RU2497968C1 - Mechanised complex of ferroalloy production - Google Patents
Mechanised complex of ferroalloy production Download PDFInfo
- Publication number
- RU2497968C1 RU2497968C1 RU2012122298/02A RU2012122298A RU2497968C1 RU 2497968 C1 RU2497968 C1 RU 2497968C1 RU 2012122298/02 A RU2012122298/02 A RU 2012122298/02A RU 2012122298 A RU2012122298 A RU 2012122298A RU 2497968 C1 RU2497968 C1 RU 2497968C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- ferroalloy
- ingot
- molds
- casting
- receiving table
- Prior art date
Links
- 229910001021 Ferroalloy Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 152
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 21
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims abstract description 41
- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 30
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims abstract description 10
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims abstract description 6
- 210000000481 breast Anatomy 0.000 claims 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 abstract description 9
- 230000004807 localization Effects 0.000 abstract description 4
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 abstract description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 9
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 4
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 3
- 229910000616 Ferromanganese Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- DALUDRGQOYMVLD-UHFFFAOYSA-N iron manganese Chemical compound [Mn].[Fe] DALUDRGQOYMVLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000035882 stress Effects 0.000 description 2
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 1
- 229910000519 Ferrosilicon Inorganic materials 0.000 description 1
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 description 1
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 1
- 235000011116 calcium hydroxide Nutrition 0.000 description 1
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 description 1
- 230000001364 causal effect Effects 0.000 description 1
- 231100001261 hazardous Toxicity 0.000 description 1
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 1
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011572 manganese Substances 0.000 description 1
- 150000002697 manganese compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 1
- 239000000779 smoke Substances 0.000 description 1
- 230000002269 spontaneous effect Effects 0.000 description 1
- 230000008646 thermal stress Effects 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Continuous Casting (AREA)
Abstract
Description
Заявляемый объект относится к области металлургии и может быть использован для производства ферросплавов, в частности ферромарганца или ферросиликомарганца.The inventive object relates to the field of metallurgy and can be used for the production of ferroalloys, in particular ferromanganese or ferrosilicon manganese.
Наиболее близким по совокупности признаков к заявляемому объекту является выбранный в качестве прототипа комплекс ферросплавного производства, содержащий мостовой кран, участок разливки ферросплава в изложницы и участок извлечения слитков ферросплава из изложниц. На участке разливки ферросплава в изложницы расположены перемещаемые изложницы и перемещаемый мостовым краном ковш для расплава ферросплава. Участок извлечения слитков ферросплава из изложниц оборудован средством для кантовки изложниц и выбивания слитка. На отдельном участке происходит механическое дробление слитков ферросплава на фракции, после чего дробленый ферросплав загружается в переносной короб и перемещается на склад готовой продукции (заявка на выдачу патента Российской Федерации №94016967/02, заявл. 12.05.1994, опубл. 27.06.1996).The closest set of features to the claimed object is a ferroalloy production complex selected as a prototype, comprising a bridge crane, a ferroalloy casting section into a mold and a ferroalloy ingot extraction section from the molds. In the casting section of the ferroalloy into the ingot molds, movable ingot molds and a ladle moved by a bridge crane for ferroalloy melt are located. The area for extracting ferroalloy ingots from ingot molds is equipped with a means for tilting ingot molds and knocking out an ingot. In a separate area, the ferroalloy ingots are mechanically crushed into fractions, after which the crushed ferroalloy is loaded into a portable box and transferred to the finished goods warehouse (application for the grant of the patent of the Russian Federation No. 94016967/02, application form 12.05.1994, published on 06.27.1996).
У заявленного объекта и прототипа совпадают такие существенные признаки. Оба комплекса содержат мостовой кран, участок разливки ферросплава в изложницы, включающий перемещаемый ковш и перемещаемые изложницы, участок извлечения слитков ферросплава из изложниц, включающий средство для кантовки изложниц и средство для дробления слитков ферросплава, переносной короб для дробленого ферросплава.The claimed object and the prototype coincide with such essential features. Both complexes contain a bridge crane, a ferroalloy casting section into the ingot molds, including a movable ladle and movable ingot molds, a ferroalloy ingots extraction section from the ingot molds, including a tool for turning the ingot molds and a means for crushing the ferroalloy ingots, a portable box for crushed ferroalloy.
