[go: up one dir, main page]

RU2367705C1 - Cast iron - Google Patents

Cast iron Download PDF

Info

Publication number
RU2367705C1
RU2367705C1 RU2008128920/02A RU2008128920A RU2367705C1 RU 2367705 C1 RU2367705 C1 RU 2367705C1 RU 2008128920/02 A RU2008128920/02 A RU 2008128920/02A RU 2008128920 A RU2008128920 A RU 2008128920A RU 2367705 C1 RU2367705 C1 RU 2367705C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
cast iron
iron
tin
indium
manganese
Prior art date
Application number
RU2008128920/02A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Юлия Алексеевна Щепочкина (RU)
Юлия Алексеевна Щепочкина
Original Assignee
Юлия Алексеевна Щепочкина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Юлия Алексеевна Щепочкина filed Critical Юлия Алексеевна Щепочкина
Priority to RU2008128920/02A priority Critical patent/RU2367705C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2367705C1 publication Critical patent/RU2367705C1/en

Links

Landscapes

  • Refinement Of Pig-Iron, Manufacture Of Cast Iron, And Steel Manufacture Other Than In Revolving Furnaces (AREA)

Abstract

FIELD: metallurgy.
SUBSTANCE: cast iron contains components in a following ratio, wt %: carbon 3.0-3.6; silicon 2.6-3.0; manganese 0.8-1.2; copper 4.2-4.4; tin 0.1-0.14; boron 0.1-0.15; potassium 0.001-0.002; indium 0.01-0.03; iron - the rest.
EFFECT: hardening of cast iron.
1 tbl

Description

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам чугуна, используемого в станкостроении.The invention relates to the field of ferrous metallurgy, in particular to the compositions of cast iron used in machine tools.

Известен чугун, содержащий, мас.%: углерод 2,8-3,6; кремний 0,9-3,0; марганец 0,3-1,0; медь 0,8-1,2; олово 0,06-0,14; железо остальное [1]. Твердость такого чугуна составляет 187-207 НВ.Known cast iron, containing, wt.%: Carbon 2.8-3.6; silicon 0.9-3.0; manganese 0.3-1.0; copper 0.8-1.2; tin 0.06-0.14; iron the rest [1]. The hardness of such cast iron is 187-207 HB.

Задачей изобретения является повышение твердости чугуна.The objective of the invention is to increase the hardness of cast iron.

Технический результат достигается тем, что чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, медь, олово, железо, дополнительно включает бор, калий и индий, при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 3,0-3,6; кремний 2,6-3,0; марганец 0,8-1,2; медь 4,2-4,4; олово 0,1-0,14; бор 0,1-0,15; калий 0,001-0,002; индий 0,01-0,03; железо остальное.The technical result is achieved by the fact that cast iron containing carbon, silicon, manganese, copper, tin, iron, additionally includes boron, potassium and indium, with the following ratio of components, wt.%: Carbon 3.0-3.6; silicon 2.6-3.0; manganese 0.8-1.2; copper 4.2-4.4; tin 0.1-0.14; boron 0.1-0.15; potassium 0.001-0.002; indium 0.01-0.03; iron the rest.

В таблице приведены составы чугуна.The table shows the composition of cast iron.

КомпонентыComponents Содержание в составах, мас.%The content in the compositions, wt.% 1one 22 33 УглеродCarbon 3,03.0 3,33.3 3,63.6 КремнийSilicon 3,03.0 2,82,8 2,62.6 МарганецManganese 1,21,2 1,01,0 0,80.8 МедьCopper 4,24.2 4,34.3 4,44.4 ОловоTin 0,140.14 0,120.12 0,10.1 БорBoron 0,150.15 0,130.13 0,10.1 КалийPotassium 0,0010.001 0,00150.0015 0,0020.002 ИндийIndium 0,010.01 0,020.02 0,030,03 ЖелезоIron остальноеrest остальноеrest остальноеrest Твердость, НВHardness, HB 215-218215-218 215-218215-218 215-218215-218

В составе чугуна компоненты проявляют себя следующим образом. Бор стабилизирует карбиды. Месть повышает прочность и пластичность сплава. Олово, индий и калий способствуют измельчению зерна.In the composition of cast iron, the components manifest themselves as follows. Boron stabilizes carbides. Revenge increases the strength and ductility of the alloy. Tin, indium and potassium contribute to the grinding of grain.

