RU2408665C1 - Способ глубокой очистки воска - Google Patents
Способ глубокой очистки воска Download PDFInfo
- Publication number
- RU2408665C1 RU2408665C1 RU2009114625/13A RU2009114625A RU2408665C1 RU 2408665 C1 RU2408665 C1 RU 2408665C1 RU 2009114625/13 A RU2009114625/13 A RU 2009114625/13A RU 2009114625 A RU2009114625 A RU 2009114625A RU 2408665 C1 RU2408665 C1 RU 2408665C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- wax
- boiling
- colloidal suspensions
- foam
- creates
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 11
- 238000000746 purification Methods 0.000 title 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims abstract description 6
- 238000009835 boiling Methods 0.000 claims abstract description 5
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims abstract description 5
- 239000006260 foam Substances 0.000 claims abstract description 5
- 238000005188 flotation Methods 0.000 claims abstract description 4
- 244000000010 microbial pathogen Species 0.000 claims abstract description 4
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 8
- 239000000725 suspension Substances 0.000 abstract description 5
- 239000012535 impurity Substances 0.000 abstract description 4
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 abstract description 2
- 238000002604 ultrasonography Methods 0.000 abstract description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 238000010411 cooking Methods 0.000 description 3
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 2
- 238000011282 treatment Methods 0.000 description 2
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 1
- 241000241413 Propolis Species 0.000 description 1
- 238000012271 agricultural production Methods 0.000 description 1
- 230000029087 digestion Effects 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 238000007731 hot pressing Methods 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000013021 overheating Methods 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 229940069949 propolis Drugs 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
- Apparatus For Disinfection Or Sterilisation (AREA)
- Agricultural Chemicals And Associated Chemicals (AREA)
Abstract
Изобретение относится к способам очистки воска с помощью теплового излучения. Способ включает варку и фильтрацию. Варка производится при температуре 100°С с одновременным воздействием ультразвуковыми колебаниями, направленными снизу вверх на частотах, вызывающих кавитационный эффект, уничтожающий все патогенные микроорганизмы и создающий режим флотационного обогащения, выносящий все коллоидные взвеси на поверхность в виде пены, которая непрерывно удаляется. Изобретение позволяет снизить затраты при очистке воска от механических примесей, коллоидных взвесей, а также производить полное обеззараживание воска в одну стадию при низкой температуре, сохраняя структуру воска в первозданном виде.
Description
Изобретение относится к сельскохозяйственному производству, в частности к способам очистки воска с помощью теплового излучения.
Известен способ очистки воска в отстойниках на поверхности горячей воды (авторское свидетельство СССР № 398233, А01K 59/06, 27.09.1973) и в барабанных воскотопках (патент № 2077843, 6А01K 59/06, 27.04.1997).
Недостаток способа заключается в том, что поскольку отстойник или воскотопка снабжены одним или несколькими слоями сетчатых фильтров, а в самом восковом сырье содержатся смолы, прополис, примеси пыльцы, останки коконов и т.д., образующие разные по величине комки, то скважность (проходимость воска) такого устройства будет занижена, кроме того, в целом конструктивно и технологически реализация подобного способа очистки воска сложна и трудоемка.
Известен способ очистки воска посредством пара (Таранов Г.Ф. Книга пчеловода. М.: Росагропромиздат, 1992, с.255). Однако при рабочей температуре паровой воскотопки свыше 100°С возможен длительный и сильный перегрев воска, а потому и ухудшение его качества.
Наиболее близким техническим решением является способ и устройство для получения защитного воска (патент № 2054463, 6 С11В 11/00, С11В 17/28, 20.02.1996). Способ очистки воска включает водную очистку, варку, фильтрацию, дополнительную водную очистку. Варку воска проводят сначала в токе азота, контролируя его твердость, а затем в токе воздуха, контролируя вязкость, фильтруют на установке для горячего фильтрования под давлением. Фильтрация расплава воска горячим прессованием не обеспечивает достаточно полного удаления механических примесей и абсолютного разрушения микроорганизмов, находящихся в воске. Многоэтапная технология вываривания и фильтрации воска трудоемка и энергоемка.
Технический результат данного изобретения - повышение эффективности максимально глубокой очистки воска.
Техническое решение достигается тем, что варка проводится при температуре 100°С с одновременным воздействием ультразвуковыми колебаниями, направленными снизу вверх, на частотах, вызывающих кавитационный эффект, уничтожающий все патогенные микроорганизмы и создающий режим флотационного обогащения, выносящий все коллоидные взвеси на поверхность в виде пены, которая непрерывно удаляется с помощью охлажденного пеносъемника.
Из варочного котла растопленный воск через нижнее отверстие поступает в ультразвуковую ванну, имеющую постоянную температуру 100°С, и попадает под воздействие ультразвуковых колебаний, направленных снизу вверх, вследствие чего возникает кавитационный эффект - бурное кипение мелкими пузырьками, что приводит к полному уничтожению патогенных микроорганизмов, и далее подвергается фильтрации. При распространении ультразвука в жидкости вокруг объектов, находящихся в ней и имеющих другую плотность, возникают микроскопические области очень высокого давления (десятки тысяч атмосфер), сменяющегося высоким разрежением. Никакой микроорганизм не способен выдержать такие воздействия, и происходит механическое разрушение бактерий. При этом бурное движение пузырьков вверх создает режим флотационного обогащения - вынос вверх коллоидных взвесей на поверхность в виде пены, которая непрерывно удаляется охлажденным бесконечным пеносъемником.