Анализ технических свойств прототипа, обусловленных его признаками, показывает, что получению ожидаемого технического результата при использовании прототипа препятствуют такие причины. Разливку ферросплава в изложницы осуществляют, преимущественно, на сложных разливочных машинах, которые занимают очень большую площадь. Такая разливка сопряжена с обязательным использованием шламонакопителей, а также известкового молока, что приводит к образованию известковой пыли при выгрузке ферросплава из разливочной машины. На большой территории ферросплавного производства очень сложно локализовать и обеспечить очистку образующихся пылегазовых смесей и предотвратить их попадание в цех. Слитки ферросплава после выбивания из изложниц для их дальнейшего механического дробления необходимо транспортировать к отдельно стоящим устройствам. Все это усложняет комплекс ферросплавного производства, существенно увеличивает капитальные и эксплуатационные затраты и снижает эффективность улавливания образующихся пылегазовых смесей.Analysis of the technical properties of the prototype, due to its features, shows that the receipt of the expected technical result when using the prototype is impeded by such reasons. Ferroalloy is poured into molds mainly on complex casting machines, which occupy a very large area. Such casting is associated with the mandatory use of sludge collectors, as well as milk of lime, which leads to the formation of lime dust during unloading of the ferroalloy from the filling machine. On a large territory of ferroalloy production it is very difficult to localize and ensure the cleaning of the resulting dust and gas mixtures and prevent them from entering the workshop. Ferroalloy ingots, after being knocked out of the molds for their further mechanical crushing, must be transported to stand-alone devices. All this complicates the complex of ferroalloy production, significantly increases capital and operating costs and reduces the efficiency of collecting the resulting dust and gas mixtures.
В основу заявляемого объекта поставлена задача создать такой механизированный комплекс ферросплавного производства, в котором усовершенствования путем введения новых элементов и изменения взаимного расположения элементов позволят при использовании объекта обеспечить достижение технического результата, заключающегося в упрощении механизированного комплекса ферросплавного производства и повышении эффективности улавливания образующихся при производстве ферросплавов пылегазовых смесей за счет их локализации.The claimed object is based on the task of creating such a mechanized complex of ferroalloy production, in which improvements by introducing new elements and changing the relative positions of the elements will make it possible to achieve a technical result when using the object, which will simplify the mechanized complex of ferroalloy production and increase the efficiency of capture of dust and gas produced during the production of ferroalloys mixtures due to their localization.
Заявляемый механизированный комплекс ферросплавного производства содержит мостовой кран, участок разливки ферросплава в изложницы, включающий перемещаемый ковш и перемещаемые изложницы, участок извлечения слитков ферросплава из изложниц, включающий средство для кантовки изложниц, средство для дробления слитков ферросплава и переносной короб для дробленого ферросплава. Отличительной особенностью заявляемого комплекса является следующее. Участок разливки ферросплава в изложницы оборудован аспирационным укрытием, в котором установлены кантователь, приспособленный для регулируемого наклона ковша с расплавом ферросплава, и приспособленный к кантователю желоб для разливки расплава ферросплава в изложницы. При этом изложницы выполнены корытообразными и установлены на тележках с возможностью периодического перемещения под желоб для разливки расплава ферросплава в изложницы. Аспирационное укрытие оборудовано аспирационным приводным зонтом, установленным над желобом для разливки расплава ферросплава в изложницы, и аспирационным стационарным зонтом, установленным над местом разливки ферросплава в изложницы. Кроме того, в крыше аспирационного укрытия выполнен люк для обеспечения установки ковша с расплавом ферросплава в кантователь. Участок извлечения слитков ферросплава из изложниц оборудован пьедесталом для изложницы со слитком ферросплава и приемным столом для слитка ферросплава. При этом опорная поверхность пьедестала расположена выше приемного стола для обеспечения дробления слитка, выпавшего на