RU2550845C1

RU2550845C1 - Unit for oil thermal additional treatment

Info

Publication number: RU2550845C1
Application number: RU2014108114/06A
Authority: RU
Inventors: Андрей Владиславович Курочкин
Original assignee: Андрей Владиславович Курочкин
Priority date: 2014-03-03
Filing date: 2014-03-03
Publication date: 2015-05-20

Abstract

FIELD: oil and gas industry.

SUBSTANCE: unit comprises line of oil supply to fractionation unit, equipped with waste heat exchanger, with line of supply of oil fractions mixture with thermolysis product, and connected by line of supply of specified cooled mixture with stabilisation unit provided with lines of output of treated oil and stabilisation gas, and fractionation unit is provided with lines of output of light and heavy oil fractions, and is connected with thermolysis unit by line of fraction 340-540°C supply equipped with fired furnace. Lines of output of light and heavy oil fractions are connected to the line of output of the thermolysis product creating the line of supply of mixture of oil fractions and thermolysis product. The thermolysis unit is equipped with separation device provided with line of thermolysis vapours outlet and line of thermolysis residues outlet, that is divided to line of circulation of part of the thermolysis residues connected to line of fraction 340-540°C supply to the thermolysis unit upstream the furnace, and line for output of balance part of the thermolysis residues connected with line of output of thermolysis vapours and creates line of output of thermolysis product.

EFFECT: reduced oil viscosity and pour point.

1 dwg

Description

Изобретение относится к устройствам для подготовки нефти и может быть использовано в нефтяной промышленности для промысловой подготовки высоковязкой парафинистой нефти к трубопроводному транспорту путем снижения ее вязкости и температуры застывания.The invention relates to a device for the preparation of oil and can be used in the oil industry for field preparation of high viscosity paraffin oil for pipeline transport by reducing its viscosity and pour point.

Известна установка Tervahl Т, предназначенная для снижения условной вязкости нефти и температуры застывания нефти [Speight J.G. The Chemistry and Technology of Petroleum, 4th edition. CRC Press, 2006. p.552], включающая трубчатую печь, сокинг-камеру, блок стабилизации и ректификации продуктов.Known installation Tervahl T, designed to reduce the conditional viscosity of oil and pour point of oil [Speight J.G. The Chemistry and Technology of Petroleum, 4th edition. CRC Press, 2006. p.552], including a tube furnace, a socking chamber, a stabilization and rectification unit of products.

Недостатками известной установки являются незначительное снижение вязкости (на 20-60 пунктов) и температуры застывания нефти (на 3-6°С).The disadvantages of the known installation are a slight decrease in viscosity (by 20-60 points) and oil pour point (by 3-6 ° C).

Наиболее близкой по технической сущности к заявляемому изобретению является установка, с помощью которой осуществляют подготовку высоковязкой и парафинистой нефти к трубопроводному транспорту по способу [RU 2470213, МПК F17D 1/16, опубл. 20.12.2012 г.], включающая линию подачи нефти в блок фракционирования, оборудованную рекуперационным теплообменником, оснащенным линией подачи смеси фракций нефти с продуктом термолиза и соединенным линией подачи охлажденной смеси фракций нефти с продуктом термолиза с блоком стабилизации, который оснащен линиями вывода стабилизированной нефти и газа стабилизации, а блок фракционирования оснащен линиями вывода легкой и тяжелой фракций нефти и соединен с блоком термолиза линией подачи фракции 340-540°С, оборудованной печью огневого нагрева, кроме того блок термолиза оснащен линией вывода продукта термолиза, к которой примыкают линии вывода легкой и тяжелой фракций нефти, образуя линию подачи нагретой смеси фракций нефти и продукта термолиза в рекуперационный теплообменник.Closest to the technical nature of the claimed invention is the installation with which to prepare highly viscous and paraffin oil for pipeline transport by the method of [RU 2470213, IPC F17D 1/16, publ. December 20, 2012], including an oil supply line to the fractionation unit equipped with a recovery heat exchanger equipped with a supply line for a mixture of oil fractions with a thermolysis product and a connected supply line for a cooled mixture of oil fractions with a thermolysis product with a stabilization unit that is equipped with stabilized oil output lines and stabilization gas, and the fractionation unit is equipped with lines for the output of light and heavy oil fractions and is connected to the thermolysis unit with a feed line of the fraction 340-540 ° C equipped with a fire heating furnace, cr In addition, the thermolysis unit is equipped with a thermolysis product outlet line, adjacent to the output lines of light and heavy oil fractions, forming a feed line for the heated mixture of oil fractions and thermolysis product into the recovery heat exchanger.