Использование предлагаемого способа взамен известных снижает затраты при очистке воска от механических примесей, коллоидных взвесей и позволяет производить полное обеззараживание в одну стадию при низких температурах, что позволяет сохранять его структуру в первозданном виде.
Claims (1)
- Способ глубокой очистки воска, включающий варку и фильтрацию, отличающийся тем, что варка производится при температуре 100°С с одновременным воздействием ультразвуковыми колебаниями, направленными снизу вверх на частотах, вызывающих кавитационный эффект, уничтожающий все патогенные микроорганизмы и создающий режим флотационного обогащения, выносящий все коллоидные взвеси на поверхность в виде пены, которая непрерывно удаляется.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2009114625/13A RU2408665C1 (ru) | 2009-04-17 | 2009-04-17 | Способ глубокой очистки воска |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2009114625/13A RU2408665C1 (ru) | 2009-04-17 | 2009-04-17 | Способ глубокой очистки воска |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2009114625A RU2009114625A (ru) | 2010-10-27 |
| RU2408665C1 true RU2408665C1 (ru) | 2011-01-10 |
Family
ID=44041865
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2009114625/13A RU2408665C1 (ru) | 2009-04-17 | 2009-04-17 | Способ глубокой очистки воска |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2408665C1 (ru) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2656968C1 (ru) * | 2017-02-20 | 2018-06-07 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Рязанский государственный агротехнологический университет имени П.А. Костычева" | Способ очистки воскового сырья |
| RU2708918C1 (ru) * | 2018-10-22 | 2019-12-13 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Рязанский государственный агротехнологический университет имени П.А. Костычева" | Установка для очистки воскового сырья |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2516446A1 (fr) * | 1981-11-14 | 1983-05-20 | Bahrle Wolfgang | Presse a cire, notamment pour la cire d'abeilles |
| RU2054463C1 (ru) * | 1992-10-13 | 1996-02-20 | Производственное объединение "Новосибирский приборостроительный завод" | Способ получения защитного воска |
-
2009
- 2009-04-17 RU RU2009114625/13A patent/RU2408665C1/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2516446A1 (fr) * | 1981-11-14 | 1983-05-20 | Bahrle Wolfgang | Presse a cire, notamment pour la cire d'abeilles |
| RU2054463C1 (ru) * | 1992-10-13 | 1996-02-20 | Производственное объединение "Новосибирский приборостроительный завод" | Способ получения защитного воска |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| О'БРАЙЕН РИЧАРД. Жиры и масла. Производство, состав и свойства, применение. - СПб.: - Профессия, 2007, стр. 159-168. * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2656968C1 (ru) * | 2017-02-20 | 2018-06-07 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Рязанский государственный агротехнологический университет имени П.А. Костычева" | Способ очистки воскового сырья |
| RU2708918C1 (ru) * | 2018-10-22 | 2019-12-13 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Рязанский государственный агротехнологический университет имени П.А. Костычева" | Установка для очистки воскового сырья |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2009114625A (ru) | 2010-10-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US9388363B2 (en) | Ultrasonic and megasonic method for extracting palm oil | |
| RU2585054C2 (ru) | Экстрагирование растительного масла | |
| BRPI0919601B1 (pt) | Método para degomagem e/ou refinação de óleo cru contendo impurezas | |
| RU2408665C1 (ru) | Способ глубокой очистки воска | |
| CN103215124A (zh) | 一种原香茶籽油的低温物理膜法精制工艺 | |
| AU2009305777A1 (en) | Hydrodynamic extraction of oils from photosynthetic cultures | |
| BR112014032812B1 (pt) | processo para obter óleo de farelo de arroz a partir de farelo de arroz fresco, e, aparelho para obter óleo de farelo de arroz e farelo de arroz desengordurado a partir de farelo de arroz fresco | |
| WO2019103667A1 (en) | Process for dry fractionation of a palm oil olein | |
| CN102827689A (zh) | 蛆油加工工艺 | |
| RU2677031C1 (ru) | Способ производства растительных масел | |
| JP6074836B2 (ja) | 横流沈澱池 | |
| RU2018147365A (ru) | Способ и установка для уборки и переработки водных гиацинтов | |
| US8748642B1 (en) | Ultrasonic and megasonic method for extracting palm oil | |
| EG24627A (en) | Vacuum vessel for treatment of oils | |
| CN205214025U (zh) | 泡椒凤爪制备中的清洗冷却装置 | |
| Mavai et al. | Refining Linseed Oil: Recent Trends, Advancements, and Sustainability Indicators | |
| CN103637100A (zh) | 一种盐卤油豆腐 | |
| RU2548502C1 (ru) | Способ получения инулина из инулинсодержащего сырья | |
| RU2706485C1 (ru) | Способ очистки окисленных жиров и масел с использованием природного наноструктурированного композиционного термомодифицированного адсорбента | |
| RU2220571C1 (ru) | Способ и устройство для переработки пчелиного воска | |
| US614293A (en) | James davidson and charles g | |
| MX2023009996A (es) | Proceso para la elaboracion de un floculante de origen vegetal, preferentemente extraido de nopal para la clarificacion del agua | |
| JP4820990B2 (ja) | 動物油脂の製造装置 | |
| US700181A (en) | Process of refining oils. | |
| CN102492547A (zh) | 植物毛油的纯化方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20110418 |