приемный стол после кантовки изложницы на пьедестале, а приемный стол установлен с возможностью приводного наклона для перемещения дробленого ферросплава в переносной короб при выгрузке.The inventive mechanized ferroalloy production complex comprises a bridge crane, a ferroalloy casting section into the ingot molds, including a movable ladle and movable ingot molds, a ferroalloy ingot extraction section from the ingot molds, including mold turning means, a ferroalloy ingot crushing facility and a portable box for crushed ferroalloy. A distinctive feature of the claimed complex is the following. The casting section of the ferroalloy in the molds is equipped with an aspiration shelter, in which a tilter is installed, which is adapted for adjustable tilt of the ladle with the ferroalloy melt, and a trough adapted to the tilter for casting the molten ferroalloy into the molds. Moreover, the molds are made trough-shaped and mounted on carts with the possibility of periodic movement under the trough for casting the molten ferroalloy into the molds. The suction shelter is equipped with an aspiration drive umbrella mounted above the chute for casting the ferroalloy melt into the molds, and a stationary aspiration umbrella mounted above the ferroalloy casting site into the molds. In addition, a hatch was made in the roof of the suction shelter to ensure the installation of the bucket with molten ferroalloy in the tilter. The ferroalloy ingots extraction section from the molds is equipped with a pedestal for the mold with a ferroalloy ingot and a receiving table for a ferroalloy ingot. At the same time, the supporting surface of the pedestal is located above the receiving table to ensure crushing of the ingot deposited on the receiving table after tilting the mold on the pedestal, and the receiving table is mounted with the possibility of drive tilt to move the crushed ferroalloy into the portable box during unloading.
В отдельных случаях выполнения заявляемый объект характеризуется тем, что:In some cases, the execution of the claimed object is characterized in that:
- пьедестал выполнен с возможностью регулирования высоты расположения на пьедестале изложницы со слитком ферросплава относительно приемного стола для слитка ферросплава;- the pedestal is made with the possibility of adjusting the height of the arrangement on the pedestal of the ingot mold with a ferroalloy ingot relative to the receiving table for a ferroalloy ingot;
- рабочая поверхность приемного стола для слитка ферросплава выполнена ребристой с параллельными выступами, которые ориентированы в направлении перемещении дробленого ферросплава в переносной короб при выгрузке.- the working surface of the receiving table for the ingot of ferroalloy is ribbed with parallel protrusions that are oriented in the direction of movement of the crushed ferroalloy in the portable box when unloading.
При использовании заявляемого объекта обеспечивается достижение технического результата, заключающегося в упрощении механизированного комплекса ферросплавного производства и повышении эффективности улавливания образующихся при производстве ферросплавов пылегазовых смесей за счет их локализации.When using the inventive facility, it is possible to achieve a technical result consisting in simplifying the mechanized complex of ferroalloy production and increasing the efficiency of collecting dust and gas mixtures formed during the production of ferroalloys due to their localization.
Между совокупностью существенных признаков заявляемого объекта и достигаемым техническим результатом имеется такая причинно-следственная связь. Экспериментально установлено, что при падении слитка ферросплава на массивную горизонтальную плиту в объеме слитка возникают упругие волны напряжения, которые совместно с термическими напряжениями на границах зерен в слитке способствуют эффективному дроблению слитка ферросплава, толщина которого не превышает 150 мм. Оборудование участка разливки ферросплава в изложницы аспирационным укрытием, в котором установлены кантователь, приспособленный для регулируемого наклона ковша с расплавом ферросплава, и приспособленный к кантователю желоб для разливки расплава ферросплава в изложницы; оборудование аспирационного укрытия аспирационным приводным зонтом, установленным над желобом для разливки расплава ферросплава в изложницы, и аспирационным стационарным зонтом, установленным над местом разливки ферросплава в изложницы, выполнение в крыше аспирационного укрытия люка, открывающегося только для обеспечения