RU2559389C1 - Method of gas-dynamic cut-off of slag from metal when tapping melting from arc steel-smelting furnace - Google Patents
Method of gas-dynamic cut-off of slag from metal when tapping melting from arc steel-smelting furnace Download PDFInfo
- Publication number
- RU2559389C1 RU2559389C1 RU2014109084/02A RU2014109084A RU2559389C1 RU 2559389 C1 RU2559389 C1 RU 2559389C1 RU 2014109084/02 A RU2014109084/02 A RU 2014109084/02A RU 2014109084 A RU2014109084 A RU 2014109084A RU 2559389 C1 RU2559389 C1 RU 2559389C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- slag
- metal
- furnace
- outlet
- gas
- Prior art date
Links
- 239000002893 slag Substances 0.000 title claims abstract description 71
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims abstract description 62
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 62
- 238000002844 melting Methods 0.000 title claims abstract description 22
- 230000008018 melting Effects 0.000 title claims abstract description 22
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 29
- 238000010079 rubber tapping Methods 0.000 title abstract 4
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 title description 4
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 claims abstract description 27
- 229910001338 liquidmetal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 20
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N Argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- 230000005855 radiation Effects 0.000 claims abstract description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims abstract description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims abstract description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 7
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 6
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 claims description 4
- 239000000155 melt Substances 0.000 claims description 2
- 238000010926 purge Methods 0.000 claims description 2
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 abstract description 4
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 abstract description 2
- 230000009970 fire resistant effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 238000005275 alloying Methods 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 238000005065 mining Methods 0.000 description 2
- 230000008520 organization Effects 0.000 description 2
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005422 blasting Methods 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 239000003517 fume Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000009847 ladle furnace Methods 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000004088 simulation Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
- Furnace Charging Or Discharging (AREA)
Abstract
Description
Областью применения изобретения является металлургия, а именно электрометаллургия производства стали в дуговых печах [1 - Черные металлы №4. 23.02.1981 г. с. 8-18].The scope of the invention is metallurgy, namely electrometallurgy of steel production in arc furnaces [1 - Ferrous metals No. 4. February 23, 1981 8-18].
Известен способ электроплавки стали с применением устройства [1 - Черные металлы №4. 23.02.1981 г. стр. 12, рис. 8] для отсечки шлака от металла при выпуске плавки из дуговой печи, а также известен способ газодинамической отсечки жидкого шлака при выпуске металла [2 - UA 200807495; опубл. 27.10.2008] из плавильного агрегата.A known method of electric steel using the device [1 - Ferrous metals No. 4. 02/23/1981, p. 12, fig. 8] for cutting off slag from metal when melting is released from an arc furnace, and a method for gasdynamic cutting off of liquid slag when releasing metal is also known [2 - UA 200807495; publ. 10.27.2008] from the melting unit.
Анализ этих [1 - Черные металлы №4. 23.02.1981 г. с. 8-18; 2 - UA 200807495; опубл. 27.10.2008] и других [3 - Вести ВУЗ «Черноземья» №2 (20), 2010 г., с. 81-86, рис. 1] известных способов газодинамической отсечки шлака от жидкого металла при выпуске плавки из отверстия плавильных, в частности дуговых, печей показывает, что все эти указанные способы являются сложными в технологическом исполнении из-за несовершенства конструктивного выполнения устройств, предназначенных для создания высокоэффективных способов отсечки шлака от металла, в частности, при осуществлении электроплавки стали в дуговой печи.Analysis of these [1 - Ferrous metals No. 4. February 23, 1981 8-18; 2 - UA 200807495; publ. October 27, 2008] and others [3 - News of the Chernozemye University No. 2 (20), 2010, p. 81-86, fig. 1] of the known methods for gasdynamic slag cut-off from liquid metal when melting is released from the opening of melting, in particular arc furnaces, shows that all these indicated methods are difficult to perform due to the imperfect design of devices designed to create highly efficient methods for slag cut-off from metal, in particular, when electrically melting steel in an arc furnace.
