RU2435954C2 - Utilisation method of worn-out automobile tyres at development of coal beds by underground gasification method - Google Patents
Utilisation method of worn-out automobile tyres at development of coal beds by underground gasification method Download PDFInfo
- Publication number
- RU2435954C2 RU2435954C2 RU2009145665/03A RU2009145665A RU2435954C2 RU 2435954 C2 RU2435954 C2 RU 2435954C2 RU 2009145665/03 A RU2009145665/03 A RU 2009145665/03A RU 2009145665 A RU2009145665 A RU 2009145665A RU 2435954 C2 RU2435954 C2 RU 2435954C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- wells
- gas
- gasification
- formation
- gas generator
- Prior art date
Links
- 238000002309 gasification Methods 0.000 title claims abstract description 26
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 18
- 239000003245 coal Substances 0.000 title claims abstract description 17
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims abstract description 13
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims abstract description 11
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims abstract description 8
- 238000005553 drilling Methods 0.000 claims abstract description 6
- 239000002440 industrial waste Substances 0.000 claims description 5
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims description 2
- 238000013022 venting Methods 0.000 claims description 2
- 238000004064 recycling Methods 0.000 claims 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 abstract description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 2
- 238000005065 mining Methods 0.000 abstract description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 2
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 7
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 4
- RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N Sulphur dioxide Chemical compound O=S=O RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- MWPLVEDNUUSJAV-UHFFFAOYSA-N anthracene Chemical compound C1=CC=CC2=CC3=CC=CC=C3C=C21 MWPLVEDNUUSJAV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ZUOUZKKEUPVFJK-UHFFFAOYSA-N diphenyl Chemical compound C1=CC=CC=C1C1=CC=CC=C1 ZUOUZKKEUPVFJK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000010791 domestic waste Substances 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 description 2
- BBEAQIROQSPTKN-UHFFFAOYSA-N pyrene Chemical compound C1=CC=C2C=CC3=CC=CC4=CC=C1C2=C43 BBEAQIROQSPTKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- FMMWHPNWAFZXNH-UHFFFAOYSA-N Benz[a]pyrene Chemical compound C1=C2C3=CC=CC=C3C=C(C=C3)C2=C2C3=CC=CC2=C1 FMMWHPNWAFZXNH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 1
- 235000010290 biphenyl Nutrition 0.000 description 1
- 239000004305 biphenyl Substances 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 150000002013 dioxins Chemical class 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- GVEPBJHOBDJJJI-UHFFFAOYSA-N fluoranthrene Natural products C1=CC(C2=CC=CC=C22)=C3C2=CC=CC3=C1 GVEPBJHOBDJJJI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- -1 fluorentan Chemical compound 0.000 description 1
- 150000002240 furans Chemical class 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Gasification And Melting Of Waste (AREA)
Abstract
Description
Предлагаемое изобретение относится к горному делу и к переработке бытовых и (или) промышленных отходов, в частности к разработке крутых и крутонаклонных угольных пластов по технологии подземной газификации, и утилизации изношенных автомобильных шин.The present invention relates to mining and to the processing of household and (or) industrial waste, in particular to the development of steep and steeply inclined coal seams using underground gasification technology, and the disposal of worn-out tires.
Аналогом данного способа является технология подземной газификации углей [1] и утилизация автомобильных шин методом сжигания [2].An analogue of this method is the technology of underground coal gasification [1] and the disposal of tires by burning [2].
Технология подземной газификации углей основывается на бесшахтной подготовке подземного газогенератора и осуществление процесса газификации в канале. Подготовка подземного газогенератора включает в себя вскрытие пласта посредством бурения скважин и создание в целике первоначальных каналов газификации. Схема газогенератора газификации крутых и крутонаклонных пластов предусматривает бурение сетки вертикальных скважин для подачи дутья диаметром 250-300 мм, специальных скважин (розжоговых и водоотводящих). Газ отводиться через наклонные скважины, пробуренные по угольному пласту диаметром 350-400 мм [1], которые бурятся до начала сбойки на 25-35 м ниже горизонта розжига. Расстояние между дутьевыми и газоотводящими скважинами принимается 25 м.The technology of underground coal gasification is based on the shaftless preparation of an underground gas generator and the implementation of the gasification process in the channel. The preparation of an underground gas generator involves opening a formation by drilling wells and creating entirely the original gasification channels. The gasifier gasification scheme for steep and steeply inclined formations provides for drilling a grid of vertical wells to supply blast with a diameter of 250-300 mm, special wells (ignition and drainage). Gas is diverted through deviated wells drilled through a coal seam with a diameter of 350-400 mm [1], which are drilled before the start of failure at 25-35 m below the ignition horizon. The distance between the blow and exhaust wells is taken 25 m.