установки ковша с расплавом ферросплава в кантователь; и установка изложниц на тележках с возможностью периодического перемещения под желоб для разливки расплава ферросплава в изложницы при разливке сравнительно конструктивно просто (например, без использования сложной и громоздкой разливочной машины) обеспечивает разливку расплава ферросплава в изложницы на участке сравнительно небольшой площади, и, следовательно, в небольшом объеме аспирационного укрытия. Это позволяет осуществить эффективное образование слитка ферросплава необходимой толщины в каждой изложнице и обеспечить эффективную газоочистку образующихся пылегазовых смесей, начиная непосредственно от мест их образования. Выполнение изложниц корытообразными, оборудование участка извлечения слитков ферросплава из изложниц пьедесталом для изложницы со слитком ферросплава и приемным столом для слитка ферросплава, расположение опорной поверхности пьедестала выше приемного стола для обеспечения дробления слитка, выпавшего на приемный стол после кантовки изложницы на пьедестале, и установка приемного стола с возможностью приводного наклона для перемещения дробленого ферросплава в переносной короб при выгрузке сравнительно конструктивно просто (без дополнительного устройства для выбивания слитка и дополнительного устройства для механического дробления) обеспечивает выпадение слитка ферросплава из каждой изложницы и падение этого слитка с высоты, достаточной для дробления слитка в момент его соударения с массивным приемным столом. Выполнение пьедестала с возможностью регулирования высоты расположения на пьедестале изложницы со слитком ферросплава относительно приемного стола для слитка ферросплава необходимо, в ряде случаев, при выплавке ферросплавов с разными механическими свойствами. Для обеспечения эффективного дробления слитка ферросплава при повышении механических свойств ферросплава необходимо увеличивать высоту, с которой слиток ферросплава падает на приемный стол. Регулирование высоты расположения на пьедестале изложницы со слитком ферросплава относительно приемного стола для слитка ферросплава можно обеспечить, например, путем установки опорной поверхности пьедестала на домкраты или путем закрепления на опорной поверхности пьедестала подставки определенной высоты для кантуемой изложницы. Выполнение рабочей поверхности приемного стола для слитка ферросплава ребристой с параллельными выступами, которые ориентированы в направлении перемещения дробленого ферросплава в переносной короб при выгрузке, способствует локализации в слитке ферросплава упругих волн напряжения и дальнейшему повышению эффективности дробления слитков ферросплава. Все это упрощает механизированный комплекс ферросплавного производства и повышает эффективность улавливания образующихся при производстве ферросплавов пылегазовых смесей за счет их локализации.Between the totality of the essential features of the claimed object and the achieved technical result there is such a causal relationship. It was experimentally established that when a ferroalloy ingot falls onto a massive horizontal plate in the ingot volume, elastic stress waves arise, which, together with thermal stresses at the grain boundaries in the ingot, contribute to efficient crushing of the ferroalloy ingot, the thickness of which does not exceed 150 mm. The equipment of the ferroalloy casting section in the molds with an aspiration shelter, in which a tilter is installed, adapted for adjustable tilt of the ladle with the ferroalloy melt, and a trough adapted to the tilter for casting the ferroalloy melt into the molds; equipping the suction shelter with an aspiration drive umbrella mounted above the chute for pouring the ferroalloy melt into the molds and a stationary suction umbrella installed above the place of casting the ferroalloy into the molds; performing a hatch in the roof of the suction shelter that opens only to ensure the installation of the ladle with the ferroalloy melt in the tilter; and the installation of molds on bogies with the possibility of periodic movement under the trough for casting the molten ferroalloy into the molds during casting is relatively structurally simple (for example, without using a complex and bulky casting machine) provides casting the molten ferroalloy into the molds on a relatively small area, and therefore, in a small amount of aspiration shelter. This allows for the effective formation of a ferroalloy ingot of the required thickness in each mold and to provide effective gas purification of the resulting dust