Задачей изобретения является создание надежного и высокоэффективного способа газодинамической отсечки шлака от жидкого металла при выпуске плавки из дуговой печи. В определенной мере это достигается тем, что навстречу потоку жидкого металла со шлаком при выпуске плавки, например, из кислородно-конвертерного агрегата [2 - UA 200807495; опубл. 27.10.2008] или из агрегата «ковш-печь» [3 - Вести ВУЗ «Черноземья» №2 (20), 2010 г., с. 81-86] направляют потоки инертного газа (аргона, азота и др.) таким образом, чтобы на первом этапе выпуска плавки поступало минимальное количество шлака в ковш, т.е. необходимым является максимальное уменьшение контакта шлака с поверхностью металла. При газодинамической отсечке шлака от металла в конвертере [3 - Вести ВУЗ «Черноземья» №2 (20), 2010 г., с. 81-86] или в дуговой печи [1 - Черные металлы №4. 23.02.1981 г. с. 8-18] установлены наиболее эффективные результаты, т.к. количество попадающего в ковш шлака было получено в минимальном количестве [3 - Вести ВУЗ «Черноземья» №2 (20), 2010 г., с. 81-86, рис. 1], что позволило, например, заметно снизить угар легирующих элементов и повысить качество стали.The objective of the invention is to provide a reliable and highly efficient method for gas-dynamic cutting of slag from molten metal during the release of heat from an arc furnace. To a certain extent, this is achieved by the fact that towards the flow of liquid metal with slag during the release of the heat, for example, from an oxygen-converter unit [2 - UA 200807495; publ. October 27, 2008] or from the “ladle-furnace” assembly [3 - News of the Chernozemye University No. 2 (20), 2010, p. 81-86] direct the flows of inert gas (argon, nitrogen, etc.) in such a way that at the first stage of the melting release, a minimum amount of slag enters the ladle, i.e. It is necessary to minimize the contact of slag with the metal surface. When gas-dynamic slag is cut off from metal in a converter [3 - News of the Chernozemye University No. 2 (20), 2010, p. 81-86] or in an arc furnace [1 - Ferrous metals No. 4. February 23, 1981 8-18] established the most effective results, because the amount of slag entering the ladle was obtained in a minimum amount [3 - News of the Chernozemye University No. 2 (20), 2010, p. 81-86, fig. 1], which allowed, for example, to significantly reduce the fumes of alloying elements and improve the quality of steel.
Однако несмотря на достигнутые успехи [2 - UA 200807495; опубл. 27.10.2008] по разработке эффективных способов газодинамической отсечки шлака от металла [4 - Металлургическая и горнорудная промышленность - 2006. - №7. - с. 208-211] при выпуске However, despite the successes achieved [2 - UA 200807495; publ. 10.27.2008] on the development of effective methods for gas-dynamic cutting of slag from metal [4 - Metallurgical and mining industry - 2006. - No. 7. - from. 208-211] at release
плавки из дуговых печей и других агрегатов все эти известные способы не нашли пока широкого практического применения из-за высоких издержек при эксплуатации, например в дуговой сталеплавильной печи (ДСП), вследствие того, что все эти способы [2 - UA 200807495; опубл. 27.10.2008; 4 - Металлургическая и горнорудная промышленность - 2006. - №7. - с. 208-211] базируются на исполнении и применении громоздких и несовершенных в конструктивном исполнении технических устройств и неэффективных способов подвода инертных газов во встречный поток движущихся металла и шлака из отверстия плавильного агрегата, например дуговой печи.melting from arc furnaces and other units, all these known methods have not yet found wide practical application due to high operating costs, for example, in an arc steel-smelting furnace (DSP), due to the fact that all these methods [2 - UA 200807495; publ. 10/27/2008; 4 - Metallurgical and mining industry - 2006. - No. 7. - from. 208-211] are based on the performance and use of cumbersome and imperfectly designed technical devices and inefficient methods of supplying inert gases into the oncoming flow of moving metal and slag from the opening of a melting unit, for example, an arc furnace.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ газодинамической отсечки шлака от металла [5 - Современная металлургия начала нового тысячелетия: Сб. научн. труд. Часть 2. Липецк, ЛГТУ, 2008, стр. 5, рис. 3] при выпуске плавки из кислородно-конвертерного агрегата. Данный газодинамический способ отсечки шлака используют для принудительного закрытия отверстия летки с помощью пневматического устройства, представляющего чугунное сопло, закрепленное с помощью кронштейна на корпусе конвертера. В нужный момент окончания выхода металла из отверстия летки подают под давлением азот или аргон, поступающие через сопла устройства.Closest to the invention in technical essence and the achieved result is a method of gas-dynamic cutting of slag from metal [5 - Modern metallurgy at the beginning of the new millennium: Sat. scientific work.
