[go: up one dir, main page]

RU2556442C1 - Steel - Google Patents

Steel Download PDF

Info

Publication number
RU2556442C1
RU2556442C1 RU2014142509/02A RU2014142509A RU2556442C1 RU 2556442 C1 RU2556442 C1 RU 2556442C1 RU 2014142509/02 A RU2014142509/02 A RU 2014142509/02A RU 2014142509 A RU2014142509 A RU 2014142509A RU 2556442 C1 RU2556442 C1 RU 2556442C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
steel
tungsten
boron
manganese
silicon
Prior art date
Application number
RU2014142509/02A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Юлия Алексеевна Щепочкина
Original Assignee
Юлия Алексеевна Щепочкина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Юлия Алексеевна Щепочкина filed Critical Юлия Алексеевна Щепочкина
Priority to RU2014142509/02A priority Critical patent/RU2556442C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2556442C1 publication Critical patent/RU2556442C1/en

Links

Landscapes

  • Solid-Phase Diffusion Into Metallic Material Surfaces (AREA)

Abstract

FIELD: metallurgy.
SUBSTANCE: steel contains, wt %: carbon 0.17-0.23, manganese 0.9-1.1, silicon 0.8-1.4, tungsten - 1.0-1.4, boron 0.04-0.06, nickel 1.6-2.0, titanium 0.002-0.004, iron - the rest.
EFFECT: steel strength improvement.
1 tbl

Description

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам сталей, используемых в машиностроении.The invention relates to the field of ferrous metallurgy, in particular to compositions of steels used in mechanical engineering.

Известна сталь, содержащая мас.%: углерод 0,17-0,23; марганец 0,9-1,1; кремний 1,6-2,5; вольфрам 0,3-0,6; бор 0,002-0,008; железо - остальное [1]. Предел прочности такой стали 134-139 кг/мм2.Known steel containing wt.%: Carbon 0.17-0.23; manganese 0.9-1.1; silicon 1.6-2.5; tungsten 0.3-0.6; boron 0.002-0.008; iron - the rest [1]. The tensile strength of such steel is 134-139 kg / mm 2 .

Задачей изобретения является повышение прочности стали.The objective of the invention is to increase the strength of steel.

Технический результат достигается тем, что сталь, содержащая углерод, марганец, кремний, вольфрам, бор, железо, дополнительно содержит никель и титан, при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 0,17-0,23; марганец 0,9-1,1; кремний 0,8-1,4; вольфрам 1,0-1,4; бор 0,04-0,06; никель 1,6-2,0; титан 0,002-0,004; железо - остальное.The technical result is achieved in that the steel containing carbon, manganese, silicon, tungsten, boron, iron, additionally contains nickel and titanium, in the following ratio of components, wt.%: Carbon 0.17-0.23; manganese 0.9-1.1; silicon 0.8-1.4; tungsten 1.0-1.4; boron 0.04-0.06; nickel 1.6-2.0; titanium 0.002-0.004; iron is the rest.

В таблице приведены составы стали.The table shows the compositions of steel.

КомпонентыComponents Состав, мас.%:Composition, wt.%: 1one 22 33 УглеродCarbon 0,170.17 0,20.2 0,230.23 МарганецManganese 0,90.9 1,01,0 1,11,1 КремнийSilicon 1,41.4 1,21,2 0,80.8 ВольфрамTungsten 1,01,0 1,21,2 1,41.4 БорBoron 0,060.06 0,050.05 0,040.04 НикельNickel 1,61,6 1,81.8 2,02.0 ТитанTitanium 0,0020.002 0,0030.003 0,0040.004 ЖелезоIron остальноеrest остальноеrest остальноеrest Предел прочности, кг/мм2 Tensile strength, kg / mm 2 150-155150-155 150-155150-155 150-155150-155

Повышение прочности стали достигается за счет комплексного влияния компонентов, входящих в ее состав. Вольфрам и никель обеспечивают повышенную твердость и прочность сплава. Никель препятствует возникновению и развитию трещин. Бор стабилизирует карбиды. Титан способствует улучшению структуры сплава.Increasing the strength of steel is achieved due to the complex effect of the components that make up its composition. Tungsten and nickel provide increased hardness and strength of the alloy. Nickel prevents the occurrence and development of cracks. Boron stabilizes carbides. Titanium helps to improve the structure of the alloy.