and gas mixtures, starting directly from the places of their formation. Execution of molds in trough-like manner, equipping the site for extracting ferroalloy ingots from ingot molds with a pedestal for ingot mold with ferroalloy ingot and receiving table for ferroalloy ingot, positioning the support surface of the pedestal above the receiving table to ensure crushing of the ingot deposited on the receiving table after turning the ingot mold on the pedestal, and installing the receiving table with the possibility of a drive tilt to move the crushed ferroalloy into a portable box during unloading is relatively structurally simple (without additional of an ingot for knocking out an ingot and an additional device for mechanical crushing) ensures that the ferroalloy ingot falls out of each mold and the ingot falls from a height sufficient to crush the ingot at the moment of its collision with the massive receiving table. The implementation of the pedestal with the ability to control the height of the location on the pedestal of the ingot mold with the ferroalloy ingot relative to the receiving table for the ferroalloy ingot is necessary, in some cases, when smelting ferroalloys with different mechanical properties. To ensure efficient crushing of the ferroalloy ingot while increasing the mechanical properties of the ferroalloy, it is necessary to increase the height at which the ferroalloy ingot falls onto the receiving table. The adjustment of the height of the arrangement on the pedestal of the mold with the ferroalloy ingot relative to the receiving table for the ferroalloy ingot can be achieved, for example, by installing the support surface of the pedestal on the jacks or by fixing on the support surface of the pedestal a stand of a certain height for the canted ingot mold. The implementation of the working surface of the receiving table for a ribbed ferroalloy ingot with parallel protrusions, which are oriented in the direction of movement of the crushed ferroalloy in the portable box during unloading, helps to localize elastic stress waves in the ferroalloy ingot and further increase the efficiency of crushing of the ferroalloy ingots. All this simplifies the mechanized complex of ferroalloy production and increases the efficiency of trapping dust and gas mixtures formed during the production of ferroalloys due to their localization.
Сущность заявляемого объекта поясняется чертежами, на которых изображены участки механизированного комплекса ферросплавного производства:The essence of the claimed object is illustrated by drawings, which depict sections of the mechanized complex of ferroalloy production:
- на фиг.1 - общий вид участка разливки ферросплава в изложницы;- figure 1 is a General view of the casting ferroalloy in the mold;
- на фиг.2 - общий вид участка извлечения слитков ферросплава из изложниц.- figure 2 is a General view of the site of extraction of ferroalloy ingots from the molds.
На чертежах проставлены следующие обозначения:The following notation is affixed to the drawings:
1 - мостовой кран;1 - bridge crane;
2 - ковш;2 - bucket;
3 - изложница;3 - mold;
4 - аспирационное укрытие;4 - suction shelter;
5 - кантователь;5 - tilter;
6 - желоб;6 - trough;
7 - тележка;7 - trolley;
8 - мостовой кран;8 - bridge crane;
9 - аспирационный приводной зонт;9 - suction drive umbrella;
10 - аспирационный стационарный зонт;10 - stationary suction umbrella;
11 - люк;11 - hatch;
12 - кран-балка;12 - crane-beam;
13 - пьедестал;13 - pedestal;
14 - приемный стол;14 - reception table;
15 - переносной короб;15 - portable box;
16 - выступы на приемном столе.16 - protrusions on the receiving table.
Механизированный комплекс ферросплавного производства содержит (фиг.1) мостовой кран 1, участок разливки ферросплава в изложницы, включающий перемещаемый ковш 2 с расплавом ферросплава и перемещаемые изложницы 3. Участок разливки ферросплава в изложницы оборудован аспирационным укрытием 4, в котором установлены кантователь 5, имеющий гидроцилиндр для обеспечения регулируемого наклона ковша 2 с расплавом ферросплава, и приспособленный к кантователю 5 огнеупорный желоб 6 для разливки расплава ферросплава в изложницы. При этом изложницы 3 выполнены корытообразными и установлены на приводных тележках 7 с возможностью периодического перемещения под желоб 6 для разливки расплава ферросплава в изложницы. Механизированный комплекс ферросплавного производства обслуживается мостовым краном 8. Аспирационное укрытие 4 оборудовано, аспирационным приводным зонтом 9, установленным над желобом 6 для разливки расплава ферросплава в изложницы и аспирационным стационарным зонтом 10, установленным над местом разливки ферросплава в изложницы. В крыше аспирационного укрытия выполнен люк 11 для обеспечения установки мостовым краном 1 ковша 2 с расплавом ферросплава в кантователь 5. Для обслуживания участка разливки ферросплава в изложницы предусмотрена кран-балка 12.The mechanized ferroalloy production complex contains (Fig. 1) a bridge crane 1, a ferroalloy casting section into the molds, including a movable ladle 2 with the ferroalloy melt and