Недостатком указанного способа является то, что не представляется возможным определить момент окончания выпуска металла и начала поступления шлака в отверстие летки агрегата, что вызвано конструктивным несовершенством газодинамического устройства. Для решения этой сложной технической задачи требуется разработка более совершенного способа отсечки шлака от металла, например, в дуговой печи, основанный на применении устройства, позволяющего фиксировать, в частности, моменты окончания выхода металла из печи на летку или начала поступления шлака в выпускном отверстии агрегата.The disadvantage of this method is that it is not possible to determine the moment of the end of the release of metal and the beginning of the flow of slag into the opening of the notch of the unit, which is caused by the structural imperfection of the gas-dynamic device. To solve this complex technical problem, it is necessary to develop a more advanced method of cutting off slag from metal, for example, in an arc furnace, based on the use of a device that allows recording, in particular, the moments of the end of metal exit from the furnace to the notch or the beginning of slag entry in the outlet of the unit.
Это достигается тем, что в настоящем изобретении используется новый принцип выпуска металла из дуговой сталеплавильной печи (ДСП) с отсечкой шлака перед выпускным отверстием на летке агрегата. Конструктивное исполнение на примере ДСП газодинамических устройств (фиг. 1) заключается в том, что они позволяют создавать новый способ комбинированной газодинамической отсечки шлака от металла при выпуске плавки через отверстие на летку, включающий подачу двух потоков инертных газов в ДСП таким образом, чтобы первый поток инертных газов, например азота или аргона, подавали сверху на поверхность шлака в печи с помощью фурмы через свод этой печи, а второй поток инертного газа подавали снизу через футерованное днище печи в This is achieved by the fact that in the present invention, a new principle is used for the release of metal from an arc steel-smelting furnace (DSP) with slag cut-off in front of the outlet on the notch of the unit. The design on the example of particleboard gas-dynamic devices (Fig. 1) is that they allow you to create a new method of combined gas-dynamic cut-off of slag from metal when melting through a hole in the notch, including the supply of two streams of inert gases to the particleboard so that the first stream inert gases, for example nitrogen or argon, were fed from above to the surface of the slag in the furnace using a tuyere through the arch of this furnace, and a second stream of inert gas was supplied from below through the lined bottom of the furnace to
объем жидкого металла с помощью дутьевого устройства, заканчивающегося пористым огнеупорным блоком, который вмурован в футеровку стенки печи.the volume of liquid metal using a blasting device ending in a porous refractory block, which is embedded in the lining of the furnace wall.
Предлагаемый способ газодинамической отсечки шлака от металла при выпуске плавки из дуговой печи отличается тем, что вторым потоком инертного газа образуют металлический бурун перед входом в отверстие летки печи, а первый поток в это время подают в виде струй инертного газа на поверхность металлического буруна сверху и тем самым организуют первоочередную подачу жидкого металла в отверстие летки, а затем выпускают требуемое количество шлака из печи. Следует отметить, что организация двух потоков инертных газов на шлак сверху через свод печи и в жидкий металл снизу через футеровку печи позволяет, путем оптимизации соотношения расходов между этими двумя потоками, осуществлять выпуск металла с отсечкой шлака от него внутри ДСП. Причем в момент выхода последних порций жидкого металла из отверстия печи с помощью фурмы и холодными потоками газа из сопел наконечника создаются условия по охлаждению шлака, что моментально фиксируется по изменению температуры автоматическим пирометром и это является сигналом на изменение наклона печи с целью оптимизации выпуска требуемого количества шлака из печи в ковш. При этом соответствующий объемный размер металлического буруна создают соответствующим изменением расхода инертного газа на второй поток, подаваемого снизу в жидкий металл через устройство с пористым огнеупорным блоком, а с помощью первого потока инертного газа, подаваемого сверху на шлак с помощью фурмы через сопла ее наконечника, очищают струями газа поверхность металлического буруна от окислительного шлака, что позволяет, к тому же, защищать жидкий металл буруна от его окисления атмосферой в печи.The proposed method of gasdynamic cutoff of slag from metal when melting out of an arc furnace is characterized in that a second metal inert gas is formed by a second inert gas stream before entering the inlet of the furnace, and the first stream at this time is fed in the form of inert gas jets onto the surface of the metal brown from above and they themselves organize the primary supply of liquid metal into the opening of the tap hole, and then release the required amount of slag from the furnace. It should be noted that the organization of two streams of inert gases to