RU2408665C1 - Method for deep purification of wax - Google Patents
Method for deep purification of wax Download PDFInfo
- Publication number
- RU2408665C1 RU2408665C1 RU2009114625/13A RU2009114625A RU2408665C1 RU 2408665 C1 RU2408665 C1 RU 2408665C1 RU 2009114625/13 A RU2009114625/13 A RU 2009114625/13A RU 2009114625 A RU2009114625 A RU 2009114625A RU 2408665 C1 RU2408665 C1 RU 2408665C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- wax
- boiling
- colloidal suspensions
- foam
- creates
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 11
- 238000000746 purification Methods 0.000 title 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims abstract description 6
- 238000009835 boiling Methods 0.000 claims abstract description 5
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims abstract description 5
- 239000006260 foam Substances 0.000 claims abstract description 5
- 238000005188 flotation Methods 0.000 claims abstract description 4
- 244000000010 microbial pathogen Species 0.000 claims abstract description 4
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 8
- 239000000725 suspension Substances 0.000 abstract description 5
- 239000012535 impurity Substances 0.000 abstract description 4
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 abstract description 2
- 238000002604 ultrasonography Methods 0.000 abstract description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 238000010411 cooking Methods 0.000 description 3
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 2
- 238000011282 treatment Methods 0.000 description 2
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 1
- 241000241413 Propolis Species 0.000 description 1
- 238000012271 agricultural production Methods 0.000 description 1
- 230000029087 digestion Effects 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 238000007731 hot pressing Methods 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000013021 overheating Methods 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 229940069949 propolis Drugs 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
- Apparatus For Disinfection Or Sterilisation (AREA)
- Agricultural Chemicals And Associated Chemicals (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к сельскохозяйственному производству, в частности к способам очистки воска с помощью теплового излучения.The invention relates to agricultural production, in particular to methods for cleaning wax using thermal radiation.
Известен способ очистки воска в отстойниках на поверхности горячей воды (авторское свидетельство СССР № 398233, А01K 59/06, 27.09.1973) и в барабанных воскотопках (патент № 2077843, 6А01K 59/06, 27.04.1997).A known method of cleaning wax in sumps on the surface of hot water (USSR author's certificate No. 398233, A01K 59/06, 09/27/1973) and in drum wax refineries (Patent No. 2077843, 6 A01K 59/06, 04/27/1997).
Недостаток способа заключается в том, что поскольку отстойник или воскотопка снабжены одним или несколькими слоями сетчатых фильтров, а в самом восковом сырье содержатся смолы, прополис, примеси пыльцы, останки коконов и т.д., образующие разные по величине комки, то скважность (проходимость воска) такого устройства будет занижена, кроме того, в целом конструктивно и технологически реализация подобного способа очистки воска сложна и трудоемка.The disadvantage of this method is that since the sump or wax refinery is equipped with one or more layers of strainers, and the wax raw material contains resins, propolis, pollen impurities, cocoon remains, etc., forming lumps of different sizes, the duty cycle (throughput wax) of such a device will be underestimated, in addition, in general, structurally and technologically, the implementation of such a method of cleaning wax is complex and time-consuming.
Известен способ очистки воска посредством пара (Таранов Г.Ф. Книга пчеловода. М.: Росагропромиздат, 1992, с.255). Однако при рабочей температуре паровой воскотопки свыше 100°С возможен длительный и сильный перегрев воска, а потому и ухудшение его качества.A known method of cleaning wax through steam (Taranov G.F. Book of the beekeeper. M: Rosagropromizdat, 1992, p.255). However, at a working temperature of the steam wax refinery above 100 ° C, a prolonged and severe overheating of the wax is possible, and therefore its quality may deteriorate.