Участок извлечения слитков ферросплава из изложниц оборудован (фиг.2) компактно расположенными пьедесталом 13 для изложницы со слитком ферросплава, приемным столом 14 для слитка ферросплава и переносным коробом 15 для дробленого ферросплава. В соответствии с технологической схемой изложница 3 со слитком ферросплава установливается на пьедестале 13 с возможностью кантовки изложницы в сторону приемного стола 14. При этом опорная поверхность пьедестала 13 расположена выше приемного стола 14 на высоту, обеспечивающую дробление слитка, самопроизвольно выпавшего на приемный стол 14 после кантовки изложницы 3 на пьедестале 13. Приемный стол 14 установлен с возможностью приводного наклона для перемещения дробленого ферросплава в переносной короб 15 при выгрузке. Перемещение изложниц 3 на пьедестал 13, последующая кантовка изложниц для обеспечения самопроизвольного выпадения слитка ферросплава на приемный стол 14, наклон приемного стола 14 для перемещения дробленого ферросплава в переносной короб 15 и дальнейшая транспортировка переносного короба 15 осуществляется с использованием мостового крана 8.The extraction section of the ferroalloy ingots from the ingot molds is equipped (Fig. 2) with a compactly arranged
В отдельном случае выполнения механизированного комплекса ферросплавного производства пьедестал 13 выполнен с возможностью регулирования высоты расположения на пьедестале изложницы со слитком ферросплава относительно приемного стола для слитка ферросплава путем установки опорной поверхности пьедестала на домкраты (на чертеже не показано). Еще в одном отдельном случае выполнения механизированного комплекса ферросплавного производства рабочая поверхность приемного стола 14 для слитка ферросплава может быть выполнена ребристой, при этом выступы 16 на приемном столе выполнены параллельными и ориентированы в направлении перемещения дробленого ферросплава при выгрузке с поверхности приемного стола 14 в переносной короб 15.In a separate case of the mechanized complex of ferroalloy production, the
Механизированный комплекс ферросплавного производства работает следующим образом. Мостовой кран 1 перемещает ковш 2, в котором находится расплав ферросплава, например ферромарганца, от электропечи на участок разливки ферросплава в изложницы 3. Через открытый люк 11 в крыше аспирационного укрытия 4 ковш 2 с расплавом ферросплава устанавливают мостовым краном 1 в кантователь 5. Затем люк 11 закрывают с использованием кран-балки 12, изолируя аспирационное укрытие 4 для обеспечения эффективной газоочистки пылегазовых смесей, образующихся при разливке ферросплава и содержащих опасные для человека соединения марганца, начиная непосредственно от мест образования этих пылегазовых смесей, с использованием дымососов (на чертежах не показаны), аспирационного приводного зонт 9, установленного над желобом 6 для разливки расплава ферросплава в изложницы 3, и аспирационного стационарного зонта 10, установленного над местом разливки ферросплава в изложницы 3. Разливку ферросплава в перемещаемые изложницы 3 осуществляют по огнеупорному желоб 6 путем постепенного регулируемого гидроцилиндром наклона ковша 2 с расплавом ферросплава. Изложницы 3 перемещают на приводных тележках 7 под желоб 6 для разливки расплава ферросплава в изложницы с толщиной слоя 100-150 мм. После окончания разливки ферросплава, изложницы 3 с остывшими слитками ферросплава мостовым краном 8 последовательно перемещают на участок извлечения слитков ферросплава из изложниц 3. Изложницу 3 со слитком ферросплава устанавливают на пьедестале 13 и с использования мостового крана 8 кантуют в сторону приемного стола 14, обеспечивая выпадения слитка из корытообразной изложницы 3. Так как, опорная поверхность пьедестала 13 расположена значительно выше приемного стола 14, то слиток ферросплава, выпавший на приемный стол после кантовки изложницы на пьедестале, разбивается на части в момент его соударения с массивным приемным столом 14. Образовавшиеся куски