the slag from above through the furnace arch and into the liquid metal from below through the furnace lining allows, by optimizing the cost ratio between these two streams, the metal to be released with slag cut off from it inside the particleboard. Moreover, at the moment of the last portions of molten metal leaving the furnace opening using a lance and cold gas flows from the nozzle nozzles, conditions are created for cooling the slag, which is instantly detected by a temperature change with an automatic pyrometer and this is a signal to change the furnace tilt in order to optimize the release of the required amount of slag from the stove to the bucket. In this case, the corresponding volumetric size of the metal breaker is created by a corresponding change in the inert gas flow rate to the second stream supplied from below into the liquid metal through a device with a porous refractory block, and using the first inert gas stream supplied from above to the slag using a tuyere through nozzles of its tip, they are cleaned by jets of gas, the surface of the metal breaker from oxidizing slag, which allows, in addition, to protect the liquid metal of the breaker from oxidation by the atmosphere in the furnace.
Существенной новизной предлагаемого изобретения является то, объемный размер металлического буруна, создаваемого вторым потоком инертного газа, регулируют перед входом в отверстие летки по ходу выпуска плавки путем изменения соотношения расходов двух потоков инертных газов в зависимости от наклона печи относительно горизонтальной оси выпускного отверстия летки, а момент окончания выпуска металла и начала появления шлака фиксируют по разности температур металла и шлака автоматически с помощью радиационного пирометра.A significant novelty of the present invention is that the volumetric size of the metal breaker created by the second inert gas stream is adjusted before entering the notch opening in the course of melting by changing the flow rate ratio of the two inert gas flows depending on the inclination of the furnace relative to the horizontal axis of the letting outlet, and the moment the end of the release of metal and the beginning of the appearance of slag is fixed automatically by the radiation pyrometer by the temperature difference between the metal and slag.
Таким образом, настоящим изобретением решается задача более эффективного выпуска плавки из дуговой печи с меньшим влиянием окислительного шлака на металл при попадании его в ковш, что снижает угар раскислителей и легирующих элементов с повышением качества металла.Thus, the present invention solves the problem of more efficiently releasing melting from an arc furnace with less influence of oxidizing slag on the metal when it enters the ladle, which reduces the waste of deoxidizers and alloying elements with an increase in the quality of the metal.
Техническим результатом является то, что предлагаемый способ позволяет повысить надежность технологической операции по отсечке шлака от металла по ходу выпуска плавки из печи.The technical result is that the proposed method improves the reliability of the technological operation for cutting off the slag from the metal during the release of the heat from the furnace.
Технический результат достигается следующим образом.The technical result is achieved as follows.
Способ газодинамической отсечки шлака от металла при выпуске плавки через выпускное отверстие летки дуговой сталеплавильной печи, отличающийся тем, что отсечку шлака осуществляют посредством двух инертных газовых потоков, первый из которых подают в виде струй азота или аргона снизу в объем жидкого металла через установленное в футерованной стенке печи продувочное устройство с пористым огнеупорным блоком с образованием перед входом в выпускное отверстие летки буруна, а второй поток - с помощью фурмы с многосопловым наконечником сверху через свод печи на поверхность образованного буруна с обеспечением очистки его поверхности от шлака, отсечки шлака и первоочередного выпуска жидкого металла через выпускное отверстие, при этом определяют момент окончания выпуска жидкого металла и начало выпуска шлака по разнице температур металла и шлака, контролируемых посредством автоматического радиационного пирометра. The method of gas-dynamic cutoff of slag from metal when melting is released through the outlet of a notch of an arc steel furnace, characterized in that the slag is cut off by two inert gas streams, the first of which is supplied in the form of jets of nitrogen or argon from below into a volume of molten metal through a lined wall furnace blowing device with a porous refractory block with the formation before the entrance to the outlet of the hole of the breaker, and the second stream using a lance with a multi-nozzle tilt from the top through the arch of the furnace to the surface of the formed breaker, ensuring that its surface is cleaned of slag, slag is cut off and the liquid metal is first released through the outlet, the moment of the end of liquid metal release and the beginning of slag discharge is determined by the temperature difference between the metal and slag controlled by automatic radiation pyrometer.