Недостатком известной установки являются недостаточное снижение вязкости и температуры застывания при подготовке парафинистой нефти.A disadvantage of the known installation is the insufficient decrease in viscosity and pour point in the preparation of paraffin oil.

Задачей изобретения является снижение вязкости и температуры застывания нефти.The objective of the invention is to reduce the viscosity and pour point of oil.

При этом в качестве технического результата достигается снижение вязкости и температуры застывания нефти при подготовке парафинистой нефти за счет оборудования блока термолиза сепарационным устройством и оснащения установки линией рециркуляции части остатка термолиза, примыкающей к линии подачи фракции 340-540°С в блок термолиза перед печью огневого нагрева.Moreover, as a technical result, the viscosity and pour point of the oil are reduced during the preparation of paraffin oil by equipping the thermolysis unit with a separation device and equipping the unit with a recirculation line for the portion of the thermolysis residue adjacent to the supply line of the fraction 340-540 ° C to the thermolysis unit before the fire heating furnace .

Указанный технический результат достигается тем, что в известной установке, включающей линию подачи нефти в блок фракционирования, оборудованную рекуперационным теплообменником, оснащенным линией подачи смеси фракций нефти с продуктом термолиза и соединенным линией подачи указанной смеси в охлажденном виде с блоком стабилизации, который оснащен линиями вывода подготовленной нефти и газа стабилизации, а блок фракционирования оснащен линиями вывода легкой и тяжелой фракций нефти и соединен с блоком термолиза линией подачи фракции 340-540°С, оборудованной печью огневого нагрева, при этом линии вывода легкой и тяжелой фракций нефти примыкают к линии вывода продукта термолиза, образуя линию подачи смеси фракций нефти с продуктом термолиза, особенностью является то, что блок термолиза дополнительно оборудован сепарационным устройством, оснащенным линией вывода паров термолиза и линией вывода остатка термолиза, которая разделена на линию рециркуляции части остатка термолиза, примыкающую к линии подачи фракции 340-540°С в блок термолиза перед печью огневого нагрева, и линию вывода балансовой части остатка термолиза, которая соединена с линией вывода паров термолиза и образует линию вывода продукта термолиза.The specified technical result is achieved by the fact that in a known installation that includes an oil supply line to the fractionation unit, equipped with a recovery heat exchanger equipped with a supply line for a mixture of oil fractions with a thermolysis product and a cold supply connected line for the specified mixture with a stabilization unit that is equipped with prepared output lines oil and gas stabilization, and the fractionation unit is equipped with lines for outputting light and heavy oil fractions and is connected to the thermolysis unit with a feed line of the fraction 340-54 0 ° C, equipped with a fire heating furnace, while the output lines of light and heavy oil fractions are adjacent to the output line of the thermolysis product, forming a supply line of the mixture of oil fractions with the thermolysis product, a feature is that the thermolysis unit is additionally equipped with a separation device equipped with an output line thermolysis vapor and a thermolysis residue withdrawal line, which is divided into a recycle line of a portion of the thermolysis residue adjacent to the feed line of the fraction 340-540 ° C to the thermolysis block in front of the fire heating furnace, and a line to water carrying portion thermolysis residue which is connected to the output line and forms a vapor thermolysis product withdrawal line thermolysis.

Оборудование блока термолиза сепарационным устройством, оснащенным линией вывода паров термолиза и линией вывода остатка термолиза, которая разделена на линию рециркуляции части остатка термолиза, примыкающей к линии подачи фракции 340-540°С в блок термолиза перед печью огневого нагрева, и линию вывода балансовой части остатка термолиза, которая соединена с линией вывода паров термолиза и образует линию вывода продукта термолиза, позволяет увеличить эффективное время пребывания остатка термолиза в зоне высоких температур печи огневого нагрева, за счет этого увеличить глубину его превращения с образованием низкомолекулярных маловязких низкозастывающих фракций и снизить вязкость и температуру застывания подготовленной нефти.The equipment of the thermolysis unit with a separation device equipped with a thermolysis vapor withdrawal line and a thermolysis residue withdrawal line, which is divided into a recycle line for the portion of the thermolysis residue adjacent to the supply line of the fraction 340-540 ° C to the thermolysis block in front of the fire heating furnace, and a line for withdrawing the balance portion of the residue thermolysis, which is connected to the thermolysis vapor withdrawal line and forms the thermolysis product withdrawal line, allows to increase the effective residence time of the thermolysis residue in the high temperature zone of the fire furnace heating, due to this, increase the depth of its transformation with the formation of low molecular weight, low-viscosity, low-hardening fractions and reduce the viscosity and pour point of the prepared oil.

