАО "НТМК") | CONVERTER STEEL EXCHANGE |
-
2014
- 2014-03-24 RU RU2014110909/02A patent/RU2561631C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4995594A (en) * | 1989-10-13 | 1991-02-26 | Mpc, Metal Process Control A.B. | Slag stopping plug for tap holes of metal furnaces containing molten material |
| RU81202U1 (en) * | 2008-05-26 | 2009-03-10 | Открытое акционерное общество "Нижнетагильский металлургический комбинат" (ОАО "НТМК") | CONVERTER STEEL EXCHANGE |
| UA36514U (en) * | 2008-06-02 | 2008-10-27 | Национальная Металлургическая Академия Украины | Device for gas-dynamic SLAG CUTOFF FROM liquid METAL |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP5574057B2 (en) | Slag supply container for electric furnace for steelmaking slag reduction treatment | |
| Shin et al. | Effect of CaO/Al2O3 ratio of ladle slag on formation behavior of inclusions in Mn and V alloyed steel | |
| CN105441694A (en) | Method for treating copper concentrate through improved side blowing molten pool melting furnace | |
| RU2561631C1 (en) | Method of gas-jet cut-off of slag during metal tapping from arc furnace | |
| CN104152632B (en) | A method for dephosphorization outside the intermediate frequency furnace smelting furnace | |
| CN113755665A (en) | Slag removal method for converter smoke hood | |
| CN105132616A (en) | Method for preventing surface of flange steel from cracking | |
| RU2559389C1 (en) | Method of gas-dynamic cut-off of slag from metal when tapping melting from arc steel-smelting furnace | |
| RU2561628C1 (en) | Arc steel-melting furnace with gas-dynamic cut-off of slag from metal during molten metal tapping | |
| RU2561633C1 (en) | Device for gas-jet cut-off of slag during metal tapping from arc furnace | |
| KR101818372B1 (en) | Operating method for electric arc furnace | |
| RU2454465C2 (en) | Control method of carbon oxide discharge during metallurgical melting process | |
| KR101242575B1 (en) | The melting furnace which comprises a cooling equipment for slag discharging hole | |
| JP2001181727A (en) | Method for monitoring the condition inside the electric furnace | |
| CN102974812B (en) | Ladle and ladle erosion resistant method | |
| JP2017166009A (en) | Molten iron residue processing method in large blast furnace molten iron gutter and large blast furnace molten iron gutter skimmer damper | |
| CN216073885U (en) | Masonry fixing device for taphole | |
| JP5113370B2 (en) | Gas supply device for suppressing combustion of molten metal and gas supply method for suppressing combustion of molten metal | |
| KR101087462B1 (en) | Slag removal device for large hot water | |
| KR101399857B1 (en) | Dust collector for blast furnace | |
| RU2016132025A (en) | A method of manufacturing a bimetallic electrode by electroslag surfacing and a method of utilizing metallurgical slag by reduction smelting using a bimetallic electrode | |
| KR200224566Y1 (en) | Slag guiding apparatus of blast furnace | |
| Jiao et al. | Research of comprehensive regulation technology for hearth protective layer of blast furnace longevity | |
| KR101087129B1 (en) | Charterer recovery device for blast furnace | |
| JP6327304B2 (en) | Shutter door of converter refining furnace and method of operating converter refining furnace |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20190325 |