Объемный размер металлического буруна создают соответствующим изменением расхода инертного газа на первый поток инертного газа, подаваемого в объем жидкий металла через продувочное устройство с пористым огнеупорным блоком.The volumetric size of a metal breaker is created by a corresponding change in the inert gas flow rate to the first inert gas stream supplied to the liquid metal volume through a purge device with a porous refractory block.
Поверхность металлического буруна очищают сверху от жидкого шлака путем изменения расхода во втором потоке инертного газа, подаваемого через многосопловый наконечник фурмы, и, кроме того, первым потоком инертного газа защищают поверхность металлического буруна от воздействия окислительной атмосферы в печи.The surface of the metal breaker is cleaned from above of liquid slag by changing the flow rate in the second stream of inert gas supplied through the multi-nozzle lance tip, and, in addition, the surface of the metal breaker is protected from the influence of the oxidizing atmosphere in the furnace by the first stream of inert gas.
После удаления металла из печи в ковш осуществляют контролируемый выпуск шлака через выпускаемое отверстие путем изменения соотношения двух потоков инертного газа и упомянутым пирометром контролируют температуру металла и шлака при выходе из отверстия на летку печи.After removing the metal from the furnace into the ladle, a controlled discharge of slag through the outlet is carried out by changing the ratio of the two flows of inert gas, and the temperature of the metal and slag is monitored by the pyrometer when leaving the hole on the notch of the furnace.
Объемный размер металлического буруна регулируют у входа в выпускное отверстие летки по ходу выпуска плавки путем изменения соотношения расходов The volumetric size of the metal breaker is regulated at the entrance to the outlet of the notch in the course of the release of the melt by changing the ratio of costs
инертных газов в обоих потоках в зависимости от угла наклона дуговой печи относительно горизонтальной оси ее выпускного отверстия.inert gases in both streams depending on the angle of inclination of the arc furnace relative to the horizontal axis of its outlet.
Благодаря организации двух потоков инертных газов на шлак и металл на основе применения соответствующих устройств представляется возможным осуществлять на основе создаваемого металлического буруна первоочередной выпуск металла из отверстия летки практически без шлака, а в момент окончания выпуска металла из отверстия печи автоматически определять появление шлака по разности температуры его от последней порции металла на летки печи, что фиксируется автоматическим пирометром, установленным на корпусе дуговой печи.Due to the organization of two flows of inert gases to the slag and metal based on the use of appropriate devices, it is possible to carry out the priority release of metal from the hole of the hole practically without slag on the basis of the created metal chip; from the last batch of metal on the furnace doors, which is fixed by an automatic pyrometer mounted on the body of the arc furnace.
Работа по предлагаемому способу осуществляется (см. фиг. 1) следующим образом.Work on the proposed method is carried out (see Fig. 1) as follows.
В дуговой печи (1) перед выпуском плавки жидкий металл (2) и шлак (3) имеют соответствующую температуру (1600-1700°C). В своде печи (4) имеется отверстие, в котором размещена водоохлаждаемая фурма (5) для подачи струй (8) инертного газа (15) через многосопловый наконечник (7) на расплав шлака (3) и на поверхность металлического буруна (9) в дуговой печи. При выпуске металла и шлака из отверстия печи на летке (2) автоматически пирометром (6) измеряется температура металла, а затем и шлака. Учитывая охлаждающее действие струй инертного газа (8) на шлак (3), то на выходе из отверстия печи радиационный пирометр (6) фиксирует разность температур между металлом и шлаком, что служит импульсом начала выхода шлака на летку.In the arc furnace (1), before the melting is released, the liquid metal (2) and slag (3) have an appropriate temperature (1600-1700 ° C). In the roof of the furnace (4) there is an opening in which a water-cooled tuyere (5) is placed to supply jets (8) of inert gas (15) through a multi-nozzle tip (7) to the slag melt (3) and to the surface of a metal breaker (9) in an arc ovens. When metal and slag are discharged from the furnace opening on the notch (2), the temperature of the metal and then the slag are automatically measured with a pyrometer (6). Considering the cooling effect of jets of inert gas (8) on slag (3), a radiation pyrometer (6) detects a temperature difference between the metal and slag at the outlet from the furnace opening, which serves as an impulse for the beginning of slag exit to the notch.