Одним из основных недостатков технологии является низкая калорийность получаемого газа подземной газификации и большие потери.One of the main disadvantages of the technology is the low calorific value of the obtained underground gasification gas and large losses.
Сжигание, один из самых простых способов переработки шин, заключается в высокотемпературном окислении, в основном в барабанных печах на цементных заводах. После сжигания шин получается тепло, которое идет на нагревание воды в котле до пара. Далее пар пускают на отопление или в паровую турбину, для получения электричества. Недостатком данного способа является высокая экологическая опасность, так как в окружающую среду выделяется множество загрязняющих веществ: диоксид серы, бифенил, антрацен, флуорентан, пирен, бенз(а)пирен, хлорированные диоксины и фураны.Burning, one of the easiest ways to recycle tires, involves high-temperature oxidation, mainly in drum kilns in cement plants. After burning the tires, heat is obtained, which is used to heat the water in the boiler to steam. Next, the steam is allowed for heating or in a steam turbine, to obtain electricity. The disadvantage of this method is the high environmental hazard, as many polluting substances are released into the environment: sulfur dioxide, biphenyl, anthracene, fluorentan, pyrene, benz (a) pyrene, chlorinated dioxins and furans.
За прототип принят патент «Способ переработки отходов»[3].For the prototype adopted the patent "Method of processing waste" [3].
Согласно способу переработки отходов бытовые и промышленные отходы подают в образованное в результате работы газогенератора выработанное" пространство действующего газогенератора, по уже имеющимся скважинам, совместно с окислителем или по отдельным скважинам. При этом продукты сжигания перемещаются в выработанное пространство газогенератором газоводушным потоком.According to the method of processing waste, household and industrial waste is fed into the generated "space of the active gas generator formed as a result of the gas generator operation, through existing wells, together with an oxidizer or through individual wells. In this case, the combustion products are transferred to the gas generator generated space by a gas flow.
Недостатками прототипа являются:The disadvantages of the prototype are:
- то, что для подачи промышленных отходов используются дутьевые или другие скважины, которые в работающем газогенераторе выполняют определенные функции, а спуск в них отходов снижают эффективность выполнения этих функций. Например, подача отходов через дутьевые (которые бурят диаметром до 300 мм и преимущественно вертикальные) скважины приведет к снижению подачи окислителя в очаг горения за счет уменьшения свободного сечения скважин, тем самым уменьшения коэффициента эффективности процесса газификации;- the fact that blast or other wells are used to supply industrial waste, which perform certain functions in a working gas generator, and the discharge of waste into them reduces the efficiency of these functions. For example, the supply of waste through blast holes (which are drilled with a diameter of up to 300 mm and mainly vertical) wells will lead to a decrease in the supply of oxidizing agent to the combustion zone by reducing the free section of the wells, thereby reducing the efficiency of the gasification process;
- кроме того, бытовые отходы и также часть промышленных отходов при сжигании имеют теплотворную способность ниже, чем газифицируемого угля, а для их розжига потребуется дополнительные тепловые затраты, что также ведет к снижению эффективности работы подземного газогенератора.- in addition, household waste and also part of industrial waste during combustion have a calorific value lower than gasified coal, and for their ignition additional heat costs will be required, which also leads to a decrease in the efficiency of the underground gas generator.
Цель изобретения - повышение эффективности работы подземного газогенератора при газификации угля за счет использования горючего материала изношенных автомобильных шин при их газификации.The purpose of the invention is to increase the efficiency of an underground gas generator during coal gasification through the use of combustible material from worn-out automobile tires during gasification.
Поставленная цель, достигается тем, что в способе утилизации изношенных автомобильных шин при разработке крутых и крутонаклонных угольных пластов методом подземной газификации осуществляют подготовку газогенератора к газификации посредством бурения и сбойки между собой скважин: вертикальных для подачи дутья, специальных, пластовых для отвода газа и подачи дробленой резины шин, розжига газогенератора, газификация угля и резины шин осуществляется по мере перемещения огневого забоя по восстанию и простиранию угольного пласта, посредством подачи дутья в дутьевые скважины и отвода газа через газоотводящие скважины, отличающемся тем, что при подготовке газогенератора дополнительно (между дутьевыми и газоотводящими скважинами) бурят пластовые скважины, которые заполняют дробленой резиной до момента розжига газогенератора, а затем по мере газификации через дозатор, установленный на этой скважине, подают дополнительные порции резины. Предлагаемое изобретение поясняется схемой, изображенной на чертеже.This goal is achieved by the fact that in the method of disposing of worn-out car tires when developing steep and steeply inclined coal seams by the method of underground gasification, the gas generator is prepared for gasification by drilling and interconnecting wells: vertical for blowing, special, for producing gas and crushed tire rubber, gas generator ignition, coal gasification and tire rubber is carried out as the fire face moves along the uprising and strike of the coal seam, the way of supplying blast to the blast holes and venting gas through the gas outlet wells, characterized in that during the preparation of the gas generator additionally (between the air and gas outlet wells), formation wells are drilled, which are filled with crushed rubber until the gas generator is ignited, and then, as gasification progresses, through the metering unit installed at this well, additional portions of rubber are supplied. The invention is illustrated by the diagram depicted in the drawing.
