[go: up one dir, main page]

RU2306354C1 - Cast iron - Google Patents

Cast iron Download PDF

Info

Publication number
RU2306354C1
RU2306354C1 RU2006125040/02A RU2006125040A RU2306354C1 RU 2306354 C1 RU2306354 C1 RU 2306354C1 RU 2006125040/02 A RU2006125040/02 A RU 2006125040/02A RU 2006125040 A RU2006125040 A RU 2006125040A RU 2306354 C1 RU2306354 C1 RU 2306354C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
cast iron
iron
niobium
manganese
boron
Prior art date
Application number
RU2006125040/02A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Юли Алексеевна Щепочкина (RU)
Юлия Алексеевна Щепочкина
Original Assignee
Юлия Алексеевна Щепочкина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Юлия Алексеевна Щепочкина filed Critical Юлия Алексеевна Щепочкина
Priority to RU2006125040/02A priority Critical patent/RU2306354C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2306354C1 publication Critical patent/RU2306354C1/en

Links

Landscapes

  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

FIELD: metallurgy; cast irons.
SUBSTANCE: proposed cast iron contains components in the following composition, mass %: carbon 3.0-3.8, silicon 0.8-1.2, manganese 1.5-2.5, chromium 15.0-20.0, nickel 1.0-2.0, niobium 2.0-3.0, zirconium 0.05-0.1, boron 0.1-0.2, nitrogen 0.1-0.2, tellurium 0.005-0.01, the remainder being iron.
EFFECT: increased hardness of cast iron.
1 tbl

Description

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам белого хромового чугуна, который может быть использован для изготовления деталей песковых насосов, струйных и шаровых мельниц.The invention relates to the field of metallurgy, in particular to compositions of white chrome cast iron, which can be used for the manufacture of parts for sand pumps, jet and ball mills.

Известен чугун следующего состава, мас.%: углерод 0,5-3,0; кремний 3,0-7,0; марганец 0-10,0; хром 25,0-45,0; никель 0-13,0; ниобий 0-8,0; цирконий 0-8,0; бор 0-5,0; азот 0-5,0; железо остальное [1].Known cast iron of the following composition, wt.%: Carbon 0.5-3.0; silicon 3.0-7.0; manganese 0-10.0; chrome 25.0-45.0; nickel 0-13.0; niobium 0-8.0; zirconium 0-8.0; boron 0-5.0; nitrogen 0-5.0; iron the rest [1].

Задача изобретения состоит в повышении твердости чугуна.The objective of the invention is to increase the hardness of cast iron.

Технический результат достигается тем, что чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, хром, никель, ниобий, цирконий бор, азот, железо, дополнительно содержит теллур при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 3,0-3,8; кремний 0,8-1,2; марганец 1,5-2,5; хром 15,0-20,0; никель 1,0-2,0; ниобий 2,0-3,0; цирконий 0,05-0,1; бор 0,1-0,2; азот 0,1-0,2; теллур 0,005-0,01; железо - остальное.The technical result is achieved by the fact that cast iron containing carbon, silicon, manganese, chromium, nickel, niobium, zirconium boron, nitrogen, iron, additionally contains tellurium in the following ratio of components, wt.%: Carbon 3.0-3.8; silicon 0.8-1.2; manganese 1.5-2.5; chrome 15.0-20.0; nickel 1.0-2.0; niobium 2.0-3.0; zirconium 0.05-0.1; boron 0.1-0.2; nitrogen 0.1-0.2; tellurium 0.005-0.01; iron is the rest.

В таблице приведены составы чугуна.The table shows the composition of cast iron.

ТаблицаTable КомпонентыComponents Состав, мас.%Composition, wt.% 1one 22 33 УглеродCarbon 3,03.0 3,43.4 3,83.8 КремнийSilicon 1,21,2 1,01,0 0,80.8 МарганецManganese 2,52,5 2,02.0 1,51,5 ХромChromium 15,015.0 18,018.0 20,020,0 НикельNickel 2,02.0 1,51,5 1,01,0 НиобийNiobium 3,03.0 2,52,5 2,02.0 ЦирконийZirconium 0,250.25 0,080.08 0,10.1 БорBoron 0,20.2 0,150.15 0,10.1 ТеллурTellurium 0,010.01 0,0080.008 0,0050.005 АзотNitrogen 0,20.2 0,150.15 0,10.1 ЖелезоIron остальноеrest остальноеrest остальноеrest Твердость, HRCHardness HRC 68-7068-70 68-7068-70 68-7068-70

Повышение твердости чугуна достигается за счет комплексного влияния компонентов, входящих в его состав. Ниобий упрочняют твердый раствор. Никель и марганец препятствуют развитию трещин. Цирконий способствует измельчению зерна. Азот, образуя карбонитриды, обеспечивает мелкозернистость структуры высокохромистого чугуна. Бор и теллур стабилизируют карбиды.The increase in hardness of cast iron is achieved due to the complex effect of the components that make up its composition. Niobium hardened solid solution. Nickel and manganese inhibit the development of cracks. Zirconium contributes to grain refinement. Nitrogen, forming carbonitrides, provides a fine-grained structure of high-chromium cast iron. Boron and tellurium stabilize carbides.

