Claims (3)
1. Способ изготовления биметаллического электрода путем электрошлаковой наплавки, включающий расплавление шлака (60% CaF2, 30% Al2O3, 10% СаО) с использованием графитового электрода, отличающийся тем, что графитовый электрод приводят в соприкосновение с нижним электродом, образующим донную часть отрезка стальной трубы, в которую засыпают шлак и пропускают ток, после расплавления шлака при одновременном прогреве стальной трубы до температуры 950-1000ºC, графитовый электрод удаляют и вводят наплавляемый медный электрод, опуская его в стальную трубу до касания со шлаком, замыкая таким образом электрическую цепь, ток устанавливают таким, чтобы стальная труба в течение всего процесса переплава меди наплавляемого электрода была в заданном интервале температур до окончания процесса наплавки, после чего. полученную заготовку охлаждают, удаляют нижний электрод, удаляют шлак над медью и пространство трубы над медью закрывают фланцем с вводной и выводной трубками, предназначенными для подачи и удаления охлаждающей жидкости, и металлическим держателем, способным выполнять функцию проводника тока.1. A method of manufacturing a bimetallic electrode by electroslag surfacing, including the melting of slag (60% CaF 2 , 30% Al 2 O 3 , 10% CaO) using a graphite electrode, characterized in that the graphite electrode is brought into contact with the bottom electrode forming the bottom the part of the steel pipe segment into which slag is poured and current is passed, after the slag is melted while the steel pipe is heated to a temperature of 950-1000ºC, the graphite electrode is removed and the deposited copper electrode is introduced, lowering it into the steel pipe to touch with the slag, thereby closing the electric circuit, current is adjusted so that the steel tube during the process of remelting the deposited copper electrode was within a predetermined temperature range until the process of welding, whereupon. the resulting billet is cooled, the lower electrode is removed, the slag above the copper is removed, and the space of the pipe above the copper is closed with a flange with the inlet and outlet pipes for supplying and removing coolant and a metal holder capable of performing the function of a current conductor.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что устье вводной трубки располагают вблизи поверхности меди, а выводной - на уровне фланца.2. The method according to p. 1, characterized in that the mouth of the inlet tube is located near the surface of the copper, and the outlet is at the level of the flange.
3. Способ утилизации металлургических шлаков восстановительной плавкой в печи электрошлакового переплава, включающей тигель с подовым электродом и нерасходуемый электрод, отличающийся тем, что в качестве нерасходуемого электрода используют биметаллический медно-стальной электрод по п. 1, который закрепляют на электрододержателе, на трубках, медно-стального электрода закрепляют шланги, и подают охлаждающую жидкость, затем электрод опускают до касания с подовым электродом и подают напряжение, при этом через электрод пойдет ток, в этот момент начинают подсыпать смесь металлургического шлака или золы ТЭЦ с CaF2 после расплавления смеси и стабилизации режима по току подсыпают только металлургический шлак или золу ТЭЦ, затем добавляют соответствующий восстановитель и сливают расплав в форму, где он при охлаждении разделяется на - полезный продукт (металлический) и шлак.3. A method for the utilization of metallurgical slag by reduction smelting in an electroslag remelting furnace, including a crucible with a bottom electrode and a non-consumable electrode, characterized in that the bimetallic copper-steel electrode according to claim 1, which is fixed on the electrode holder, on tubes, is used as a non-consumable electrode hoses are fixed to the steel electrode, and coolant is supplied, then the electrode is lowered until it touches the bottom electrode and voltage is applied, and current will flow through the electrode, to this point the cops begin to pour in a mixture of metallurgical slag or ash from a thermal power plant with CaF 2 after melting the mixture and stabilizing the current mode, only metallurgical slag or ash from a thermal power plant is poured, then the appropriate reducing agent is added and the melt is poured into a mold where it is separated into a useful product (metal) when cooled and slag.