Жидкий металл (2) и расплав шлака (3) по окончании электроплавки стали выпускают из отверстия (10) на летке (11) дуговой печи (1). Причем жидкий металл вытекает из выпускаемого отверстия (10) раньше шлака (3) за счет того, что перед отверстием (10) образуется металлический бурун (9) вследствие влияния инертных струйных потоков (12) на подъем части объема металла (9), который загораживает проход шлаку (3) в отверстие (10) на летке (11) печи. Газоструйные потоки (12) выходят в объем жидкого металла из отверстий пористого огнеупорного блока (13), который является частью устройства (14) для подачи инертного газа (15) в объем жидкого металла дуговой печи или другого плавильного агрегата.Liquid metal (2) and molten slag (3) at the end of steel melting are discharged from the hole (10) on the notch (11) of the arc furnace (1). Moreover, the liquid metal flows from the outlet (10) earlier than the slag (3) due to the fact that a metal breaker (9) is formed in front of the hole (10) due to the influence of inert stream flows (12) on the rise of a part of the metal volume (9), which blocks the passage of slag (3) into the hole (10) on the notch (11) of the furnace. Gas-jet flows (12) enter the volume of liquid metal from the openings of the porous refractory block (13), which is part of the device (14) for supplying inert gas (15) to the volume of liquid metal in an arc furnace or other melting unit.
Результаты моделирования на лабораторной установке предлагаемого способа по схеме фиг. 1 подтверждают возможность реализации данного изобретения в условиях производства. Эффективность предлагаемого способа газодинамической отсечки шлака от металла при выпуске плавки на дуговой или другой плавильной печи, также подтверждается результатами эксплуатации [1 - Черные металлы №4. 23.02.1981 г. с. 8-18; 3 - Вести ВУЗ «Черноземья» №2 (20), 2010 г., с. 81-86; 5 - Современная металлургия начала нового тысячелетия: Сб. научн. труд. Часть 2. Липецк, ЛГТУ, 2008. - с. 241] подобных The simulation results at the laboratory installation of the proposed method according to the scheme of FIG. 1 confirm the feasibility of implementing this invention in a production environment. The effectiveness of the proposed method of gas-dynamic slag cutoff from metal when melting in an arc or other smelting furnace is also confirmed by the operation results [1 - Ferrous metals No. 4. February 23, 1981 8-18; 3 - News of the Chernozemye University No. 2 (20), 2010, p. 81-86; 5 - Modern metallurgy of the beginning of the new millennium: Sat. scientific work.
устройств и способов в производственных условиях. Экономический эффект от использования предлагаемого изобретения заключается в использовании нового метода отсечки шлака непосредственно перед выпускным отверстием на лотке дуговой печи путем создания металлического буруна и очищением поверхности этого буруна от шлака в моменты выпуска плавки.devices and methods in a production environment. The economic effect of the use of the present invention is to use a new method for slag cutoff immediately before the outlet on the tray of the arc furnace by creating a metal breaker and cleaning the surface of this breaker from slag at the moments of melting.