Способ может быть реализован на месторождениях углей с крутым и крутонаклонным залеганием угольных пластов следующим образом. Осуществляют подготовку подземного газогенератора к работе путем бурения дутьевых скважин 1, газоотводящих наклонных скважин 2 по разрабатываемому пласту 4, скважин специального назначения (розжиговые, водоотводные) и скважин, предназначенных для спуска дробленой резины 3 по разрабатываемому пласту 4. Скважины 3 оснащают устройствами - дозаторами, предназначенными для дозированного спуска резины и герметизации скважины в работающем газогенераторе. Предварительно собранные и измельченные отработанные автомобильные шины крупностью менее 100 мм доставляют и заполняют скважины 3. Осуществляют сбойку дутьевых скважин, посредством формирования сбоечного канала 6 и розжига газогенератора посредством специальных (розжиговых) и дутьевых скважин. Процесс газификации угля и резины осуществляется посредством подачи дутья через скважину 1 и отвод газа через скважины 2. По мере распространения очага 5 горения по восстанию пласта 4 происходит газификация пласта и дробленой резины. При этом по мере необходимости осуществляют дополнительный спуск дробленой резины через дозатор скважины 3. По мере перемещения очага 5 горения по простиранию в процесс газификации вовлекается новая серия скважин 1,2,3.The method can be implemented on coal deposits with steep and steeply inclined coal seams as follows. Prepare the underground gas generator for work by drilling
При осуществлении данного способа утилизации изношенных автомобильных шин тепло и газ, выделяемые при газификации резины, участвует в процессе газификации угля, снижая потери на нагрев окружающей породы, тем самым повышая эффективность работы подземного газогенератора, одновременно утилизируя свалки изношенных автомобильных шин, представляющие собой самую крупнотоннажную продукцию полимеросодержащих отходов, практически не подверженных природному разложению, что и являлось целью изобретения.When implementing this method of utilizing worn-out automobile tires, the heat and gas released during gasification of rubber is involved in the gasification of coal, reducing losses for heating the surrounding rock, thereby increasing the efficiency of the underground gas generator, while disposing of dumps of worn-out automobile tires, which are the most large-tonnage products polymer-containing waste, practically not subject to natural decomposition, which was the purpose of the invention.
Источники информацииInformation sources
1. Рева М.К. Исследование схем работы подземных газогенераторов. Проблемы подземной газификации в Кузбассе.- Сб. научных статей, Кемерово, 1967, с.31-54 (аналог).1. Reva M.K. Study of underground gas generator operation schemes. Problems of underground gasification in Kuzbass .- Sat. scientific articles, Kemerovo, 1967, p.31-54 (analogue).
2. Состояние вопроса об отходах и современных способах их переработки: учеб. пособие / Г.К. Лобачева. - Волгоград: изд-во ВолГу, 2005. - 176 с. (аналог).2. The state of the issue of waste and modern methods of their processing: textbook. allowance / G.K. Lobachev. - Volgograd: VolGu publishing house, 2005. - 176 p. (analogue).
3. Патент «Способ переработки отходов», RU 2025639 С1, дата опубликования 30.12.1994 (прототип).3. Patent "Method for the processing of waste", RU 2025639 C1, publication date 12/30/1994 (prototype).