Чугун выполняют в электропечах и отливают в формы. Отливки подвергают нормализации при температуре 900-950°С и отпуску при температуре 200-350°С.Cast iron is performed in electric furnaces and cast in molds. Castings are subjected to normalization at a temperature of 900-950 ° C and tempering at a temperature of 200-350 ° C.

Источник информацииThe source of information

1. Заявка Японии №11-226778 А, B23K 35/30, 1999.1. Japanese application No. 11-226778 A, B23K 35/30, 1999.

Claims (1)

Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, хром, никель, ниобий, цирконий, бор, азот, железо, отличающийся тем, что он дополнительно содержит теллур при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 3,0-3,8; кремний 0,8-1,2; марганец 1,5-2,5; хром 15,0-20,0; никель 1,0-2,0; ниобий 2,0-3,0; цирконий 0,05-0,1; бор 0,1-0,2; азот 0,1-0,2; теллур 0,005-0,01; железо - остальное.Cast iron containing carbon, silicon, manganese, chromium, nickel, niobium, zirconium, boron, nitrogen, iron, characterized in that it additionally contains tellurium in the following ratio of components, wt.%: Carbon 3.0-3.8; silicon 0.8-1.2; manganese 1.5-2.5; chrome 15.0-20.0; nickel 1.0-2.0; niobium 2.0-3.0; zirconium 0.05-0.1; boron 0.1-0.2; nitrogen 0.1-0.2; tellurium 0.005-0.01; iron is the rest.
RU2006125040/02A 2006-07-11 2006-07-11 Cast iron RU2306354C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2006125040/02A RU2306354C1 (en) 2006-07-11 2006-07-11 Cast iron

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2006125040/02A RU2306354C1 (en) 2006-07-11 2006-07-11 Cast iron

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2306354C1 true RU2306354C1 (en) 2007-09-20

Family

ID=38695242

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2006125040/02A RU2306354C1 (en) 2006-07-11 2006-07-11 Cast iron

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2306354C1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2487187C1 (en) * 2012-04-13 2013-07-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Камская государственная инженерно-экономическая академия" (ИНЭКА) Cast iron
EP3414353A4 (en) * 2016-02-08 2019-08-07 Roman Radon Hypereutectic white iron alloys comprising chromium, boron and nitrogen and articles made therefrom

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2012661C1 (en) * 1992-05-28 1994-05-15 Юлия Алексеевна Щепочкина Cast iron
JP2001348653A (en) * 2000-06-08 2001-12-18 Daido Steel Co Ltd Sintered steel for ultra-mirror molds with excellent wear resistance
CN1530201A (en) * 2003-03-17 2004-09-22 攀钢集团钢城企业总公司溶解乙炔厂 Fluxless heat-and wear-resistant cast iron alloy surfacing welding electrodes and manufacture thereof

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2012661C1 (en) * 1992-05-28 1994-05-15 Юлия Алексеевна Щепочкина Cast iron
JP2001348653A (en) * 2000-06-08 2001-12-18 Daido Steel Co Ltd Sintered steel for ultra-mirror molds with excellent wear resistance
CN1530201A (en) * 2003-03-17 2004-09-22 攀钢集团钢城企业总公司溶解乙炔厂 Fluxless heat-and wear-resistant cast iron alloy surfacing welding electrodes and manufacture thereof

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2487187C1 (en) * 2012-04-13 2013-07-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Камская государственная инженерно-экономическая академия" (ИНЭКА) Cast iron
EP3414353A4 (en) * 2016-02-08 2019-08-07 Roman Radon Hypereutectic white iron alloys comprising chromium, boron and nitrogen and articles made therefrom

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2306354C1 (en) Cast iron
RU2333272C1 (en) Cast iron
RU2313612C1 (en) As-cast high-boron alloy
RU2313598C1 (en) Cast iron
RU2342454C1 (en) Cast iron
RU2308526C1 (en) Cast iron
RU2367705C1 (en) Cast iron
RU2318043C1 (en) Cast iron
RU2320761C1 (en) Cast iron
RU2327774C1 (en) Iron
RU2311477C1 (en) Cast iron
RU2375488C1 (en) Cast iron
RU2318039C1 (en) Cast iron
RU2318038C1 (en) Cast iron
RU2327772C2 (en) Iron
RU2327770C1 (en) Iron
RU2318066C1 (en) Part casting stainless steel
RU2311480C1 (en) Steel
RU2318042C1 (en) Cast iron
RU2339727C1 (en) Cast iron
RU2342455C1 (en) Cast iron
RU2318064C1 (en) Steel
RU2327763C1 (en) Iron
RU2306359C1 (en) Cast iron
RU2307187C1 (en) Cast iron