Наиболее близким техническим решением является способ и устройство для получения защитного воска (патент № 2054463, 6 С11В 11/00, С11В 17/28, 20.02.1996). Способ очистки воска включает водную очистку, варку, фильтрацию, дополнительную водную очистку. Варку воска проводят сначала в токе азота, контролируя его твердость, а затем в токе воздуха, контролируя вязкость, фильтруют на установке для горячего фильтрования под давлением. Фильтрация расплава воска горячим прессованием не обеспечивает достаточно полного удаления механических примесей и абсолютного разрушения микроорганизмов, находящихся в воске. Многоэтапная технология вываривания и фильтрации воска трудоемка и энергоемка.The closest technical solution is the method and device for producing a protective wax (patent No. 2054463, 6 СВВ 11/00, СВВ 17/28, 02/20/1996). The method of cleaning wax includes water treatment, cooking, filtering, additional water treatment. Wax cooking is carried out first in a stream of nitrogen, controlling its hardness, and then in a stream of air, controlling viscosity, is filtered on a hot filter apparatus under pressure. Filtration of the wax melt by hot pressing does not provide a sufficiently complete removal of mechanical impurities and the absolute destruction of microorganisms in the wax. Multistage technology for digestion and filtration of wax is laborious and energy intensive.
Технический результат данного изобретения - повышение эффективности максимально глубокой очистки воска.The technical result of this invention is to increase the efficiency of the maximum deep cleaning of the wax.
Техническое решение достигается тем, что варка проводится при температуре 100°С с одновременным воздействием ультразвуковыми колебаниями, направленными снизу вверх, на частотах, вызывающих кавитационный эффект, уничтожающий все патогенные микроорганизмы и создающий режим флотационного обогащения, выносящий все коллоидные взвеси на поверхность в виде пены, которая непрерывно удаляется с помощью охлажденного пеносъемника.The technical solution is achieved in that the cooking is carried out at a temperature of 100 ° C with simultaneous exposure to ultrasonic vibrations directed from bottom to top at frequencies that cause a cavitation effect that destroys all pathogenic microorganisms and creates a flotation enrichment regime that removes all colloidal suspensions to the surface in the form of foam, which is continuously removed using a chilled foam remover.
Из варочного котла растопленный воск через нижнее отверстие поступает в ультразвуковую ванну, имеющую постоянную температуру 100°С, и попадает под воздействие ультразвуковых колебаний, направленных снизу вверх, вследствие чего возникает кавитационный эффект - бурное кипение мелкими пузырьками, что приводит к полному уничтожению патогенных микроорганизмов, и далее подвергается фильтрации. При распространении ультразвука в жидкости вокруг объектов, находящихся в ней и имеющих другую плотность, возникают микроскопические области очень высокого давления (десятки тысяч атмосфер), сменяющегося высоким разрежением. Никакой микроорганизм не способен выдержать такие воздействия, и происходит механическое разрушение бактерий. При этом бурное движение пузырьков вверх создает режим флотационного обогащения - вынос вверх коллоидных взвесей на поверхность в виде пены, которая непрерывно удаляется охлажденным бесконечным пеносъемником.From the digester, the melted wax through the lower hole enters an ultrasonic bath having a constant temperature of 100 ° C, and falls under the influence of ultrasonic vibrations directed from the bottom up, as a result of which there is a cavitation effect - rapid boiling with small bubbles, which leads to the complete destruction of pathogenic microorganisms, and is further filtered. During the propagation of ultrasound in a fluid around objects located in it and having a different density, microscopic regions of very high pressure (tens of thousands of atmospheres) arise, followed by a high vacuum. No microorganism can withstand such effects, and mechanical destruction of bacteria occurs. At the same time, the rapid movement of the bubbles up creates a flotation concentration regime - the removal of colloidal suspensions to the surface in the form of foam, which is continuously removed by a cooled endless scraper.