Сталь может быть выплавлена в электропечах. Отливки подвергают нагреву до температуры 1100-1150°C и закалке в воде.Steel can be smelted in electric furnaces. The castings are heated to a temperature of 1100-1150 ° C and quenched in water.

Источник информацииThe source of information

1. SU 802391, C22C 38/12,1981.1. SU 802391, C22C 38 / 12.1981.

Claims (1)

Сталь, содержащая углерод, марганец, кремний, вольфрам, бор и железо, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит никель и титан, при следующем соотношении компонентов, мас.%:
углерод 0,17-0,23 марганец 0,9-1,1 кремний 0,8-1,4 вольфрам 1,0-1,4 бор 0,04-0,06 никель 1,6-2,0 титан 0,002-0,004 железо остальное
Steel containing carbon, manganese, silicon, tungsten, boron and iron, characterized in that it additionally contains nickel and titanium, in the following ratio, wt.%:
carbon 0.17-0.23 manganese 0.9-1.1 silicon 0.8-1.4 tungsten 1.0-1.4 boron 0.04-0.06 nickel 1.6-2.0 titanium 0.002-0.004 iron rest
RU2014142509/02A 2014-10-21 2014-10-21 Steel RU2556442C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2014142509/02A RU2556442C1 (en) 2014-10-21 2014-10-21 Steel

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2014142509/02A RU2556442C1 (en) 2014-10-21 2014-10-21 Steel

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2556442C1 true RU2556442C1 (en) 2015-07-10

Family

ID=53538824

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2014142509/02A RU2556442C1 (en) 2014-10-21 2014-10-21 Steel

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2556442C1 (en)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
UA81134C2 (en) * 2002-11-19 2007-12-10 Industeel Creusot Method for making part and part made of steel having abrasive resistance
US20090260729A1 (en) * 2006-08-16 2009-10-22 Shunji Iizuka High-carbon hot-rolled steel sheet and method for producing the same
EP2305995A1 (en) * 2009-03-12 2011-04-06 Nippon Steel Corporation Process for producing common rail, and common rail
RU2437958C1 (en) * 2007-10-24 2011-12-27 Ниппон Стил Корпорейшн Nitro-carbonised steel part with induction quenching of raised fatigue strength of surface at high temperature and procedure for its manufacture

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
UA81134C2 (en) * 2002-11-19 2007-12-10 Industeel Creusot Method for making part and part made of steel having abrasive resistance
US20090260729A1 (en) * 2006-08-16 2009-10-22 Shunji Iizuka High-carbon hot-rolled steel sheet and method for producing the same
RU2437958C1 (en) * 2007-10-24 2011-12-27 Ниппон Стил Корпорейшн Nitro-carbonised steel part with induction quenching of raised fatigue strength of surface at high temperature and procedure for its manufacture
EP2305995A1 (en) * 2009-03-12 2011-04-06 Nippon Steel Corporation Process for producing common rail, and common rail

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2556442C1 (en) Steel
RU2557850C1 (en) Steel
RU2556445C1 (en) Steel
RU2556165C1 (en) Steel
RU2572911C1 (en) Steel
RU2459003C1 (en) Cast-iron
RU2481414C1 (en) Cast iron
RU2445395C1 (en) Steel
RU2657957C1 (en) Cast iron
RU2557436C1 (en) Cast iron
RU2500829C1 (en) Cast iron
RU2459006C1 (en) Malleable cast-iron
RU2450077C1 (en) Cast iron
RU2367705C1 (en) Cast iron
RU2657961C1 (en) Cast iron
RU2448195C1 (en) Steel
RU2563569C1 (en) Steel
RU2557197C1 (en) Cast iron
RU2500828C1 (en) Cast iron
RU2556447C1 (en) Cast iron
RU2556440C1 (en) Steel
RU2544216C1 (en) Steel
RU2556449C1 (en) Steel
RU2447182C1 (en) Steel
RU2582831C1 (en) Cast iron