RU2493133C1 - Mixture for making brick - Google Patents
Mixture for making brick Download PDFInfo
- Publication number
- RU2493133C1 RU2493133C1 RU2012139540/03A RU2012139540A RU2493133C1 RU 2493133 C1 RU2493133 C1 RU 2493133C1 RU 2012139540/03 A RU2012139540/03 A RU 2012139540/03A RU 2012139540 A RU2012139540 A RU 2012139540A RU 2493133 C1 RU2493133 C1 RU 2493133C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- wollastonite
- clay
- pegmatite
- mixture
- making brick
- Prior art date
Links
- 239000011449 brick Substances 0.000 title claims abstract description 10
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title abstract description 7
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 14
- 239000004927 clay Substances 0.000 claims abstract description 9
- 229910052882 wollastonite Inorganic materials 0.000 claims abstract description 8
- 239000010456 wollastonite Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000006004 Quartz sand Substances 0.000 claims abstract description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 4
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims description 3
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims description 3
- 239000004035 construction material Substances 0.000 abstract 1
- -1 pegmatite Substances 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 2
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 1
- 230000008014 freezing Effects 0.000 description 1
- 238000007710 freezing Methods 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000010257 thawing Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Glass Compositions (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к промышленности строительных материалов и касается составов масс для производства кирпича.The invention relates to the building materials industry and relates to mass compositions for the production of bricks.
Известна масса для производства кирпича, содержащая, мас.%: глину 65,0-89,0; отходы гравитационного обогащения пегматитовых руд 10,0-30,0 [1].Known mass for the production of bricks, containing, wt.%: Clay 65,0-89,0; waste gravity concentration of pegmatite ores 10.0-30.0 [1].
Задача изобретения состоит в повышении морозостойкости кирпича, полученного из массы.The objective of the invention is to increase the frost resistance of the brick obtained from the mass.
Технический результат достигается тем, что масса для производства кирпича, содержащая глину, дополнительно содержит пегматит, волластонит и кварцевый песок при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина 85,0-87,0; пегматит 3,0-4,0; волластонит 3,0-4,0; кварцевый песок 6,0-8,0.The technical result is achieved in that the mass for the production of bricks containing clay, additionally contains pegmatite, wollastonite and quartz sand in the following ratio of components, wt.%: Clay 85.0-87.0; pegmatitis 3.0-4.0; wollastonite 3.0-4.0; silica sand 6.0-8.0.
Составы керамической массы приведены в таблице.The compositions of the ceramic mass are shown in the table.
Для приготовления керамической массы могут быть использованы качественные кирпичные глины любых месторождений. Массу приготавливают следующим образом.For the preparation of ceramic mass, high-quality brick clays of any deposits can be used. The mass is prepared as follows.
Глину сушат и размалывают до порошкообразного состояния. Пегматит, волластонит, кварцевый песок по отдельности размалывают до полного прохождения через сетку 014. Все компоненты смешивают. Влажность массы выбирают в пределах 11-13%. Из полученной массы прессуют кирпич, который обжигают при температуре 1050-1100°С.Clay is dried and ground to a powder state. Pegmatite, wollastonite, silica sand are individually ground until they pass through mesh 014. All components are mixed. The moisture content of the mass is selected in the range of 11-13%. From the resulting mass, a brick is pressed, which is burned at a temperature of 1050-1100 ° C.
Источники информацииInformation sources
1. А.с. СССР № 631494, С04В 33/00, 1978.1. A.S. USSR No. 631494, С04В 33/00, 1978.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2012139540/03A RU2493133C1 (en) | 2012-09-14 | 2012-09-14 | Mixture for making brick |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2012139540/03A RU2493133C1 (en) | 2012-09-14 | 2012-09-14 | Mixture for making brick |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2493133C1 true RU2493133C1 (en) | 2013-09-20 |
Family
ID=49183363
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2012139540/03A RU2493133C1 (en) | 2012-09-14 | 2012-09-14 | Mixture for making brick |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2493133C1 (en) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU823346A1 (en) * | 1979-07-30 | 1981-04-23 | Кишиневский Политехнический Институтим. C.Лазо | Ceramic mass |
| SU1599344A1 (en) * | 1988-06-20 | 1990-10-15 | В.З.Абдрахимов | Ceramic composition for producing facing tiles |
| US20030013599A1 (en) * | 2001-07-09 | 2003-01-16 | Brosnan Denis A. | Method for processing clay ceramic materials |
| RU2326087C1 (en) * | 2006-12-07 | 2008-06-10 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Ceramic mixture |
| RU2403224C1 (en) * | 2009-10-19 | 2010-11-10 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Ceramic mixture for making bricks |
-
2012
- 2012-09-14 RU RU2012139540/03A patent/RU2493133C1/en active
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU823346A1 (en) * | 1979-07-30 | 1981-04-23 | Кишиневский Политехнический Институтим. C.Лазо | Ceramic mass |
| SU1599344A1 (en) * | 1988-06-20 | 1990-10-15 | В.З.Абдрахимов | Ceramic composition for producing facing tiles |
| US20030013599A1 (en) * | 2001-07-09 | 2003-01-16 | Brosnan Denis A. | Method for processing clay ceramic materials |
| RU2326087C1 (en) * | 2006-12-07 | 2008-06-10 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Ceramic mixture |
| RU2403224C1 (en) * | 2009-10-19 | 2010-11-10 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Ceramic mixture for making bricks |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2454384C1 (en) | Mixture for making bricks | |
| RU2493133C1 (en) | Mixture for making brick | |
| RU2493130C1 (en) | Mixture for making brick | |
| RU2479538C1 (en) | Mixture for making brick | |
| RU2489399C1 (en) | Mixture for making brick | |
| RU2493131C1 (en) | Mixture for making brick | |
| RU2486158C1 (en) | Ceramic mixture for making brick | |
| RU2486156C1 (en) | Ceramic mixture for making facing tiles | |
| RU2469981C1 (en) | Mass for brick production | |
| RU2520213C1 (en) | Mixture for making brick | |
| RU2536695C1 (en) | Ceramic mass | |
| RU2539071C1 (en) | Ceramic mixture for brick manufacture | |
| RU2614784C1 (en) | Ceramic mass for production of bricks | |
| RU2499779C1 (en) | Ceramic mixture for making wall materials | |
| RU2479540C1 (en) | Ceramic mixture for making floor tiles | |
| RU2479533C1 (en) | Mixture for making brick | |
| RU2521107C1 (en) | Mixture for brick manufacture | |
| RU2479535C1 (en) | Ceramic mixture for making floor tiles | |
| RU2517406C1 (en) | Ceramic mass for brick production | |
| RU2513224C1 (en) | Crude mixture for making facing tile | |
| RU2479549C1 (en) | Ceramic mixture for making floor tiles | |
| RU2481312C1 (en) | Mixture for making brick | |
| RU2485072C1 (en) | Ceramic mixture for making brick | |
| RU2576685C1 (en) | Mixture for making brick | |
| RU2540988C1 (en) | Mass for brick production |