Установка состоит из: фракционирующего блока 1, блока термолиза 2, оборудованного сепарационным устройством 3, блока стабилизации 4, рекуперационного теплообменника 5, печи огневого нагрева 6, а также линий подачи нефти I, внутриустановочных линий подачи технологических потоков II-X, линии XI вывода газа стабилизации и линии XII вывода подготовленной нефти.The installation consists of: a fractionating unit 1, a thermolysis unit 2, equipped with a separation device 3, a stabilization unit 4, a recovery heat exchanger 5, a fire heating furnace 6, as well as oil supply lines I, internal installation lines for supplying process flows II-X, and gas discharge lines XI stabilization and line XII withdrawal of prepared oil.

Способ осуществляют следующим образом. Нефть по линии I подают во фракционирующий блок 1 после нагрева в рекуперационном теплообменнике 5, фракционируют с выделением легкой фракции, выводимой по линии II, тяжелой фракции, выводимой по линии III, и фракции 340-540°С, подаваемой в блок термолиза 2 по линии IV, к которой примыкает линия V подачи циркулирующей части остатка термолиза и затем установлена печь огневого нагрева 6, в которой фракцию 340-540°С в смеси с циркулирующей частью остатка термолиза нагревают, а затем подвергают термолизу в блоке термолиза 2 и сепарации в сепарационном устройстве 3 с получением паров термолиза, выводимых по линии VI, и остатка термолиза, выводимого по линии VII, которая разделена на линию V подачи циркулирующей части остатка термолиза и линию VIII вывода балансовой части остатка термолиза.The method is as follows. Oil is supplied through line I to fractionation unit 1 after heating in a heat recovery heat exchanger 5, fractionated to separate a light fraction discharged along line II, a heavy fraction discharged along line III, and a fraction 340-540 ° С supplied to thermolysis unit 2 along a line IV, which is adjacent to the supply line V of the circulating part of the thermolysis residue, and then a fire heating furnace 6 is installed, in which the fraction 340-540 ° C is heated in the mixture with the circulating part of the thermolysis residue, and then subjected to thermolysis in the thermolysis unit 2 and separation in a separation device stve 3 to give thermolysis vapor output on line VI, and the residue thermolysis outputted on line VII which is divided into a circulating line V feed of the remainder of thermolysis and output line VIII carrying part thermolysis residue.

Линии VI и VIII далее соединены в линию вывода продукта термолиза IX, к которой примыкают линии вывода легкой фракции нефти II, тяжелой фракции нефти III и образуют линию Х подачи смеси продуктов в рекуперационный теплообменник 5, где ее охлаждают и затем разделяют в блоке стабилизации 5 с получением газа стабилизации, выводимого по линии XI, и подготовленной нефти, выводимой по линии XII.Lines VI and VIII are further connected to the output line of the thermolysis product IX, to which the output lines of the light oil fraction II, the heavy oil fraction III are adjacent and form the product supply line X to the recovery heat exchanger 5, where it is cooled and then separated in the stabilization unit 5 s obtaining stabilization gas discharged through line XI and prepared oil discharged through line XII.

Предлагаемая установка позволяет снизить вязкость и температуру застывания нефти и может быть использована в нефтяной промышленности.The proposed installation allows to reduce the viscosity and pour point of oil and can be used in the oil industry.

Claims

A thermal oil pretreatment unit, including an oil supply line to a fractionation unit equipped with a recovery heat exchanger equipped with a supply line for a mixture of oil fractions with a thermolysis product and a cold supply connected line for this mixture with a stabilization unit that is equipped with prepared oil and stabilization gas outlet lines, and the fractionation unit is equipped with lines for the output of light and heavy oil fractions and is connected to the thermolysis unit by a feed line of the fraction 340-540 ° C, equipped with a fire furnace heating, while the output lines of light and heavy oil fractions are adjacent to the output line of the thermolysis product, forming a supply line of a mixture of oil fractions with the thermolysis product, characterized in that the thermolysis unit is additionally equipped with a separation device equipped with a thermolysis vapor withdrawal line and a thermolysis residue withdrawal line, which is divided into a recirculation line of a portion of the thermolysis residue adjacent to a feed line of a fraction of 340-540 ° C. to the thermolysis unit in front of the fire heating furnace, and a line of withdrawal of the balance portion of the thermolysis residue, which is connected to the thermolysis vapor output line and forms a thermolysis product output line.