ферросплава выгружают в переносной короб 15 путем наклона приемного стола 14. При этом куски ферросплава скользят по параллельным выступам 16 на приемном столе и перемещаются в переносной короб 15. Перемещение изложниц 3 на пьедестал 13, последующую кантовку изложниц для обеспечения выпадения слитков ферросплава на приемный стол 14, наклон приемного стола 14 для перемещения дробленого ферросплава в переносной короб 15 и дальнейшую транспортировку переносного короба 15 осуществляют с использованием мостового крана 8.The mechanized complex of ferroalloy production works as follows. The bridge crane 1 moves the bucket 2, in which the ferroalloy melt, for example ferromanganese, is located, from the electric furnace to the casting site of the ferroalloy into the
Claims (3)
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| UAA201107787 | 2011-06-20 | ||
| UA201107787 | 2011-06-20 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2497968C1 true RU2497968C1 (en) | 2013-11-10 |
Family
ID=49683151
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2012122298/02A RU2497968C1 (en) | 2011-06-20 | 2012-05-29 | Mechanised complex of ferroalloy production |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2497968C1 (en) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2753262A (en) * | 1952-06-27 | 1956-07-03 | Allegheny Ludlum Steel | Process of compacting and sintering titanium metal scrap |
| RU2335564C2 (en) * | 2005-04-25 | 2008-10-10 | Александр Афанасьевич Звездин | High titanium ferro alloy produced by two stages reduction out of ilmenite |
-
2012
- 2012-05-29 RU RU2012122298/02A patent/RU2497968C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2753262A (en) * | 1952-06-27 | 1956-07-03 | Allegheny Ludlum Steel | Process of compacting and sintering titanium metal scrap |
| RU2335564C2 (en) * | 2005-04-25 | 2008-10-10 | Александр Афанасьевич Звездин | High titanium ferro alloy produced by two stages reduction out of ilmenite |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| ГАСИК М.И. и др. Теория и технология производства ферросплавов. - М.: Металлургия, 1988, с.724-740. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR101503112B1 (en) | Flat push coke wet quenching apparatus and process | |
| JP5443383B2 (en) | Metal anode casting equipment in anode casting plant | |
| US9950371B2 (en) | Method and facility for transforming a liquid-state metal into a solid-state metal | |
| US8127823B2 (en) | Ingot-casting apparatus using uranium deposits | |
| CN106222341A (en) | A kind of stainless steel slag slow cooling method and device | |
| RU2497968C1 (en) | Mechanised complex of ferroalloy production | |
| RU2133280C1 (en) | Apparatus for pouring liquid metal into electric shaft furnace | |
| RU2497969C1 (en) | Method for making ferroalloys on mechanised complex | |
| CN107442759A (en) | A kind of centrifugal process roller set casting slow cool down device | |
| CN103484578B (en) | Slag treating device by rolling cylinder process feed system | |
| CN206052061U (en) | A kind of stainless steel slag slow cooling processing meanss | |
| CN102869939A (en) | Plants for melting and refining impure non-ferrous metals, especially scraps of copper and/or miscellaneous copper resulting from the processing of minerals | |
| CA2602744A1 (en) | Method and apparatus for the recovery of the secondary metallurgy (lf) slag and its recycling in the steel production process by means of electric arc furnace | |
| CN217192555U (en) | Casting ladle slag removing device | |
| US6540012B1 (en) | Electroslag remelting plant with a mould and a hood | |
| JP3827114B2 (en) | Method and apparatus for processing slag generated from refining furnace | |
| CN210772208U (en) | Slag discharge system for solid waste treatment equipment | |
| CN209113964U (en) | A kind of high-intensitive fastening container angle annealing device | |
| CN207013706U (en) | A kind of hydraulic pressure ingot mould car with casting overflow mechanism | |
| RU214019U1 (en) | Unloader of sinter machine | |
| RU2065799C1 (en) | Apparatus for castings directed hardening | |
| JPH10263797A (en) | Ladle slag removal equipment | |
| UA66603U (en) | Method for production of ferroalloys at mechanized complex | |
| RU2377325C2 (en) | Tank-casting mould of installation for receiving of ferrotitanium by means of electroarc melting of rutile under layer of protective flux | |
| RU2242686C1 (en) | Foundry module with a king-pot furnace |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20150530 |