Claims (5)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2014109084/02A RU2559389C1 (en) | 2014-03-11 | 2014-03-11 | Method of gas-dynamic cut-off of slag from metal when tapping melting from arc steel-smelting furnace |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2014109084/02A RU2559389C1 (en) | 2014-03-11 | 2014-03-11 | Method of gas-dynamic cut-off of slag from metal when tapping melting from arc steel-smelting furnace |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2559389C1 true RU2559389C1 (en) | 2015-08-10 |
Family
ID=53796368
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2014109084/02A RU2559389C1 (en) | 2014-03-11 | 2014-03-11 | Method of gas-dynamic cut-off of slag from metal when tapping melting from arc steel-smelting furnace |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2559389C1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2748704C2 (en) * | 2019-11-19 | 2021-05-28 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Южно-Уральский государственный гумманитарно-педагогический университет" ФГБОУ ВО "ЮУрГГПУ" | Gas-dynamic cut-off of final slag when tapping steel through throat of converter |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4995594A (en) * | 1989-10-13 | 1991-02-26 | Mpc, Metal Process Control A.B. | Slag stopping plug for tap holes of metal furnaces containing molten material |
| UA36514U (en) * | 2008-06-02 | 2008-10-27 | Национальная Металлургическая Академия Украины | Device for gas-dynamic SLAG CUTOFF FROM liquid METAL |
| RU81202U1 (en) * | 2008-05-26 | 2009-03-10 | Открытое акционерное общество "Нижнетагильский металлургический комбинат" (ОАО "НТМК") | CONVERTER STEEL EXCHANGE |
-
2014
- 2014-03-11 RU RU2014109084/02A patent/RU2559389C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4995594A (en) * | 1989-10-13 | 1991-02-26 | Mpc, Metal Process Control A.B. | Slag stopping plug for tap holes of metal furnaces containing molten material |
| RU81202U1 (en) * | 2008-05-26 | 2009-03-10 | Открытое акционерное общество "Нижнетагильский металлургический комбинат" (ОАО "НТМК") | CONVERTER STEEL EXCHANGE |
| UA36514U (en) * | 2008-06-02 | 2008-10-27 | Национальная Металлургическая Академия Украины | Device for gas-dynamic SLAG CUTOFF FROM liquid METAL |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2748704C2 (en) * | 2019-11-19 | 2021-05-28 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Южно-Уральский государственный гумманитарно-педагогический университет" ФГБОУ ВО "ЮУрГГПУ" | Gas-dynamic cut-off of final slag when tapping steel through throat of converter |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP5894937B2 (en) | Copper anode refining system and method | |
| JP5574057B2 (en) | Slag supply container for electric furnace for steelmaking slag reduction treatment | |
| CN105441694A (en) | Method for treating copper concentrate through improved side blowing molten pool melting furnace | |
| CN103014224A (en) | Splashed slag furnace protection method for vanadium extraction converter | |
| CN107828938A (en) | A kind of method for preventing the cold steel of RH vacuum circulation degassing process vacuum tanks from bonding | |
| CN109423537A (en) | Method for quickly removing cold steel in RH vacuum chamber | |
| RU2559389C1 (en) | Method of gas-dynamic cut-off of slag from metal when tapping melting from arc steel-smelting furnace | |
| RU2561628C1 (en) | Arc steel-melting furnace with gas-dynamic cut-off of slag from metal during molten metal tapping | |
| JPS60162717A (en) | How to process hot metal | |
| RU2561633C1 (en) | Device for gas-jet cut-off of slag during metal tapping from arc furnace | |
| JP7215224B2 (en) | Method for slag removal in electric arc furnace and method for producing molten metal | |
| RU2561631C1 (en) | Method of gas-jet cut-off of slag during metal tapping from arc furnace | |
| CN103026161B (en) | Remove the method and system that in smelting furnace, furnace accretion is piled up | |
| JP2017166009A (en) | Molten iron residue processing method in large blast furnace molten iron gutter and large blast furnace molten iron gutter skimmer damper | |
| RU2550438C2 (en) | Method for pyroprocessing of metals, metal melts and/or slags | |
| JP5113370B2 (en) | Gas supply device for suppressing combustion of molten metal and gas supply method for suppressing combustion of molten metal | |
| RU2361927C1 (en) | Device for receiving of iron from steel made of ironoxide materials | |
| KR101159589B1 (en) | Main iron through for blast furnace | |
| KR101087462B1 (en) | Slag removal device for large hot water | |
| EA011370B1 (en) | Device for metal refining in a pony ladle | |
| CN107002172B (en) | Plasma and oxygen-containing gas combustion furnace | |
| JP6327304B2 (en) | Shutter door of converter refining furnace and method of operating converter refining furnace | |
| RU2766401C1 (en) | Apparatus for bottom blowing of liquid metal with gas in a ladle | |
| AU640955B2 (en) | Top submerged injection with a shrouded lance | |
| RU2431683C2 (en) | Procedure for heating and melting metals and other materials with laser beams in aggregates with optic non-transparent atmosphere |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20190312 |