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2009145665/03A RU2435954C2 (en) | 2009-12-09 | 2009-12-09 | Utilisation method of worn-out automobile tyres at development of coal beds by underground gasification method |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2009145665/03A RU2435954C2 (en) | 2009-12-09 | 2009-12-09 | Utilisation method of worn-out automobile tyres at development of coal beds by underground gasification method |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2009145665A RU2009145665A (en) | 2011-06-20 |
| RU2435954C2 true RU2435954C2 (en) | 2011-12-10 |
Family
ID=44737442
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2009145665/03A RU2435954C2 (en) | 2009-12-09 | 2009-12-09 | Utilisation method of worn-out automobile tyres at development of coal beds by underground gasification method |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2435954C2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2530146C1 (en) * | 2013-05-07 | 2014-10-10 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт угля Сибирского отделения Российской академии наук (ИУ СО РАН) | Method of complex development of oil shale deposit |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9428978B2 (en) | 2012-06-28 | 2016-08-30 | Carbon Energy Limited | Method for shortening an injection pipe for underground coal gasification |
| US9435184B2 (en) | 2012-06-28 | 2016-09-06 | Carbon Energy Limited | Sacrificial liner linkages for auto-shortening an injection pipe for underground coal gasification |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4437520A (en) * | 1981-06-15 | 1984-03-20 | In Situ Technology, Inc. | Method for minimizing subsidence effects during production of coal in situ |
| RU2025639C1 (en) * | 1993-04-15 | 1994-12-30 | Московский государственный горный университет | Method of processing waste |
| RU2069744C1 (en) * | 1994-04-28 | 1996-11-27 | Дальневосточный государственный технический университет | Method for underground gasification |
| RU2069591C1 (en) * | 1994-04-28 | 1996-11-27 | Дальневосточный государственный технический университет | Method of wastes neutralization |
| RU2156406C1 (en) * | 1999-02-02 | 2000-09-20 | Дальневосточный государственный технический университет | Waste recovery process |
| RU2167011C2 (en) * | 1999-05-21 | 2001-05-20 | Дальневосточный государственный технический университет | Method of waste utilization |
| RU2361731C1 (en) * | 2008-01-09 | 2009-07-20 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Иркутский государственный технический университет" (ГОУ ИрГТУ) | Method of reprocessing worn-out tires and/or industrial rubber products and device to this end |
-
2009
- 2009-12-09 RU RU2009145665/03A patent/RU2435954C2/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4437520A (en) * | 1981-06-15 | 1984-03-20 | In Situ Technology, Inc. | Method for minimizing subsidence effects during production of coal in situ |
| RU2025639C1 (en) * | 1993-04-15 | 1994-12-30 | Московский государственный горный университет | Method of processing waste |
| RU2069744C1 (en) * | 1994-04-28 | 1996-11-27 | Дальневосточный государственный технический университет | Method for underground gasification |
| RU2069591C1 (en) * | 1994-04-28 | 1996-11-27 | Дальневосточный государственный технический университет | Method of wastes neutralization |
| RU2156406C1 (en) * | 1999-02-02 | 2000-09-20 | Дальневосточный государственный технический университет | Waste recovery process |
| RU2167011C2 (en) * | 1999-05-21 | 2001-05-20 | Дальневосточный государственный технический университет | Method of waste utilization |
| RU2361731C1 (en) * | 2008-01-09 | 2009-07-20 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Иркутский государственный технический университет" (ГОУ ИрГТУ) | Method of reprocessing worn-out tires and/or industrial rubber products and device to this end |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2530146C1 (en) * | 2013-05-07 | 2014-10-10 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт угля Сибирского отделения Российской академии наук (ИУ СО РАН) | Method of complex development of oil shale deposit |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2009145665A (en) | 2011-06-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103670357B (en) | The crack of the carbon containing humatite reservoir in underground is linked up, passageway machining and underground gasification method | |
| US7807049B2 (en) | Method and apparatus for recovering oil from oil shale without environmental impacts | |
| EP2915600B1 (en) | Disposal system | |
| CN204114955U (en) | A kind of pyrolysis gasification furnace | |
| RU2435954C2 (en) | Utilisation method of worn-out automobile tyres at development of coal beds by underground gasification method | |
| CN110054383B (en) | Pyrolysis treatment method for oily sludge | |
| KR101717722B1 (en) | Method for manufacturing solid refuse fuel using early stabilized waste of landfill and new municipal waste | |
| CN108952719B (en) | Method for coal loss in coal seam gasification re-mining under fully mechanized caving mining condition | |
| WO2016004323A2 (en) | Laser based production of syngas from underground carbonaceous material | |
| CN101988384B (en) | Utilize the method for flue gas original position destructive distillation subterranean coal | |
| CN104976621A (en) | Household garbage pyrolysis gasifier | |
| RU2385411C1 (en) | Underground gas generator | |
| RU2383728C1 (en) | Method for underground gasification | |
| RU2003790C1 (en) | Process of mining coal seam and complex of equipment for its implementation | |
| RU2385412C1 (en) | Underground gasification method | |
| RU2025639C1 (en) | Method of processing waste | |
| CN111827956B (en) | Electric furnace and gasification method for underground coal and coal gangue power generation in mines | |
| CN115929274A (en) | A drilling method for in-situ gasification of coal seams | |
| CN103588168A (en) | Technology for hydrogen making through direct injection of steam produced by combustion of coal gangue in deep underground coal | |
| RU2530146C1 (en) | Method of complex development of oil shale deposit | |
| RU2680135C1 (en) | Device and method of plasma gasification of a carbon-containing material and unit for generation of thermal/electric energy in which the device is used | |
| KR101894992B1 (en) | Recycling system of scrapped material | |
| RU80501U1 (en) | UNDERGROUND GAS GENERATOR | |
| RU2269059C2 (en) | Underground energy complex | |
| RU2046949C1 (en) | Method and facilities to realize coal stratums underground development |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20111210 |