Использование предлагаемого способа взамен известных снижает затраты при очистке воска от механических примесей, коллоидных взвесей и позволяет производить полное обеззараживание в одну стадию при низких температурах, что позволяет сохранять его структуру в первозданном виде.Using the proposed method instead of the known ones reduces the cost of cleaning wax from mechanical impurities, colloidal suspensions and allows for complete disinfection in one stage at low temperatures, which allows you to save its structure in its original form.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2009114625/13A RU2408665C1 (en) | 2009-04-17 | 2009-04-17 | Method for deep purification of wax |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2009114625/13A RU2408665C1 (en) | 2009-04-17 | 2009-04-17 | Method for deep purification of wax |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2009114625A RU2009114625A (en) | 2010-10-27 |
| RU2408665C1 true RU2408665C1 (en) | 2011-01-10 |
Family
ID=44041865
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2009114625/13A RU2408665C1 (en) | 2009-04-17 | 2009-04-17 | Method for deep purification of wax |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2408665C1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2656968C1 (en) * | 2017-02-20 | 2018-06-07 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Рязанский государственный агротехнологический университет имени П.А. Костычева" | Method of cleaning wax raw materials |
| RU2708918C1 (en) * | 2018-10-22 | 2019-12-13 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Рязанский государственный агротехнологический университет имени П.А. Костычева" | Wax raw material cleaning plant |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2516446A1 (en) * | 1981-11-14 | 1983-05-20 | Bahrle Wolfgang | WAX PRESS, ESPECIALLY FOR BEES WAX |
| RU2054463C1 (en) * | 1992-10-13 | 1996-02-20 | Производственное объединение "Новосибирский приборостроительный завод" | Protective wax obtaining method |
-
2009
- 2009-04-17 RU RU2009114625/13A patent/RU2408665C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2516446A1 (en) * | 1981-11-14 | 1983-05-20 | Bahrle Wolfgang | WAX PRESS, ESPECIALLY FOR BEES WAX |
| RU2054463C1 (en) * | 1992-10-13 | 1996-02-20 | Производственное объединение "Новосибирский приборостроительный завод" | Protective wax obtaining method |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| О'БРАЙЕН РИЧАРД. Жиры и масла. Производство, состав и свойства, применение. - СПб.: - Профессия, 2007, стр. 159-168. * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2656968C1 (en) * | 2017-02-20 | 2018-06-07 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Рязанский государственный агротехнологический университет имени П.А. Костычева" | Method of cleaning wax raw materials |
| RU2708918C1 (en) * | 2018-10-22 | 2019-12-13 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Рязанский государственный агротехнологический университет имени П.А. Костычева" | Wax raw material cleaning plant |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2009114625A (en) | 2010-10-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US9388363B2 (en) | Ultrasonic and megasonic method for extracting palm oil | |
| RU2585054C2 (en) | Extraction of vegetable oil | |
| BRPI0919601B1 (en) | Method for degreasing and / or refining crude oil containing impurities | |
| RU2408665C1 (en) | Method for deep purification of wax | |
| CN103215124A (en) | Refining process of original sweet tea seed oil via low-temperature physical membrane method | |
| AU2009305777A1 (en) | Hydrodynamic extraction of oils from photosynthetic cultures | |
| BR112014032812B1 (en) | process for obtaining rice bran oil from fresh rice bran, and apparatus for obtaining rice bran oil and defatted rice bran from fresh rice bran | |
| WO2019103667A1 (en) | Process for dry fractionation of a palm oil olein | |
| CN102827689A (en) | Maggot oil preparation process | |
| RU2677031C1 (en) | Method of manufacturing vegetable oils | |
| JP6074836B2 (en) | Cross-flow sedimentation pond | |
| RU2018147365A (en) | METHOD AND INSTALLATION FOR CLEANING AND PROCESSING OF WATER HYACINTHES | |
| US8748642B1 (en) | Ultrasonic and megasonic method for extracting palm oil | |
| EG24627A (en) | Vacuum vessel for treatment of oils | |
| CN205214025U (en) | Washing cooling device in chicken feet with pickled peppers preparation | |
| Mavai et al. | Refining Linseed Oil: Recent Trends, Advancements, and Sustainability Indicators | |
| CN103637100A (en) | Bittern fried bean curd | |
| RU2548502C1 (en) | Method for inulin production from inulin-containing raw material | |
| RU2706485C1 (en) | Method of purifying oxidised fats and oils using a natural nanostructured composite thermally modified adsorbent | |
| RU2220571C1 (en) | Bees wax processing method and apparatus | |
| US614293A (en) | James davidson and charles g | |
| MX2023009996A (en) | The invention relates to a method for producing a flocculant of plant origin, preferably extracted from prickly pear, for the clarification of water. | |
| JP4820990B2 (en) | Animal oil production equipment | |
| US700181A (en) | Process of refining oils. | |
| CN102492547A (en) | Purification method for crude vegetable oil |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20110418 |