Чугун выплавляют в вагранках дуплекс-процессом или в электропечах и отливают в песчаные формы. Отливки подвергают отжигу при температуре 500-550°С для снятия внутренних напряжений.Cast iron is smelted in cupolas by the duplex process or in electric furnaces and cast in sand forms. Castings are annealed at a temperature of 500-550 ° C to relieve internal stresses.

Источник информацииThe source of information

1. SU 549496, 1977.1. SU 549496, 1977.

Claims (1)

Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, медь, олово, железо, отличающийся тем, что он дополнительно содержит бор, калий и индий при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 3,0-3,6; кремний 2,6-3,0; марганец 0,8-1,2; медь 4,2-4,4; олово 0,1-0,14; бор 0,1-0,15; калий 0,001-0,002; индий 0,01-0,03; железо - остальное. Cast iron containing carbon, silicon, manganese, copper, tin, iron, characterized in that it additionally contains boron, potassium and indium in the following ratio of components, wt.%: Carbon 3.0-3.6; silicon 2.6-3.0; manganese 0.8-1.2; copper 4.2-4.4; tin 0.1-0.14; boron 0.1-0.15; potassium 0.001-0.002; indium 0.01-0.03; iron is the rest.
RU2008128920/02A 2008-07-15 2008-07-15 Cast iron RU2367705C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2008128920/02A RU2367705C1 (en) 2008-07-15 2008-07-15 Cast iron

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2008128920/02A RU2367705C1 (en) 2008-07-15 2008-07-15 Cast iron

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2367705C1 true RU2367705C1 (en) 2009-09-20

Family

ID=41167890

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2008128920/02A RU2367705C1 (en) 2008-07-15 2008-07-15 Cast iron

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2367705C1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2417269C1 (en) * 2010-02-24 2011-04-27 Юлия Алексеевна Щепочкина Iron

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB148724A (en) * 1920-01-21 1920-08-05 Charles Francis Doane Process of making emmenthal or swiss cheese
GB1500766A (en) * 1974-06-14 1978-02-08 Goetzewerke Spheroidal cast-iron alloy of increased wear resistance

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB148724A (en) * 1920-01-21 1920-08-05 Charles Francis Doane Process of making emmenthal or swiss cheese
GB1500766A (en) * 1974-06-14 1978-02-08 Goetzewerke Spheroidal cast-iron alloy of increased wear resistance

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2417269C1 (en) * 2010-02-24 2011-04-27 Юлия Алексеевна Щепочкина Iron

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2367705C1 (en) Cast iron
RU2333272C1 (en) Cast iron
RU2377337C1 (en) Cast iron
RU2375488C1 (en) Cast iron
RU2311480C1 (en) Steel
RU2339727C1 (en) Cast iron
RU2318064C1 (en) Steel
RU2448190C1 (en) Cast iron
RU2320758C1 (en) Cast iron
RU2382827C1 (en) Steel
RU2306354C1 (en) Cast iron
RU2342455C1 (en) Cast iron
RU2327772C2 (en) Iron
RU2313598C1 (en) Cast iron
RU2318066C1 (en) Part casting stainless steel
RU2337174C1 (en) Iron
RU2318048C1 (en) High-strength cast iron
RU2347839C1 (en) Iron
RU2394933C1 (en) Steel
RU2318039C1 (en) Cast iron
RU2320761C1 (en) Cast iron
RU2326969C2 (en) Iron
RU2318040C1 (en) Cast iron
RU2320763C1 (en) Cast iron
RU2447182C1 (en) Steel